CN207077310U - 一种光纤研磨机的加压定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤研磨机的加压定位装置,包括研磨底座、定位盖和光纤固定板,所述研磨底座的上端固定连接有四个环形分布的加压底座的下端,所述加压底座的上端套接有加压板,且加压板的一端的侧壁螺纹连接有紧固螺钉,所述加压板的另一端与光纤固定板的上端相抵触,所述光纤固定板上开设有若干个环形分布的T型通孔。本实用新型结构简单,通过加压底座、加压板和紧固螺钉来对光纤研磨机进行加压固定,通过光纤夹具、螺纹块和第一夹紧套筒对光纤进行定位夹紧,使光纤研磨机操作简单,同时能研磨多个光纤,研磨速度和效率也有较大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种光纤研磨机的加压定位装置。
背景技术
光纤研磨机是一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面,光纤端面的加工质量决定了光纤传输信号的质量。在加工时若固定不牢,容易导致研磨质量下降,进而影响光纤的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光纤研磨机的加压定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光纤研磨机的加压定位装置,包括研磨底座、定位盖和光纤固定板,所述研磨底座的上端固定连接有四个环形分布的加压底座的下端,所述加压底座的上端套接有加压板,且加压板的一端的侧壁螺纹连接有紧固螺钉,所述加压板的另一端与光纤固定板的上端相抵触,所述光纤固定板上开设有若干个环形分布的T型通孔,每个所述T型通孔均固定插接有第一夹紧套筒,所述第一夹紧套筒的内腔由一个圆柱形空腔和一个圆台型空腔构成,所述圆台型空腔的内壁开设有螺纹,且圆台型空腔的内壁螺纹连接有三个环形分布的螺纹块,每个所述螺纹块远离第一夹紧套筒的侧壁均固定连接有光纤夹具的一端,所述光纤夹具为长方体,且光纤夹具的另一端贯穿第二夹紧套筒的侧壁到达第二夹紧套筒的内部,且光纤夹具的另一端固定连接有橡胶垫,所述螺纹块通过弹簧与第二夹紧套筒的外侧壁连接,且弹簧套接在光纤夹具上,所述第二夹紧套筒远离螺纹块的一端固定连接有环形板的下端,所述环形板侧壁固定连接有限位板,所述环形板与定位盖中心处开设的凸型滑动槽纵向滑动连接,所述定位盖的下端开设有环形槽,且环形槽的侧壁与第一夹紧套筒的侧壁上端螺纹连接。
优选地,所述第一夹紧套筒不少于八个。
优选地,所述螺纹块与水平线的倾斜角度等于圆台型空腔与水平线的倾斜角度。
优选地,所述光纤夹具靠近橡胶垫的一端为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过加压底座、加压板和紧固螺钉来对光纤研磨机进行加压固定,通过光纤夹具、螺纹块和第一夹紧套筒对光纤进行定位夹紧,使光纤研磨机操作简单,同时能研磨多个光纤,研磨速度和效率也有较大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为A-A剖视图。
图中:研磨底座1、加压底座2、加压板3、紧固螺钉4、定位盖5、环形板6、第一夹紧套筒7、光纤固定板8、第二夹紧套筒9、光纤夹具10、橡胶垫11、弹簧12、螺纹块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种光纤研磨机的加压定位装置,包括研磨底座1、定位盖5和光纤固定板8,研磨底座1的上端固定连接有四个环形分布的加压底座2的下端,加压底座2的上端套接有加压板3,且加压板3的一端的侧壁螺纹连接有紧固螺钉4,加压板3的另一端与光纤固定板8的上端相抵触,光纤固定板8上开设有若干个环形分布的T型通孔,每个T型通孔均固定插接有第一夹紧套筒7,第一夹紧套筒7的内腔由一个圆柱形空腔和一个圆台型空腔构成,圆台型空腔的内壁开设有螺纹,且圆台型空腔的内壁螺纹连接有三个环形分布的螺纹块13,每个螺纹块13远离第一夹紧套筒7的侧壁均固定连接有光纤夹具10的一端,光纤夹具10为长方体,且光纤夹具10的另一端贯穿第二夹紧套筒9的侧壁到达第二夹紧套筒9的内部,且光纤夹具10的另一端固定连接有橡胶垫11,螺纹块13通过弹簧12与第二夹紧套筒9的外侧壁连接,且弹簧12套接在光纤夹具10上,第二夹紧套筒9远离螺纹块13的一端固定连接有环形板6的下端,环形板6侧壁固定连接有限位板,环形板6与定位盖5中心处开设的凸型滑动槽纵向滑动连接,定位盖5的下端开设有环形槽,且环形槽的侧壁与第一夹紧套筒7的侧壁上端螺纹连接,第一夹紧套筒7不少于八个,螺纹块13与水平线的倾斜角度等于圆台型空腔与水平线的倾斜角度,光纤夹具10靠近橡胶垫11的一端为弧形。
工作原理:将第二夹紧套筒9插入定位盖5的凸型滑动槽顶端,将光纤穿过定位盖5、环形板6和第二夹紧套筒9到达第一夹紧套筒7的下端外部,使光纤对光纤夹具10挤压,使光纤夹具10向第二夹紧套筒9的外圈方向移动,此时将定位盖5盖在第一夹紧套筒7上,并转动定位盖5,使螺纹块13和圆台型空腔的内壁螺纹连接,与此同时,随着转动第二夹紧套筒9会沿凸型滑动槽向下运动,且由于第一夹紧套筒7的侧壁给于螺纹块13水平方向的压力,使螺纹块13通过光纤夹具10对光纤进行挤压固定,当光纤被稳定紧固后,继续转动定位盖5,使定位盖5的环形槽和第一夹紧套筒7螺纹连接,即可完成光纤的定位,此时将光纤固定板8放在研磨底座1上,通过拧紧紧固螺钉4,使加压板3对光纤固定板8进行加压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光纤研磨机的加压定位装置,包括研磨底座(1)、定位盖(5)和光纤固定板(8),其特征在于,所述研磨底座(1)的上端固定连接有四个环形分布的加压底座(2)的下端,所述加压底座(2)的上端套接有加压板(3),且加压板(3)的一端的侧壁螺纹连接有紧固螺钉(4),所述加压板(3)的另一端与光纤固定板(8)的上端相抵触,所述光纤固定板(8)上开设有若干个环形分布的T型通孔,每个所述T型通孔均固定插接有第一夹紧套筒(7),所述第一夹紧套筒(7)的内腔由一个圆柱形空腔和一个圆台型空腔构成,所述圆台型空腔的内壁开设有螺纹,且圆台型空腔的内壁螺纹连接有三个环形分布的螺纹块(13),每个所述螺纹块(13)远离第一夹紧套筒(7)的侧壁均固定连接有光纤夹具(10)的一端,所述光纤夹具(10)为长方体,且光纤夹具(10)的另一端贯穿第二夹紧套筒(9)的侧壁到达第二夹紧套筒(9)的内部,且光纤夹具(10)的另一端固定连接有橡胶垫(11),所述螺纹块(13)通过弹簧(12)与第二夹紧套筒(9)的外侧壁连接,且弹簧(12)套接在光纤夹具(10)上,所述第二夹紧套筒(9)远离螺纹块(13)的一端固定连接有环形板(6)的下端,所述环形板(6)侧壁固定连接有限位板,所述环形板(6)与定位盖(5)中心处开设的凸型滑动槽纵向滑动连接,所述定位盖(5)的下端开设有环形槽,且环形槽的侧壁与第一夹紧套筒(7)的侧壁上端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤研磨机的加压定位装置,其特征在于,所述第一夹紧套筒(7)不少于八个。
3.根据权利要求1所述的一种光纤研磨机的加压定位装置,其特征在于,所述螺纹块(13)与水平线的倾斜角度等于圆台型空腔与水平线的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种光纤研磨机的加压定位装置,其特征在于,所述光纤夹具(10)靠近橡胶垫(11)的一端为弧形。
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CN112731605A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 哈尔滨和达光电仪器技术开发有限公司 | 一种多角度可调的光纤底座 |
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CN112731605B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-05-23 | 哈尔滨和达光电仪器技术开发有限公司 | 一种多角度可调的光纤底座 |
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