CN108159814A - 一种布袋除尘装置 - Google Patents

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云凤刚
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Abstract

本发明提出的布袋除尘装置，壳体一侧底部设有含尘气体进口和排尘口，另一侧顶部设有净化气体出口，壳体内靠近含尘气体进口一侧设有挡尘板，挡尘板沿壳体高度方向竖直布置，并位于排尘口上方，其背离含尘气体进口一侧上方设有分隔板，处理室内设有若干滤袋，滤袋通过导管与喷气管连通，喷气管位于净化室内，其上开设有多个气孔；净化室内设有搅拌叶片，搅拌叶片由驱动组件驱动转动，驱动组件包括驱动电机和转轴；处理室内靠近排尘口位置设有导料板，其由振动电机驱动振动。本发明提出的一种布袋除尘装置，设计新颖，工作可靠，除尘效果好，除尘效率高，除尘后灰尘不易粘结在壳体内，并能够长时间稳定工作。

Description

一种布袋除尘装置
技术领域
本发明涉及气体净化领域，尤其涉及一种布袋除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。传统的袋式除尘器除尘效率低下，除尘效果不甚理想，除尘过程中灰尘易粘结在除尘器内部，造成清理困难。上述问题亟需解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种布袋除尘装置，以解决上述技术问题。
本发明提出的一种布袋除尘装置，包括壳体，所述壳体一侧底部设有含尘气体进口和排尘口，另一侧顶部设有净化气体出口，所述壳体内靠近含尘气体进口一侧设有挡尘板，所述挡尘板沿壳体高度方向竖直布置，并位于排尘口上方，其背离含尘气体进口一侧上方设有分隔板，所述分隔板上方为净化室，下方为处理室，所述处理室内设有若干滤袋，所述滤袋通过导管与喷气管连通，所述喷气管位于净化室内，其上开设有多个气孔，所述净化室内设有净化液，所述净化液完全浸没所述喷气管，所述净化室与所述净化气体出口连通；所述净化室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片由驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机连接在壳体外侧，其输出轴通过转轴与搅拌叶片连接，所述转轴位于净化室内；所述处理室内靠近排尘口位置设有导料板，所述导料板倾斜布置，并位于所述滤袋下方，其由振动电机驱动振动。
优选地，所述导料板与壳体之间通过弹簧连接。
优选地，所述净化室内设有液位传感器。
优选地，所述导料板与水平面之间的夹角为20°-40°。
优选地，所述导料板的工作面为平面，其上粘结有方便卸料的膜层。
优选地，所述振动电机外罩设有防尘罩。
本发明提出的一种布袋除尘装置，设计新颖，工作可靠，除尘效果好，除尘效率高，除尘后灰尘不易粘结在壳体内，并能够长时间稳定工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种布袋除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种布袋除尘装置的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种布袋除尘装置，包括壳体1，所述壳体1一侧底部设有含尘气体进口2和排尘口3，另一侧顶部设有净化气体出口4，所述壳体1内靠近含尘气体进口2一侧设有挡尘板5，所述挡尘板5沿壳体1高度方向竖直布置，并位于排尘口3上方，其背离含尘气体进2口一侧上方设有分隔板6，所述分隔板6上方为净化室7，下方为处理室8，所述处理室8内设有若干滤袋9，所述滤袋9通过导管与喷气管10连通，所述喷气管10位于净化室7内，其上开设有多个气孔，所述净化室7内设有净化液，所述净化液7完全浸没所述喷气管10，所述净化室7与所述净化气体出口4连通；所述净化室7内设有搅拌叶片11，所述搅拌叶片11由驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括驱动电机12和转轴13，所述驱动电机12连接在壳体1外侧，其输出轴通过转轴13与搅拌叶片11连接，所述转轴11位于净化室内；所述处理室8内靠近排尘口3位置设有导料板14，所述导料板14倾斜布置，并位于所述滤袋9下方，其由振动电机15驱动振动。
本方案原理如下：含尘气体由含尘气体进口2进入壳体1内，受重力以及挡尘板5的作用，大部分的灰尘掉落至排尘口3内，含有细小颗粒的含尘气体通过挡料板5与壳体1之间的间隙进入处理室8。含尘气体在上升过程中与滤袋9接触，灰尘被阻隔在滤袋9外，空气透过滤袋9表层进入滤袋9内，随后通过管道进入喷气管10，并通过喷气管10上的气孔逸出。
驱动电机12通过转轴13驱动搅拌叶片11转动，搅拌叶片11转动搅动净化液，使得逸出的空气与净化液充分接触，空气中的残余的灰尘被持续净化，随后通过净化气体出口4排出。
含尘气体在处理室8内进行处理时，未透过滤袋9的灰尘受重力下落至导料板14上。振动电机15驱动导料板14振动，导料板14在振动过程中使灰尘被打散，并由导料板14滑落至排尘口3内。
在有的实施例中，所述导料板14与壳体1之间通过弹簧16连接，导料板14不易因过度位移被甩出，保证了导料板14能够持久地对灰尘进行导向，灰尘不易粘结在壳体1内。
在有的实施例中，所述净化室7内设有液位传感器。净化液在净化室7内是不断被挥发的，液位传感器能够获取净化液7的液位，在净化液储量不足时，相关人员能够及时进行加液，从而保证了除尘效果。
在有的实施例中，所述导料板与水平面之间的夹角为20°-40°，对灰尘的导向效果更佳。
在有的实施例中，所述导料板的工作面为平面，其上粘结有方便卸料的膜层，使得灰尘更容易由导料板上脱落。
在有的实施例中，所述振动电机16外罩设有防尘罩17，能够有效地对振动电机16进行保护，延长了振动电机16的使用寿命。
本发明提出的布袋除尘装置，设计新颖，工作可靠，除尘效果好，除尘效率高，除尘后灰尘不易粘结在壳体内，并能够长时间稳定工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布袋除尘装置，包括壳体，所述壳体一侧底部设有含尘气体进口和排尘口，另一侧顶部设有净化气体出口，其特征在于，所述壳体内靠近含尘气体进口一侧设有挡尘板，所述挡尘板沿壳体高度方向竖直布置，并位于排尘口上方，其背离含尘气体进口一侧上方设有分隔板，所述分隔板上方为净化室，下方为处理室，所述处理室内设有若干滤袋，所述滤袋通过导管与喷气管连通，所述喷气管位于净化室内，其上开设有多个气孔，所述净化室内设有净化液，所述净化液完全浸没所述喷气管，所述净化室与所述净化气体出口连通；所述净化室内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片由驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机连接在壳体外侧，其输出轴通过转轴与搅拌叶片连接，所述转轴位于净化室内；所述处理室内靠近排尘口位置设有导料板，所述导料板倾斜布置，并位于所述滤袋下方，其由振动电机驱动振动。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述导料板与壳体之间通过弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述净化室内设有液位传感器。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述导料板与水平面之间的夹角为20°-40°。
5.根据权利要求1或8所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述导料板的工作面为平面，其上粘结有方便卸料的膜层。
6.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述振动电机外罩设有防尘罩。
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