CN108161836A - 一种oled曲屏分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种oled曲屏分离机;解决的技术问题:针对背景技术中提及的针对一些oled屏幕的本身的超薄特性加曲面结构,没有适合的分离工具,导致可回收的内屏被丢弃,造成资源浪费的技术问题。采用的技术方案:一种oled曲屏分离机,包括吸盘基体单元、支撑架、直线光轴、光轴架、光轴升降机构、集气过滤模块和真空泵。优点:本oled曲屏分离机,能够分离lcd全贴合屏幕以及直面或曲面的oled全贴合屏幕,给手机及平板的屏幕维修带来了极大的便利,减少因外屏损坏导致屏幕报废的浪费情况,使曲面oled屏幕的分离成为可能;采用面板式操作,整体性好,简单易用。
Description
技术领域
本发明涉及一种oled曲屏分离机,具体说是一种应用于手机、平板电脑、可穿戴设备的屏幕分离工具。
背景技术
智能设备成为人们现如今生活中不可缺少的物品,手机、平板电脑、以及智能手表等配备显示及触控功能屏幕的设备,在屏幕损坏后,一般情况下,是可以对内屏回收利用的,但由于分离难度大,尤其是一些oled屏幕的本身的超薄特性加曲面结构,没有适合的分离工具,导致可回收的内屏被丢弃,造成资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对背景技术中提及的针对一些oled屏幕的本身的超薄特性加曲面结构,没有适合的分离工具,导致可回收的内屏被丢弃,造成资源浪费的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种oled曲屏分离机,包括壳体,在壳体上表面开设方形孔,在方形孔内设置基体支撑架,基体支撑架下部位于壳体内腔里,基体支撑架上部露出壳体上表面;
基体支撑架包括无盖的支撑箱体,在支撑箱体的内竖直设置n行横隔板和m列纵隔板,n和m均为正整数;横隔板和纵隔板呈十字交叉设置将支撑箱体的内腔分隔成多个矩形腔,在矩形腔的底部均设置圆孔;
在支撑箱体上设置上错位板,上错位板分别对应矩形腔设置通槽;在上错位板相对的两个侧壁上均向下外凸设置用于卡合支撑箱体侧壁的下滑板,在两个下滑板的内表面上均沿着下滑板长度方向外凸设置滑块,两个滑块均水平设置,两个滑块均对应装入支撑箱体侧壁的滑道内;上错位板的另两个相对的侧壁均水平延伸设置截面呈“L”型外延板,在其中一个外延板所对应的支撑箱体侧壁上设置至少两个用于推动上错位板沿着支撑箱体侧壁的滑道运动实现上错位板与支撑箱体错位的至少两个的锁紧件;在另一个外延板与所对应的支撑箱体侧壁之间间隔设置上错位板与支撑箱体复位的复位弹簧;
锁紧件包括设置在支撑箱体侧壁上的伺服电机,伺服电机的电机轴竖直朝上设置,在伺服电机的电机轴上通过键设置凸轮,凸轮水平设置在截面呈“L”型外延板内;
在每个矩形腔内均通过弹簧插入用于吸住曲屏的吸盘基体单元,吸盘基体单元包括基体,基体的下部为圆柱体,基体的上部为方柱,圆柱体插入弹簧并由圆孔伸出,弹簧的一端抵住矩形腔的底部,弹簧的另一端抵住方柱的端面;在基体的轴心处设置中心气孔,在方柱的顶部设置吸盘,吸盘的中心孔与中心气孔相连通;
所有的吸盘基体单元通过一个集气过滤模块连接真空泵,集气过滤模块和真空泵均设置在壳体的内腔内;
壳体上表面上在位于基体支撑架周围的四个角处均设置光轴架,每相邻两个光轴架之间连接直线光轴,四根直线光轴中相对的两根直线光轴为一组,两组直线光轴高低设置;
在壳体的内腔里设置有用于同时调节四个光轴架高度位置的光轴升降机构,光轴升降机构包括电机,电机的输出轴连接双输出减速机,双输出减速机的两个输出轴均通过联接轴连接第一传动轴,两个第一传动轴均水平设置;
两个第一传动轴均通过联接轴连接双输出减速箱,两个双输出减速箱的四个输出轴均通过联轴器连接第二传动轴,四个第二传动轴均水平设置,四个第二传动轴均通过联轴器连接蜗轮蜗杆机构内的蜗杆,四个蜗轮蜗杆机构均通过中空立柱设置在底座上,底座固定在壳体内腔的腔底;在四个蜗轮蜗杆机构内涡轮的中心轴线内均通过螺纹副连接丝杆,四个丝杆均竖直设置;四个丝杆的末端分别伸入到四个中空立柱内,在四个丝杆末端截面均为方形,在四个中空立柱的内腔里均设置有与丝杆的方形末端相配的用于限制丝杆径向转动的滑道;在四个丝杆的顶端均设置托台,四个托台分别位于四个光轴架的正下方用于同时推动四个光轴架上升或者下降。
优选地,集气过滤模块包括外壳,在外壳内设置用于过滤气体中杂质的滤芯,在外壳一侧设置与真空泵相连的出气通道,出气通道连通外壳内腔;在外壳另一侧对应吸盘基体单元内的所有中心气孔设置PU管,所有PU管均连通外壳内腔。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:
本oled曲屏分离机,能够分离lcd全贴合屏幕以及直面或曲面的oled全贴合屏幕,给手机及平板的屏幕维修带来了极大的便利,减少因外屏损坏导致屏幕报废的浪费情况,使曲面oled屏幕的分离成为可能;采用面板式操作,整体性好,简单易用。
附图说明
图1是oled曲屏分离机的结构示意图。
图2是图1的透视图(反应出位于壳体内的)。
图3是基体支撑架的结构示意图。
图4是图3的爆炸视图。
图5是基体支撑架的的仰视图。
图6是图5中的锁紧件处的放大视图。
图7是图5中复位弹簧处的放大视图。
图8是吸盘基体单元的结构示意图。
图9是吸盘基体单元内的吸盘与基体产生夹角的示意图。
图10是集气过滤模块的结构示意图。
图11是真空泵的结构示意图。
图12是光轴升降机构的结构示意图。
图13是光轴升降机构内的蜗轮蜗杆机构与丝杆的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂,以下结合附图1-13和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:
如图1和2所示,为本实施例的oled曲屏分离机,包括壳体1,在壳体1上表面开设方形孔,在方形孔内设置基体支撑架8,基体支撑架8下部位于壳体1内腔里,基体支撑架8上部露出壳体1上表面。
如图3、4和5所示,基体支撑架8包括无盖的支撑箱体81,在支撑箱体81的内竖直设置n行横隔板和m列纵隔板,n和m均为正整数;横隔板和纵隔板呈十字交叉设置将支撑箱体81的内腔分隔成多个矩形腔82,在矩形腔82的底部均设置圆孔83。
如图4和5所示,在支撑箱体81上设置上错位板84,上错位板84分别对应矩形腔82设置通槽85;在上错位板84相对的两个侧壁上均向下外凸设置用于卡合支撑箱体81侧壁的下滑板84-1,在两个下滑板84-1的内表面上均沿着下滑板84-1长度方向外凸设置滑块84-2,两个滑块84-2均水平设置,两个滑块84-2均对应装入支撑箱体81侧壁的滑道81-1内;上错位板84的另两个相对的侧壁均水平延伸设置截面呈“L”型外延板84-3,在其中一个外延板84-3所对应的支撑箱体81侧壁上设置至少两个用于推动上错位板84沿着支撑箱体81侧壁的滑道81-1运动实现上错位板84与支撑箱体81错位的至少两个的锁紧件14;在另一个外延板84-3与所对应的支撑箱体81侧壁之间间隔设置上错位板84与支撑箱体81复位的复位弹簧15。如图7所示。
如图5和6所示,锁紧件14包括设置在支撑箱体81侧壁上的伺服电机14-1,伺服电机14-1的电机轴竖直朝上设置,在伺服电机14-1的电机轴上通过键设置凸轮14-2,凸轮14-2水平设置在截面呈“L”型外延板84-3内。
如图1和4所示,在每个矩形腔82内均通过弹簧16插入用于吸住曲屏的吸盘基体单元9,所有的吸盘基体单元9均通过锁紧件14推动上错位板84沿着支撑箱体81侧壁的滑道81-1运动实现上错位板84与支撑箱体81错位来夹紧。
如图8和9所示,吸盘基体单元9包括基体91,基体91的下部为圆柱体91-1,基体91的上部为方柱91-2,圆柱体91-1插入弹簧16并由圆孔83伸出,弹簧16的一端抵住矩形腔82的底部,弹簧16的另一端抵住方柱91-2的端面;在基体91的轴心处设置中心气孔91-3,在方柱91-2的顶部设置吸盘91-4,吸盘91-4的中心孔与中心气孔91-3相连通。吸盘91-4吸盘为柔性材质,可以在一定范围内改变与吸盘基体单元9的之间的夹角,并能保持在吸盘基体单元沿其轴向方向上下移动位置时,吸盘仍与待分离屏幕紧密贴合。
如图2、10和11所示,所有的吸盘基体单元9通过一个集气过滤模块4连接真空泵13,集气过滤模块4和真空泵13均设置在壳体1的内腔内。真空泵13吸气使得吸盘基体单元9内的吸盘91-4吸住曲屏。
如图10所示,集气过滤模块4包括外壳4-1,在外壳4-1内设置用于过滤气体中杂质的滤芯,在外壳4-1一侧设置与真空泵13相连的出气通道4-2,出气通道4-2连通外壳4-1内腔;在外壳4-1另一侧对应吸盘基体单元9内的所有中心气孔91-3设置PU管4-3,所有PU管4-3均连通外壳4-1内腔。
如图1所示,壳体1上表面上在位于基体支撑架8周围的四个角处均设置光轴架3,每相邻两个光轴架3之间连接直线光轴5,四根直线光轴5中相对的两根直线光轴5为一组,两组直线光轴5高低设置。
如图12和13所示,在壳体1的内腔里设置有用于同时调节四个光轴架3高度位置的光轴升降机构6,光轴升降机构6包括电机61,电机61的输出轴连接双输出减速机62,双输出减速机62的两个输出轴均通过联接轴连接第一传动轴63,两个第一传动轴63均水平设置;两个第一传动轴63均通过联接轴连接双输出减速箱64,两个双输出减速箱64的四个输出轴均通过联轴器连接第二传动轴65,四个第二传动轴65均水平设置,四个第二传动轴65均通过联轴器连接蜗轮蜗杆机构66内的蜗杆,四个蜗轮蜗杆机构66均通过中空立柱67设置在底座68上,底座68固定在壳体1内腔的腔底;在四个蜗轮蜗杆机构66内涡轮的中心轴线内均通过螺纹副连接丝杆69,四个丝杆69均竖直设置;四个丝杆69的末端分别伸入到四个中空立柱67内,在四个丝杆69末端截面均为方形,在四个中空立柱67的内腔里均设置有与丝杆69的方形末端相配的用于限制丝杆69径向转动的滑道;在四个丝杆69的顶端均设置托台610,四个托台610分别位于四个光轴架3的正下方用于同时推动四个光轴架3上升或者下降。
本专利的一种oled曲屏分离机具体操作使用步骤如下:
1、将待加工屏幕放置于吸盘基体单元9上,在屏幕上均匀的施加恰当的力,使待加工屏幕与吸盘基体单元9上吸盘91-4贴合;
2、真空泵工作,吸盘91-4进一步吸附待加工屏幕,吸盘基体单元9将按照屏幕的曲度,进行其轴向位置的改变,以组合成为一个适当的工作平面,屏幕固定完成。
3、将金刚线置于同一方向的直线光轴上,对屏幕进行切割,在切割过程中要保持金刚线与直线光轴的紧密贴合,并且在左右拉动的同时进行切割方向的移动。
4、根据不同的曲面,适时的变换切割的方向,改用另一方向的光轴。
5、切割完成后,按金刚线原路径进行重复操作一次,完成屏幕分离。
本专利公开了一种oled曲屏分离机,能够分离lcd全贴合屏幕以及直面或曲面的oled全贴合屏幕,给手机及平板的屏幕维修带来了极大的便利,减少因外屏损坏导致屏幕报废的浪费情况,使曲面oled屏幕的分离成为可能;采用面板式操作,整体性好,简单易用。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (2)
1.一种oled曲屏分离机,其特征在于,包括壳体(1),在壳体(1)上表面开设方形孔,在方形孔内设置基体支撑架(8),基体支撑架(8)下部位于壳体(1)内腔里,基体支撑架(8)上部露出壳体(1)上表面;
基体支撑架(8)包括无盖的支撑箱体(81),在支撑箱体(81)的内竖直设置n行横隔板和m列纵隔板,n和m均为正整数;横隔板和纵隔板呈十字交叉设置将支撑箱体(81)的内腔分隔成多个矩形腔(82),在矩形腔(82)的底部均设置圆孔(83);
在支撑箱体(81)上设置上错位板(84),上错位板(84)分别对应矩形腔(82)设置通槽(85);在上错位板(84)相对的两个侧壁上均向下外凸设置用于卡合支撑箱体(81)侧壁的下滑板(84-1),在两个下滑板(84-1)的内表面上均沿着下滑板(84-1)长度方向外凸设置滑块(84-2),两个滑块(84-2)均水平设置,两个滑块(84-2)均对应装入支撑箱体(81)侧壁的滑道(81-1)内;上错位板(84)的另两个相对的侧壁均水平延伸设置截面呈“L”型外延板(84-3),在其中一个外延板(84-3)所对应的支撑箱体(81)侧壁上设置至少两个用于推动上错位板(84)沿着支撑箱体(81)侧壁的滑道(81-1)运动实现上错位板(84)与支撑箱体(81)错位的至少两个的锁紧件(14);在另一个外延板(84-3)与所对应的支撑箱体(81)侧壁之间间隔设置上错位板(84)与支撑箱体(81)复位的复位弹簧(15);
锁紧件(14)包括设置在支撑箱体(81)侧壁上的伺服电机(14-1),伺服电机(14-1)的电机轴竖直朝上设置,在伺服电机(14-1)的电机轴上通过键设置凸轮(14-2),凸轮(14-2)水平设置在截面呈“L”型外延板(84-3)内;
在每个矩形腔(82)内均通过弹簧(16)插入用于吸住曲屏的吸盘基体单元(9),吸盘基体单元(9)包括基体(91),基体(91)的下部为圆柱体(91-1),基体(91)的上部为方柱(91-2),圆柱体(91-1)插入弹簧(16)并由圆孔(83)伸出,弹簧(16)的一端抵住矩形腔(82)的底部,弹簧(16)的另一端抵住方柱(91-2)的端面;在基体(91)的轴心处设置中心气孔(91-3),在方柱(91-2)的顶部设置吸盘(91-4),吸盘(91-4)的中心孔与中心气孔(91-3)相连通;
所有的吸盘基体单元(9)通过一个集气过滤模块(4)连接真空泵(13),集气过滤模块(4)和真空泵(13)均设置在壳体(1)的内腔内;
壳体(1)上表面上在位于基体支撑架(8)周围的四个角处均设置光轴架(3),每相邻两个光轴架(3)之间连接直线光轴(5),四根直线光轴(5)中相对的两根直线光轴(5)为一组,两组直线光轴(5)高低设置;
在壳体(1)的内腔里设置有用于同时调节四个光轴架(3)高度位置的光轴升降机构(6),光轴升降机构(6)包括电机(61),电机(61)的输出轴连接双输出减速机(62),双输出减速机(62)的两个输出轴均通过联接轴连接第一传动轴(63),两个第一传动轴(63)均水平设置;两个第一传动轴(63)均通过联接轴连接双输出减速箱(64),两个双输出减速箱(64)的四个输出轴均通过联轴器连接第二传动轴(65),四个第二传动轴(65)均水平设置,四个第二传动轴(65)均通过联轴器连接蜗轮蜗杆机构(66)内的蜗杆,四个蜗轮蜗杆机构(66)均通过中空立柱(67)设置在底座(68)上,底座(68)固定在壳体(1)内腔的腔底;在四个蜗轮蜗杆机构(66)内涡轮的中心轴线内均通过螺纹副连接丝杆(69),四个丝杆(69)均竖直设置;四个丝杆(69)的末端分别伸入到四个中空立柱(67)内,在四个丝杆(69)末端截面均为方形,在四个中空立柱(67)的内腔里均设置有与丝杆(69)的方形末端相配的用于限制丝杆(69)径向转动的滑道;在四个丝杆(69)的顶端均设置托台(610),四个托台(610)分别位于四个光轴架(3)的正下方用于同时推动四个光轴架(3)上升或者下降。
2.如权利要求1所述的oled曲屏分离机,其特征在于,集气过滤模块(4)包括外壳(4-1),在外壳(4-1)内设置用于过滤气体中杂质的滤芯,在外壳(4-1)一侧设置与真空泵(13)相连的出气通道(4-2),出气通道(4-2)连通外壳(4-1)内腔;在外壳(4-1)另一侧对应吸盘基体单元(9)内的所有中心气孔(91-3)设置PU管(4-3),所有PU管(4-3)均连通外壳(4-1)内腔。
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