CN108160196A - 一种尾矿中有价元素综合回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尾矿中有价元素综合回收装置，包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置，所述粉碎箱底部下方设有底板，所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱，所述底板四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔，所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽，所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮，所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱，所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁，所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔。

Description

一种尾矿中有价元素综合回收装置
技术领域
本发明涉及尾矿开采技术领域，具体是一种尾矿中有价元素综合回收装置。
背景技术
尾矿是选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的矿物质元素，在对这些矿物质元素提取过程中往往要使用粉碎装置将含有矿物质元素的原料进行搅碎后在提取，而传统中的矿物质搅碎装置结构复杂，占空间大，因此设计一种占用空间小，同时也有助于矿物质中有价元素提取的装置实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种尾矿中有价元素综合回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种尾矿中有价元素综合回收装置，包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置，所述粉碎箱底部下方设有底板，所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱，所述底板四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔，所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽，所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮，所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱，所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁，所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔，所述驱转装置包括固定设置于所述粉碎箱左侧端面的安置块，所述安置块内设置有第二转腔，所述第一转柱左端延展通过所述第一转腔伸进所述第二转腔内且通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的左侧内壁，所述第一转柱与所述第一转腔内壁之间通过轴承转动配合连接，所述第一转柱伸进所述第二转腔内的一段的中端位置固定设置有齿轮，所述第二转腔挨近下侧内壁的左侧内壁内即位于所述粉碎箱左侧端面内前后互称且固定设置有第一马达，所述第一马达左端动力连接有第三转柱，所述第三转柱左端通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的左侧内壁，所述第三转柱与所述齿轮之间通过齿链配合连接。
作为优选的技术方案，所述顶推装置包括设置于所述碎粒腔挨近下侧内壁的左侧内壁上的斜角块，所述碎粒腔挨近下侧内壁的前后侧内壁内分别置有顶推槽，所述顶推槽挨近所述碎粒腔的一侧内壁上设置有与所述顶推槽通联的通联槽，所述顶推槽左侧设置有位于所述斜角块内且与所述顶推槽通联的容纳腔，所述容纳腔左侧内壁内固定设置有第二马达，所述第二马达右端动力连接有螺柱，所述螺柱右端通过轴承转动配合连接于所述顶推槽的右侧内壁，所述顶推槽内设置有可左右滑移地顶推块，所述顶推块与所述螺柱螺纹配合连接，所述顶推块挨近所述碎粒腔一端延展通过所述通联槽外，前后互称设置的所述顶推块的相对端面之间固定设置有位于所述碎粒腔内的滑移块，所述滑移块下端面与所述碎粒腔的下侧内壁相抵接，所述碎粒腔挨近右侧内壁的下侧内壁上设置有与所述碎粒腔通联的排放口，所述碎粒腔挨近下侧内壁的右侧内壁固定设置有感应装置。
作为优选的技术方案，所述灌料槽上侧设置有第一传运装置，所述第一传运装置右端向右延展至所述灌料槽中部的上侧位置，所述排放口下侧设置有位于所述粉碎箱下侧设置有第二传运装置，所述第二传运装置左端向右延展至所述排放口的左侧。
作为优选的技术方案，所述碾磨轮外周固定设置有碾磨齿，前后互称设置的所述碾磨轮外周所设置的所述碾磨齿交差设置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对矿石原料进行搅碎处理时，第一传运装置启动，进而通过设置于第一传运装置上的传运带将矿石原料传送至碎粒腔内，同时，第一马达启动，进而通过第三转柱带动齿链转动，进而带动齿轮转动，进而带动设置于碎粒腔内的碾磨轮转动，此时前后互称设置的碾磨轮将落入碎粒腔内的矿石原料搅碎，在此过程中，设置于碾磨轮外表面的碾磨齿有助于将矿石原料搅碎，此时经过搅碎处理的矿石原料颗粒落入到碾磨轮下侧的碎粒腔内，此时设置于碎粒腔右端面的感应装置对落入碎粒腔内的矿石原料的数量进行感应，当搅碎工作进行到一定程度时，感应装置控制第一马达暂停转动，此时碾磨轮停止搅碎工作，同时第二马达启动，进而通过转动的螺柱带动顶推块在顶推槽内向右移动，连接于顶推块之间的滑移块在碎粒腔内向右移动，进而将落入碎粒腔下侧内壁的矿石原料颗粒往右推，进而矿石原料通过排放口落入到第二传运装置的上表面，同时第二传运装置启动，进而将矿石原料移送至下一提取装置进行下一步提取工作。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种尾矿中有价元素综合回收装置的内部结构示意图；
图2为本发明图1中底板的仰视图；
图3为图1中“A-A”方向的结构示意图；
图4为本发明中碾磨轮的安装方式示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种尾矿中有价元素综合回收装置,包括粉碎箱11、设置于所述粉碎箱11内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱11内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱11左侧端面的驱转装置，所述粉碎箱11底部下方设有底板26，所述底板26顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱11底部两侧固定连接的支柱261，所述底板26四个边角上同时设有固定块262，所述固定块262中设有固定孔263，所述固定孔263用于与紧固螺栓接合而将所述底板26固定于地面上，所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱11内的碎粒腔21，所述碎粒腔21上端内壁设置有与所述碎粒腔21通联的灌料槽22，所述碎粒腔21内前后互称设置有碾磨轮52，所述碾磨轮52轴心处固定连接有第一转柱44，所述第一转柱44右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔21的右侧内壁，所述碾磨轮52左侧的所述碎粒腔52左侧内壁上设置有第一转腔51，所述驱转装置包括固定设置于所述粉碎箱11左侧端面的安置块41，所述安置块41内设置有第二转腔42，所述第一转柱44左端延展通过所述第一转腔51伸进所述第二转腔42内且通过轴承转动配合连接于所述第二转腔42的左侧内壁，所述第一转柱44与所述第一转腔51内壁之间通过轴承转动配合连接，所述第一转柱44伸进所述第二转腔42内的一段的中端位置固定设置有齿轮43，所述第二转腔42挨近下侧内壁的左侧内壁内即位于所述粉碎箱11左侧端面内前后互称且固定设置有第一马达47，所述第一马达47左端动力连接有第三转柱46，所述第三转柱46左端通过轴承转动配合连接于所述第二转腔41的左侧内壁，所述第三转柱46与所述齿轮43之间通过齿链45配合连接。
有益地，所述顶推装置包括设置于所述碎粒腔21挨近下侧内壁的左侧内壁上的斜角块25，所述碎粒腔21挨近下侧内壁的前后侧内壁内分别置有顶推槽35，所述顶推槽35挨近所述碎粒腔21的一侧内壁上设置有与所述顶推槽35通联的通联槽36，所述顶推槽35左侧设置有位于所述斜角块25内且与所述顶推槽35通联的容纳腔33，所述容纳腔33左侧内壁内固定设置有第二马达34，所述第二马达34右端动力连接有螺柱31，所述螺柱31右端通过轴承转动配合连接于所述顶推槽35的右侧内壁，所述顶推槽35内设置有可左右滑移地顶推块32，所述顶推块32与所述螺柱31螺纹配合连接，所述顶推块32挨近所述碎粒腔21一端延展通过所述通联槽36外，前后互称设置的所述顶推块32的相对端面之间固定设置有位于所述碎粒腔21内的滑移块37，所述滑移块37下端面与所述碎粒腔21的下侧内壁相抵接，所述碎粒腔21挨近右侧内壁的下侧内壁上设置有与所述碎粒腔21通联的排放口23，所述碎粒腔21挨近下侧内壁的右侧内壁固定设置有感应装置24。
有益地，所述灌料槽22上侧设置有第一传运装置61，所述第一传运装置61右端向右延展至所述灌料槽22中部的上侧位置，所述排放口23下侧设置有位于所述粉碎箱11下侧设置有第二传运装置62，所述第二传运装置62左端向右延展至所述排放口23的左侧。
有益地，所述碾磨轮52外周固定设置有碾磨齿53，前后互称设置的所述碾磨轮52外周所设置的所述碾磨齿53交差设置有益于将矿石原料搅碎。
初始状态时，第一传运装置61处于停止状态，此时第一传运装置61停止往碎粒腔21输送矿石原料，同时，第一马达47处于停止状态，进而第三转柱46处于停止状态，进而齿链45处于停止状态，进而第一转柱44处于停止状态，进而设置于碎粒腔21内的碾磨轮52处于停止状态，同时，第二马达34处于停止状态，此时螺柱31处于停止状态，进而顶推块32处于停止状态，此时顶推块32位于容纳腔33内且顶推块32的左端面与容纳腔33的左侧内壁相抵接，进而滑移块37也缩回容纳腔33内，同时，设置于排放口23开口处下侧的第二传运装置62处于停止状态。
通过本装置对矿石原料进行搅碎处理时，第一传运装置61启动，进而通过设置于第一传运装置61上的传运带将矿石原料传送至碎粒腔21内，同时，第一马达47启动，进而通过第三转柱46带动齿链45转动，进而带动齿轮43转动，进而带动设置于碎粒腔21内的碾磨轮52转动，此时前后互称设置的碾磨轮52将落入碎粒腔21内的矿石原料搅碎，在此过程中，设置于碾磨轮52外表面的碾磨齿53有助于将矿石原料搅碎，此时经过搅碎处理的矿石原料颗粒落入到碾磨轮52下侧的碎粒腔21内，此时设置于碎粒腔21右端面的感应装置24对落入碎粒腔21内的矿石原料的数量进行感应，当搅碎工作进行到一定程度时，感应装置24控制第一马达47暂停转动，此时碾磨轮52停止搅碎工作，同时第二马达34启动，进而通过转动的螺柱31带动顶推块32在顶推槽35内向右移动，连接于顶推块32之间的滑移块37在碎粒腔21内向右移动，进而将落入碎粒腔21下侧内壁的矿石原料颗粒往右推，进而矿石原料通过排放口23落入到第二传运装置62的上表面，同时第二传运装置62启动，进而将矿石原料移送至下一提取装置进行下一步提取工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对矿石原料进行搅碎处理时，第一传运装置启动，进而通过设置于第一传运装置上的传运带将矿石原料传送至碎粒腔内，同时，第一马达启动，进而通过第三转柱带动齿链转动，进而带动齿轮转动，进而带动设置于碎粒腔内的碾磨轮转动，此时前后互称设置的碾磨轮将落入碎粒腔内的矿石原料搅碎，在此过程中，设置于碾磨轮外表面的碾磨齿有助于将矿石原料搅碎，此时经过搅碎处理的矿石原料颗粒落入到碾磨轮下侧的碎粒腔内，此时设置于碎粒腔右端面的感应装置对落入碎粒腔内的矿石原料的数量进行感应，当搅碎工作进行到一定程度时，感应装置控制第一马达暂停转动，此时碾磨轮停止搅碎工作，同时第二马达启动，进而通过转动的螺柱带动顶推块在顶推槽内向右移动，连接于顶推块之间的滑移块在碎粒腔内向右移动，进而将落入碎粒腔下侧内壁的矿石原料颗粒往右推，进而矿石原料通过排放口落入到第二传运装置的上表面，同时第二传运装置启动，进而将矿石原料移送至下一提取装置进行下一步提取工作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种尾矿中有价元素综合回收装置，包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置，所述粉碎箱底部下方设有底板，所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱，所述底板四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔，所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽，所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮，所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱，所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁，所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔，所述驱转装置包括固定设置于所述粉碎箱左侧端面的安置块，所述安置块内设置有第二转腔，所述第一转柱左端延展通过所述第一转腔伸进所述第二转腔内且通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的左侧内壁，所述第一转柱与所述第一转腔内壁之间通过轴承转动配合连接，所述第一转柱伸进所述第二转腔内的一段的中端位置固定设置有齿轮，所述第二转腔挨近下侧内壁的左侧内壁内即位于所述粉碎箱左侧端面内前后互称且固定设置有第一马达，所述第一马达左端动力连接有第三转柱，所述第三转柱左端通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的左侧内壁，所述第三转柱与所述齿轮之间通过齿链配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿中有价元素综合回收装置，其特征在于：所述顶推装置包括设置于所述碎粒腔挨近下侧内壁的左侧内壁上的斜角块，所述碎粒腔挨近下侧内壁的前后侧内壁内分别置有顶推槽，所述顶推槽挨近所述碎粒腔的一侧内壁上设置有与所述顶推槽通联的通联槽，所述顶推槽左侧设置有位于所述斜角块内且与所述顶推槽通联的容纳腔，所述容纳腔左侧内壁内固定设置有第二马达，所述第二马达右端动力连接有螺柱，所述螺柱右端通过轴承转动配合连接于所述顶推槽的右侧内壁，所述顶推槽内设置有可左右滑移地顶推块，所述顶推块与所述螺柱螺纹配合连接，所述顶推块挨近所述碎粒腔一端延展通过所述通联槽外，前后互称设置的所述顶推块的相对端面之间固定设置有位于所述碎粒腔内的滑移块，所述滑移块下端面与所述碎粒腔的下侧内壁相抵接，所述碎粒腔挨近右侧内壁的下侧内壁上设置有与所述碎粒腔通联的排放口，所述碎粒腔挨近下侧内壁的右侧内壁固定设置有感应装置。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿中有价元素综合回收装置，其特征在于：所述灌料槽上侧设置有第一传运装置，所述第一传运装置右端向右延展至所述灌料槽中部的上侧位置，所述排放口下侧设置有位于所述粉碎箱下侧设置有第二传运装置，所述第二传运装置左端向右延展至所述排放口的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿中有价元素综合回收装置，其特征在于：所述碾磨轮外周固定设置有碾磨齿，前后互称设置的所述碾磨轮外周所设置的所述碾磨齿交差设置。
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