CN204526111U - 一种电缆线押出机的辅机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆线押出机的辅机调节装置，包括底座，该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座由升降调节机构驱动，该升降座上水平滑动安装有滑座，该升降座上设置有限制滑座滑动的极限位置的限位装置，该滑座上安装有旋转座，押出机的辅机的机架固定安装于旋转座上。该辅机调节装置可以调节押出机辅机的高低、前后和角度，从而快速调节辅机机头与共挤机头连接配合，提高装配效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅机调节装置，特别是指一种电缆线押出机的辅机调节装置。
背景技术
随着技术水平的提高，对电缆线的要求不断增加，例如，需要绝缘、防水、防静电、耐腐蚀、耐高温、阻烧等等功能，因此，电缆线的表面就出现了多种不同功能的保护层。从而要求押出机具有双层共挤或者多层共挤功能，目前对于双层或者多层共挤的押出机都包括塑料挤出主机和至少一个塑料挤出辅机，主机的机头和辅机的机头在共挤机头处相汇合，电缆线穿过共挤机头依次被保护层包覆。然目前的押出机的辅机是在主机的侧面固定一立柱，然后在立柱顶部安装辅机，辅机上下倾斜设置，辅机的机头低于尾部，辅机的机头与共挤机头的连接密封是直接用锥面密封配合。这种押出机的辅机调节并不方便，因此，辅机的安装和调试比较困难，花费的时间长，装配难度大，安装精度难保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆线押出机的辅机调节装置，该辅机调节装置可以调节押出机辅机的高低、前后和角度，从而快速调节辅机机头与共挤机头连接配合，提高装配效率，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电缆线押出机的辅机调节装置，包括底座，该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座由升降调节机构驱动，该升降座上水平滑动安装有滑座，该升降座上设置有限制滑座滑动的极限位置的限位装置，该滑座上安装有旋转座，押出机的辅机的机架固定安装于旋转座上。
作为一种优选的方案，该升降座的固定有至少三根竖直丝杠，所述升降调节机构包括蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构的数目与竖直丝杠的数量向匹配，该蜗轮蜗杆机构的蜗轮转动套装在竖直丝杠上且与竖直丝杠螺纹配合，该蜗轮蜗杆机构的蜗杆转动安装于底座上，该底座上安装有升降动力装置，该升降动力装置与蜗杆之间传动连接。
作为一种优选的方案，该竖直丝杠的数目为四根且布置在矩形的四个顶点上，该蜗轮蜗杆机构的数目为四套，底座上水平转动安装有两根相互平行的传动轴，每个传动轴的两端分别与对应的蜗轮蜗杆机构的蜗杆传动连接，每根传动轴与两端对应的蜗杆均同轴设置，所述升降动力装置为升降电机，该升降电机的输出轴与两根传动轴之间通过同步链轮链条机构连接。
作为一种优选的方案，每根传动轴通过两个轴承转动安装于底座上，该传动轴的两端与对应的蜗杆通过联轴器连接。
作为一种优选的方案，所述升降座上固定有直线导轨，该滑座的底部固定有与直线导轨配合的滑块。
作为一种优选的方案，所述限位装置包括设置于直线导轨两端的支座，该支座上固定有限位件。
作为一种优选的方案，所述限位件为限位螺钉，该限位螺钉螺纹安装于支座上。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该辅机调节装置包括底座，该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座由升降调节机构驱动，该升降座上水平滑动安装有滑座，该升降座上设置有限制滑座滑动的极限位置的限位装置，该滑座上安装有旋转座，押出机的辅机的机架固定安装于旋转座上，利用升降调节机构可以调节升降座的高低，进而调节辅机的高低，利用滑座可以推动辅机水平移动，利用旋转座可以调节辅机机头的角度，这样，辅机机头可以实现竖直升降、水平移动和偏摆角度，调节简单迅速，辅机机头易靠近共挤机头与其连接配合，使辅机的装配和调试更加简单，省时省力。
又由于该竖直丝杠的数目为四根且布置在矩形的四个顶点上，该蜗轮蜗杆机构的数目为四套，底座上水平转动安装有两根相互平行的传动轴，每个传动轴的两端分别与对应的蜗轮蜗杆机构的蜗杆传动连接，每根传动轴与两端对应的蜗杆均同轴设置，所述升降动力装置为升降电机，该升降电机的输出轴与两根传动轴之间通过同步链轮链条机构连接，利用蜗轮蜗杆机构不但可以实现升降座的升降，而且可以实现自锁，且利用一个升降电机即可同步驱动四套蜗轮蜗杆机构动作，使升降座的升降更加平稳。
又由于所述限位装置包括设置于直线导轨两端的支座，该支座上固定有限位件。所述限位件为限位螺钉，该限位螺钉螺纹安装于支座上，该限位螺钉的位置可以调整，从而滑座的极限位置也可调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是升降调节机构的俯视图；
附图中：1.底座；2.升降座；3.滑座；4.旋转座；5.机架；6.升降调节机构；61.竖直丝杠；62.升降电机；63.传动轴；64.链轮；65.轴承座；66.联轴器；67.蜗杆；7.限位装置；71.支座；73.限位螺钉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、2所示，一种电缆线押出机的辅机调节装置，包括底座1，该底座1设置在押出机主机的一侧地面上，该底座1上竖直升降安装有升降座2，该升降座2由升降调节机构6驱动，该升降座2上水平滑动安装有滑座3，该升降座2上设置有限制滑座3滑动的极限位置的限位装置7，该滑座3上安装有旋转座4，押出机的辅机的机架5固定安装于旋转座4上，押出机的辅机是安装于机架5上，辅机的结构与目前现有的辅机结构相同，都是包括挤出螺筒，挤出螺杆，螺杆电机，加热装置和进料系统等。
如图1、2所示，该升降座2的固定有至少三根竖直丝杠61，三根竖直丝杠61可以平整的支撑所述升降座2，所述升降调节机构6包括蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构的数目与竖直丝杠61的数量向匹配，该蜗轮蜗杆机构的蜗轮转动套装在竖直丝杠61上且与竖直丝杠61螺纹配合，该蜗轮蜗杆机构的蜗杆67转动安装于底座1上，该底座1上安装有升降动力装置，该升降动力装置与蜗杆67之间传动连接。
优选的，该竖直丝杠61的数目为四根且布置在矩形的四个顶点上，该蜗轮蜗杆机构的数目为四套，底座1上水平转动安装有两根相互平行的传动轴63，其中，每根传动轴63通过两个轴承转动安装于底座1上，该轴承安装于轴承座65上。
每个传动轴63的两端分别与对应的蜗轮蜗杆机构的蜗杆67传动连接，具体的，传动轴63的两端与对应的蜗杆67通过联轴器66连接。每根传动轴63与两端对应的蜗杆67均同轴设置，所述升降动力装置为升降电机62，该升降电机62的输出轴与两根传动轴63之间通过同步链轮64链条机构连接。该优选方案中，利用一个升降电机62做为升降动力，利用同步链轮64链条机构同步传递动力，从而使升降调节机构6结构简单，动力传递简单可靠。
如图1所示，滑座3的滑动安装具体为：所述升降座2上固定有直线导轨，该滑座3的底部固定有与直线导轨配合的滑块，所述限位装置7包括设置于直线导轨两端的支座71，该支座71上固定有限位件。所述限位件为限位螺钉73，该限位螺钉73螺纹安装于支座71上。
工作时，将底座1、升降座2、滑座3、辅机、主机均安装好，然后摆动辅机机头，使辅机机头朝向共挤机头，然后通过水平滑动使辅机机头靠近共挤机头，利用升降座2升降使辅机机头升降到合适的高度，这样，通过三个方向的调节后，辅机机头可以快速的与共挤机头配合连接。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电缆线押出机的辅机调节装置，包括底座，其特征在于：该底座上竖直升降安装有升降座，该升降座由升降调节机构驱动，该升降座上水平滑动安装有滑座，该升降座上设置有限制滑座滑动的极限位置的限位装置，该滑座上安装有旋转座，押出机的辅机的机架固定安装于旋转座上。
2.如权利要求1所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：该升降座的固定有至少三根竖直丝杠，所述升降调节机构包括蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构的数目与竖直丝杠的数量向匹配，该蜗轮蜗杆机构的蜗轮转动套装在竖直丝杠上且与竖直丝杠螺纹配合，该蜗轮蜗杆机构的蜗杆转动安装于底座上，该底座上安装有升降动力装置，该升降动力装置与蜗杆之间传动连接。
3.如权利要求2所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：该竖直丝杠的数目为四根且布置在矩形的四个顶点上，该蜗轮蜗杆机构的数目为四套，底座上水平转动安装有两根相互平行的传动轴，每个传动轴的两端分别与对应的蜗轮蜗杆机构的蜗杆传动连接，每根传动轴与两端对应的蜗杆均同轴设置，所述升降动力装置为升降电机，该升降电机的输出轴与两根传动轴之间通过同步链轮链条机构连接。
4.如权利要求3所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：每根传动轴通过两个轴承转动安装于底座上，该传动轴的两端与对应的蜗杆通过联轴器连接。
5.如权利要求4所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：所述升降座上固定有直线导轨，该滑座的底部固定有与直线导轨配合的滑块。
6.如权利要求5所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：所述限位装置包括设置于直线导轨两端的支座，该支座上固定有限位件。
7.如权利要求6所述的一种电缆线押出机的辅机调节装置，其特征在于：所述限位件为限位螺钉，该限位螺钉螺纹安装于支座上。
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