CN108158033A - 新型烟支生产用综合轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型烟支生产用综合轮。本发明在传统的综合轮上开设了与放置槽相间分布的回收槽，还设置了接烟漏斗；接烟漏斗位于弧形固定搓板的下方；接烟漏斗的上口贴着搓烟综合轮的轮面安装；接烟漏斗的下口处连接有烟支溜槽。烟支完成对接后落入回收槽，当对接好的烟支旋转至接烟漏斗上口处时，回收槽失去对烟支的吸附力。烟支被抛入接烟漏斗，然后顺着接烟漏斗下口的烟支溜槽滑出。本发明中，烟支整体被抛出的位置固定，不会出现现有技术中无序抛出的现象，有利于烟支准确有序地收回。烟支落入接烟漏斗后顺着烟支溜槽滑出，烟支的方向固定，自然形成整齐的码放，不需要二次调整即可投入下道工序，节省了人力物力。

Description

新型烟支生产用综合轮

技术领域

本发明涉及一种卷烟生产设备，具体涉及一种新型烟支生产用综合轮。

背景技术

烟支滤嘴接装是把一根双倍长滤嘴放在2支未装滤嘴的烟支中问，先将水松纸片通过上胶轮涂好胶水，然后用涂好胶水的水松纸片将烟支和滤嘴接装成“组合烟”，形成2支相连的滤嘴香烟。在卷接机组中，综合轮的主要作用是将烟支—滤嘴—烟支的组合体排列整齐，并将上游传递过来的水松纸粘结在烟支组合体上。综合轮上的针条对水松纸起支撑作用，不让水松纸粘结在轮体上。

现有技术中具体的过滤嘴搓接办法是这样的：参照附图1，搓烟综合轮4上开有放置槽7，放置槽7上开有抽风负压孔，通过抽风形成负压，烟支置于放置槽7上，由于抽风负压孔的抽风效应，烟支被吸附在放置槽上。弧形固定搓板1置于搓烟综合轮4的轮面上方。搓接时，综合轮4上游有专门的设备将烟支3放入放置槽7，并在烟支3上放置一片水松纸 2；放置槽7后方的轮面上设有针条6，水松纸2的一端粘附在烟支3上，其另一端搭在针条6的针尖上。由于针尖的接触面小，水松纸上的粘合剂对其的粘附力很小，很容易在搓接时脱开。

具体的搓接过程是这样的，搓烟综合轮4转动，弧形固定搓板1固定不动，烟支3 被转至弧形固定搓板1时会被弧形固定搓板1从放置槽7中搓出，搓出的过程中，烟支3是在综合轮4的轮面上滚动行进的，这个滚动行进的过程会将水松纸2沿着烟支3及其过滤嘴的交接位置包裹一圈，至此完成烟支3及其过滤嘴的连接过程。连接完毕形成烟支整体5，烟支整体5被搓烟综合轮4从弧形固定搓板1后方抛出。

上述现有技术中，烟支的搓接速度高，搓接质量好，但是仍然存在以下问题。

具体的问题时这样的：烟支从弧形固定搓板1后方抛出的过程不可控。其抛出点紊乱，抛落后杂乱无章地堆放在一起，及其不利于后续的包装和质量分拣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型分切轮，以解决上述背景技术中提到的问题。一种新型烟支生产用综合轮，包括搓烟综合轮、轮轴、底座、一对轴承支座以及弧形固定搓板，所述的轮轴的首尾分别配合安装在轴承支座上，轴承支座固定在底座上；所述的轮轴穿过搓烟综合轮中心，所述的搓烟综合轮的轮面上开有放置槽，所述放置槽的边上还设有与之平行的针条，放置槽底部开有多个抽风负压孔；所述的弧形固定搓板靠近搓烟综合轮固定安装，其弧形边与搓烟综合轮的弧面平行；还包括接烟漏斗，以及回收槽，所述的回收槽开设在搓烟综合轮的轮面上并与放置槽平行，所述的回收槽和放置槽间隔分布；所述的回收槽底部开有多个负压孔，每一条回收槽的所有负压孔均与一个条形抽风腔连通，每一条放置槽的抽风负压孔均与一个放置槽抽风腔连通；所述的轮轴的一端开有总抽风孔洞，所述的放置槽抽风腔、条形抽风腔均开设在搓烟综合轮的基体内，并且放置槽抽风腔、条形抽风腔均通过一个连接通道与抽风孔洞相互连通；所述的接烟漏斗固定在底座上，所述接烟漏斗位于弧形固定搓板的下方；接烟漏斗的上口贴着搓烟综合轮的轮面安装，但是两者并不接触；所述的接烟漏斗的下口处连接有烟支溜槽；所述条形抽风腔的一端连接有反力弹簧，反力弹簧的另一端连接有活塞，活塞的中部固定连接有刚性连杆，刚性连杆的另一端连接有密封块整体，条形抽风腔的另一端开有与密封块形状互补的密封孔，密封孔的底部开有孔洞通往搓烟综合轮的端面；密封块的中部设有凸起顶块，凸起顶块穿过密封孔底部的孔洞伸向搓烟综合轮端面以外；

密封块整体由凸起顶块和密封块密封块组成，所述的密封块上开有贯穿上下的透气孔，密封块位于密封孔内部时，透气孔的上下出口会被密封孔的侧边堵住，凸起顶块上开有进气孔用于外界与透气孔之间的连通；所述轴承支座上靠近接烟漏斗上口的位置设有一个弧形挡块，所述的弧形挡块朝向搓烟综合轮的端面，并对凸起顶块有阻挡作用；所述活塞的中部开有贯穿左右的均压孔，当凸起顶块被弧形挡块顶回时，活塞在刚性连杆的推动下同步回缩，此时活塞将连接通道的端口堵住。

本发明配合上游设备使用时，上游设备将烟支放入放置槽，通过抽风作用，放置槽内的抽风负压孔将烟支吸附住。上游设备接着在烟支上放置一片水松纸；放置槽后方的轮面上设有针条，水松纸的一端粘附在烟支上，其另一端搭在针条的针尖上。由于针尖的接触面小，水松纸上的粘合剂对其的粘附力很小，很容易在搓接时脱开。

搓烟综合轮在外界驱动下旋转，放置槽中的烟支被旋转至弧形固定搓板时会被弧形固定搓板从放置槽中搓出，搓出的过程中，烟支是在搓烟综合轮的轮面上滚动行进的，这个滚动行进的过程会将水松纸沿着烟支及其过滤嘴的交接位置包裹一圈，至此完成烟支及其过滤嘴的连接过程。连接完毕形成烟支整体，烟支整体在弧形固定搓板的作用下滚动并落入回收槽，回收槽内的负压孔将烟支整体吸附住；搓烟综合轮连续旋转，

当回收槽旋转到接烟漏斗上口的时候，在弧形挡块的阻挡作用下，凸起顶块会被顶回，凸起顶块推动密封块同步回缩，密封块推动刚性连杆同步回缩，刚性连杆推动活塞同步回缩，活塞回缩后将连接通道的端口堵住。弹簧起到提供反力的作用；密封块回缩后，其原先被封堵的透气孔从密封孔中脱出，透气孔与条形抽风腔连通，条形抽风腔通过透气孔以及进气孔与外界连通。由于所有的连接通道均通过抽风孔洞集中抽风形成负压，连接通道被活塞封堵后负压效应无以为继，同时条形抽风腔通过透气孔以及进气孔与外界连通，此时，回收槽内的负压孔失去吸附能力，烟支整体会被旋转的搓烟综合轮抛入接烟漏斗，然后顺着烟支溜槽滑出。

当回收槽继续旋转，离开接烟漏斗上口区域时，在弹簧的发力作用下，一切复位。

优选的，上述的凸起顶块的端面为弧形面。

优选的，上述刚性连杆的材质为工具钢。

上述针条固定在一个条形浅槽的底部，所述的条形浅槽开设在搓烟综合轮的轮面上，所述针条上尖针的顶部不超出搓烟综合轮的轮面以外。

综上所述，本发明的优点在于：

(1)凸起顶块只有在回收槽旋转经过接烟漏斗上口的时才会被顶回，烟支整体被抛出的位置固定，不会出现现有技术中无序抛出的现象，有利于烟支准确有序地收回。

(2)烟支落入接烟漏斗后顺着烟支溜槽滑出，烟支的方向固定，自然形成整齐的码放，相对现有技术，不需要二次调整即可投入下道工序，节省了人力物力。

附图说明

图1为现有技术中综合轮的示意图；

图2为发明的横向截面示意图；

图3为发明的纵向截面示意图；

图4为凸起顶块处于伸出状态时其连带机构的状况示意图；

图5为凸起顶块处于缩回状态时其连带机构的状况示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图2和附图3一种新型烟支生产用综合轮，包括搓烟综合轮4、轮轴13、底座10、一对轴承支座11 以及弧形固定搓板1，所述的轮轴13的首尾分别配合安装在轴承支座11上，轴承支座11 固定在底座10上；所述的轮轴13穿过搓烟综合轮4的中心，所述的搓烟综合轮4的轮面上开有放置槽7，所述放置槽7的边上还设有与之平行的针条6，放置槽7底部开有多个抽风负压孔71；所述的弧形固定搓板1靠近搓烟综合轮4固定安装，其弧形边与搓烟综合轮4 的弧面平行；还包括接烟漏斗92，以及回收槽8，所述的回收槽8开设在搓烟综合轮4的轮面上并与放置槽7平行，所述的回收槽8和放置槽7间隔分布；所述的回收槽8底部开有多个负压孔81，每一条回收槽8的所有负压孔81均与一个条形抽风腔82连通，每一条放置槽7的抽风负压孔71均与一个放置槽抽风腔72连通；所述的轮轴13的一端开有总抽风孔洞131，所述的放置槽抽风腔72、条形抽风腔82均开设在搓烟综合轮4的基体内，并且放置槽抽风腔72、条形抽风腔82均通过一个连接通道132与抽风孔洞131相互连通；所述的接烟漏斗92固定在底座10上，所述接烟漏斗92位于弧形固定搓板1的下方；接烟漏斗92 的上口贴着搓烟综合轮4的轮面安装，但是两者并不接触；所述的接烟漏斗92的下口处连接有烟支溜槽91；所述条形抽风腔82的一端连接有反力弹簧83，反力弹簧83的另一端连接有活塞85，活塞85的中部固定连接有刚性连杆86，刚性连杆86的另一端连接有密封块整体87，密封块整体87由凸起顶块874和密封块密封块873组成。

参照附,4和附图5，条形抽风腔82的另一端开有与密封块87形状互补的密封孔821，密封孔821的底部开有孔洞通往搓烟综合轮4的端面；密封块87的中部设有凸起顶块874，凸起顶块874穿过密封孔821底部的孔洞伸向搓烟综合轮4的端面以外；所述的密封块873 上开有贯穿上下的透气孔872，密封块873位于密封孔821内部时，透气孔872的上下出口会被密封孔821的侧边堵住，凸起顶块874上开有进气孔871用于外界与透气孔872之间的连通；所述轴承支座11上靠近接烟漏斗92上口的位置设有一个弧形挡块12，所述的弧形挡块12朝向搓烟综合轮4的端面，并对凸起顶块874有阻挡作用；所述活塞85的中部开有贯穿左右的均压孔84，均压孔84可防止活塞85阻隔条形抽风腔82左右的气压连通，当凸起顶块874被弧形挡块12顶回时，活塞54在刚性连杆86的推动下同步回缩，此时活塞85 将连接通道132的端口堵住。

本发明配合上游设备使用时，参照附图2和附图3，上游设备将烟支连续放入放置槽 7，通过抽风作用，放置槽7内的抽风负压孔71将烟支3吸附住。上游设备接着在烟支3上放置一片水松纸2；放置槽7后方的轮面上设有针条6，水松纸2的一端粘附在烟支3上，其另一端搭在针条6的针尖上。由于针尖的接触面小，水松纸2上的粘合剂对其的粘附力很小，很容易在搓接时脱开。

参照附图2，搓烟综合轮4在外界驱动下旋转，放置槽7中的烟支3旋转至弧形固定搓板1时会被弧形固定搓板1从放置槽7中搓出，搓出的过程中，烟支是在搓烟综合轮4的轮面上滚动行进的，这个滚动行进的过程会将水松纸2沿着烟支3及其过滤嘴的交接位置包裹一圈，至此完成烟支3及其过滤嘴的连接过程。连接完毕形成烟支整体5，烟支整体5在弧形固定搓板1的作用下滚动并落入回收槽8，回收槽8内的负压孔81将烟支整体5吸附住；搓烟综合轮7连续旋转，参照附图3、附图4以及附图5，当回收槽8旋转到接烟漏斗 92上口的时候，在弧形挡块12的阻挡作用下，凸起顶,874会被顶回，凸起顶块874推动密封块873同步回缩，密封块873推动刚性连杆86同步回缩，刚性连杆86推动活塞85同步回缩，活塞85回缩后将连接通道132的端口堵住。弹簧83起到提供反力的作用；密封块 873回缩后，其原先被封堵的透气孔872从密封孔821中脱出，透气孔872与条形抽风腔82 连通，条形抽风腔82通过透气孔872以及进气孔871与外界连通。由于所有的连接通道 132均通过抽风孔洞131集中抽风形成负压，连接通道132被活塞85封堵后，负压效应无以为继，同时条形抽风腔82通过透气孔872以及进气孔871与外界连通，此时，回收槽8 内的负压孔81失去吸附能力，烟支整体8会被旋转的搓烟综合轮4抛入接烟漏斗92，然后顺着烟支溜槽91滑出。当回收槽8继续旋转，离开接烟漏斗92上口区域时，在弹簧83的发力作用下，一切复位。

上面对本专利的较佳实施例作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施例，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本发明方案的其他具体实施例均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.新型烟支生产用综合轮，包括搓烟综合轮、轮轴、底座、一对轴承支座以及弧形固定搓板，所述的轮轴的首尾分别配合安装在轴承支座上，轴承支座固定在底座上；所述的轮轴穿过搓烟综合轮中心，所述的搓烟综合轮的轮面上开有放置槽，所述放置槽的边上还设有与之平行的针条，放置槽底部开有多个抽风负压孔；所述的弧形固定搓板靠近搓烟综合轮固定安装，其弧形边与搓烟综合轮的弧面平行；其特征在于，还包括接烟漏斗，以及回收槽，所述的回收槽开设在搓烟综合轮的轮面上并与放置槽平行，所述的回收槽和放置槽间隔分布；所述的回收槽底部开有多个负压孔，每一条回收槽的所有负压孔均与一个条形抽风腔连通，每一条放置槽的抽风负压孔均与一个放置槽抽风腔连通；所述的轮轴的一端开有总抽风孔洞，所述的放置槽抽风腔、条形抽风腔均开设在搓烟综合轮的基体内，并且放置槽抽风腔、条形抽风腔均通过一个连接通道与抽风孔洞相互连通；所述的接烟漏斗固定在底座上，所述接烟漏斗位于弧形固定搓板的下方；接烟漏斗的上口贴着搓烟综合轮的轮面安装，但是两者并不接触；所述的接烟漏斗的下口处连接有烟支溜槽；所述条形抽风腔的一端连接有反力弹簧，反力弹簧的另一端连接有活塞，活塞的中部固定连接有刚性连杆，刚性连杆的另一端连接有密封块整体，密封块整体由凸起顶块和密封块组成，条形抽风腔的另一端开有与密封块形状互补的密封孔，密封孔的底部开有孔洞通往搓烟综合轮的端面；密封块的中部设有凸起顶块，凸起顶块穿过密封孔底部的孔洞伸向搓烟综合轮端面以外；所述的密封块上开有贯穿上下的透气孔，密封块位于密封孔内部时，透气孔的上下出口会被密封孔的侧边堵住，凸起顶块上开有进气孔用于外界与透气孔之间的连通；所述轴承支座上靠近接烟漏斗上口的位置设有一个弧形挡块，所述的弧形挡块朝向搓烟综合轮的端面，并对凸起顶块有阻挡作用；所述活塞的中部开有贯穿左右的均压孔，当凸起顶块被弧形挡块顶回时，活塞在刚性连杆的推动下同步回缩，此时活塞将连接通道的端口堵住。

2.根据权利要求1所述的新型烟支生产用综合轮，其特征在于，所述的凸起顶块的端面为弧形面。

3.根据权利要求1所述的新型烟支生产用综合轮，其特征在于，所述刚性连杆的材质为工具钢。

4.根据权利要求1所述的新型烟支生产用综合轮，其特征在于，所述针条固定在一个条形浅槽的底部，所述的条形浅槽开设在搓烟综合轮的轮面上，所述针条上尖针的顶部不超出搓烟综合轮的轮面以外。