CN108175235A - 一种免洗碗及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种免洗碗及其制备方法，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解膜通过抽真空方式覆盖在可降解碗体上；所述可降解碗体包括40‑65质量份植物纤维粉末、10‑20质量份粘合剂、20‑35质量份无毒矿物粉和2‑5质量份防潮剂；所述可降解膜包括45‑60质量份玉米淀粉、4‑6质量份纳米蒙脱土、1.2‑1.5质量份苹果酸、0.02‑0.05质量份硼酸锌、5‑45质量份聚乙烯醇和12‑23质量份聚乳酸。本发明涉及的方法简单易操作，本发明涉及的免洗碗的成分无毒无害，易降解，质轻，携带方便。

Description

一种免洗碗及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种免洗碗的制备方法，属于碗的制备技术领域。
背景技术
快节奏、多元化的生活方式使得一次性塑料餐具广泛使用在生活中。一次性塑料餐具用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的塑料制品，具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便等特点，成为制造价格便宜、随用随弃的一次性餐盒的极佳材料。然而，一次性塑料餐具在带给我们方便的同时，还会产生多种副作用构成对人体的直接污染和对环境的二次污染：一次性发泡餐具在生产过程中要消耗大量属臭氧层消耗物质的发泡剂，从而危及地球的保护伞——臭氧层；由于我国政府已开始限制一次性发泡餐具的生产，所以市面上多有非法厂家所生产的餐盒。如此一来，产品质量尤其是卫生也成了问题；有毒有害物质(如发泡剂)，在较高温度下会溶出并被食物吸收，从而对人体造成微量污染，长久沉积损害健康。如果有害物质超标，其危害更大；聚苯乙烯制造的餐盒降解周期极长，在普通环境下可达200年左右。也就是说，在很漫长的一段岁月里，它将“我行我素”，保持自己的高分子形态不变。因此它不仅破坏了环境，而且给人类的生存带来了较大的危害。
被上述问题困扰多时，可降解餐具从实验室逐渐走入人们的生活中，可降解餐具可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)酶作用指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。
然而，现在很多可降解餐具并不能高效快速的降解，且大部分可降解餐具在一次性使用后废弃，同样造成类似于一次性餐具的浪费和污染。
本发明涉及的免洗碗结构类似于CN2496344Y中的结构，但是相比其具有可降解、污染小等优点。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种免洗碗的制备方法，结合可降解材质与多次重复使用，以解决现有一次性餐具或可降解餐具污染环境，只能使用一次的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种免洗碗，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解膜通过抽真空方式覆盖在可降解碗体上；所述可降解碗体包括40-65质量份植物纤维粉末、10-20质量份粘合剂、20-35质量份无毒矿物粉和2-5质量份防潮剂；所述可降解膜包括45-60质量份玉米淀粉、4-6质量份纳米蒙脱土、1.2-1.5质量份苹果酸、0.02-0.05质量份硼酸锌、5-45质量份聚乙烯醇和12-23质量份聚乳酸。
通过上述技术方案，本发明制得无毒可降解的碗体和多层无毒可降解膜，每次使用只需拉下外层膜即可继续使用，且携带方便，易存放。使用后的碗体和膜很快速降解，无毒无害。
本发明进一步设置为，所述植物纤维粉末为15-45目。
通过上述技术方案，合适的植物纤维粉末粒径，保证其与其他物质适合的接触面积，保证较好的结合力和完整性。
本发明进一步设置为，可降解碗体中还包括1-1.5质量份山梨醇。
通过上述技术方案，增加可降解碗体的阻燃性能。
本发明进一步设置为，可降解碗体中还包括1.5-2质量份甘油。
通过上述技术方案，甘油能增加碗体的粘合力。
本发明进一步设置为，所述防潮剂为聚丙烯酸钠、氯化钙或消石灰。
通过上述技术方案，防潮剂能防止碗体吸水，保持干燥。
本发明进一步设置为，所述无毒矿物粉为石灰石粉、氯化钙粉或铝矾土。
本发明进一步设置为，所述玉米淀粉为2-10目。
本发明进一步设置为，可降解膜中还包括1.5-3质量份通过钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒混合物。
通过上述技术方案，钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒使其与膜中其他成分之间的相界面牢固结合，使复合体系韧性大幅度提高，并能增加光降解性。
一种免洗碗的制备方法，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
按质量份将植物纤维粉末、粘合剂、无毒矿物粉和防潮剂加入混合机中，加热、混合搅拌充分；
将混合后的混合物的温度控制到130-180℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在120-150℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在110-140℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
通过上述技术方案，粘合剂增加碗体组成件的粘性和成型性。
本发明进一步设置为，在步骤(1)中，加热温度为100-170℃，搅拌0.5-1.5小时。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明涉及的方法简单易操作；
(2)本发明涉及的免洗碗的成分无毒无害，易降解，质轻，携带方便。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种免洗碗，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解碗体包括55质量份粒径为25目的植物纤维粉末、10质量份粘合剂、24质量份无毒矿物粉和2.5质量份聚丙烯酸钠；可降解膜包括60质量份粒径为10目玉米淀粉、6质量份纳米蒙脱土、1.3质量份苹果酸、0.04质量份硼酸锌、33质量份聚乙烯醇和17质量份聚乳酸。
上述免洗碗的制备方法，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
将可降解碗体的各种组成原料加入混合机中，100℃加热、混合搅拌0.5-1.5小时充分；
将混合后的混合物的温度控制到-180℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在130℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在120℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
实施例2
一种免洗碗，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解碗体包括40质量份粒径为30目的植物纤维粉末、19质量份粘合剂、1质量份山梨醇、1.9质量份甘油、30质量份氯化钙粉和3质量份聚丙烯酸钠；可降解膜包括44质量份粒径为10目玉米淀粉、5质量份纳米蒙脱土、1.3质量份苹果酸、0.04质量份硼酸锌、45质量份聚乙烯醇、12质量份聚乳酸和1.5质量份通过钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒。
上述免洗碗的制备方法，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
将可降解碗体的各种组成原料加入混合机中，120℃加热、混合搅拌0.5-1.5小时充分；
将混合后的混合物的温度控制到160℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在120℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在130℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
实施例3
一种免洗碗，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解碗体包括55质量份粒径为45目的植物纤维粉末、10质量份粘合剂、1.2质量份山梨醇、2质量份甘油、21质量份铝矾土和5质量份氯化钙；可降解膜包括50质量份粒径为2目玉米淀粉、4质量份纳米蒙脱土、1.2质量份苹果酸、0.02质量份硼酸锌、5质量份聚乙烯醇、17质量份聚乳酸和2.5质量份通过钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒。
上述免洗碗的制备方法，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
将可降解碗体的各种组成原料加入混合机中，140℃加热、混合搅拌0.5-1.5小时充分；
将混合后的混合物的温度控制到150℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在150℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在110℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
实施例4
一种免洗碗，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解碗体包括65质量份粒径为15目的植物纤维粉末、16质量份粘合剂、1.5质量份山梨醇、1.5质量份甘油、35质量份铝矾土和2质量份消石灰；可降解膜包括60质量份粒径为7目玉米淀粉、6质量份纳米蒙脱土、1.5质量份苹果酸、0.05质量份硼酸锌、30质量份聚乙烯醇、23质量份聚乳酸和3质量份通过钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒。
上述免洗碗的制备方法，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
将可降解碗体的各种组成原料加入混合机中，170℃加热、混合搅拌0.5-1.5小时充分；
将混合后的混合物的温度控制到130℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在140℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在140℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免洗碗，其特征在于，该免洗碗包括可降解碗体和可降解膜，可降解膜通过抽真空方式覆盖在可降解碗体上；所述可降解碗体包括40-65质量份植物纤维粉末、10-20质量份粘合剂、20-35质量份无毒矿物粉和2-5质量份防潮剂；所述可降解膜包括45-60质量份玉米淀粉、4-6质量份纳米蒙脱土、1.2-1.5质量份苹果酸、0.02-0.05质量份硼酸锌、5-45质量份聚乙烯醇和12-23质量份聚乳酸。
2.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，所述植物纤维粉末为15-45目。
3.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，可降解碗体中还包括1-1.5质量份山梨醇。
4.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，可降解碗体中还包括1.5-2质量份甘油。
5.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，所述防潮剂为聚丙烯酸钠、氯化钙或消石灰。
6.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，所述无毒矿物粉为石灰石粉、氯化钙粉或铝矾土。
7.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，所述玉米淀粉为2-10目。
8.根据权利要求1所述的免洗碗，其特征在于，可降解膜中还包括1.5-3质量份通过钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉和膨润土粉粒混合物。
9.根据权利要求1-8任一所述的免洗碗的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)制备可降解碗体
按质量份将植物纤维粉末、粘合剂、无毒矿物粉和防潮剂加入混合机中，加热、混合搅拌充分；
将混合后的混合物的温度控制到130-180℃，进行压膜成型，得到可降解碗体；
(2)制备可降解膜
按质量份将玉米淀粉、纳米蒙脱土、苹果酸、硼酸锌在120-150℃下搅拌0.5-1.5小时，加入聚乙烯醇、聚乳酸，再在110-140℃下继续搅拌0.5-1.5小时；
将混合后的混合物进行制膜成型，得到可降解膜；
(3)抽真空贴合
将可降解膜通过抽真空方式一层层贴合在碗体上，即得具有多层可降解膜的免洗碗。
10.根据权利要求9所述的免洗碗的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，加热温度为100-170℃，搅拌0.5-1.5小时。
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