CN108176281A - 蜂蜜搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明蜂蜜搅拌混合装置涉及蜂蜜加工设备领域,具体涉及蜂蜜搅拌混合装置,包括混合罐体和若干个蜂蜜暂存箱,所述蜂蜜暂存箱位于混合罐体上方,且蜂蜜暂存箱分别通过一个连接管与混合罐体相连,所述连接管上均设置有一流量调节阀门;本发明结构简单,利用蜂蜜暂存箱实现对需要混合的多种蜂蜜的暂时存放,初步混合轮上的混合叶片将从连接管流出的多种蜂蜜离心甩至混合罐体内壁上,实现蜂蜜的初步混合,螺旋设置的加热板将混合罐体内壁上部分蜂蜜导流至再次混合搅拌桨上,再次混合搅拌桨转动,实现蜂蜜的再次混合,同时再次混合搅拌桨对位于混合罐体内的蜂蜜起到搅拌混合的作用,提高混合均匀度。

Description

蜂蜜搅拌混合装置
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工设备领域,具体涉及蜂蜜搅拌混合装置。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂采集植物的花蜜与分泌物,经过充分酿造而储存在蜂巢内的一种甜而有粘性,透明或半透明、带光泽的液体。气芳香,味极甜,主要包括葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖和其它还原糖,此外,还含有蛋白质、维生素、氨基酸、矿物质等,有较高的营养价值。由于蜂蜜的蜜源植物众多,故蜂蜜品质差别较大,所以划分等级的方法也不相同。
随着保健意识的增加,蜂蜜逐渐被更多的人认可,长期食用对人体有保健作用,故其被加工成多种食品,在食品制备工程中,往往需要将多种蜂蜜进行混合配置,以达到更好的保健效果,现有的搅拌罐一般为双层食品级搅拌罐,为一个独立的腔室,将所有需要混合的蜂蜜同一倒入该腔室后进行搅拌,由于蜂蜜粘稠度比较大,流动性差,采用这种混合装置耗时长,工作效率低,且混合效果不佳,同时存在出料不顺畅的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种结构简单,使用方便,能够实现多种蜂蜜的混合,且能够保证混合均匀,出料流畅,加工效率高的蜂蜜搅拌混合装置。
本发明蜂蜜搅拌混合装置,包括混合罐体和若干个蜂蜜暂存箱,所述蜂蜜暂存箱位于混合罐体上方,且蜂蜜暂存箱分别通过一个连接管与混合罐体相连,所述连接管上均设置有一流量调节阀门;
还包括一搅拌轴,所述搅拌轴一端伸入混合箱体,另一端通过减速器连接有一电动机,搅拌轴的中心轴线位于竖直平面内;
所述搅拌轴上部设置有一初步混合轮,搅拌轴下部设置有一再次混合搅拌桨;所述初步混合轮包括与搅拌轴固定相连的混合轮及设置在混合轮圆周面上的混合叶片,所述混合叶片所在平面与竖直面之间的夹角为15-30度;
所述连接管与混合罐体相连处距搅拌轴的距离均相等,且小于混合叶片在水平方向上的长度;
所述混合罐体上还设置有一加热装置,所述加热装置包括螺旋状的中空加热板,所述加热板缠绕在混合罐体内壁上,且加热板的螺旋中心线与搅拌轴的中心轴线在同一直线上,所述加热板一端设置有一进水口,另一端设置有一出水口,且加热板上设置进水口的一端位于混合罐体下部,进水口上连接有一进水管,所述进水管伸出混合罐体连接有一加热循环水泵,所述出水口位于混合罐体顶部,且出水口通过出水管连接有一加热水池,所述加热水池与所述加热循环水泵相连;
所述加热板在竖直面内的截面与水平面之间的夹角均为30-45度,且加热板均朝向混合罐体底部倾斜;
所述混合罐体底部设置有一出料口,出料口通过出料管连接有一收集箱。
优选地,再次混合搅拌桨包括上混合搅拌叶片和下混合搅拌叶片,所述上混合搅拌叶片和下混合搅拌叶片均与搅拌轴固定相连,且上混合搅拌叶片的两端与搅拌轴之间的距离相等,下混合搅拌叶片的两端与搅拌轴之间的距离相等;
上混合搅拌叶片通过若干个连接叶片与下搅拌叶片相连,且上混合搅拌叶片所在平面和下混合叶片所在平面与搅拌轴中心轴线所在直线之间的夹角均为25-30度,上混合搅拌叶片所在平面与下混合叶片所在平面之间的夹角为30-45度。
优选地,上混合搅拌叶片和下搅拌叶片的宽度为5-15cm,所述连接叶片的宽度为3-7cm。
优选地,加热板伸入混合罐体的长度为7-20cm,且加热板与再次混合搅拌叶片之间的最小距离不小于3cm。
优选地,出料管内设置有一出料辅助装置。
优选地,出料辅助装置包括出料辅助轮,所述出料辅助轮的周向上设置有若干个出料拨片,所述出料拨片均沿出料辅助轮的径向错位设置;
所述出料管为四方管,出料管的一侧壁上设置有一出料辅助装置容置腔,所述出料拨片伸出出料辅助装置容置腔室,且与出料辅助装置容置腔所在侧壁相对应的侧壁之间的距离为5-7cm,所述出料辅助轮的轴向长度与出料管宽度相等,所述出料辅助轮通过销轴转动设置在出料辅助装置容置腔室内,且销轴伸出出料管的一端上连接有出料电机,所述销轴的中心轴线与出料管的轴向相互垂直。
或者优选地,混合罐体呈中空圆锥台状。
本发明本发明结构简单,使用方便,利用蜂蜜暂存箱实现对需要混合的多种蜂蜜的暂时存放,同时利用流量调节阀门实现对需要混合的多种蜂蜜的比例调节,初步混合轮上的混合叶片将从连接管流出的多种蜂蜜离心甩至混合罐体内壁上,实现蜂蜜的初步混合,螺旋设置的加热板将混合罐体内壁上部分蜂蜜导流至再次混合搅拌桨上,再次混合搅拌桨转动,实现蜂蜜的再次混合,同时再次混合搅拌桨对位于混合罐体内的蜂蜜起到搅拌混合的作用,提高混合均匀度。
出料辅助装置使得经过混合后的蜂蜜出料更加顺畅,提高出料速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记:1-加热水池,2-加热循环水泵,3-出料辅助轮,4-出料电机,5-出料拨片,6-混合罐体,7-加热板,8-蜂蜜暂存箱,9-电动机,10-流量调节阀,11-混合叶片,12-上混合搅拌叶片,13-连接叶片,14-下混合搅拌叶片,15-混合轮,16-搅拌轴。
具体实施方式
本发明蜂蜜搅拌混合装置,包括混合罐体6和若干个蜂蜜暂存箱8,所述蜂蜜暂存箱8位于混合罐体6上方,且蜂蜜暂存箱8分别通过一个连接管与混合罐体6相连,所述连接管上均设置有一流量调节阀10门;
还包括一搅拌轴16,所述搅拌轴16一端伸入混合箱体,另一端通过减速器连接有一电动机9,搅拌轴16的中心轴线位于竖直平面内;
所述搅拌轴16上部设置有一初步混合轮15,搅拌轴16下部设置有一再次混合搅拌桨;所述初步混合轮15包括与搅拌轴16固定相连的混合轮15及设置在混合轮15圆周面上的混合叶片11,所述混合叶片11所在平面与竖直面之间的夹角为15-30度;
所述连接管与混合罐体6相连处距搅拌轴16的距离均相等,且小于混合叶片11在水平方向上的长度;
所述混合罐体6上还设置有一加热装置,所述加热装置包括螺旋状的中空加热板7,所述加热板7缠绕在混合罐体6内壁上,且加热板7的螺旋中心线与搅拌轴16的中心轴线在同一直线上,所述加热板7一端设置有一进水口,另一端设置有一出水口,且加热板7上设置进水口的一端位于混合罐体6下部,进水口上连接有一进水管,所述进水管伸出混合罐体6连接有一加热循环水泵2,所述出水口位于混合罐体6顶部,且出水口通过出水管连接有一加热水池1,所述加热水池1与所述加热循环水泵2相连;
所述加热板7在竖直面内的截面与水平面之间的夹角均为30-45度,且加热板7均朝向混合罐体6底部倾斜;
所述混合罐体6底部设置有一出料口,出料口通过出料管连接有一收集箱。
再次混合搅拌桨包括上混合搅拌叶片12和下混合搅拌叶片14,所述上混合搅拌叶片12和下混合搅拌叶片14均与搅拌轴16固定相连,且上混合搅拌叶片12的两端与搅拌轴16之间的距离相等,下混合搅拌叶片14的两端与搅拌轴16之间的距离相等;
上混合搅拌叶片12通过若干个连接叶片13与下搅拌叶片相连,且上混合搅拌叶片12所在平面和下混合叶片11所在平面与搅拌轴16中心轴线所在直线之间的夹角均为25-30度,上混合搅拌叶片12所在平面与下混合叶片11所在平面之间的夹角为30-45度。
上混合搅拌叶片12和下搅拌叶片的宽度为5-15cm,所述连接叶片13的宽度为3-7cm。
加热板7伸入混合罐体6的长度为7-20cm,且加热板7与再次混合搅拌叶片之间的最小距离不小于3cm。
出料管内设置有一出料辅助装置。出料辅助装置包括出料辅助轮3,所述出料辅助轮3的周向上设置有若干个出料拨片5,所述出料拨片5均沿出料辅助轮3的径向错位设置;
所述出料管为四方管,出料管的一侧壁上设置有一出料辅助装置容置腔,所述出料拨片5伸出出料辅助装置容置腔室,且与出料辅助装置容置腔所在侧壁相对应的侧壁之间的距离为5-7cm,所述出料辅助轮3的轴向长度与出料管宽度相等,所述出料辅助轮3通过销轴转动设置在出料辅助装置容置腔室内,且销轴伸出出料管的一端上连接有出料电机4,所述销轴的中心轴线与出料管的轴向相互垂直。混合罐体6呈中空圆锥台状。
使用时,将需要混合的多种蜂蜜分别存放于蜂蜜暂存箱8,通过调节流量调节阀10的开度,实现对不同蜂蜜混合比例的调节,多种蜂蜜从连接管进入混合罐体6内,由于连接管与混合罐体6相连处距搅拌轴16的距离均相等,且小于混合叶片11在水平方向上的长度,使得进入混合罐体6内的蜂蜜均落在混合叶片11上,电动机9驱动搅拌轴16转动,从而带动混合叶片11转动,进入混合罐体6内的蜂蜜落在混合叶片11上,在离心力的作用下,蜂蜜被甩到混合罐体6内壁上,由于混合罐体6呈中空圆锥台状,使得被甩在混合罐体6内壁上的蜂蜜顺着混合罐体6内壁朝下流动,而混合罐体6内壁上设置有螺旋状的加热板7,蜂蜜则沿加热板7流下,部分沿加热板7流下的蜂蜜落入上混合搅拌叶片12或下混合搅拌叶片14上,在上混合搅拌叶片12或下混合搅拌叶片14的转动下,实现对蜂蜜的再次混合,同时位于混合罐体6下部的蜂蜜在上混合搅拌叶片12或下混合搅拌叶片14的搅拌作用下,实现搅拌混合;由于加热板7为中空加热板7,加热板7内流通有热水,实现对混合过程中的蜂蜜实现加热,降低蜂蜜的粘度,更加利于搅拌混合;经过搅拌混合后的蜂蜜从出料口流出,出料电机4驱动销轴转动,从而带动出料辅助轮3转动,出料辅助轮3上的出料拨片5随出料辅助轮3转动,出料拨片5转动时,将出料管内的蜂蜜朝向收集箱内拨动,实现顺畅出料。

Claims (7)

1.一种蜂蜜搅拌混合装置,包括混合罐体(6)和若干个蜂蜜暂存箱(8),其特征在于,所述蜂蜜暂存箱(8)位于混合罐体(6)上方,且蜂蜜暂存箱(8)分别通过一个连接管与混合罐体(6)相连,所述连接管上均设置有一流量调节阀(10)门;
还包括一搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)一端伸入混合箱体,另一端通过减速器连接有一电动机(9),搅拌轴(16)的中心轴线位于竖直平面内;
所述搅拌轴(16)上部设置有一初步混合轮(15),搅拌轴(16)下部设置有一再次混合搅拌桨;所述初步混合轮(15)包括与搅拌轴(16)固定相连的混合轮(15)及设置在混合轮(15)圆周面上的混合叶片(11),所述混合叶片(11)所在平面与竖直面之间的夹角为15-30度;
所述连接管与混合罐体(6)相连处距搅拌轴(16)的距离均相等,且小于混合叶片(11)在水平方向上的长度;
所述混合罐体(6)上还设置有一加热装置,所述加热装置包括螺旋状的中空加热板(7),所述加热板(7)缠绕在混合罐体(6)内壁上,且加热板(7)的螺旋中心线与搅拌轴(16)的中心轴线在同一直线上,所述加热板(7)一端设置有一进水口,另一端设置有一出水口,且加热板(7)上设置进水口的一端位于混合罐体(6)下部,进水口上连接有一进水管,所述进水管伸出混合罐体(6)连接有一加热循环泵(2),所述出水口位于混合罐体(6)顶部,且出水口通过出水管连接有一加热水池(1),所述加热水池(1)与所述加热循环泵(2)相连;
所述加热板(7)在竖直面内的截面与水平面之间的夹角均为30-45度,且加热板(7)均朝向混合罐体(6)底部倾斜;
所述混合罐体(6)底部设置有一出料口,出料口通过出料管连接有一收集箱。
2.如权利要求1所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述再次混合搅拌桨包括上混合搅拌叶片(12)和下混合搅拌叶片(14),所述上混合搅拌叶片(12)和下混合搅拌叶片(14)均与搅拌轴(16)固定相连,且上混合搅拌叶片(12)的两端与搅拌轴(16)之间的距离相等,下混合搅拌叶片(14)的两端与搅拌轴(16)之间的距离相等;
上混合搅拌叶片(12)通过若干个连接叶片(13)与下搅拌叶片相连,且上混合搅拌叶片(12)所在平面和下混合叶片(11)所在平面与搅拌轴(16)中心轴线所在直线之间的夹角均为25-30度,上混合搅拌叶片(12)所在平面与下混合叶片(11)所在平面之间的夹角为30-45度。
3.如权利要求2所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述上混合搅拌叶片(12)和下搅拌叶片的宽度为5-15cm,所述连接叶片(13)的宽度为3-7cm。
4.如权利要求1所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述加热板(7)伸入混合罐体(6)的长度为7-20cm,且加热板(7)与再次混合搅拌叶片之间的最小距离不小于3cm。
5.如权利要求1所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述出料管内设置有一出料辅助装置。
6.如权利要求5所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述出料辅助装置包括出料辅助轮(3),所述出料辅助轮(3)的周向上设置有若干个出料拨片(5),所述出料拨片(5)均沿出料辅助轮(3)的径向错位设置;
所述出料管为四方管,出料管的一侧壁上设置有一出料辅助装置容置腔,所述出料拨片(5)伸出出料辅助装置容置腔室,且与出料辅助装置容置腔所在侧壁相对应的侧壁之间的距离为5-7cm,所述出料辅助轮(3)的轴向长度与出料管宽度相等,所述出料辅助轮(3)通过销轴转动设置在出料辅助装置容置腔室内,且销轴伸出出料管的一端上连接有出料电机(4),所述销轴的中心轴线与出料管的轴向相互垂直。
7.如权利要求1-6任意一项所述蜂蜜搅拌混合装置,其特征在于,所述混合罐体(6)呈中空圆锥台状。
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