CN211593094U - 一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切角液晶屏生产技术领域，具体地说，涉及一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，包括底板，底板的后侧两端部均一体成型有呈竖直状设置的固定块，固定块内设有与外界相连通的轴孔，两个轴承之间设有丝杆，丝杆上还设有移动底座；移动底座上还设有真空吸附贴膜装置，真空吸附贴膜装置包括设置在移动底座上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端设有呈水平状设置的顶板，顶板远离液压缸伸缩轴的端部下表面设有呈竖直状设置的通气管，顶板上还设有真空泵。本实用新型便于移动到特定位置后，再吸取保护膜来进行贴膜操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及切角液晶屏生产技术领域，具体地说，涉及一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置。

背景技术

切角液晶屏在生产的过程中，为了保证切角液晶屏的表面不易被磨损，一般还需要在切角液晶屏的表面进行贴膜处理，且进行贴膜操作时，常会在背光的条件下进行，进行贴膜操作时，需要用到对应的无尘式真空吸附背光贴膜装置，常规的无尘式真空吸附背光贴膜装置在使用时，其不能移动到存放保护膜的位置去主动吸附保护膜，再进行贴膜操作，进而给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的常规的无尘式真空吸附背光贴膜装置在使用时，其不能移动到存放保护膜的位置去主动吸附保护膜，再进行贴膜操作，进而给使用者带来一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，包括底板，所述底板的后侧两端部均一体成型有呈竖直状设置的固定块，所述固定块内设有与外界相连通的轴孔，两个所述轴孔的位置相互正对，所述轴孔的孔壁上设置有轴承，两个所述轴承之间设有丝杆，所述丝杆穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，所述丝杆的其中一端部还设置有驱动电机，所述丝杆与所述驱动电机的输出轴紧密焊接，所述驱动电机通过多个紧固螺栓固定安装在所述底板上，所述丝杆上还设有移动底座，所述移动底座内设有与外界相连通的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔之间螺纹连接；所述移动底座上还设有真空吸附贴膜装置，所述真空吸附贴膜装置包括设置在所述移动底座上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设有呈水平状设置的顶板，所述顶板远离液压缸伸缩轴的端部下表面设有呈竖直状设置的通气管，所述顶板上还设有真空泵，所述真空泵的出气端设有抽吸管，所述抽吸管穿过所述顶板并与所述通气管相连通，所述通气管的底端一体成型有吸附板，所述吸附板内设有与所述通气管相连通的空腔，所述吸附板的底面上设有多个呈矩阵式排列且与所述空腔相连通的真空吸盘。

优选的，两个所述固定块之间还设有前后两个相互正对的导向杆，所述移动底座内正对所述导向杆的位置还设有与外界相连通的导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，所述移动底座与所述导向杆之间滑动连接，保证移动底座在移动的时候更加稳定。

优选的，所述底板的上表面前端部中心位置处还设置有贴膜区，便于在此处进行贴膜操作。

优选的，所述贴膜区位于所述吸附板的正下方，保证贴膜的准确性。

优选的，所述底板的前端部两侧位置均设置有储存盒，所述贴膜区位于两个所述储存盒之间，所述储存盒为中空矩形状结构，便于将对应的保护膜放置在储存盒内进行存放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的丝杆、驱动电机和移动底座，保证在使用时，利用丝杆转动带动移动底座移动，进一步实现带动真空吸附贴膜装置移动，当吸附板运动到对应的储存盒上方时，利用液压缸的伸缩轴伸长实现真空吸盘与储存盒内的保护膜接触，将保护膜吸附在真空吸盘上，再利用液压缸的伸缩轴缩短使真空吸盘运动到储存盒的上方，再利用移动底座的移动，带动真空吸盘运动到贴膜区的正上方，使液压缸的伸缩轴伸长带动真空吸盘和真空吸盘上的保护膜向下与切角液晶屏的表面接触，完成贴膜操作，方便使用，解决了常规的无尘式真空吸附背光贴膜装置在使用时，其不能移动到存放保护膜的位置去主动吸附保护膜，再进行贴膜操作，进而给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的储存盒，方便在使用时，将对应的保护膜存放在储存盒内，实现对保护膜进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图：

图3为本实用新型移动底座的结构示意图；

图4为本实用新型吸附板的剖视图。

图中：1、底板；10、固定块；101、轴孔；102、轴承；11、导向杆；12、丝杆；13、驱动电机；14、移动底座；141、螺纹孔；142、导向孔；15、贴膜区；16、储存盒；2、真空吸附贴膜装置；20、液压缸；21、顶板；22、通气管；23、真空泵；231、抽吸管；24、吸附板；241、空腔；25、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，包括底板1，底板1的后侧两端部均一体成型有呈竖直状设置的固定块10，固定块10内设有与外界相连通的轴孔101，两个轴孔101的位置相互正对，轴孔101的孔壁上紧密焊接有轴承102，两个轴承102之间设有丝杆12，丝杆12穿过轴承102并与轴承102的内圈紧密焊接，丝杆12的其中一端部还设置有驱动电机13，丝杆12与驱动电机13的输出轴紧密焊接，保证驱动电机13接通外界电源并工作后，其上的输出轴转动能够带动丝杆12转动；

进一步的，驱动电机13上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在底板1上，驱动电机13上的固定底座内和底板1内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机13上的固定底座固定安装在底板1上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，丝杆12上还设有移动底座14，移动底座14内设有与外界相连通的螺纹孔141，丝杆12穿过螺纹孔141并与螺纹孔141之间螺纹连接，保证丝杆12的转动能够带动与其螺纹连接的移动底座14沿着丝杆12做直线运动；

进一步的，移动底座14上还设有真空吸附贴膜装置2，真空吸附贴膜装置2包括设置在移动底座14上的液压缸20，液压缸20上设有固定支座，该固定支座内和移动底座14的顶面内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定支座固定安装在移动底座14上即可，方便安装：液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的顶板21，顶板21远离液压缸20伸缩轴的端部下表面一体成型有呈竖直状设置的通气管22，通气管22为管状结构，顶板21上还通过多个紧固螺栓固定安装有真空泵23，真空泵23的出气端设有抽吸管231，抽吸管231穿过顶板21并与通气管22相连通，顶板21内设有让通气管22穿过的通孔，通气管22穿过顶板21内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固稳定；

进一步的，通气管22的底端一体成型有吸附板24，吸附板24内设有与通气管22相连通的空腔241，吸附板24的底面上设有多个呈矩阵式排列且与空腔241相连通的真空吸盘25，空腔241的底壁上设有对应的与真空吸盘25螺纹连接的螺纹孔，真空吸盘25与空腔241底壁上的螺纹孔之间螺纹连接，方便对真空吸盘25进行安装，同时在真空吸盘25损坏后，也便于对真空吸盘25进行拆卸更换。

本实施例中，两个固定块10之间还设有前后两个相互正对的导向杆11，导向杆11的端部紧密焊接在固定块10上，移动底座14内正对导向杆11的位置还设有与外界相连通的导向孔142，导向杆11穿过导向孔142，移动底座14与导向杆11之间滑动连接，保证移动底座14在移动的时候更加稳定。

具体的，底板1的上表面前端部中心位置处还设置有贴膜区15，便于进行指示操作，提示在此处进行贴膜操作；贴膜区15位于吸附板24的正下方，保证贴膜的准确性。

进一步的，底板1的前端部两侧位置均设置有储存盒16，储存盒16与底板1为一体成型结构，保证其结构更加稳定牢固，且贴膜区15位于两个储存盒16之间，储存盒16为中空矩形状结构，便于将对应的保护膜放置在储存盒16内进行存放。

此外，驱动电机13可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，液压缸20可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置在使用时，将对应的保护膜整齐的放置在储存盒16内，进行贴膜操作时，首先将驱动电机13接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动丝杆12转动，进一步带动移动底座14沿着丝杆12运动至与储存盒16正对的位置处，再启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动吸附板24与真空吸盘25向下运动至储存盒16内，真空吸盘25与储存盒16内的保护膜表面接触，再将真空泵23接通外界电源使其工作，真空泵23工作，实现将通气管22和空腔241内的空气给抽出，使真空吸盘25内部处在负压状态，储存盒16内的保护膜会吸附在真空吸盘25上，再继续启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动吸附板24向上运动至从储存盒16内脱离，再继续将将驱动电机13接通外界电源并使其工作，其上的输出轴逆向转动，带动移动底座14运动至与贴膜区15对应的位置处，再继续启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动真空吸盘25向下运动，使真空吸盘25上的保护膜与放置在贴膜区15上的切角液晶屏表面接触，再将真空泵23接通外界电源使其工作，真空泵23工作，朝着通气管22和空腔241内通入气体，此外，保护膜能够从真空吸盘25上转移到切角液晶屏表面，解决了常规的无尘式真空吸附背光贴膜装置在使用时，其不能移动到存放保护膜的位置去主动吸附保护膜，再进行贴膜操作，进而给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后侧两端部均一体成型有呈竖直状设置的固定块(10)，所述固定块(10)内设有与外界相连通的轴孔(101)，两个所述轴孔(101)的位置相互正对，所述轴孔(101)的孔壁上设置有轴承(102)，两个所述轴承(102)之间设有丝杆(12)，所述丝杆(12)穿过所述轴承(102)并与所述轴承(102)的内圈紧密焊接，所述丝杆(12)的其中一端部还设置有驱动电机(13)，所述丝杆(12)与所述驱动电机(13)的输出轴紧密焊接，所述驱动电机(13)通过多个紧固螺栓固定安装在所述底板(1)上，所述丝杆(12)上还设有移动底座(14)，所述移动底座(14)内设有与外界相连通的螺纹孔(141)，所述丝杆(12)穿过所述螺纹孔(141)并与所述螺纹孔(141)之间螺纹连接；所述移动底座(14)上还设有真空吸附贴膜装置(2)，所述真空吸附贴膜装置(2)包括设置在所述移动底座(14)上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴末端设有呈水平状设置的顶板(21)，所述顶板(21)远离液压缸(20)伸缩轴的端部下表面设有呈竖直状设置的通气管(22)，所述顶板(21)上还设有真空泵(23)，所述真空泵(23)的出气端设有抽吸管(231)，所述抽吸管(231)穿过所述顶板(21)并与所述通气管(22)相连通，所述通气管(22)的底端一体成型有吸附板(24)，所述吸附板(24)内设有与所述通气管(22)相连通的空腔(241)，所述吸附板(24)的底面上设有多个呈矩阵式排列且与所述空腔(241)相连通的真空吸盘(25)。

2.根据权利要求1所述的切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，其特征在于：两个所述固定块(10)之间还设有前后两个相互正对的导向杆(11)，所述移动底座(14)内正对所述导向杆(11)的位置还设有与外界相连通的导向孔(142)，所述导向杆(11)穿过所述导向孔(142)，所述移动底座(14)与所述导向杆(11)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面前端部中心位置处还设置有贴膜区(15)。

4.根据权利要求3所述的切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，其特征在于：所述贴膜区(15)位于所述吸附板(24)的正下方。

5.根据权利要求3所述的切角液晶屏生产用无尘式真空吸附背光贴膜装置，其特征在于：所述底板(1)的前端部两侧位置均设置有储存盒(16)，所述贴膜区(15)位于两个所述储存盒(16)之间，所述储存盒(16)为中空矩形状结构。

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