CN108172705A - 一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法 - Google Patents

一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法，包括转料盘、第一传动辊，第一传动辊上方设有导轨，导轨下方设有滑块，滑块带动真空吸盘移取泡棉，通过改良贴泡棉的方法，使用事先准备好的卷装泡棉，并开设好定位孔，在贴泡棉装置上采用具有定位作用的结构，实现贴泡棉时的精确定位，不产生废料，在粘贴位置采用避空结构，避免了电池软板的损坏。适用于电池装配领域，是一种简洁、安全、高效的贴泡棉设备和方法。

Description

一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法
技术领域
本发明涉及电池装配工艺，特别是涉及一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法。
背景技术
目前有部分手机内置电池要求在软板补强钢片上加贴泡棉，便于电池装入手机内时装配连接器，同时对电池软板上的补强钢片起到防护、填充和加固作用。但是此类泡棉尺寸通常和补强钢片的尺寸一样，尺寸很小，难以拿捏和定位，通常只能使用手工加贴，效率低、一致性差。使用的辅助工具如塑料镊子，还存在操作过程镊子尖端对电池本身造成伤害。而现有的贴泡棉方法和贴泡棉装置无法实现贴泡棉时的精确定位，容易产生废料，而且安放泡棉的机构用力过猛容易导致电池软板受损的问题。
发明内容
针对现有技术缺点，本发明公开了一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置和方法，不产生废料，贴泡棉的位置精准，不会导致电池软板受损。
其具体技术特征如下：
一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置，包括转料盘，转料盘上设有待粘料，转料盘下方设有第一传送辊，转料盘上的待粘料从转料盘上延伸到第一传送辊下方，第一传送辊下方设有水平台，待粘料紧贴在第一传送辊和水平台之间，水平台右端呈锐角，待粘料延伸至水平台右端，水平台下方设有第二传送辊，水平台右侧上方设有导轨，导轨下方设有滑块，滑块与导轨滑动连接，滑块下方设有可吸取待粘料上的泡棉的真空吸盘，导轨右侧下方设有电池固定治具，真空吸盘吸取泡棉后余下的附纸从水平台右端延伸到第二传送辊左侧，第二传送辊下方设有转收轴，第二传送辊左侧的附纸延伸到转收轴上；
待粘料的中部包括泡棉，相邻泡棉之间断开，泡棉设置在附纸上方，附纸为完整的一体，待粘料上泡棉的两侧分别设有一圈定位孔，每一块泡棉的位置与其两侧的定位孔的位置对应；
第一传送辊和第二传送辊上可设有定位齿，定位齿的位置对应待粘料上的定位孔；
电池固定治具上设有电池放置槽，在电池放置槽左端设有软板放置槽，软板放置槽的下方设有避空位。
进一步地，第一传送辊上设有传感器，传感器可识别定位孔的位置，待粘料两侧的定位孔位于对应的泡棉的后部。
一种手机内置电池自动贴防护泡棉方法，利用上述装置，其包括以下步骤：
S1，准备卷装的待粘料，待粘料上的相邻的泡棉之间只切断，不留间隙，待粘料上的泡棉两侧开有定位孔，相邻的两个孔位中心距和相邻泡棉的中心距保持一致；
S2，在电池固定治具的电池放置槽上放置电池，将电池的软板放置在软板放置槽内，电池固定治具的位置放置在导轨右侧下方对应的位置；
S3，启动装置，第一传送辊转动，同时带动待粘料从水平台的左侧向右侧移动，第一传送辊上的定位齿和/或传感器控制待粘料的移动姿态，使得位于水平台右端的泡棉处于办分离状态，即泡棉左半部粘在附纸上，而右半部与附纸分离；
S4，导轨下方的滑块移动到水平台右端，位于滑块下方的真空吸盘将处于半分离状态的泡棉吸取，随后滑块移动到电池固定治具上方，真空吸盘放下泡棉，将泡棉贴在软板上；
S5，取下贴好泡棉的电池，重复上述步骤S2到步骤S4。
本发明的有益效果为：通过改良贴泡棉的方法，使用事先准备好的卷装泡棉，并开设定位孔，在贴泡棉装置上采用具有定位作用的结构，实现贴泡棉时的精确定位，不产生废料，并在粘贴位置采用避空结构，避免了电池软板的损坏，效率高、一致性好。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例待粘料的结构示意图；
图3是本发明实施例水平台右端结构示意图。
图中标识：
转料盘01，第一传送辊03，第二传送辊04，水平台05，转收轴06，导轨07，滑块08，真空吸盘09，电池固定治具10，待粘料21，附纸22，泡棉23，定位孔24。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述。
参阅图1、图2，本实施例包括转料盘01，转料盘01上设有待粘料21，转料盘01下方设有第一传送辊03，转料盘01上的待粘料21从转料盘01上延伸到第一传送辊03下方，第一传送辊03下方设有水平台05，待粘料21紧贴在第一传送辊03和水平台05之间，水平台05右端呈锐角，待粘料21延伸至水平台05右端，水平台05下方设有第二传送辊04，水平台05右侧上方设有导轨07，导轨07下方设有滑块08，滑块08与导轨07滑动连接，滑块08下方设有可吸取待粘料21上泡棉23的真空吸盘09，导轨07右侧下方设有电池固定治具10，真空吸盘09吸取泡棉23后余下的附纸22从水平台05右端延伸到第二传送辊04左侧，第二传送辊04下方设有转收轴06，第二传送辊04左侧的附纸22延伸到转收轴06上；
待粘料21的中部包括泡棉23，相邻泡棉23之间断开，但没有间隙，泡棉23设置在附纸22上方，附纸22为完整的一体，待粘料21上泡棉23的两侧分别设有一圈定位孔24，每一块泡棉23的位置与其两侧的定位孔24的位置对应。本实施例中使用的泡棉23其单体大小为：长5毫米，宽3毫米，厚0.5毫米。
第一传送辊03和第二传送辊04上可设有定位齿，定位齿的位置对应待粘料21上的定位孔24。
电池固定治具10上设有电池放置槽，在电池放置槽左端设有软板放置槽，软板放置槽的下方设有避空位。
在另一个实施例中，第一传送辊03上设有传感器，传感器可识别定位孔24的位置，待粘料21两侧的定位孔24位于对应的泡棉23的后部。
一种手机内置电池自动贴防护泡棉方法，利用上述装置，并包括以下步骤：
S1，准备卷装的待粘料21，待粘料21上的相邻的泡棉23之间只切断，不留间隙，待粘料21上的泡棉23两侧开有定位孔24，相邻的两个孔位中心距和相邻泡棉23的中心距保持一致；
S2，在电池固定治具10的电池放置槽上放置电池，将电池的软板放置在软板放置槽内，电池固定治具10的位置放置在导轨07右侧下方对应的位置；
S3，启动装置，第一传送辊03转动，同时带动待粘料21从水平台05的左侧向右侧移动，第一传送辊03上的定位齿和/或传感器控制待粘料21的移动姿态，使得位于水平台05右端的泡棉23处于办分离状态，即泡棉23左半部粘在附纸22上，而右半部与附纸22分离；
S4，导轨07下方的滑块08移动到水平台05右端，位于滑块08下方的真空吸盘09将处于半分离状态的泡棉23吸取，随后滑块08移动到电池固定治具10上方，真空吸盘09放下泡棉23，将泡棉23贴在软板上；
S5，取下贴好泡棉23的电池，重复上述步骤S2到步骤S4。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置，其特征在于，包括转料盘(01)，转料盘(01)上设有待粘料(21)，转料盘(01)下方设有第一传送辊(03)，转料盘(01)上的待粘料(21)从转料盘(01)上延伸到第一传送辊(03)下方，第一传送辊(03)下方设有水平台(05)，待粘料(21)紧贴在第一传送辊(03)和水平台(05)之间，水平台(05)右端呈锐角，待粘料(21)延伸至水平台(05)右端，水平台(05)下方设有第二传送辊(04)，水平台(05)右侧上方设有导轨(07)，导轨(07)下方设有滑块(08)，滑块(08)与导轨(07)滑动连接，滑块(08)下方设有可吸取待粘料(21)上的泡棉(23)的真空吸盘(09)，导轨(07)右侧下方设有电池固定治具(10)，真空吸盘(09)吸取泡棉(23)后余下的附纸(22)从水平台(05)右端延伸到第二传送辊(04)左侧，第二传送辊(04)下方设有转收轴(06)，第二传送辊(04)左侧的附纸(22)延伸到转收轴(06)上；
所述待粘料(21)的中部包括泡棉(23)，相邻泡棉(23)与泡棉(23)之间断开，泡棉(23)设置在附纸(22)上方，附纸(22)为完整的一体，待粘料(21)上泡棉(23)的两侧分别设有一圈定位孔(24)，每一块泡棉(23)的位置与其两侧的定位孔(24)的位置对应；
所述第一传送辊(03)和第二传送辊(04)上可设有定位齿，定位齿的位置对应待粘料(21)上的定位孔(24)；
所述电池固定治具(10)上设有电池放置槽，在电池放置槽左端设有软板放置槽，软板放置槽的下方设有避空位。
2.根据权利要求1中所述的一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置，其特征在于，所述第一传送辊(03)上设有传感器，传感器可识别定位孔(24)的位置，待粘料(21)两侧的定位孔(24)位于对应的泡棉(23)的后部。
3.一种手机内置电池自动贴防护泡棉方法，采用权利要求1或2所述的任意一种手机内置电池自动贴防护泡棉装置，其特征在于，其包括以下步骤：
S1，准备卷装的待粘料(21)，待粘料(21)上的相邻的泡棉(23)之间只切断，不留间隙，待粘料(21)上的泡棉(23)两侧开有定位孔(24)；
S2，在电池固定治具(10)的电池放置槽上放置电池，将电池的软板放置在软板放置槽内，电池固定治具(10)的位置放置在导轨(07)右侧下方对应的位置；
S3，启动装置，第一传送辊(03)转动，同时带动待粘料(21)从水平台(05)的左侧向右侧移动，第一传送辊(03)上的定位齿和/或传感器控制待粘料(21)的移动姿态，使得位于水平台(05)右端的泡棉(23)处于办分离状态，即泡棉(23)左半部粘在附纸(22)上，而右半部与附纸(22)分离；
S4，导轨(07)下方的滑块(08)移动到水平台(05)右端，位于滑块(08)下方的真空吸盘(09)将处于半分离状态的泡棉(23)吸取，随后滑块(08)移动到电池固定治具(10)上方，真空吸盘(09)放下泡棉(23)，将泡棉(23)贴在软板上；
S5，取下贴好泡棉(23)的电池，重复上述步骤S2到步骤S4。
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