CN203143041U - 挂面纸包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用纸将挂面进行半封闭包装的挂面纸包装机，其包括真空部分、涂胶部分、卷面操作部分，所述真空部分与卷面操作部分相连，所述涂胶部分位于卷面操作部分的右侧，所述卷面操作部分包括操作台、移动侧板、支架、支架座、导轨架、直线导轨和导轨座；所述移动侧板在直线导轨上直线运行；所述移动侧板上安装有上吸头、卷布、卷布刀、卷布滚筒、压纸滚筒；所述卷布一端固定在卷布固定轴上，另一端绕过卷布滚筒缠绕在卷布轮上；所述卷布刀采用圆心在左侧的一段弧形结构，本实用新型具有包装挂面重量范围大、适用性强、包装效率高、包装外观整齐等特点。

Description

挂面纸包装机

技术领域

本实用新型涉及一种用纸将挂面进行半封闭包装的挂面纸包装机。

背景技术

挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制一定长度的干挂面，其因口感好、食用方便、价格低、易于贮存等优点，一直是我国北方地区人们喜爱的主食之一。挂面生产机、包装机、捆扎机的发展也越来越有利于人们的生产和生活。

用于挂面包装的材料有纸、PE膜、OPP/PE复合包装膜、OPP/AL/PE复合包装膜等，其中纸一直是应用广泛的传统包装材料。用纸包装的挂面通常以纸为单位，为满足消费者不同的需求，每纸挂面的重量从几百克到一千克以上都有。用纸包装的挂面的包装方式也有多种：半封闭包装、两端都不封闭且包装纸与挂面长度相当、两端都不封闭且包装纸仅捆扎挂面中部。

用纸将挂面半封闭包装的挂面纸包装机，所用包装纸的长度大于挂面长度，包装后，挂面的一端封闭包装，另一端包装纸比挂面稍短，形成半封闭包装。现有技术中的挂面纸包装机存在下述缺陷：

一、现有技术中的纸包装机包括电控部分、气动部分、真空部分、分纸送纸部分、涂胶部分、送面部分、卷面操作部分、折角部分，其中电控部分负责用电脑控制各部分完成操作，各部分的操作依次为：气动部分负责推动卷面操作部分的上吸头和涂胶部分的涂胶轮向下运动，分纸送纸部分负责将批量的包装纸分成单张纸，并依次将单张包装纸送到待涂胶位置；涂胶部分负责在包装纸上涂胶；真空部分通过上吸头负责将涂胶的包装纸送到卷布刀内卷布上；送面部分负责将一定重量的挂面送到包装纸上；卷面操作部分主要利用卷布刀和卷布负责将挂面的周身用包装纸包紧；折角部分负责将包装纸的一端封闭包装。现有技术中的纸包装机需要依次进行上述7步操作才能完成一纸挂面的包装，包装效率较慢。

二、现有技术中的纸包装机的卷面操作部分是固定不动的，其包括卷布刀，卷布刀由对称的左右两部分组成，卷布刀从上部进行开合；卷布刀内设置卷布，卷布的两端有一定自由度；打开卷布刀时，将包装纸和挂面送到卷布刀底部；合紧卷布刀时，通过拉紧卷布的两端将挂面用包装纸将周身包紧并粘贴牢固；打开卷布刀后，包紧的挂面放出。

由于挂面之间存在一定空隙，现有技术中的纸包装机卷布刀固定，挂面放入后仅仅靠合紧卷布刀拉紧卷布的方式，将挂面沿其外形进行包装，不能将挂面包装整齐致密。

现有技术中的包装方式需要根据待包装挂面的重量更换卷布刀，操作不方便。比如用于500～600g挂面包装的卷布刀，其内部的弧度与一捆500～600g重量的挂面的弧度想贴合，因此沿着此弧度拉紧卷布的同时，其内部的包装纸能够把挂面包紧。但当包装50～100g的挂面时，由于一捆50～100g重量的挂面的直径较小，不能与卷布刀的弧度相贴合，卷布的拉紧程度无法控制，拉的较松会造成包装的很松，拉的较紧挂面则会升到卷布刀的最上端甚至脱出卷布刀，不能完成包装。因此在变更包装挂面的重量时，必须更换成与挂面重量相适应的卷布刀，这样既浪费时间、人力等资源又影响工作效率。

三、现有技术中的纸包装机在把涂胶的包装纸送到指定位置后，用卷布和纸包装挂面前，常常受到环境中人为或自然风力的影响出现歪斜的现象，这样用卷布和歪斜的纸把挂面周身包紧后，纸的上下两端不整齐不仅影响两端的包装，而且包装纸上的图案、文字等信息也是歪斜的，大大降低了挂面包装的外观质量。

四、现有技术中的纸包装机由于靠合紧卷布刀拉紧卷布完成包转，因此卷布在拉紧的过程中与卷布刀的边缘摩擦严重，一般使用一天后就会扯破，必须更换，造成资源的严重浪费。

五、现有技术中的涂胶部分包括涂胶轮，涂胶轮包括进胶口、涂胶架、海绵、胶轮轴、紧固螺母、挡盘、尼龙滚套、泡沫胶轮和隔套，胶轮轴穿过挡盘、尼龙滚套、泡沫胶轮和隔套通过两端的紧固螺母固定在涂胶架上。当涂胶部分在包装纸上涂胶时，涂胶轮在气动部分的推动下向下运动到待涂胶的包装纸上，胶液通过进胶口、海绵到达泡沫胶轮，通过泡沫胶轮在包装纸上的滚动，将胶液均匀的涂布在包装纸上。但是当胶液的加入量较多或者涂胶轮使用时间较长时，泡沫胶轮上由于粘有较多胶，出现不能自由滚动或打滑的现象，从而不能将胶均匀的涂布在包装纸上。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种包装挂面的重量范围大、适用性强、包装效率高、包装外观整齐的挂面纸包装机。

本实用新型的技术方案为：一种挂面纸包装机，包括真空部分、涂胶部分、卷面操作部分，所述真空部分与卷面操作部分相连，所述涂胶部分位于卷面操作部分的右侧，所述卷面操作部分包括操作台、移动侧板、支架、支架座、导轨架、直线导轨和导轨座；所述支架上安装卷布固定轴；所述移动侧板在直线导轨上直线运行；所述操作台分为左侧下平面、中部上平面和右侧斜面；左侧下平面上安装有伺服电机、卷布轮和挂面槽，所述伺服电机与卷布轮通过同步带相连，所述挂面槽的右侧最高面与中部上平面对接；所述移动侧板上安装有上吸头、卷布、卷布刀、卷布滚筒、压纸滚筒；所述上吸头与真空部分相连；所述卷布一端固定在卷布固定轴上，另一端绕过卷布滚筒缠绕在卷布轮上；所述卷布刀采用圆心在左侧的一段弧形结构。

优化的，所述卷布刀下端导角半径设置为2～3mm，内侧弧的半径设置为38～45mm，外侧弧的半径设置为35～42mm，且内侧弧半径大于外侧弧半径。

优化的，所述直线导轨包括滑板、浮动丝母滑块、滚珠丝杠和滚珠滑块，所述滚珠滑块包括滚珠和滑块；所述滚珠丝杠包括丝杠、丝母和滚珠，所述浮动丝母滑块和丝母通过螺丝固定在一起，并穿过丝杠。

优化的，所述操作台上设置有下吸头，所述下吸头与真空部分相连。

优化的，所述涂胶部分包括涂胶工作台，在所述涂胶工作台与所述卷面操作部分操作台中部上平面之间设置过桥板，所述过桥板与所述卷面操作部分操作台中部上平面齐平，且两者之间的距离大于一捆1kg挂面的宽度。

优化的，所述涂胶部分包括涂胶轮，所述涂胶轮包括涂胶架、胶轮轴、紧固螺母、滚纸轮和大头螺栓，所述胶轮轴上设置销子，所述胶轮轴一端通过紧固螺母固定在涂胶架上，其另一端中心设置有螺孔，顶端设置有一个圆形挡板，所述挡板中心设置有圆孔，在距离挡板圆心相等的位置均匀的设置四个方形柱，相应的，所述滚纸轮为圆柱状，所述滚纸轮中心设置有圆孔和四个方形孔，在滚纸轮高度方向上设置滚纸纹，所述滚纸纹为许多条平行的、贯穿滚纸轮高度方向且高度相同的突起，所述大头螺栓穿过滚纸轮和圆形挡板中心的圆孔，通过螺纹将滚纸轮固定在胶轮轴上，所述四个方形柱套在滚纸轮的方形孔内，且在方形柱的四周留有1.5～3.5mm的空隙。

本实用新型的纸包装机还包括电控部分、气动部分、分纸送纸部分、送面部分、折角部分，其工作方式为：当电控部分通上电源后，气动部分和真空部分开始工作，当压力和真空达到规定值时，自动停止。操作电控部分：按自动按钮，挂面纸包装机按照电控部分设定的参数和程序操作；按点动按钮，挂面纸包装机按照手动输入的指令进行操作；根据待包装挂面的重量将转换开关指向45g～500g或500g～1000g的位置。

首先分纸送纸部分将批量的包装纸分成单张纸；按点动，移动侧板直线运行到操作台的中部上平面的右端，上吸头把分好的单张包装纸吸起；移动侧板直线运行到中部上平面的中部，上吸头把单张包装纸放在涂胶工作台上，涂胶部分在包装纸上涂胶的同时，上吸头把上一轮操作中已经涂好胶的纸吸起；移动侧板直线运行到操作台的左侧下平面，上吸头把涂好胶的包装纸放在下吸头上，通过电控部分控制，将上吸头内的真空排放掉，同时使包装纸被下吸头固定，并在被卷布卷起前包装纸保持不移动。

此时卷布落入挂面槽内，卷布刀位于挂面槽的左侧，送面部分将一定重量的挂面送到卷面槽内卷布上；通过电控部分控制，伺服电机带动卷布轮拉紧卷布，随着移动侧板向操作台右侧直线运行的过程中，位于卷面槽内卷布上的挂面在卷布的带动下，进入卷布刀的弧度内；然后挂面随着移动侧板的直线运行和卷布的拉紧，在中部上平面上滚动，并在卷布的包裹下在滚动过程中，逐渐使挂面之间的空隙缩小，使挂面整齐致密；挂面滚动到挂面纸上时，利用电脑控制，将下吸头内的真空排放掉，包装纸随即和卷布内的挂面一起在操作台上滚动，从而使到达指定位置时，挂面的周身已经用包装纸包紧并粘贴牢固；这时通过电控部分控制，松开卷布，挂面脱离卷布刀经过右侧斜面滑落至折角部分；同时上吸头把分好的单张包装纸吸起，进入下一轮包装。

折角部分将包装纸的一端进行包装。这样就完成了一轮挂面的包装。

当待包装挂面的重量为45g～500g时，将转换开关指向45g～500g的位置，由于卷布刀下端导角半径为2～3mm，内侧弧的半径为38～45mm,挂面的形状与卷布刀下部的弧度想贴合，在包装纸和挂面在操作台上滚动的过程中，卷布沿着卷布刀下端的弧度拉紧，因此包装纸能够把挂面包紧。

当待包装挂面的重量为500g～1000g时，将转换开关指向500g～1000g的位置，由于卷布刀内侧弧的半径为38～45mm，挂面的形状与卷布刀中部的弧度想贴合，在挂面在操作台上滚动的过程中，卷布沿着卷布刀内侧的弧度拉紧，因此包装纸能够把挂面包紧。

当涂胶部分在包装纸上涂胶时，由于胶轮轴上设置了销子，可以有效的防止泡沫胶轮打滑。由于增加了滚纸轮，滚纸轮上设置有滚纸纹，当胶液的加入量较多或者涂胶轮使用时间较长时，泡沫胶轮上虽然由于粘有较多胶，不能自由滚动，但由于滚纸轮上的滚纸纹与包装纸之间产生摩擦，从而推动滚纸轮在包装纸上滚动；由于四个方形柱套在滚纸轮的方形孔内，且在方形柱的四周留有1.5～3.5mm的空隙，这样即使泡沫胶轮上沾胶的厚度达到1.5～3.5mm，滚纸轮仍能够与包装纸接触，产生摩擦，推动滚纸轮在包装纸上滚动，从而带动泡沫胶轮将胶均匀的涂在包装纸上。

上吸头把上一轮操作中已经涂好胶的纸吸起后，经过移动侧板直线运行到操作台的左侧下平面，直至上吸头把涂好胶的包装纸放在下吸头上的过程中，由于上吸头仅仅靠吸嘴吸住包装纸，但由于包装纸悬空运行在重力作用下，包装纸常常出现弯折的现象，一旦包装纸和吸嘴之间出现一点空隙，包装纸就会掉落。为防止包装纸掉落，本实用新型在涂胶工作台与卷面操作部分操作台中部上平面之间设置了过桥板，所述过桥板与所述卷面操作部分操作台中部上平面齐平，当包装纸离开涂胶工作台后可以沿着过桥板直线运行，离开过桥板后继续沿着中部上平面直线运行直至到达下吸头的位置。这样既避免了包装纸悬空运行出现掉落的状况，又在过桥板和操作台中部上平面之间留出了挂面沿右侧斜面滑行的空间。

本实用新型的有益效果在于：

1，卷布刀的内侧和下端的弧度相配合，采用卷布带动挂面在操作台上直线运行的方式包紧挂面，使本实用新型的挂面纸包装机不但能够包装50g～1000g的挂面，省去了传统纸包装机需要根据挂面重量更换卷布刀的步骤，节约了时间和资源，提高了生产效率，而且通过挂面在操作台的滚动，使挂面整齐致密，提高了挂面包装的质量。

2，卷布刀下端导角采用半径为2～3mm，既保持一定弧度防止把卷布刀划破，又能够把卷布刀与操作台的缝隙降到最小，把挂面包紧。

3，由于在包装过程中，卷布需要沿着卷布刀内部，通过滚筒拉紧，本实用新型中卷布刀内侧弧半径大于外侧弧半径，减少了卷布在拉紧的过程中与卷布外侧面的摩擦，有利于延长卷布的使用寿命。

4，本实用新型采用直线导轨式运行方式，吸取包装纸和送出周身包紧的挂面同时进行，放下待涂胶的包装纸和吸取涂好胶的包装纸同时进行，涂胶步骤和卷面步骤同时进行，节约了操作时间，提高了包装效率。

5，通过采用浮动丝母滑块和滚珠丝杠实现直线运行，加强了工作的稳定性，并能够消除噪音，提高整机的使用寿命，同时也有利于保证产品质量。

6，在操作台上设置下吸头，能够有效的固定包装纸，防止其在包装过程中移动，提高了挂面的外观质量。

7，由于在涂胶部分在胶轮轴上设置了销子，同时增加了滚纸轮，当胶液的加入量较多或者涂胶轮使用时间较长时，也不会打滑，而是通过滚纸轮在包装纸上滚动，带动泡沫胶轮将胶均匀的涂布在包装纸上。

8，通过设置过桥板，有效的避免了包装纸从上吸头上掉落情况的发生，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型挂面纸包装机的总体示意图；

图2是本实用新型卷面操作部分示意图；

图3是本实用新型卷布刀的结构图；

图4是本实用新型直线导轨的结构图；

图5是本实用新型涂胶轮的结构图；

图6是本实用新型胶轮轴的结构图；

图7是本实用新型滚纸轮的示意图。

1、支架；2、伺服电机；3、卷布轮；4、挂面滚动时卷布拉紧方向；5、卷布；6、移动侧板；7、卷布滚筒；8、卷布刀；9、压纸滚筒；10、上吸头；11、吸嘴；12、操作台；13、卷布固定轴；14、支架座；15、导轨座；16、直线导轨；17、导轨架；18、挂面槽；19、下吸头；20、包装纸；21、挂面；22、挂面滚动时移动侧板运行方向；23、挂面滚动方向；24、送面部分；25、卷面操作部分；26、过桥板；27、涂胶工作台；28、分纸送纸部分；29、折角部分；30、卷布刀下端导角；31、卷布刀内侧弧；32、卷布刀外侧弧；33、滚纸纹；34、滚珠滑块；35、滚珠丝杠；36、滑板；37、浮动丝母滑块；38、方形孔；39、进胶口；40、涂胶架；41、海绵；42、滚纸轮；43、紧固螺母；44、大头螺栓；45、泡沫胶轮；46、尼龙滚套；47、隔套；48、胶轮轴；49、挡盘；50、滚纸轮圆孔；51、方形柱；52、销子；53、圆形挡板。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型。

一种挂面纸包装机，包括电控部分、气动部分、真空部分、分纸送纸部分28、涂胶部分、送面部分24、卷面操作部分25、折角部分29，所述真空部分与卷面操作部分相连，所述涂胶部分位于卷面操作部分的右侧，所述卷面操作部分25包括操作台12、移动侧板6、支架1、支架座14、导轨架17、直线导轨16和导轨座15；所述支架1上安装卷布固定轴13；所述移动侧板6在直线导轨16上直线运行；所述操作台12分为左侧下平面、中部上平面和右侧斜面；左侧下平面上安装有伺服电机2、卷布轮3和挂面槽18，所述伺服电机2与卷布轮3通过同步带相连，所述挂面槽18的右侧最高面与中部上平面对接；所述移动侧板6上安装有上吸头10、卷布5、卷布刀8、卷布滚筒7、压纸滚筒9；所述上吸头10分别与真空部分和气动部分相连；所述卷布5一端固定在卷布固定轴13上，另一端绕过卷布滚筒7缠绕在卷布轮3上；所述卷布刀8采用圆心在左侧的一段弧形结构。

所述卷布刀下端导角30半径设置为2mm，卷布刀内侧弧31的半径设置为40mm，卷布刀外侧弧32的半径设置为38mm，且内侧弧半径大于外侧弧半径。

所述直线导轨包括滑板36、浮动丝母滑块37、滚珠丝杠35和滚珠滑块34，所述滚珠滑块34包括滚珠和滑块；所述滚珠丝杠35包括丝杠、丝母和滚珠，所述浮动丝母滑块37和丝母通过螺丝固定在一起，并穿过丝杠。

所述操作台12上设置有下吸头19，所述下吸头19与真空部分相连。

所述涂胶部分包括涂胶工作台27，在所述涂胶工作台27与所述卷面操作部分25操作台12中部上平面之间设置过桥板26，所述过桥板26与所述卷面操作部分操作台12中部上平面齐平，且两者之间的距离大于一捆1kg挂面的宽度。

所述涂胶部分包括涂胶轮，所述涂胶轮包括进胶口39、涂胶架40、海绵41、胶轮轴48、紧固螺母43、挡盘49、尼龙滚套46、泡沫胶轮45、隔套47，滚纸轮42和大头螺栓44，所述胶轮轴上设置销子52，所述胶轮轴48穿过挡盘49、尼龙滚套46、泡沫胶轮45和隔套47，其一端通过紧固螺母43固定在涂胶架40上，其另一端中心设置有螺孔，顶端设置有一个圆形挡板53，所述挡板中心设置有圆孔，在距离挡板圆心相等的位置均匀的设置四个方形柱51，相应的，所述滚纸轮42为圆柱状，所述滚纸轮42中心设置有圆孔50和四个方形孔38，在滚纸轮42高度方向上设置滚纸纹33，所述滚纸纹33为许多条平行的、贯穿滚纸轮42高度方向且高度相同的突起，所述大头螺栓44穿过滚纸轮42和圆形挡板53中心的圆孔，通过螺纹将滚纸轮42固定在胶轮轴48上，所述四个方形柱51套在滚纸轮42的方形孔38内，且在方形柱51的四周留有3.5mm的空隙。

本实施方式的工作方式为：当电控部分通上电源后，气动部分和真空部分开始工作，当压力和真空达到规定值时，自动停止。操作电控部分：按自动按钮，挂面纸包装机按照电控部分设定的参数和程序操作；按点动按钮，挂面纸包装机按照手动输入的指令进行操作；根据待包装挂面的重量将转换开关指向45g～500g或500g～1000g的位置。

首先分纸送纸部分28将批量的包装纸分成单张纸；按点动，移动侧板6直线运行到操作台12的中部上平面的右端，上吸头10把分好的单张包装纸吸起；移动侧板6直线运行到中部上平面的中部，上吸头10把单张包装纸放在涂胶工作台27上，涂胶部分在包装纸上涂胶的同时，上吸头10把上一轮操作中已经涂好胶的纸吸起；移动侧板6直线运行到操作台12的左侧下平面，上吸头10把涂好胶的包装纸放在下吸头19上，通过电控部分控制，将上吸头10内的真空排放掉，同时使包装纸20被下吸头19固定，并在被卷布5卷起前包装纸20保持不移动。

此时卷布5落入挂面槽18内，卷布刀8位于挂面槽18的左侧，送面部分24将一定重量的挂面送到卷面槽内卷布5上；通过电控部分控制，伺服电机2带动卷布轮3拉紧卷布5，随着移动侧板6向操作台12右侧直线运行的过程中，位于卷面槽内卷布5上的挂面在卷布5的带动下，进入卷布刀8的弧度内；然后挂面21随着移动侧板6的直线运行和卷布5的拉紧，在中部上平面上滚动，并在卷布5的包裹下和滚动过程中，逐渐使挂面21之间的空隙缩小，使挂面21整齐致密；挂面21滚动到挂面纸上时，利用电脑控制，将下吸头19内的真空排放掉，包装纸20随即和卷布5内的挂面21一起在操作台12上滚动，从而使到达指定位置时，挂面21的周身已经用包装纸包紧并粘贴牢固；这时通过电控部分控制，松开卷布5，挂面21脱离卷布刀8经过右侧斜面滑落至折角部分29；同时上吸头10把分好的单张包装纸吸起，进入下一轮包装。

折角部分29将包装纸的一端进行包装。这样就完成了一轮挂面的包装。

当待包装挂面的重量为45g～500g时，将转换开关指向45g～500g的位置，由于卷布刀8下端导角半径为2mm，内侧弧的半径为40mm,挂面的形状与卷布刀8下部的弧度想贴合，在包装纸和挂面在操作台12上滚动的过程中，卷布5沿着卷布刀8下端的弧度拉紧，因此包装纸能够把挂面包紧。

当待包装挂面的重量为500g～1000g时，将转换开关指向500g～1000g的位置，由于卷布刀内侧弧31的半径为40mm，挂面的形状与卷布刀中部的弧度想贴合，在挂面在操作台12上滚动的过程中，卷布5沿着卷布刀内侧的弧度拉紧，因此包装纸能够把挂面包紧。

当涂胶部分在包装纸上涂胶时，由于胶轮轴48上设置了销子52，可以有效的防止泡沫胶轮45打滑。由于增加了滚纸轮42，滚纸轮42上设置有滚纸纹33，当胶液的加入量较多或者涂胶轮使用时间较长时，泡沫胶轮45上虽然由于粘有较多胶，不能自由滚动，但由于滚纸轮42上的滚纸纹33与包装纸之间产生摩擦，从而推动滚纸轮42在包装纸上滚动；由于四个方形柱51套在滚纸轮42的方形孔38内，且在方形柱51的四周留有3.5mm的空隙，这样即使泡沫胶轮45上沾胶的厚度达到3.5mm，滚纸轮42仍能够与包装纸接触，产生摩擦，推动滚纸轮42在包装纸上滚动，从而带动泡沫胶轮45将胶均匀的涂在包装纸上。

上吸头10把上一轮操作中已经涂好胶的纸吸起后，经过移动侧板6直线运行到操作台12的左侧下平面，直至上吸头10把涂好胶的包装纸放在下吸头19上的过程中，由于上吸头10仅仅靠吸嘴11吸住包装纸，但由于包装纸悬空运行，在重力作用下包装纸常常出现弯折的现象，一旦包装纸和吸嘴11之间出现一点空隙，包装纸就会掉落。为防止包装纸掉落，本实用新型在涂胶工作台27与卷面操作部分操作台12中部上平面之间设置了过桥板26，所述过桥板26与所述卷面操作部分操作台12中部上平面齐平，当包装纸离开涂胶工作台27后可以沿着过桥板26直线运行，离开过桥板26后继续沿着中部上平面直线运行直至到达下吸头19的位置。这样既避免了包装纸悬空运行出现掉落的状况，又在过桥板26和操作台12中部上平面之间留出了挂面沿右侧斜面滑行的空间。

本实施方式提供的挂面纸包装机具有包装挂面的重量范围大、适用性强、包装效率高、包装外观整齐等特点。

Claims (6)

1.一种挂面纸包装机，包括真空部分、涂胶部分、卷面操作部分，所述真空部分与卷面操作部分相连，所述涂胶部分位于卷面操作部分的右侧，其特征在于：所述卷面操作部分包括操作台、移动侧板、支架、支架座、导轨架、直线导轨和导轨座；所述支架上安装卷布固定轴；所述移动侧板在直线导轨上直线运行；所述操作台分为左侧下平面、中部上平面和右侧斜面；左侧下平面上安装有伺服电机、卷布轮和挂面槽，所述伺服电机与卷布轮通过同步带相连，所述挂面槽的右侧最高面与中部上平面对接；所述移动侧板上安装有上吸头、卷布、卷布刀、卷布滚筒、压纸滚筒；所述上吸头与真空部分相连；所述卷布一端固定在卷布固定轴上，另一端绕过卷布滚筒缠绕在卷布轮上；所述卷布刀采用圆心在左侧的一段弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种挂面纸包装机，其特征在于：所述卷布刀下端导角半径设置为2～3mm，内侧弧的半径设置为38～45mm，外侧弧的半径设置为35～42mm，且内侧弧半径大于外侧弧半径。

3.根据权利要求2所述的一种挂面纸包装机，其特征在于：所述直线导轨包括滑板、浮动丝母滑块、滚珠丝杠和滚珠滑块，所述滚珠滑块包括滚珠和滑块；所述滚珠丝杠包括丝杠、丝母和滚珠，所述浮动丝母滑块和丝母通过螺丝固定在一起，并穿过丝杠。

4.根据权利要求3所述的一种挂面纸包装机，其特征在于：所述操作台上设置有下吸头，所述下吸头与真空部分相连。

5.根据权利要求4所述的一种挂面纸包装机，其特征在于：所述涂胶部分包括涂胶工作台，在所述涂胶工作台与所述卷面操作部分操作台中部上平面之间设置过桥板，所述过桥板与所述卷面操作部分操作台中部上平面齐平，且两者之间的距离大于一捆1kg挂面的宽度。

6.根据权利要求1～5所述的任何一种挂面纸包装机，其特征在于：所述涂胶部分包括涂胶轮，所述涂胶轮包括涂胶架、胶轮轴、紧固螺母、滚纸轮和大头螺栓，所述胶轮轴上设置销子，所述胶轮轴一端通过紧固螺母固定在涂胶架上，其另一端中心设置有螺孔，顶端设置有一个圆形挡板，所述挡板中心设置有圆孔，在距离挡板圆心相等的位置均匀的设置四个方形柱，相应的，所述滚纸轮为圆柱状，所述滚纸轮中心设置有圆孔和四个方形孔，在滚纸轮高度方向上设置滚纸纹，所述滚纸纹为许多条平行的、贯穿滚纸轮高度方向且高度相同的突起，所述大头螺栓穿过滚纸轮和圆形挡板中心的圆孔，通过螺纹将滚纸轮固定在胶轮轴上，所述四个方形柱套在滚纸轮的方形孔内，且在方形柱的四周留有1.5～3.5mm的空隙。

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