CN108161817B - 一种翻盖轴安装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种翻盖轴安装机构，用于安装翻盖轴以及弹簧，其特征在于：包括底座、所述底座上设置有推进气缸、所述推进气缸的气缸杆上设置有前安装板，所述前安装板上设置有安放基座，所述安放基座上固定设置有翻盖轴安放座，还可旋转的连接有弹簧旋转块，所述弹簧旋转块上设置有弹簧安放座，所述弹簧旋转块上还铰接有连接块，所述连接块与旋转气缸连接；本发明的优点在于：降低了人工成本，提高了工作效率；使用机械安装，减少了因人工失误导致的次品率。

Description

一种翻盖轴安装机构
技术领域
本发明涉及一种装配设备，尤其是一种翻盖轴安装机构。
背景技术
现有的加油口盖包括主体部，翻盖部，铰链机构，锁扣机构。铰链机构包括一个翻盖轴以及一个弹簧，锁扣机构包括一个锁头以及锁体。
其安装基本都是采用人工进行组装，分为3道工序，分别是自锁开关装配及胶制触点装配，底座与翻盖之间的弹簧锁链装配以及整体测试。
缺点主要有3个：1，弹簧锁链装配没有导向，都是人工凭感觉装配，耗时长，且装有弹簧的铰链在装配时需要使用非常大的力气，没有合适的工具，弹簧经常被掰变形，手工装配经常出现残次品。2.完成整体装配后，需要对自锁开关的信号触点做往复闭合通电测试，原来都是人工用万用表通电测试笔测试，由于测试空间比较狭窄，经常导致测试笔碰线，员工误以为是电路闭合，导致测试不准确。3.装配完成后，对自锁开关的锁闭力、开启力，开启时间进行测试，在人工操作的情况下无法进行。
中国专利申请号为CN201710089176.2，公开号为CN106891150A的专利文件公开了一种汽车加油小门自动装配检测机，包括安装有装配装置的装配操作台和安装有检测装置的检测操作台，装配装置包括铰链、挺杆组装机构、壳体固定机构、铰链固定机构和轴销打入机构；壳体固定机构与铰链固定机构相对应设置，壳体固定机构与铰链固定机构的连接处设置有轴销打入机构；该发明提供一种汽车加油小门自动装配检测机，采用了快换机构，可以实现机架多个项目的共用，该发明分为组装和检测两部分，通过机构动作来实现汽车加油小门总成的装配及检测功能，能有效的代替人工对汽车加油小门进行组装，并进行检测，采用相机、激光传感器对产品进行检测，有效的防止产品的漏装、错装等问题，同时降低了机器开发成本。
本发明提供一种新式的翻盖轴安装机构，能够简单高效的安装翻盖轴。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种翻盖轴安装机构，能够实现自动安装翻盖轴以及弹簧，提高工作效率。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种翻盖轴安装机构，用于安装翻盖轴以及弹簧，其特征在于：包括底座、底座上设置有推进气缸、推进气缸的气缸杆上设置有前安装板，前安装板上设置有安放基座，安放基座上固定设置有翻盖轴安放座，还可旋转的连接有弹簧旋转块，弹簧旋转块上设置有弹簧安放座，弹簧旋转块上还铰接有连接块，连接块与旋转气缸连接；
前安装板上部固定连接有上安装板，上安装板上竖直设置有旋转气缸安装块，旋转气缸铰接于旋转气缸安装块上，当旋转气缸收缩，拉动连接块，进而拉动弹簧旋转块旋转，使弹簧安装座上的弹簧安装到加油口盖的主体部上；
前安装板上还向前伸出设置有条形块，条形块上设置有“Z”型滑槽，翻盖轴安装机构还包括一个支撑台，支撑翻盖轴的前端，支撑台可上下活动的连接于下夹板上，支撑台侧部设置有一个滑块，滑块与条形块上的“Z”型滑槽配合，当推进气缸向前推进时，支撑台先保持在上位，当支撑台到达翻盖轴中部时，支撑台上的滑块到达“Z”型滑槽的折弯处，此时，支撑台向下避让翻盖轴，使安装顺利进行；
优选的，翻盖轴安装机构还包括一个导向机构，导向机构包括导向气缸，导向气缸的导向杆预先进入翻盖轴预安装位置，引导翻盖轴的安装。
优选的，导向机构包括底板，固定于底板上的竖直板，竖直板上设置有定向孔，导向气缸尾部固定于竖直板背面，导向气缸的气缸杆端部设置有连接板，连接板上设置有导向杆，导向杆穿过定向孔，当气缸伸长时，导向杆收缩。
优选的，还包括用于检测翻盖轴有无的第一光电传感器，以及用于检测弹簧有无的第二光电传感器。
本发明的优点在于：
(1)利用气缸来旋转安装弹簧，使装配更稳定，避免了人工安装时，由于使力过大导致弹簧变形损坏的情况，提高了成品率。
(2)使用支撑台支撑翻盖轴前端并引导安装翻盖轴，并在安装过程中自动避让，使翻盖轴的安装更顺畅。
(3)使用导向机构引导安装，可在翻盖轴安装前准确定位主体部与翻盖部的位置，使翻盖轴的安装更准确，不易出现次品。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施例的一个加油口盖的立体视图；
图2是根据本发明的优选实施例的一个加油口盖的另一个视角的立体视图；
图3是根据本发明的一个优选实施例的设备整体视图；
图4是根据本发明的一个优选实施例的翻盖轴安装机构；
图5是根据本发明的一个优选实施例的翻盖轴安装机构的立体视图；
图6是根据本发明的一个优选实施例的翻盖轴安装机构的引导机构的立体视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
一种加油口盖01包括主体部0101，翻盖部0102，铰链机构，锁扣机构；铰链机构包括一个翻盖轴0103以及一个弹簧0104，锁扣机构包括一个锁头0105以及锁体0106。
一种翻盖轴安装机构，用于安装翻盖轴0103以及弹簧0104，其特征在于：包括底座1、底座1上设置有推进气缸2、推进气缸2的气缸杆上设置有前安装板32，前安装板32上设置有安放基座41，安放基座41上固定设置有翻盖轴安放座51，还可旋转的连接有弹簧旋转块42，弹簧旋转块42上设置有弹簧安放座45，弹簧旋转块42上还铰接有连接块43，连接块43与旋转气缸44连接；
前安装板32上部固定连接有上安装板31，上安装板31上竖直设置有旋转气缸安装块33，旋转气缸44铰接于旋转气缸安装块33上，当旋转气缸44收缩，拉动连接块43，进而拉动弹簧旋转块42旋转，使弹簧安装座45上的弹簧0104安装到加油口盖的主体部0101上；
前安装板32上还向前伸出设置有条形块61，条形块61上设置有“Z”型滑槽611，翻盖轴安装机构还包括一个支撑台62，支撑翻盖轴的前端，支撑台62可上下活动的连接于下夹板001上，支撑台62侧部设置有一个滑块621，滑块621与条形块61上的“Z”型滑槽611配合，当推进气缸2向前推进时，支撑台62先保持在上位，当支撑台62到达翻盖轴0103中部时，支撑台62上的滑块621到达“Z”型滑槽611的折弯处，此时，支撑台62向下避让翻盖轴0103，使安装顺利进行；
翻盖轴安装机构还包括一个导向机构，导向机构包括导向气缸83，导向气缸83的导向杆85预先进入翻盖轴0103预安装位置，引导翻盖轴0103的安装。
导向机构包括底板81，固定于底板上的竖直板82，竖直板82上设置有定向孔821，导向气缸83尾部固定于竖直板82背面，导向气缸83的气缸杆端部设置有连接板84，连接板84上设置有导向杆85，导向杆85穿过定向孔821，当导向气缸83伸长时，导向杆85收缩。
还包括用于检测翻盖轴有无的第一光电传感器71，以及用于检测弹簧有无的第二光电传感器72。
本发明的工作方式为：人工将翻盖轴0103安放于翻盖轴安放座51上，将弹簧0104安放于弹簧安放座45上，启动设备，第一光电传感器71和第二光电传感器72自动检测翻盖轴0103和弹簧0104的有无，随后，导向气缸83收缩，将导向杆85插入翻盖轴0103的安装位中；推进气缸2启动，将翻盖轴0103和弹簧0104同时向前推进，同时导向气缸83逐渐伸长，将导向杆85退出安装位，支撑台62上的滑块621沿着条形块61上的“Z”型滑槽611移动，支撑台62自动避让翻盖轴0103；当翻盖轴0103到达预安装位置后，旋转气缸44启动，拉动连接块43，进而拉动弹簧旋转块42，使弹簧安放座45也跟着旋转，将弹簧0104安装到位，完成安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种翻盖轴安装机构，用于安装翻盖轴以及弹簧，其特征在于：包括底座、所述底座上设置有推进气缸、所述推进气缸的气缸杆上设置有前安装板，所述前安装板上设置有安放基座，所述安放基座上固定设置有翻盖轴安放座，该安放基座上还可旋转的连接有弹簧旋转块，所述弹簧旋转块上设置有弹簧安放座，所述弹簧旋转块上还铰接有连接块，所述连接块与旋转气缸连接；
所述前安装板上部固定连接有上安装板，所述上安装板上竖直设置有旋转气缸安装块，所述旋转气缸铰接于所述旋转气缸安装块上，当旋转气缸收缩，拉动连接块，进而拉动弹簧旋转块旋转，使弹簧安装座上的弹簧安装到加油口盖的主体部上；
所述前安装板上还向前伸出设置有条形块，所述条形块上设置有“Z”型滑槽，所述翻盖轴安装机构还包括一个支撑台，支撑翻盖轴的前端，所述支撑台可上下活动的连接于下夹板上，所述支撑台侧部设置有一个滑块，所述滑块与所述条形块上的“Z”型滑槽配合，当所述推进气缸向前推进时，所述支撑台先保持在上位，当所述支撑台到达所述翻盖轴中部时，所述支撑台上的滑块到达所述“Z”型滑槽的折弯处，此时，所述支撑台向下避让所述翻盖轴，使安装顺利进行。
2.如权利要求1所述的一种翻盖轴安装机构，其特征在于：所述翻盖轴安装机构还包括一个导向机构，所述导向机构包括导向气缸，所述导向气缸的导向杆预先进入翻盖轴预安装位置，引导翻盖轴的安装。
3.如权利要求2所述的一种翻盖轴安装机构，其特征在于：所述导向机构包括底板，固定于底板上的竖直板，所述竖直板上设置有定向孔，所述导向气缸尾部固定于竖直板背面，所述导向气缸的气缸杆端部设置有连接板，所述连接板上设置有导向杆，所述导向杆穿过所述定向孔，当所述导向气缸伸长时，导向杆收缩。
4.如权利要求1所述的一种翻盖轴安装机构，其特征在于：还包括用于检测所述翻盖轴有无的第一光电传感器，以及用于检测所述弹簧有无的第二光电传感器。
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