CN108163530A - 一种电子产品自动化生产用运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子产品自动化生产用运输装置，包括第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，所述第一平台和第二平台平行，所述第三平台和第四平台平行，通过第一平台、第二平台、第三平台和第四平台均代表四种不同的生产线的设置，将电子产品分别放置于第一平台、第二平台、第三平台和第四平台的上端，通过旋转板的左侧的第一气缸的设置，便于左右伸缩来调节至电子产品的位置，通过旋转板的前端的第七气缸的设置，便于前后伸缩来调节至电子产品的位置，结构简单，使用方便，实现自动化运输，具有很高的实用性，大大提升了该一种电子产品自动化生产用运输装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

一种电子产品自动化生产用运输装置
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，具体为一种电子产品自动化生产用运输装置。
背景技术
自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
如今自动化生产在电子产品中具有非常重要的应用，对于电子产品运输装置，传统的运输装置结构复杂，不方便运输，难以满足生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品自动化生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品自动化生产用运输装置，包括第一平台、第二平台、第三平台和第四平台，所述第一平台和第二平台平行，所述第三平台和第四平台平行，所述第一平台、第二平台和第三平台、第四平台互相垂直，所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台的顶部连接处设有机架，所述机架底部通过轴承连接有转杆，所述转杆上设有从动轮，所述机架的底部右侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述转杆的底部安装有旋转板，所述旋转板的底部左侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有第一夹具，所述第一夹具的前后部均安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的端部连接有第一夹板，所述旋转板的底部后端设有第四气缸，所述第四气缸的输出端通过活塞杆连接有第二夹具，所述第二夹具的左右端均安装有第五气缸和第六气缸，所述第五气缸和第六气缸的端部连接有第二夹板。
优选的，所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台均代表四种不同的生产线，所述第一平台包括有A平面和B平面，所述A平面为进给平面，所述B平面为承接平面，所述第一平台、第二平台、第三平台和第四平台的底部均安装有支撑块。
优选的，所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的形状均呈C字型。
优选的，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的内侧均设有防滑橡胶层。
优选的，所述旋转板的底部前端设有第七气缸，所述第七气缸的输出端通过活塞杆连接有第三夹具，所述第三夹具的左右端均安装有第八气缸和第九气缸，所述第八气缸和第九气缸的端部连接有第三夹板。
优选的，所述旋转板的底部右侧设有第十气缸，所述第十气缸的输出端通过活塞杆连接有第四夹具，所述第四夹具的前后部均安装有第十一气缸和第十二气缸，所述第十一气缸和第十二气缸的端部连接有第四夹板。
优选的，所述从动轮和主动轮呈同一水平设置，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述转杆竖直穿过从动轮，所述转杆和旋转板之间设有加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种电子产品自动化生产用运输装置，通过第一平台、第二平台、第三平台和第四平台均代表四种不同的生产线的设置，将电子产品分别放置于第一平台、第二平台、第三平台和第四平台的上端，通过旋转板的左侧的第一气缸的设置，便于左右伸缩来调节至电子产品的位置，通过第三气缸和第二气缸的设置，第三气缸和第二气缸同时工作，便于第一夹紧板互相靠近，从而将电子产品夹持在第一夹紧板之间，通过启动电机，通过主动轮和从动轮的设置，便于带动转杆的转动，来实现旋转板的转动，从而实现将第一平台上的电子产品转运至第三平台的上面，通过旋转板的前端的第七气缸的设置，便于前后伸缩来调节至电子产品的位置，通过第八气缸和第九气缸的设置，第八气缸和第九气缸同时工作，便于第三夹板互相靠近，从而将电子产品夹持在第三夹板之间，从而实现将第三平台上的电子产品转运至第二平台的上面，通过旋转板的右侧的第十气缸的设置，便于左右伸缩来调节至电子产品的位置，通过第十二气缸和第十一气缸的设置，第十二气缸和第十一气缸同时工作，便于第四夹板互相靠近，从而将电子产品夹持在第四夹板之间，从而实现将第二平台上的电子产品转运至第四平台的上面，通过第四气缸的设置，便于前后伸缩来调节至电子产品的位置，通过第六气缸和第五气缸的设置，第六气缸和第五气缸同时工作，便于第二夹板互相靠近，从而将电子产品夹持在第二夹板之间，从而实现将第四平台上的电子产品转运至第一平台的上面，从而实现电子产品的运输，进入下一个循环，结构简单，使用方便，实现自动化运输，具有很高的实用性，大大提升了该一种电子产品自动化生产用运输装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种电子产品自动化生产用运输装置的结构示意图；
图2为本发明一种电子产品自动化生产用运输装置的旋转板的仰视结构示意图；
图3为本发明一种电子产品自动化生产用运输装置的第一平台的俯视结构示意图。
图中：1第一平台、101A平面、102B平面、2第二平台、3第三平台、4第四平台、5支撑块、6机架、7轴承、8转杆、9从动轮、10电机、11主动轮、12皮带、13旋转板、14第一气缸、15第一夹具、16第二气缸、17第三气缸、18第一夹板、19第四气缸、20第二夹具、21第六气缸、22第五气缸、23第二夹板、24第十气缸、25第四夹具、26第十二气缸、27第十一气缸、28、第四夹板、29第七气缸、30第三夹具、31第八气缸、32第九气缸、33第三夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子产品自动化生产用运输装置，包括第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4，所述第一平台1和第二平台2平行，所述第三平台3和第四平台4平行，所述第一平台1、第二平台2和第三平台3、第四平台4互相垂直，所述第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4的顶部连接处设有机架6，所述机架6底部通过轴承7连接有转杆8，所述转杆8上设有从动轮9，所述机架6的底部右侧安装有电机10，所述电机10的输出端连接有主动轮11，所述转杆8的底部安装有旋转板13，所述旋转板13的底部左侧设有第一气缸14，所述第一气缸14的输出端通过活塞杆连接有第一夹具15，所述第一夹具15的前后部均安装有第二气缸16和第三气缸17，所述第二气缸16和第三气缸17的端部连接有第一夹板18，所述旋转板13的底部后端设有第四气缸19，所述第四气缸19的输出端通过活塞杆连接有第二夹具20，所述第二夹具20的左右端均安装有第五气缸22和第六气缸21，所述第五气缸22和第六气缸21的端部连接有第二夹板23。
具体的，所述第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4均代表四种不同的生产线，所述第一平台1包括有A平面101和B平面102，所述A平面101为进给平面，便于给第二平台2提供进给，所述B平面102为承接平面,便于承接第四平台4上的产品，所述第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4的底部均安装有支撑块5。
具体的，所述第一夹具15、第二夹具20、第三夹具30和第四夹具25的形状均呈C字型。
具体的，所述第一夹板18、第二夹板23、第三夹板33和第四夹板28的内侧均设有防滑橡胶层。
具体的，所述旋转板13的底部前端设有第七气缸29，所述第七气缸29的输出端通过活塞杆连接有第三夹具30，所述第三夹具30的左右端均安装有第八气缸31和第九气缸32，所述第八气缸31和第九气缸32的端部连接有第三夹板33。
具体的，所述旋转板13的底部右侧设有第十气缸24，所述第十气缸24的输出端通过活塞杆连接有第四夹具25，所述第四夹具25的前后部均安装有第十一气缸27和第十二气缸26，所述第十一气缸27和第十二气缸26的端部连接有第四夹板28。
具体的，所述从动轮9和主动轮11呈同一水平设置，所述从动轮9和主动轮11之间通过皮带12传动连接。
具体的，所述转杆8竖直穿过从动轮9，所述转杆8和旋转板13之间设有加强筋。
工作原理：本发明一种电子产品自动化生产用运输装置，使用时，通过第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4均代表四种不同的生产线的设置，将电子产品分别放置于第一平台1、第二平台2、第三平台3和第四平台4的上端，通过旋转板13的左侧的第一气缸14的设置，便于左右伸缩来调节至电子产品的位置，通过第三气缸17和第二气缸16的设置，第三气缸17和第二气缸16同时工作，便于第一夹紧板18互相靠近，从而将电子产品夹持在第一夹紧板18之间，通过启动电机10，通过主动轮11和从动轮9的设置，便于带动转杆8的转动，来实现旋转板13的转动，从而实现将第一平台1上的电子产品转运至第三平台3的上面，通过旋转板13的前端的第七气缸29的设置，便于前后伸缩来调节至电子产品的位置，通过第八气缸31和第九气缸32的设置，第八气缸31和第九气缸32同时工作，便于第三夹板33互相靠近，从而将电子产品夹持在第三夹板33之间，从而实现将第三平台3上的电子产品转运至第二平台2的上面，通过旋转板13的右侧的第十气缸24的设置，便于左右伸缩来调节至电子产品的位置，通过第十二气缸26和第十一气缸27的设置，第十二气缸26和第十一气缸27同时工作，便于第四夹板28互相靠近，从而将电子产品夹持在第四夹板28之间，从而实现将第二平台2上的电子产品转运至第四平台4的上面，通过第四气缸19的设置，便于前后伸缩来调节至电子产品的位置，通过第六气缸31和第五气缸22的设置，第六气缸31和第五气缸22同时工作，便于第二夹板23互相靠近，从而将电子产品夹持在第二夹板23之间，从而实现将第四平台4上的电子产品转运，通过B平面102为承接平面,便于承接第四平台4上的产品，从而实现电子产品的运输，进入下一个循环，结构简单，使用方便，实现自动化运输。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子产品自动化生产用运输装置，包括第一平台(1)、第二平台(2)、第三平台(3)和第四平台(4)，其特征在于：所述第一平台(1)和第二平台(2)平行，所述第三平台(3)和第四平台(4)平行，所述第一平台(1)、第二平台(2)和第三平台(3)、第四平台(4)互相垂直，所述第一平台(1)、第二平台(2)、第三平台(3)和第四平台(4)的顶部连接处设有机架(6)，所述机架(6)底部通过轴承(7)连接有转杆(8)，所述转杆(8)上设有从动轮(9)，所述机架(6)的底部右侧安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有主动轮(11)，所述转杆(8)的底部安装有旋转板(13)，所述旋转板(13)的底部左侧设有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端通过活塞杆连接有第一夹具(15)，所述第一夹具(15)的前后部均安装有第二气缸(16)和第三气缸(17)，所述第二气缸(16)和第三气缸(17)的端部连接有第一夹板(18)，所述旋转板(13)的底部后端设有第四气缸(19)，所述第四气缸(19)的输出端通过活塞杆连接有第二夹具(20)，所述第二夹具(20)的左右端均安装有第五气缸(22)和第六气缸(21)，所述第五气缸(22)和第六气缸(21)的端部连接有第二夹板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述第一平台(1)、第二平台(2)、第三平台(3)和第四平台(4)均代表四种不同的生产线，所述第一平台(1)包括有A平面(101)和B平面(102)，所述A平面(101)为进给平面，所述B平面(102)为承接平面，所述第一平台(1)、第二平台(2)、第三平台(3)和第四平台(4)的底部均安装有支撑块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述第一夹具(15)、第二夹具(20)、第三夹具(30)和第四夹具(25)的形状均呈C字型。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述第一夹板(18)、第二夹板(23)、第三夹板(33)和第四夹板(28)的内侧均设有防滑橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述旋转板(13)的底部前端设有第七气缸(29)，所述第七气缸(29)的输出端通过活塞杆连接有第三夹具(30)，所述第三夹具(30)的左右端均安装有第八气缸(31)和第九气缸(32)，所述第八气缸(31)和第九气缸(32)的端部连接有第三夹板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述旋转板(13)的底部右侧设有第十气缸(24)，所述第十气缸(24)的输出端通过活塞杆连接有第四夹具(25)，所述第四夹具(25)的前后部均安装有第十一气缸(27)和第十二气缸(26)，所述第十一气缸(27)和第十二气缸(26)的端部连接有第四夹板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述从动轮(9)和主动轮(11)呈同一水平设置，所述从动轮(9)和主动轮(11)之间通过皮带(12)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化生产用运输装置，其特征在于：所述转杆(8)竖直穿过从动轮(9)，所述转杆(8)和旋转板(13)之间设有加强筋。
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