CN208575704U - 一种用于环形零件的磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环形零件的磨削夹具，包括永磁吸盘和定位装置；将待加工零件套装在定位装置上，然后将定位装置安装在永磁吸盘的定位机构上，使待加工零件吸附在永磁吸盘上并与机床同轴，由于定位装置采用不导磁材料制成，因此在加工前将定位装置取下，对待加工零件进行磨削加工。该夹具采用磁吸力对待加工零件进行固定，避免待加工零件收到径向受力，使零件在加工过程中受力均匀，减小了因应力释放影响零件尺寸的问题，同时同时简化了待加工零件的装夹过程，提高的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是磨削加工领域，具体为一种用于环形零件的磨削夹具。
背景技术
环形零件的内外圆加工一直都是加工难点，戴姆勒锥环类零件均为薄壁件(部分零件壁厚仅有3mm)，且圆度要求较高(大部分零件圆度要求0.02mm)，在热后磨削加工时，若使用传统的加工方式，对零件端面进行三点压紧，则零件在加工时因受力不均会产生变形，圆度较难保证。
外摩擦环类零件主要包括JS130T-1701186-ZQ以及12JS160T-1701176-ZQ两种，其中JS130T-1701186-ZQ使用热后车削加工内锥面，12JS160T-1701176-ZQ使用热后磨削加工内锥面，现有的两种加工方式均只能将圆度控制在0.05以内，针对戴姆勒锥环类零件0.02的圆度要求，这两种加工方式均无法满足该要求。
对于外摩擦环这类零件的热后加工，如果使用普通的外圆抱紧类型夹具，则零件在装夹时就会产生较大变形，而无法满足圆度要求。
如图1和2所示，现有的两种夹具都避免了零件的径向受力，而使用了轴向压紧的方式，但是因为轴向压紧力的不均匀，导致零件在加工时各个位置的受力不同，在零件从夹具卸下时会发生应力释放影响零件的圆度，故上述两种加工方式均无法很好的加工圆度高要求的摩擦环零件。
针对现有的技术问题，有必要设计一种用于环形零件的磨削夹具，解决环形零件因应力释放影响零件尺寸的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于环形零件的磨削夹具，将环形零件吸附在永磁吸盘上进行加工，这种装夹方式对零件的整个平面进行固定，使零件在加工过程中受力均匀，同时使用定位锥简化了零件的定位方式。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种用于环形零件的磨削夹具，包括永磁吸盘和定位装置；
其中，永磁吸盘的一侧与机床连接，永磁吸盘上设置有定位机构，用于使定位装置与机床同轴；
定位装置采用不导磁材料制成，定位装置的圆周面为锥面，该锥面与待加工零件的锥面的斜度相同，待加工零件套设在锥面上，定位装置安装在定位机构上；
在磨削加工时，待加工零件吸附在永磁吸盘上，并将定位装置去掉。
优选的，所述永磁吸盘的中心设置有凸台，永磁吸盘通过凸台与机床连接，定位机构与凸台同轴设置。
优选的，所述定位机构为定位孔或定位柱，定位装置安装在定位孔中。
优选的，所述定位装置包括圆锥形的定位体，定位体的小端的中心设置有连接柱，连接柱能够安装在定位孔中。
优选的，所述定位装置体包括圆锥形的定位体，定位体的小端的中心设置有连接孔，定位体通过连接孔安装在定位柱上。
优选的，所述定位孔的中心还设置有衬套。
优选的，所述永磁吸盘上还设置有避空槽。
优选的，所述避空槽为圆柱形凹槽，避空槽的直径大于待加工零件小端的内径，且小于待加工零件小端的外径。
优选的，所述定位装置采用不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
该用于环形零件的磨削夹具，将待加工零件套装在定位装置上，然后将定位装置安装在永磁吸盘的定位机构上，使待加工零件吸附在永磁吸盘上并与机床同轴，由于定位装置采用不导磁材料制成，因此在加工前将定位装置取下，对待加工零件进行磨削加工。
该夹具采用磁吸力对待加工零件进行固定，避免待加工零件收到径向受力，使零件在加工过程中受力均匀，大大的减小了因应力释放影响零件尺寸的问题，同时同时简化了待加工零件的装夹过程，提高的加工效率。
附图说明
图1为现有夹具结构图1；
图2为现有夹具结构图2；
图3为本实用新型夹具结构示意图。
图中：1、定位装置；2、永磁吸盘；3、衬套；4、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图3所示，一种用于环形零件的磨削夹具，包括定位装置1、永磁吸盘2和衬套3。
其中，永磁吸盘2的一侧设置有定位凸台，永磁吸盘2通过定位凸台安装在机床上，保证永磁吸盘2和机床的同轴度，永磁吸盘2上通过螺栓与机床的工作台固定连接，永磁吸盘2的中心还设置有定位孔，用于对定位装置1进行定位；永磁吸盘2的另一侧用于吸附待加工零件，同时为了便于加工，在永磁吸盘2的中心设置有用于避让砂轮的避空槽，防止在加工过程中砂轮与永磁吸盘2发生干涉。
该避空槽为圆形槽，上端面直径大于待加工零件的内圆周面小端的直径，同时小于待加工零件的外径。
定位装置1包括定位锥和定位柱，所述定位锥的圆周面为锥面，该锥面的斜度与待加工零件的内圆周面的斜度相同，定位柱位于定位锥的中心，且位于定位锥直径小的一侧，定位柱的直径与永磁吸盘2中心的定位孔的直径相匹配，定位柱能够活动安装在永磁吸盘2中心的定位孔中，定位锥的另一侧中心设有手柄，方便安装和拆卸定位装置。
定位装置1采用不到磁材料制成，避免被永磁吸盘2吸附，优选采用不锈钢制作定位装置。
永磁吸盘2中心的定位孔中还设置有衬套3，定位柱安装在衬套中，减少定位装置与永磁吸盘2的摩擦，提高永磁吸盘2的使用寿命。
下面对该一种用于环形零件的磨削夹具的操作方法进行详细的说明。
步骤1、首先通过定位凸台将永磁吸盘安装在机床的定位孔中，并采用多个螺栓将永磁吸盘与机床进行固定。
步骤2、关闭永磁吸盘的磁力，将待加工零件套装在定位锥的锥面上，然后将定位柱插入永磁吸盘的定位孔中，使待加工零件的端面与永磁吸盘的端面紧贴。
定位柱插入衬套中，保证定位锥与永磁吸盘的同轴，进而使定位锥与机床回转中心同轴；同时定位锥的圆锥部分与零件的内锥面贴合，最终保证了零件与机床回转中心的同轴。
步骤3、开启永磁吸盘，待加工零件吸附在永磁吸盘上，由于定位装置采用不导磁材料制成，因此在待加工零件吸附完成后，将定位装置自定位孔中抽出。
步骤4、启动砂轮开始磨削。
该夹具对零件进行的是整个端面的吸紧，故零件在加工过程中径向受力均匀，经批量试加工验证，由该方式加工出的外摩擦环圆度可保持在0.01内。同时简化了待加工零件的装夹过程，提高的加工效率。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，包括永磁吸盘(2)和定位装置(1)；
其中，永磁吸盘(2)的一侧与机床连接，永磁吸盘(2)上设置有定位机构，用于使定位装置(1)与机床同轴；
定位装置(1)采用不导磁材料制成，定位装置(1)的圆周面为锥面，该锥面与待加工零件的锥面的斜度相同，待加工零件套设在锥面上，定位装置安装在定位机构上；
在磨削加工时，待加工零件吸附在永磁吸盘(2)上，并将定位装置去掉。
2.根据权利要求1所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述永磁吸盘(2)的中心设置有凸台，永磁吸盘通过凸台与机床连接，定位机构与凸台同轴设置。
3.根据权利要求2所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述定位机构为定位孔或定位柱，定位装置(1)安装在定位孔中。
4.根据权利要求3所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述定位装置(1)包括圆锥形的定位体，定位体的小端的中心设置有连接柱，连接柱能够安装在定位孔中。
5.根据权利要求3所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述定位装置(1)包括圆锥形的定位体，定位体的小端的中心设置有连接孔，定位体通过连接孔安装在定位柱上。
6.根据权利要求3所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述定位孔的中心还设置有衬套(3)。
7.根据权利要求1所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述永磁吸盘(2)上还设置有避空槽。
8.根据权利要求7所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述避空槽为圆柱形凹槽，避空槽的直径大于待加工零件小端的内径，且小于待加工零件小端的外径。
9.根据权利要求7所述一种用于环形零件的磨削夹具，其特征在于，所述定位装置(1)采用不锈钢制成。
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