CN213798898U - 一种本册自动分层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了本册自动分层装置，包括本册输送轨道，定义本册输送的初始端为前端，该本册输送轨道的前端设有本册托板，该本册输送轨道上还设有分层刀，该分层刀设于该本册输送轨道内，以将该本册输送轨道分隔为上层轨道以及下层轨道；该本册输送轨道上还设有压板组件，该压板组件包括压块以及压板：该压块设于该分层刀前端位置且设于背离该本册托板一侧；该压板设于该本册输送轨道上方，且设于对应该分层刀前端的位置。能够快速自动将本册或字帖分层，不损坏本册或字帖；其分层速度快，可提高工厂装订本册速度；且装置机构简单，极易调节。

Description

一种本册自动分层装置

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体的涉及一种本册分层装订用的本册自动分层装置。

背景技术

本册或字帖装订前必须先打装订孔，打孔稍厚些的本册或字帖如果采用一次打孔就会导致本册或字帖粘连严重，打出的孔歪曲影响美观，因此必须采用分层分步打孔。

市面上出现的打孔装订一体机在打孔时大多采用气缸带动推刀分层分次打孔，这样就会导致推刀在将本册或字帖分层时损坏本册或字帖；分层分次打孔速度很慢，每小时最快只能达到1500本，严重影响本册或字帖装订速度；气缸带动推刀分层分次打孔装置调节困难，需要花费大量的时间对其调整。

因此，急需一种将本册自动分层装置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种本册自动分层装置，以解决气缸分层装置功能差、使用不便的问题。

具体方案如下：一种本册自动分层装置，包括本册输送轨道，定义本册输送的初始端为前端，该本册输送轨道的前端设有本册托板，

该本册输送轨道上还设有分层刀，该分层刀设于该本册输送轨道内，以将该本册输送轨道分隔为上层轨道以及下层轨道；

该本册输送轨道上还设有压板组件，该压板组件包括压块以及压板：该压块设于该分层刀前端位置且设于背离该本册托板一侧；

该压板设于该本册输送轨道上方，且设于对应该分层刀前端的位置。

本实用新型的进一步技术方案为：该压块还朝向该本册托板方向凸伸，以与该本册托板配合形成收窄的本册通过间隙。

本实用新型的进一步技术方案为：该压块朝向该本册托板方向凸伸的具体结构为：该压块设于该本册输送轨道底端的外侧，该压块呈楔形，其尖端朝向本册输送轨道前端，其尾端朝向本册输送轨道内侧倾斜延伸。

本实用新型的进一步技术方案为：该分层刀为三角形，且沿本册输送方向高度逐渐增加，以形成一上层本册托板。

本实用新型的进一步技术方案为：该本册托板在分层刀前端位置向后弯折，以形成下层本册托板。

本实用新型的进一步技术方案为：定义该本册输送轨道设于该分层刀前端的部分为直段轨道，该上层轨道平直连接于该直段轨道的末端，该下层轨道倾斜连接至该直段轨道的末端。

有益效果：本实用新型的本册自动分层装置，包括本册输送轨道，定义本册输送的初始端为前端，该本册输送轨道的前端设有本册托板，该本册输送轨道上还设有分层刀，该分层刀设于该本册输送轨道内，以将该本册输送轨道分隔为上层轨道以及下层轨道；该本册输送轨道上还设有压板组件，该压板组件包括压块以及压板：该压块设于该分层刀前端位置且设于背离该本册托板一侧；该压板设于该本册输送轨道上方，且设于对应该分层刀前端的位置。能够快速自动将本册或字帖分层，不损坏本册或字帖；其分层速度快，可提高工厂装订本册速度；且装置机构简单，极易调节。

附图说明

图1示出了本实用新型本册自动分层装置结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本册输送轨道结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1至图3所示，该实施例提供了一种本册自动分层装置，其包括本册输送轨道1，在该实施例中，定义本册输送的初始端为前端，即本册输送轨道1将本册由前端朝向后端输送。

为便于输送机械手工作，该本册输送轨道1包括下凹滑槽以及设于该本册输送轨道1的前端设有本册托板5，本册的下端插设于下凹滑槽内且抵触于本册托板5上，以实现输送。

在本册输送方向上，该本册输送轨道1上还设有分层刀4，在该实施例中，该分层刀4设于该本册输送轨道内，且该分层刀4为三角形，其尖端朝向前方，进而将该本册输送轨道1的后端分隔为上层轨道12以及下层轨道11；同样的，由本册托板5处载入的本册，由该分层刀4分层处理后，分为两层依次进入上层轨道12以及下层轨道11.

为确保本册顺利进入分层刀4区域并实现精确分层，该本册输送轨道上还设有压板组件，以对进入中的本册进行压实操作，该压板组件包括压块2以及压板3。

其具体的，该压块2设于该分层刀3前端位置，且设于背离该本册托板5一侧，该种结构设置，实现了压块2和本册托板5适配预先压紧本册，利于精密分层；同时，在本册进入分层刀4后，释放本册，实现顺畅分层切入。

优选的，该压块2设于该本册输送轨道1底端的外侧，即设于下凹滑槽上沿位置。该压块2呈楔形，其尖端朝向本册输送轨道1前端，以利于纸张进入，同时，其尾端朝向本册输送轨道1内侧倾斜延伸，进而实现了该压块2还朝向该本册托板5方向凸伸，以与该本册托板5配合形成收窄的本册通过间隙。

该压板3设于该本册输送轨道1上方，且设于对应该分层刀3前端的位置，实现了整个切入封层过程，顶端压紧本册，避免打散物料。

再结合图3所示，为实现上下层本册的分离，沿本册输送方向，分层切刀4高度逐渐增加，以形成一上层本册托板(在途中为展示下层本册托板，未示出)，进而由上层轨道12和上层本册托板实现上层本册输送。

同样的，该本册托板5在分层刀4前端位置处即向后弯折，进而以形成下层本册托板50。

为实现机械手高效输送本册，定义该本册输送轨道1设于该分层刀4前端的部分为直段轨道，该上层轨道12平直连接于该直段轨道的末端，该下层轨道11倾斜连接至该直段轨道的末端，即二者呈V字型连接，实现了分层后本册同步输送。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种本册自动分层装置，包括本册输送轨道，定义本册输送的初始端为前端，该本册输送轨道的前端设有本册托板，其特征在于：

该本册输送轨道上还设有分层刀，该分层刀设于该本册输送轨道内，以将该本册输送轨道分隔为上层轨道以及下层轨道；

该本册输送轨道上还设有压板组件，该压板组件包括压块以及压板：

该压块设于该分层刀前端位置且设于背离该本册托板一侧；

该压板设于该本册输送轨道上方，且设于对应该分层刀前端的位置。

2.根据权利要求1所述的本册自动分层装置，其特征在于：该压块还朝向该本册托板方向凸伸，以与该本册托板配合形成收窄的本册通过间隙。

3.根据权利要求1所述的本册自动分层装置，其特征在于，该压块朝向该本册托板方向凸伸的具体结构为：该压块设于该本册输送轨道底端的外侧，该压块呈楔形，其尖端朝向本册输送轨道前端，其尾端朝向本册输送轨道内侧倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的本册自动分层装置，其特征在于：该分层刀为三角形，且沿本册输送方向高度逐渐增加，以形成一上层本册托板。

5.根据权利要求1所述的本册自动分层装置，其特征在于：该本册托板在分层刀前端位置向后弯折，以形成下层本册托板。

6.根据权利要求1所述的本册自动分层装置，其特征在于：定义该本册输送轨道设于该封层刀前端的部分为直段轨道，该上层轨道平直连接于该直段轨道的末端，该下层轨道倾斜连接至该直段轨道的末端。

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