CN108161594A - 一种灯管外壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具加工技术领域,尤其涉及一种灯管外壁打磨装置;本发明的灯管外壁打磨装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件、通过螺纹旋接于所述底座的上侧的另一端的第二固定部件、操作架和外圈打磨部件;所述操作架包括主框架、卡接于所述主框架内的打磨操作箱、第二导向筒、卡接于所述主框架的内且罩设于所述打磨操作箱的上端的载物罩、穿设于所述主框架的上部且下端和所述载物罩的内腔连通的第一导向筒、第一卡接座和卡接于所述第一卡接座的下端的卡接脚;本发明的灯管外壁打磨装置的第一固定部件和第二固定部件可以对被加工的灯管固定牢固,提高打磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及灯具加工技术领域,尤其涉及一种灯管外壁打磨装置。
背景技术
路灯的灯管在制作过程中需要对其外壁进行打磨处理;但是,传统的灯管打磨装置的固定装置对被加工的灯管固定不牢固,在打磨过程中会产生振动,影响打磨质量;传统的打磨装置不能将灯管对准,加工质量较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种灯管外壁打磨装置,解决传统的路灯灯管打磨装置对被加工的灯管固定不牢固,不能准确对准的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种灯管外壁打磨装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件、通过螺纹旋接于所述底座的上侧的另一端的第二固定部件、卡接于所述底座的上侧的中部的操作架和卡接于所述操作架的上部的外圈打磨部件;
所述操作架包括主框架、卡接于所述主框架内的打磨操作箱、穿设于所述主框架内且和所述打磨操作箱的内腔连通的第二导向筒、卡接于所述主框架的内且罩设于所述打磨操作箱的上端的载物罩、穿设于所述主框架的上部且下端和所述载物罩的内腔连通的第一导向筒、卡接于所述主框架的下端的边缘处的第一卡接座和卡接于所述第一卡接座的下端的卡接脚;
所述主框架为立方体;于所述主框架内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述打磨操作箱相适应;所述打磨操作箱为立方体;于所述打磨操作箱的顶部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述载物罩相适应;所述载物罩为半球状;于所述主框架的中部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述第一导向筒相适应;所述第一导向筒为圆管状;于所述载物罩的上部穿设有第一连接安装孔,所述第一连接安装孔和所述第一导向筒相适应;所述第二导向筒为圆管状;
于所述主框架的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述第一卡接座相适应;所述第一卡接座的纵截面为梯形;于所述第一卡接座的下部凹设有第二卡接安装槽,所述第二卡接安装槽和所述卡接脚相适应;所述卡接脚的外壁为内凹的曲面。
其中,所述外圈打磨部件包括主安装座、沿着所述主安装座的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座的上端的中心定位杆、通过螺纹旋接于所述中心定位杆上的旋转球、沿着所述旋转球的径向卡接于其上的手柄、卡接于所述主安装座的下端的缓冲座、通过螺纹旋接于所述缓冲座的下端的第一升降杆、通过螺纹旋接于所述第一升降杆的中部的下固定板、套设于所述第一升降杆上且压紧于所述缓冲座和所述下固定板之间的第一弹簧、卡接于所述第一升降杆的下端的刀具安装盘、卡接于所述刀具安装盘的下端的内部刀杆和卡接于所述内部刀杆的下端的打磨刀具;
所述主安装座为圆台状;沿着所述主安装座的轴向于其上部穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述中心定位杆相适应;所述中心定位杆为圆杆状;所述旋转球为球状,沿着所述旋转球的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述中心定位杆相适应;沿着所述旋转球的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述手柄相适应;
于所述主安装座的下部凹设有第三卡接安装槽,所述第三卡接安装槽和所述缓冲座相适应;于所述缓冲座内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述第一升降杆相适应;所述第一升降杆为圆杆状;于所述缓冲座的下部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一弹簧相适应;所述下固定板内穿设有第四旋接孔,于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第四旋接孔和所述第一升降杆相适应;
所述刀具安装盘的下部穿设有第一卡接安装孔,所述第一卡接安装孔和所述内部刀杆相适应;于所述打磨刀具的下部凹设有打磨槽,所述打磨槽的侧壁为曲面。
其中,所述第二固定部件包括主旋接杆、通过螺纹旋接于所述主旋接杆的下部的基座、通过螺纹旋接于所述主旋接杆的上部的集成球、沿着所述集成球的径向通过螺纹旋接于所述集成球上的横向推进杆、通过螺纹旋接于所述横向推进杆的端部的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向穿设于所述第一旋接头上的纵向连接杆、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆的端部的主旋转件、沿着所述主旋转件的径向卡接于所述主旋转件上的外顶紧板和卡接于两个所述外顶紧板之间的内顶紧件;
所述基座为圆台,沿着所述基座的轴向于其内穿设有第二固定孔,于所述第二固定孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第二固定孔和所述主旋接杆相适应;所述主旋接杆为圆杆状;所述集成球为球状,沿着所述集成球的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述主旋接杆相适应;所述第二安装孔和所述横向推进杆相适应;所述横向推进杆为圆杆状;
沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述纵向连接杆相适应;所述纵向连接杆为圆杆状;所述主旋转件为球状;所述内顶紧件为圆弧状;于所述外顶紧板的侧壁内凹设有第一顶紧槽,所述第一顶紧槽和所述内顶紧件相适应。
本发明的优点在于:
本发明的灯管外壁打磨装置,包括底座,还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定部件、通过螺纹旋接于所述底座的上侧的另一端的第二固定部件、卡接于所述底座的上侧的中部的操作架和卡接于所述操作架的上部的外圈打磨部件;
所述操作架包括主框架、卡接于所述主框架内的打磨操作箱、穿设于所述主框架内且和所述打磨操作箱的内腔连通的第二导向筒、卡接于所述主框架的内且罩设于所述打磨操作箱的上端的载物罩、穿设于所述主框架的上部且下端和所述载物罩的内腔连通的第一导向筒、卡接于所述主框架的下端的边缘处的第一卡接座和卡接于所述第一卡接座的下端的卡接脚;
所述主框架为立方体;于所述主框架内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述打磨操作箱相适应;所述打磨操作箱为立方体;于所述打磨操作箱的顶部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述载物罩相适应;所述载物罩为半球状;于所述主框架的中部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述第一导向筒相适应;所述第一导向筒为圆管状;于所述载物罩的上部穿设有第一连接安装孔,所述第一连接安装孔和所述第一导向筒相适应;所述第二导向筒为圆管状;
于所述主框架的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述第一卡接座相适应;所述第一卡接座的纵截面为梯形;于所述第一卡接座的下部凹设有第二卡接安装槽,所述第二卡接安装槽和所述卡接脚相适应;所述卡接脚的外壁为内凹的曲面;
本发明的灯管外壁打磨装置的第一固定部件和第二固定部件可以对被加工的灯管固定牢固,外圈打磨部件可以对灯管进行准确打磨,提高打磨质量。
附图说明
图1是本发明的灯管外壁打磨装置的主视图。
图2是本发明的操作架的主视图。
图3是本发明的外圈打磨部件的主视图。
图4是本发明的第二固定部件的主视图。
其中:1-底座;2-第一固定部件;3-操作架;31-主框架;32-第一导向筒;33-载物罩;34-打磨操作箱;35-第二导向筒;36-第一卡接座;37-卡接脚;4-外圈打磨部件;41-中心定位杆;42-旋转球;43-手柄;44-主安装座;45-缓冲座;46-第一弹簧;47-下固定板;48-第一升降杆;49-刀具安装盘;410-内部刀杆;411-打磨刀具;5-第二固定部件;51-基座;52-主旋接杆;53-横向推进杆;54-集成球;55-外顶紧板;56-主旋转件;57-第一旋接头;58-纵向连接杆;59-内顶紧件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的灯管外壁打磨装置进行详细说明。
本发明的灯管外壁打磨装置,包括底座1,还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的第一固定部件2、通过螺纹旋接于所述底座1的上侧的另一端的第二固定部件5、卡接于所述底座1的上侧的中部的操作架3和卡接于所述操作架3的上部的外圈打磨部件4;
所述操作架3包括主框架31、卡接于所述主框架31内的打磨操作箱34、穿设于所述主框架31内且和所述打磨操作箱34的内腔连通的第二导向筒35、卡接于所述主框架31的内且罩设于所述打磨操作箱34的上端的载物罩33、穿设于所述主框架31的上部且下端和所述载物罩33的内腔连通的第一导向筒32、卡接于所述主框架31的下端的边缘处的第一卡接座36和卡接于所述第一卡接座36的下端的卡接脚37;
所述主框架31为立方体;于所述主框架31内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述打磨操作箱34相适应;所述打磨操作箱34为立方体;于所述打磨操作箱34的顶部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述载物罩33相适应;所述载物罩33为半球状;于所述主框架31的中部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述第一导向筒32相适应;所述第一导向筒32为圆管状;于所述载物罩33的上部穿设有第一连接安装孔,所述第一连接安装孔和所述第一导向筒32相适应;所述第二导向筒35为圆管状;
于所述主框架31的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述第一卡接座36相适应;所述第一卡接座36的纵截面为梯形;于所述第一卡接座36的下部凹设有第二卡接安装槽,所述第二卡接安装槽和所述卡接脚37相适应;所述卡接脚37的外壁为内凹的曲面。
所述外圈打磨部件4包括主安装座44、沿着所述主安装座44的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座44的上端的中心定位杆41、通过螺纹旋接于所述中心定位杆41上的旋转球42、沿着所述旋转球42的径向卡接于其上的手柄43、卡接于所述主安装座44的下端的缓冲座45、通过螺纹旋接于所述缓冲座5的下端的第一升降杆48、通过螺纹旋接于所述第一升降杆48的中部的下固定板47、套设于所述第一升降杆48上且压紧于所述缓冲座45和所述下固定板47之间的第一弹簧46、卡接于所述第一升降杆48的下端的刀具安装盘49、卡接于所述刀具安装盘49的下端的内部刀杆410和卡接于所述内部刀杆410的下端的打磨刀具411;
所述主安装座44为圆台状;沿着所述主安装座44的轴向于其上部穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述中心定位杆41相适应;所述中心定位杆41为圆杆状;所述旋转球42为球状,沿着所述旋转球42的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述中心定位杆41相适应;沿着所述旋转球42的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述手柄43相适应;
于所述主安装座44的下部凹设有第三卡接安装槽,所述第三卡接安装槽和所述缓冲座45相适应;于所述缓冲座45内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述第一升降杆48相适应;所述第一升降杆48为圆杆状;于所述缓冲座45的下部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一弹簧46相适应;所述下固定板47内穿设有第四旋接孔,于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第四旋接孔和所述第一升降杆48相适应;
所述刀具安装盘49的下部穿设有第一卡接安装孔,所述第一卡接安装孔和所述内部刀杆410相适应;于所述打磨刀具411的下部凹设有打磨槽,所述打磨槽的侧壁为曲面。
所述第二固定部件5包括主旋接杆52、通过螺纹旋接于所述主旋接杆52的下部的基座51、通过螺纹旋接于所述主旋接杆52的上部的集成球54、沿着所述集成球54的径向通过螺纹旋接于所述集成球54上的横向推进杆53、通过螺纹旋接于所述横向推进杆53的端部的第一旋接头57、沿着所述第一旋接头57的径向穿设于所述第一旋接头57上的纵向连接杆58、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆58的端部的主旋转件56、沿着所述主旋转件56的径向卡接于所述主旋转件56上的外顶紧板55和卡接于两个所述外顶紧板55之间的内顶紧件59;
所述基座51为圆台,沿着所述基座51的轴向于其内穿设有第二固定孔,于所述第二固定孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第二固定孔和所述主旋接杆52相适应;所述主旋接杆52为圆杆状;所述集成球54为球状,沿着所述集成球54的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述主旋接杆52相适应;所述第二安装孔和所述横向推进杆53相适应;所述横向推进杆53为圆杆状;
沿着所述第一旋接头57的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述纵向连接杆58相适应;所述纵向连接杆58为圆杆状;所述主旋转件56为球状;所述内顶紧件59为圆弧状;于所述外顶紧板55的侧壁内凹设有第一顶紧槽,所述第一顶紧槽和所述内顶紧件59相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种灯管外壁打磨装置,包括底座(1),其特征在于:还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的第一固定部件(2)、通过螺纹旋接于所述底座(1)的上侧的另一端的第二固定部件(5)、卡接于所述底座(1)的上侧的中部的操作架(3)和卡接于所述操作架(3)的上部的外圈打磨部件(4);
所述操作架(3)包括主框架(31)、卡接于所述主框架(31)内的打磨操作箱(34)、穿设于所述主框架(31)内且和所述打磨操作箱(34)的内腔连通的第二导向筒(35)、卡接于所述主框架(31)的内且罩设于所述打磨操作箱(34)的上端的载物罩(33)、穿设于所述主框架(31)的上部且下端和所述载物罩(33)的内腔连通的第一导向筒(32)、卡接于所述主框架(31)的下端的边缘处的第一卡接座(36)和卡接于所述第一卡接座(36)的下端的卡接脚(37);
所述主框架(31)为立方体;于所述主框架(31)内设置有第一安装腔,所述第一安装腔和所述打磨操作箱(34)相适应;所述打磨操作箱(34)为立方体;于所述打磨操作箱(34)的顶部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述载物罩(33)相适应;所述载物罩(33)为半球状;于所述主框架(31)的中部穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述第一导向筒(32)相适应;所述第一导向筒(32)为圆管状;于所述载物罩(33)的上部穿设有第一连接安装孔,所述第一连接安装孔和所述第一导向筒(32)相适应;所述第二导向筒(35)为圆管状;
于所述主框架(31)的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述第一卡接座(36)相适应;所述第一卡接座(36)的纵截面为梯形;于所述第一卡接座(36)的下部凹设有第二卡接安装槽,所述第二卡接安装槽和所述卡接脚(37)相适应;所述卡接脚(37)的外壁为内凹的曲面。
2.根据权利要求1所述的一种灯管外壁打磨装置,其特征在于:所述外圈打磨部件(4)包括主安装座(44)、沿着所述主安装座(44)的轴向通过螺纹旋接于所述主安装座(44)的上端的中心定位杆(41)、通过螺纹旋接于所述中心定位杆(41)上的旋转球(42)、沿着所述旋转球(42)的径向卡接于其上的手柄(43)、卡接于所述主安装座(44)的下端的缓冲座(45)、通过螺纹旋接于所述缓冲座(45)的下端的第一升降杆(48)、通过螺纹旋接于所述第一升降杆(48)的中部的下固定板(47)、套设于所述第一升降杆(48)上且压紧于所述缓冲座(45)和所述下固定板(47)之间的第一弹簧(46)、卡接于所述第一升降杆(48)的下端的刀具安装盘(49)、卡接于所述刀具安装盘(49)的下端的内部刀杆(410)和卡接于所述内部刀杆(410)的下端的打磨刀具(411);
所述主安装座(44)为圆台状;沿着所述主安装座(44)的轴向于其上部穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述中心定位杆(41)相适应;所述中心定位杆(41)为圆杆状;所述旋转球(42)为球状,沿着所述旋转球(42)的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述中心定位杆(41)相适应;沿着所述旋转球(42)的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述手柄(43)相适应;
于所述主安装座(44)的下部凹设有第三卡接安装槽,所述第三卡接安装槽和所述缓冲座(45)相适应;于所述缓冲座(45)内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述第一升降杆(48)相适应;所述第一升降杆(48)为圆杆状;于所述缓冲座(45)的下部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一弹簧(46)相适应;所述下固定板(47)内穿设有第四旋接孔,于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第四旋接孔和所述第一升降杆(48)相适应;
所述刀具安装盘(49)的下部穿设有第一卡接安装孔,所述第一卡接安装孔和所述内部刀杆(410)相适应;于所述打磨刀具(411)的下部凹设有打磨槽,所述打磨槽的侧壁为曲面。
3.根据权利要求2所述的一种灯管外壁打磨装置,其特征在于:所述第二固定部件(5)包括主旋接杆(52)、通过螺纹旋接于所述主旋接杆(52)的下部的基座(51)、通过螺纹旋接于所述主旋接杆(52)的上部的集成球(54)、沿着所述集成球(54)的径向通过螺纹旋接于所述集成球(54)上的横向推进杆(53)、通过螺纹旋接于所述横向推进杆(53)的端部的第一旋接头(57)、沿着所述第一旋接头(57)的径向穿设于所述第一旋接头(57)上的纵向连接杆(58)、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆(58)的端部的主旋转件(56)、沿着所述主旋转件(56)的径向卡接于所述主旋转件(56)上的外顶紧板(55)和卡接于两个所述外顶紧板(55)之间的内顶紧件(59);
所述基座(51)为圆台,沿着所述基座(51)的轴向于其内穿设有第二固定孔,于所述第二固定孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第二固定孔和所述主旋接杆(52)相适应;所述主旋接杆(52)为圆杆状;所述集成球(54)为球状,沿着所述集成球(54)的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和所述主旋接杆(52)相适应;所述第二安装孔和所述横向推进杆(53)相适应;所述横向推进杆(53)为圆杆状;
沿着所述第一旋接头(57)的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述纵向连接杆(58)相适应;所述纵向连接杆(58)为圆杆状;所述主旋转件(56)为球状;所述内顶紧件(59)为圆弧状;于所述外顶紧板(55)的侧壁内凹设有第一顶紧槽,所述第一顶紧槽和所述内顶紧件(59)相适应。
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180615 |
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