CN108160882B - 一种空心吊钩折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心吊钩折弯机，包括机架，所述机架上固定安装有吊钩送线部和吊钩折弯部，所述吊钩折弯部包括折弯机头，所述机架在吊钩送线部和吊钩折弯部之间还固定有吊钩预切装置，所述吊钩预切装置包括第一安装板，所述第一安装板上安装通过驱动装置驱动旋转的转动盘，所述切割组件包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀，所述切割组件为三个，并均匀环状排列在转动盘上，切割组件上的切割刀处于同一圆周上。该折弯机在对空心吊钩折弯前，可以在吊钩上预切一刀口，在吊钩切断的时候将不会发生形变。

Description

一种空心吊钩折弯机

技术领域

本发明具体属于空心吊钩领域，具体涉及一种空心吊钩折弯机。

背景技术

汽车排气管吊钩是排气管与汽车车身之间的连接部件，汽车排气管通过吊钩固定在汽车车身上。而吊钩又分为空心吊钩和实心吊钩，在实心吊钩进行折弯以后，可以通过折弯机上的垂直切割刀直接进行切断，而在对空心吊钩折弯以后，由于空心吊钩具有一中心孔，所以强度较低，如果折弯后采用垂直切割刀进行直接切断，将会导致空心吊钩发生变形，造成整个空心吊钩的报废。另外，实心吊钩通过折弯机进行折弯的时候，由于其强度较强，将不会发生形变，而在对空心吊钩进行折弯的时候，由于空心吊钩中设置有中心孔，所以空心吊钩的强度大大降低，在折弯的时候容易发生变形或者产生硬点，目前折弯机头中固定的芯模上的成型块一般是包括均匀排列的四个成型块，在空心吊钩进入到芯模中后，空心吊钩中间部分将不会被成型块抱紧，这也使得在对空心吊钩进行折弯的时候，该未被抱紧的部分发生形变。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种空心吊钩折弯机，该折弯机在对空心吊钩折弯前，可以在吊钩上预切一刀口，在吊钩切断的时候将不会发生形变。

本发明的技术方案是这样实现的：一种空心吊钩折弯机，包括机架，所述机架上固定安装有吊钩送线部和吊钩折弯部，所述吊钩折弯部包括折弯机头，所述折弯机头上安装有芯模头和旋转盘，所述芯模头安装在折弯机头中，所述旋转盘连接在折弯机头的伸缩旋转台上，所述芯模头上设置有折弯成型块，所述旋转盘上固定连接有折弯柱，所述机架在吊钩送线部和吊钩折弯部之间还固定有吊钩预切装置，所述吊钩预切装置包括第一安装板，所述第一安装板上安装通过驱动装置驱动旋转的转动盘，所述转动盘上固定连接有三个切割组件，所述切割组件包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀，并均匀环状排列在转动盘上，切割组件上的切割刀处于同一圆周上。

进一步的，所述折弯柱包括定位轴，所述定位轴上转动连接有转动销，所述转动销外壁开设有弧形槽，所述定位轴上还螺纹连接有定位转动销的限位件，所述限位件包括限位盘以及限位盘上连接的螺纹销。

进一步的，所述第一安装板背部还通过连接销固定连接有第二安装板，所述第一安装板上还开设有中心孔，所述中心孔中固定连接有转动轴承，所述转动盘具有一穿过中心孔的空心轴，所述空心轴上固定有一从动齿轮，所述第二安装板背部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过第二安装板，在所述电机轴上还固定有和从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气缸，所述切割刀固定在伸缩气缸的气缸杆上。

进一步的，所述转动盘上还固定有与切割组件数量相匹配的安装块，所述伸缩气缸固定在安装块上，所述气缸杆穿过安装块。

进一步的，所述安装块上固定有连接板，所述连接板上还固定有空心吊钩导向筒。

进一步的，所述切割刀包括L型连接杆以及螺纹连接在L型连接杆上的刀体，所述刀体为正方形锥体，所述正方形椎体的四条棱线为刀体刃口。

进一步的，所述折弯成型块包括对称设置在芯模头上的上成型块和下成型块。

进一步的，所述上成型块和下成型块均通过螺钉固定在芯模头上，所述转动销为直线轴承或者销筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该折弯机通过切割组件的旋转，可以在空心吊钩折弯之间预先在吊钩上切出一刀口，在使用切割刀进行切割的时候，切割更加容易，且切割的时候，吊钩将不会发生形变；

2、吊钩预切装置的切割组件设置有多个，在切割空心吊钩的时候，更加快捷方便；

3、通过气缸控制切割刀的伸缩，安装和检修更加方便；

4、通过对旋转盘上的折弯柱设置转动销，在对空心吊钩进行折弯的时候，空心吊钩不会发生形变或者产生硬点，空心吊钩的质量好，合格率高。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明预切装置的结构示意图；

图3是预切装置去掉第一安装板以及转动盘后的结构示意图；

图4是转动盘和伸缩机构连接的结构图；

图5是图4另一个方向的机构图；

图6是L型连接杆和刀体连接结构图；

图7是本发明中折弯机头的结构示意图；

图8是本发明的芯模头和旋转盘连接的结构示意图；

图9是本发明的旋转销和定位轴连接的结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、转动盘；3、切割组件；31、伸缩气缸；32、安装块；33、气缸杆；34、刀体；35、棱线；36、L型连接杆；4、第二安装板；5、空心轴；6、转动轴承；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、驱动电机；10、电机轴；11、连接销；12、导向筒；13、固定支架；14、机架；15、吊钩送线部；16、辊轮；17、折弯机头；18、切断刀；19、旋转盘；20、折弯成型块；21、转动销；22、螺钉；23、定位轴；24、伸缩旋转台；25、销筒；26、限位盘；27、芯模头；28、螺纹销。

具体实施方式

参阅图1到图9所示的一种空心吊钩折弯机，包括机架14，所述机架14上固定安装有吊钩送线部15和吊钩折弯部，所述吊钩折弯部包括折弯机头17，所述折弯机头17上安装有芯模头27和旋转盘19，所述芯模头27安装在折弯机头17中，所述旋转盘19连接在折弯机头17的伸缩旋转台24上，所述芯模头27上设置有折弯成型块20，所述旋转盘19上固定连接有折弯柱，所述机架14在吊钩送线部15和吊钩折弯部之间还固定有吊钩预切装置，所述吊钩预切装置包括第一安装板1，所述第一安装板1上安装通过驱动装置驱动旋转的转动盘2，所述转动盘2上固定连接有三个切割组件3，所述切割组件3包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀，并均匀环状排列在转动盘2上，切割组件3上的切割刀处于同一圆周上。

本发明在使用的时候过程如下，空心吊钩的线材从放料架上放出，进入到该折弯机上的吊钩送线部15，在吊钩送线部15的辊轮16的作用下，空心吊钩线材向前移动，并进入到吊钩预切装置中，当进入到吊钩预切装置中合适的长度以后，吊钩送线部15的辊轮16停止转动，此时启动吊钩预切装置，第一安装板1上的转动盘2开始转动，在转动的时候，其上的切割组件3的伸缩机构伸出到最大行程，开始预切吊钩，需要注意的是，伸缩机构伸出的最大行程切割吊钩的深度应为吊钩厚度的二分之一左右，当预切割完成以后，吊钩送线部15上的辊轮16再次转动，空心吊钩向前移动进入到折弯机头17上进行折弯和切断动作，在切断的时候，空心吊钩预切的刀口真好处于折弯机头17的切断刀18下方，所以切断所需施加的力大大降低，在切断刀18向下移动的时候，空心吊钩不会发生形变。

进一步的，所述折弯柱包括定位轴23，所述定位轴23上转动连接有转动销21，所述转动销21外壁开设有弧形槽，所述定位轴23上还螺纹连接有定位转动销21的限位件，所述限位件包括限位盘26以及限位盘26上连接的螺纹销28。本发明在空心吊钩的线材进入到折弯机头17上的芯模头27，并穿过折弯成型块20上的弧形槽之后，折弯机的折弯机头17带动旋转盘19转动，旋转盘19转动的时候，其上的转动销21将会把空心吊钩进行折弯，当转动销21对空心吊钩施加一个力的时候，由于转动销21是转动连接在定位轴23上的，所以转动销21在空心吊钩的摩擦力作用下将会转动，空心吊钩发生形变的位置将随着转动销21的转动而不断的发生浮动，消除了形变时产生的阻尼，避免了现有的空心吊钩在弯折生产时在空心吊钩外壁产生的硬点或弯瘪变形的缺陷。

进一步的，所述第一安装板1背部还通过连接销11固定连接有第二安装板4，所述第一安装板1上还开设有中心孔，所述中心孔中固定连接有转动轴承6，所述转动盘2具有一穿过中心孔的空心轴5，所述空心轴5上固定有一从动齿轮，所述第二安装板4背部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴10穿过第二安装板4，在所述电机轴10上还固定有和从动齿轮相啮合的主动齿轮。本发明在第一安装板1的背部固定连接有第二安装板4，而转动盘2上连接的空心轴5穿过第一安装板1上的中心孔，并在空心轴5上固定有从动齿轮，在需要驱动转动盘2进行转动的时候，直接启动驱动电机9，驱动电机9的电机轴10上的主动齿轮8即可带动从动齿轮7进行转动，其中主动齿轮8的齿数小于从动齿轮7的齿数，所以驱动电机9转动的时候，转动盘2能够缓慢的转动。

进一步的，所述伸缩机构包括伸缩气缸31，所述切割刀固定在伸缩气缸31的气缸杆33上。具体的，本发明中的伸缩机构采用伸缩气缸31，采用伸缩气缸31安装维护更加简单。

进一步的，所述转动盘2上还固定有切割组件3数量相匹配的安装块32，所述伸缩气缸31固定在安装块32上，所述气缸杆33穿过安装块32。通过安装块32安装伸缩气缸31，伸缩气缸31的位置更加牢固，使用寿命更长。

进一步的，所述安装块32上固定有连接板，所述连接板上还固定有空心吊钩导向筒12。为了使得空心吊钩在进入到该预切装置以后，位置不会发生偏移或者窜动，所以在连接板上还固定有空心吊钩导向筒12。

进一步的，所述切割刀包括L型连接杆36以及螺纹连接在L型连接杆36上的刀体34，所述刀体34为正方形锥体，所述正方形椎体的四条棱线35为刀体34刃口。具体的，本发明的切割刀包括L型连接杆36以及连接杆上的刀体34，该刀体34可拆卸的连接在L型连接杆36上，更换方便，另外，由于刀体34为正方形椎体，而刀体34具有四个刃口，当一个刃口损坏以后，将刀体34旋转90度，重新安装即可。

进一步的，所述折弯成型块20包括对称设置在芯模头27上的上成型块和下成型块。本发明将折弯成型块20减少为两块，分为上成型块和下成型块，上成型块和下成型块将空心吊钩抱紧，使得空心吊钩在进入芯模头27的中间部分也具有支撑，所以空心吊钩在折弯的时候中间部分也不会发生形变。

进一步的，所述上成型块和下成型块均通过螺钉22固定在芯模头27上，所述转动销21为直线轴承或者销筒25。本发明的转动销21可以采用直线轴承，如图9所示，也可以直接采用内壁光滑的销筒25，当采用销筒25的时候，销筒25和定位轴需要间隙配合，同时，销筒25最好是采用具有自润滑效果的球墨铸铁材料，本发明的直线转动销21磨损严重无法使用以后，可以直接将其拆卸，具体的，可以将限位件取下，将新的转动销21安装即可。

为了便于安装，本发明在第二安装板4上还安装有固定支架13，通过该固定支架13，可以将该预切装置方便的固定在机架上，安装快捷方便。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种空心吊钩折弯机，包括机架，所述机架上固定安装有吊钩送线部和吊钩折弯部，所述吊钩折弯部包括折弯机头，所述折弯机头上安装有芯模头和旋转盘，所述芯模头安装在折弯机头中，所述旋转盘连接在折弯机头的伸缩旋转台上，所述芯模头上设置有折弯成型块，所述旋转盘上固定连接有折弯柱，其特征在于，所述机架在吊钩送线部和吊钩折弯部之间还固定有吊钩预切装置，所述吊钩预切装置包括第一安装板，所述第一安装板上安装通过驱动装置驱动旋转的转动盘，所述转动盘上固定连接有三个切割组件，所述切割组件包括伸缩机构，所述伸缩机构上连接有一切割刀，并均匀环状排列在转动盘上，切割组件上的切割刀处于同一圆周上。

2.根据权利要求1所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述折弯柱包括定位轴，所述定位轴上转动连接有转动销，所述转动销外壁开设有弧形槽，所述定位轴上还螺纹连接有定位转动销的限位件，所述限位件包括限位盘以及限位盘上连接的螺纹销。

3.根据权利要求2所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述第一安装板背部还通过连接销固定连接有第二安装板，所述第一安装板上还开设有中心孔，所述中心孔中固定连接有转动轴承，所述转动盘具有一穿过中心孔的空心轴，所述空心轴上固定有一从动齿轮，所述第二安装板背部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿过第二安装板，在所述电机轴上还固定有和从动齿轮相啮合的主动齿轮。

4.根据权利要求2所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩气缸，所述切割刀固定在伸缩气缸的气缸杆上。

5.根据权利要求4所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述转动盘上还固定有与切割组件数量相匹配的安装块，所述伸缩气缸固定在安装块上，所述气缸杆穿过安装块。

6.根据权利要求5所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述安装块上固定有连接板，所述连接板上还固定有空心吊钩导向筒。

7.根据权利要求6所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述切割刀包括L型连接杆以及螺纹连接在L型连接杆上的刀体，所述刀体为正方形锥体，所述正方形椎体的四条棱线为刀体刃口。

8.根据权利要求7所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述折弯成型块包括对称设置在芯模头上的上成型块和下成型块。

9.根据权利要求8所述的空心吊钩折弯机，其特征在于，所述上成型块和下成型块均通过螺钉固定在芯模头上，所述转动销为直线轴承或者销筒。