CN206085789U - 一种真空吸附的送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空吸附的送纸机构,通过设置真空吸附机构代替原来的打折机构将纸片输送至贴纸机构处,避免因纸片的端部被打折而影响纸片端部后续的粘贴操作,保证整个纸袋的质量问题;整个真空吸附的送纸机构结构设置合理,满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送纸机构,尤其涉及的是一种真空吸附的送纸机构。
背景技术
现有的纸袋糊底机的贴纸机构,纸片在输送至贴纸辊上胶前必须借助打折辊上的打折片将纸片打折后送至贴纸辊上的夹纸片内夹紧,纸片经上胶后再贴至袋底。但是,如果纸片的上胶位置在前端,那打折操作就会把纸片上胶的位置折叠起来,影响后续纸片粘贴到纸袋的效果,甚至使得纸片不能粘贴到纸袋上,严重影响整个纸袋的质量。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空吸附的送纸机构,之后解决现有的纸片打折机构的操作会影响粘贴部位在前端的纸片的后续的粘贴效果,影响整个纸袋质量的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种真空吸附的送纸机构,其中,包括机架、用于通过真空吸附对纸片进行输送的真空吸附结构和用于把纸条粘贴至纸袋底部的贴纸辊结构,所述真空吸附结构和贴纸辊结构沿纸条输送方向依次设置在机架上。
所述的真空吸附的送纸机构,其中,所述真空吸附结构包括设置在机架上的剔除真空座、设置在机架上的真空送纸辊轴和套在真空送纸辊轴外面随真空送纸辊轴一起旋转的真空送纸辊;所述剔除真空座设置成弧形结构,剔除真空座的弧形结构与真空送纸辊的辊体弧形形状相配合,剔除真空座的底部设置有真空输入口,剔除真空座上设有一段沿弧形结构设置的真空输入槽,所述真空输入槽与真空输入口连通,真空输入口外接真空设备;所述真空送纸辊轴与真空送纸动力装置连接,由真空送纸动力装置带动旋转;所述真空送纸辊的辊体底部设置有真空接气口,真空送纸辊的辊体侧面设置有用于吸附纸片的真空吸气口,所述真空吸气口与真空接气口连通;所述剔除真空座设置在真空送纸辊的下方,真空接气口紧贴真空输入槽在真空送纸动力装置带动下沿真空输入槽往复运动。
所述的真空吸附的送纸机构,其中,所述真空吸气口设置多个。
所述的真空吸附的送纸机构,其中,所述真空吸气口设置4个,4个真空吸气口由上至下设置,其中两个为第一组,另外两个为第二组,第一组的两个真空吸气口关于真空送纸辊的水平中心线对称设置,第二组的两个真空吸气口关于真空送纸辊的水平中心线对称设置,第一组的两个真空吸气口之间的距离小于第二组的两个真空吸气口之间的距离。
所述的真空吸附的送纸机构,其中,所述贴纸辊结构包括设置在机架上的贴纸辊和用于夹持连续纸条的夹纸片,所述贴纸辊紧邻真空送纸辊设置,夹纸片设置在贴纸辊上,夹纸片与夹纸动力装置连接,由夹纸动力装置带动打开或闭合;贴纸辊与贴纸动力装置连接,由贴纸动力装置带动旋转。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种真空吸附的送纸机构,通过设置真空吸附机构代替原来的打折机构将纸片输送至贴纸机构处,避免因纸片的端部被打折而影响纸片端部后续的粘贴操作,保证整个纸袋的质量问题;整个真空吸附的送纸机构结构设置合理,满足使用要求。
附图说明
图1是本实用新型中真空吸附的送纸机构的结构示意图。
图2是本实用新型中剔除真空座的结构示意图。
图3是本实用新型中真空送纸辊轴和真空送纸辊的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示,一种真空吸附的送纸机构,包括机架100、用于通过真空吸附对纸片进行输送的真空吸附结构和用于把纸条粘贴至纸袋底部的贴纸辊结构,所述真空吸附结构和贴纸辊结构沿纸条输送方向依次设置在机架100上。
具体地,所述真空吸附结构包括设置在机架100上的剔除真空座210、设置在机架100上的真空送纸辊轴220和套在真空送纸辊轴220外面随真空送纸辊轴220一起旋转的真空送纸辊230;所述剔除真空座210设置成弧形结构,剔除真空座210的弧形结构与真空送纸辊230的辊体弧形形状相配合,剔除真空座210的底部设置有真空输入口211,剔除真空座210上设有一段沿弧形结构设置的真空输入槽212,所述真空输入槽212与真空输入口211连通,真空输入口211外接真空设备;所述真空送纸辊轴220与真空送纸动力装置连接,由真空送纸动力装置带动旋转;所述真空送纸辊230的辊体底部设置有真空接气口231,真空送纸辊230的辊体侧面设置有用于吸附纸片的真空吸气口232,所述真空吸气口232与真空接气口231连通;所述剔除真空座210设置在真空送纸辊230的下方,真空接气口231紧贴真空输入槽212在真空送纸动力装置带动下沿真空输入槽212往复运动:当真空送纸辊230底部的真空接气口231在真空送纸动力装置带动下运动至真空输入槽212的A点时,通过真空输入槽212和真空接气口231,真空送纸辊230内被抽真空,纸片被真空吸气口232吸附,真空送纸辊230吸附纸片进行输送;当真空送纸辊230底部的真空接气口231在真空送纸动力装置带动下由真空输入槽212的A点运动至真空输入槽212的B点时,真空送纸辊230内不再被抽真空,真空送纸辊230的真空吸气口232不再对纸片进行吸附。
具体地,所述真空吸气口232设置在真空送纸辊230的辊体侧面上,为了满足不同尺寸的纸片吸附,所述真空吸气口232设置4个,4个真空吸气口232由上至下设置,其中两个为第一组,另外两个为第二组,第一组的两个真空吸气口232关于真空送纸辊230的水平中心线对称设置,第二组的两个真空吸气口232关于真空送纸辊230的水平中心线对称设置,第一组的两个真空吸气口232之间的距离小于第二组的两个真空吸气口232之间的距离:当需要吸附尺寸较小的纸片时,同相距距离较小的第一组真空吸气口232进行吸附,当需要吸附尺寸较大的纸片时,通过第一组和第二组的真空送纸辊230对纸片进行同时吸附。
具体地,所述贴纸辊结构包括设置在机架100上的贴纸辊310和用于夹持连续纸条的夹纸片,所述贴纸辊310紧邻真空送纸辊230设置,夹纸片设置在贴纸辊310上,夹纸片与夹纸动力装置连接,由夹纸动力装置带动打开或闭合;贴纸辊与贴纸动力装置连接,由贴纸动力装置带动旋转。
整个真空吸附的送纸机构的运转流程如下:当连续纸条进入本真空吸附的送纸机构时,贴纸辊310上的夹纸片处于张开状态,真空送纸辊230底部的真空接气口231在真空送纸动力装置带动下运动至真空输入槽212的A点,真空送纸辊230内被抽真空,纸片被真空吸气口232吸附,真空送纸辊230吸附纸片进行输送;当真空送纸辊230底部的真空接气口231在真空送纸动力装置带动下由真空输入槽212的A点运动至真空输入槽212的B点时,纸片的前端被入贴纸辊310的夹纸片之间,此时真空送纸辊230内不再被抽真空,真空送纸辊230的真空吸气口232不再对纸片进行吸附,同时夹纸片在夹纸动力装置带动下闭合,将纸片夹紧在贴纸辊310上,随后真空送纸辊230旋转返回原位,贴纸辊310也回转,纸片上胶后,夹纸片转到与纸袋底部接触处在夹纸动力装置控制下自动打开,纸片被粘贴在纸袋底部。
本真空吸附的送纸机构通过设置真空吸附机构代替原来的打折机构将纸片输送至贴纸机构处,避免因纸片的端部被打折而影响纸片端部后续的粘贴操作,保证整个纸袋的质量问题;整个真空吸附的送纸机构结构设置合理,满足使用要求。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空吸附的送纸机构,其特征在于,包括机架、用于通过真空吸附对纸片进行输送的真空吸附结构和用于把纸条粘贴至纸袋底部的贴纸辊结构,所述真空吸附结构和贴纸辊结构沿纸条输送方向依次设置在机架上,所述真空吸附结构包括设置在机架上的剔除真空座、设置在机架上的真空送纸辊轴和套在真空送纸辊轴外面随真空送纸辊轴一起旋转的真空送纸辊。
2.根据权利要求1所述的真空吸附的送纸机构,其特征在于,所述剔除真空座设置成弧形结构,剔除真空座的弧形结构与真空送纸辊的辊体弧形形状相配合,剔除真空座的底部设置有真空输入口,剔除真空座上设有一段沿弧形结构设置的真空输入槽,所述真空输入槽与真空输入口连通,真空输入口外接真空设备;所述真空送纸辊轴与真空送纸动力装置连接,由真空送纸动力装置带动旋转;所述真空送纸辊的辊体底部设置有真空接气口,真空送纸辊的辊体侧面设置有用于吸附纸片的真空吸气口,所述真空吸气口与真空接气口连通;所述剔除真空座设置在真空送纸辊的下方,真空接气口紧贴真空输入槽在真空送纸动力装置带动下沿真空输入槽往复运动。
3.根据权利要求2所述的真空吸附的送纸机构,其特征在于,所述真空吸气口设置多个。
4.根据权利要求3所述的真空吸附的送纸机构,其特征在于,所述真空吸气口设置4个,4个真空吸气口由上至下设置,其中两个为第一组,另外两个为第二组,第一组的两个真空吸气口关于真空送纸辊的水平中心线对称设置,第二组的两个真空吸气口关于真空送纸辊的水平中心线对称设置,第一组的两个真空吸气口之间的距离小于第二组的两个真空吸气口之间的距离。
5.根据权利要求4所述的真空吸附的送纸机构,其特征在于,所述贴纸辊结构包括设置在机架上的贴纸辊和用于夹持连续纸条的夹纸片,所述贴纸辊紧邻真空送纸辊设置,夹纸片设置在贴纸辊上,夹纸片与夹纸动力装置连接,由夹纸动力装置带动打开或闭合;贴纸辊与贴纸动力装置连接,由贴纸动力装置带动旋转。
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WO2023045701A1 (zh) * | 2021-09-22 | 2023-03-30 | 安庆市天润纸塑包装有限责任公司 | 一种输液器贴纸机贴纸机构 |
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