CN206871412U - 用于电解电容的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件的加工领域，尤其涉及一种用于电解电容的包装装置，包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽，所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴，所述转轴竖直安装在机架上，导向板位于转轴一侧，所述吸附机构位于转轴侧壁上方，所述吸附机构包括竖直滑动连接在机架上的吸附板，所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度，所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔，所述吸附孔连通有负压，所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。通过实施本方案，解决了现有电解电容贴膜技术中存在的劳动强度大和成本高的问题。

Description

用于电解电容的包装装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件的加工领域，尤其涉及一种用于电解电容的包装装置。

背景技术

电解电容在加工制造完成之后需要对其表面进行贴膜保护，以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面，影响其美观亦影响其销售。现有的贴膜方式有的是通过人工来实现的，即在对电解电容进行贴膜时，首先将卷筒的包装膜固定在电解电容一端，再拉动包装膜将膜贴敷在电解电容上，然后再使用工具将电解电容上的包装膜与原包装膜分离。该贴膜方式由于完全依赖人工，因此存在贴膜效率低、劳动强度大的问题。有的则采用数控设备进行贴膜工作，虽然这种方式的贴膜速度快、效率高，但其成本较高，仅适用于大型企业应用，对于传统小型加工企业来说成本过高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于电解电容的包装装置，以解决现有电解电容贴膜技术中存在的劳动强度大和成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：用于电解电容的包装装置，包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽，所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴，所述转轴竖直安装在机架上，导向板位于转轴一侧，所述吸附机构位于转轴侧壁上方，所述吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板，所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度，所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔，所述吸附孔连通有负压泵，所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。

本方案的原理在于：将包装膜顺时针绕设在转轴上，并将包装膜一端拉伸至导向板上，且包装膜超出导向板左端，此时吸附板吸附包装膜的超出端并向电解电容方向移动，直至将包装膜粘贴到电解电容周壁上，启动转动盘转动360°，包装膜被包裹在电解电容周壁上，此时在剪切刀具的作用下将电解电容上的包装膜切断，如此完成电解电容的包装。

本方案的优点在于：1.本方案无需人工介入便可完成电解电容的贴膜工序，降低了工作人员的劳动强度。2.本方案由转动盘、吸附板、转轴、剪切刀具等成本低的配件组合而成，从而降低了本设备的成本。3.本方案中，将剪切刀具固定槽与导向板之间，当剪切刀具剪断包装膜时，预留一部分包装膜超出导向板，以便于吸附板对该超出部分的包装膜进行吸附；4.本方案中设置导向板的作用在于：1）由于包装膜壁薄无法直立，通过导向板以对拉伸出来的包装膜起到支撑作用；2）通过导向板可对被拉伸出来的包装膜进行限位的作用，以便于吸附板对包装膜的吸附。

优选方案1：作为基础方案的改进，由于电解电容两端均有金属层，因此在所述固定槽底部设有磁性层，如此设置使电解电容被磁性层吸附，从而更好的与固定槽稳定安装。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述剪切刀具包括两个相互铰接的刀片，所述两刀片之间连接有复位弹簧，所述刀片与机架之间连接有推动两刀片闭合的气缸，通过上述设置，当需要对包装膜进行剪切时，气缸推动刀片使剪切刀具闭合，实现对包装膜的剪切，剪切完毕后在复位弹簧的作用下使剪切刀具复位。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述导向板沿远离固定槽方向倾斜向上设置，从而保证被拉伸出来的包装膜更准确的倚靠在导向板上。

优选方案4作为优选方案3改进，所述机架上设有一条供吸附板滑动的导槽，使吸附板沿导槽的路径运动，以避免出现偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型用于电解电容的包装装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转动盘1、固定槽2、转轴3、导向板4、吸附板5、剪切刀具6、包装膜7、电解电容8、油压缸9。

实施例基本如附图1所示：用于电解电容的包装装置，包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构，转动机构包括转动盘1，转动盘1上设有用于对电解电容8定位的固定槽2，由于电解电容8两端均有金属层，因此在所述固定槽2底部设有磁性层，如此设置使电解电容8被磁性层吸附，从而更好的与固定槽2稳定安装。

包装机构包括导向板4和用于绕设包装膜7的转轴3，转轴3竖直转动安装在机架上，导向板4位于转轴3一侧，该导向板4的作用是对被拉伸出来的包装膜7起到支撑作用，且将导向板4沿右上方倾斜设置，如此可保证被拉伸出来的包装膜7更准确的倚靠在导向板4上。

吸附机构位于转轴3侧壁上方，吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板5，该吸附板5由油压缸9驱动，吸附板5与转动盘1的间距小于电解电容8的高度，吸附板5朝向电解电容8的一侧面上开设有吸附孔，吸附孔连通有负压，吸附板5与导向板4之间设有用于剪切包装膜7的剪切刀具6，剪切刀具6包括两个相互铰接的刀片，两刀片之间连接有复位弹簧，刀片与机架之间连接有推动两刀片闭合的气缸，当需要对包装膜7进行剪切时，气缸推动刀片使剪切刀具6闭合，实现对包装膜7的剪切，剪切完毕后在复位弹簧的作用下剪切刀具6复位。

在实际工作中，将包装膜7顺时针绕设在转轴3上，并将包装膜7一端拉伸至导向板4上，且包装膜7超出导向板4左端，此时吸附板5吸附包装膜7超出导向板4的部分并在油压缸9的推动下向电解电容8方向移动，直至将包装膜7沿切线粘贴到电解电容8周壁上，启动转动盘1转动360°，电解电容8转动，包装膜7被包裹在电解电容8周壁上，此时启动气缸推动刀片使剪切刀具6闭合并将电解电容8上的包装膜7切断，如此完成电解电容8的包装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于电解电容的包装装置，其特征在于，包括机架、转动机构、吸附机构和包装机构，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘上设有用于对电解电容定位的固定槽，所述包装机构包括导向板和用于绕设包装膜的转轴，所述转轴竖直安装在机架上，导向板位于转轴一侧，所述吸附机构位于转轴侧壁上方，所述吸附机构包括滑动连接在机架上的吸附板，所述吸附板与转动盘的间距小于电解电容的高度，所述吸附板朝向电解电容的一侧面上开设有吸附孔，所述吸附孔连通有负压泵，所述固定槽与导向板之间设有用于剪切包装膜的剪切刀具。

2.根据权利要求1所述的用于电解电容的包装装置，其特征在于：所述固定槽底部设有磁性层。

3.根据权利要求2所述的用于电解电容的包装装置，其特征在于：所述剪切刀具包括两个相互铰接的刀片，所述两刀片之间连接有复位弹簧，所述刀片与机架之间连接有推动两刀片闭合的气缸。

4.根据权利要求1或3所述的用于电解电容的包装装 置，其特征在于：所述导向板沿远离固定槽方向倾斜向上设置。

5.根据权利要求4所述的用于电解电容的包装装置，其特征在于：所述机架上设有一条供吸附板滑动的导槽。