CN108149413A - 一种高效式纺织布料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效式纺织布料清洗装置，包括装置本体和液压缸，所述装置本体的内部左侧设置有清洗槽，且清洗槽的中间设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有毛刷，且毛刷的内部设置有主动转轴，所述第一烘干箱、第二烘干箱的左侧设置有送料辊，且送料辊的左侧设置有限位板，所述装置本体的前侧安装有驱动机，所述第一连接杆的下方连接有固定块，且固定块的中间设置有伸缩杆，所述过滤板的上面设置有过滤孔，且过滤孔的中间安装有活动帽，所述活动帽的内部设置有第三连接杆。该高效式纺织布料清洗装置，能够对布料进行清理，且在清洗过程中能够防止布料损坏，并且能够对清洗后的布料进行后续的烘干，方便使用者清洗布料。

Description

一种高效式纺织布料清洗装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效式纺织布料清洗装置。

背景技术

布料在生产出来后需要经历清洗加工过程，这是为了将布料上面附着的燃料和杂质清洗掉，这个过程是布料在制成成品之前必须经历的，而在工厂中，布料的清洗需要使用到专门的清洗机器。当前的纺织生产类工厂用的布料清洗装置还存在一些问题，比如当前的布料清洗装置设计简单，大都是将布料之间放进清洗装置中清洗，这种清洗方式会增加劳动者的工作时间，而由于布料的材质问题，大部分的清洗装置会使得布料损坏，增加经济损失，并且布料在清洗后需要经历烘干，而当前的清洗装置大都没有烘干装置或是烘干效果差，不能满足使用者对布料清洗装置的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效式纺织布料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的布料清洗装置在对布料进行清洗时容易损坏布料和烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效式纺织布料清洗装置，包括装置本体和液压缸，所述装置本体的内部左侧设置有清洗槽，且清洗槽的中间设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有毛刷，且毛刷的内部设置有主动转轴，所述装置本体的左侧设置有上料辊，所述液压缸的下方设置有连接板，且连接板的下方连接均设置有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第二连接杆，且第二连接杆的下方连接有压板，所述压板的两侧均安装有第一转辊，且压板的下方设置有刷板，所述压板的左侧安装有滤水板，所述装置本体的上方右侧安装有风机，且风机的下方设置有第一烘干箱，所述第一烘干箱的下方设置有第二烘干箱，且第一烘干箱的内部上方设置有加热电阻，所述第一烘干箱、第二烘干箱的左侧设置有送料辊，且送料辊的左侧设置有限位板，所述装置本体的前侧安装有驱动机，所述主动转轴的端口处设置有主动轮，且主动轮的两侧均设置有从动轮，所述从动轮的上面连接有从动转轴，所述主动轮和从动轮之间均连接有皮带，所述装置本体的前后两侧均设置有气管，所述加热电阻外部连接有电源，所述滤水板的内部两侧均设置有第二转辊，且滤水板的内部下方设置有通孔，所述第一连接杆的下方连接有固定块，且固定块的中间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有弹簧，所述过滤板的上面设置有过滤孔，且过滤孔的中间安装有活动帽，所述活动帽的内部设置有第三连接杆。

优选的，所述毛刷的形状为圆柱状，且毛刷与主动转轴之间固定连接，并且转轴的旋转方向与上料辊的旋转方向一致。

优选的，所述第一转辊设有两处，且第一转辊与压板之间活动连接，并且第一转辊两端的直径大于中间的直径。

优选的，所述刷板与压板直径固定连接，且刷板与第一转辊之间不贴合，并且刷板的下方设置有凸起状结构，同时刷板的下方的凸起状结构均匀的分布在刷板的下方。

优选的，所述滤水板位于压板和送料辊之间，且滤水板的高度大于压板上面左侧的第一转辊的高度，并且滤水板的高度小于送料辊的高度。

优选的，所述第一烘干箱与第二烘干箱之间不贴合，且第一烘干箱与第二烘干箱的内部设有通孔状结构。

优选的，所述限位板面朝清洗槽的一侧设置为清洗状结构，且限位板的高度大于滤水板的高度。

优选的，所述气管设有两根，且气管的两端分别与第一烘干箱和第二烘干箱之间连接。

优选的，所述活动帽与清洗槽之间活动连接，且活动帽下方的直径与过滤孔的直径尺寸一致。

优选的，所述第三连接杆和活动帽之间构成一体结构，且第三连接杆的形状为“十”字型，并且第三连接杆的上方四周均匀的设置有凸起条状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效式纺织布料清洗装置，能够对布料进行清理，且在清洗过程中能够防止布料损坏，并且能够对清洗后的布料进行后续的烘干，方便使用者清洗布料，

(1)设有清洗槽、液压缸和压板，当布料位于压板下方时，压板能够被液压缸带动下压，从而将布料压进清洗槽中清洗，此时刷板会将布料压在毛刷上，通过毛刷的转动，使布料能够被毛刷和刷板清洗，并且毛刷的转动方向与布料的移动方向一致，因此布料在被清洗过程中受损的概率降低；

(2)设有驱动机、主动转轴、主动轮、从动转轴和从动轮，驱动机能够带动主动转轴和主动轮转动，进而主动轮能够通过皮带将两侧的从动转轴和从动轮带着同步转动，使毛刷、上料辊和送料辊能够朝一个方向上转动，避免出现因为转动方向不一致导致布料出现褶皱的情况；

(3)设有固定块、伸缩杆和弹簧，当压板压在布料上时，伸缩杆会向第一连接杆内部移动，此时伸缩杆配合弹簧能够对压板进行缓冲，避免布料由于压板压的太紧而导致卡死的情况；

(4)设有滤水板、第二转辊和出水孔，清洗完后的布料上面会有水，此时如果直接烘干，会导致烘干效果变差，而然清洗后的布料进入滤水板中，并且被第二转辊挤压，能够将布料上面的水挤下来，便于后续的烘干工作，而出水孔便于水流出；

(5)设有风机、第一烘干箱、第二烘干箱、加热电阻和气管，加热电阻能够通过外界的电源加热，此时可以打开风机，风机会将加热电阻加热后的风吹进第一烘干箱，并且从第一烘干箱中均匀的吹在布料上，进而对布料进行烘干，而一部分的风会通过气管进入到第二烘干箱中，进而能够对布料下方进行烘干，第一烘干箱和第二烘干箱相互配合，使得布料烘干的效率更快。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明第一烘干箱和第二烘干箱处剖面结构示意图；

图4为本发明滤水板内部结构示意图；

图5为本发明第一连接杆和第二连接杆处内部结构示意图；

图6为本发明压板处侧视结构示意图；

图7为本发明图1中A处结构示意图；

图8为本发明活动帽处俯视结构示意图。

图中：1、装置本体，2、清洗槽，3、过滤板，4、毛刷，5、主动转轴，6、上料辊，7、液压缸，8、连接板，9、第一连接杆，10、第二连接杆，11、压板，12、第一转辊，13、刷板，14、滤水板，15、风机，16、第一烘干箱，17、第二烘干箱，18、加热电阻，19、送料辊，20、限位板，21、驱动机，22、主动轮，23、从动转轴，24、从动轮，25、皮带，26、气管，27、电源，28、第二转辊，29、出水孔，30、固定块，31、伸缩杆，32、弹簧，33、过滤孔，34、活动帽，35、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效式纺织布料清洗装置，包括装置本体1、清洗槽2、过滤板3、毛刷4、主动转轴5、上料辊6、液压缸7、连接板8、第一连接杆9、第二连接杆10、压板11、第一转辊12、刷板13、滤水板14、风机15、第一烘干箱16、第二烘干箱17、加热电阻18、送料辊19、限位板20、驱动机21、主动轮22、从动转轴23、从动轮24、皮带25、气管26、电源27、第二转辊28、出水孔29、固定块30、伸缩杆31、弹簧32、过滤孔33、活动帽34和第三连接杆35，装置本体1的内部左侧设置有清洗槽2，且清洗槽2的中间设置有过滤板3，过滤板3的上方设置有毛刷4，且毛刷4的内部设置有主动转轴5，毛刷4的形状为圆柱状，且毛刷4与主动转轴5之间固定连接，并且转轴5的旋转方向与上料辊6的旋转方向一致，毛刷4能够被主动转轴5带动一起转动，进而对布料进行清洗，并且主动转轴5的转动方向与布料移动方向一致，从而使布料不容易被刷坏，装置本体1的左侧设置有上料辊6，液压缸7的下方设置有连接板8，且连接板8的下方连接均设置有第一连接杆9，第一连接杆9的下方设置有第二连接杆10，且第二连接杆10的下方连接有压板11，压板11的两侧均安装有第一转辊12，且压板11的下方设置有刷板13，第一转辊12设有两处，且第一转辊12与压板11之间活动连接，并且第一转辊12两端的直径大于中间的直径，当压板11对布料进行压缩时，第一转辊12能够降低布料和压板11之间的摩擦力，防止布料被压板11卡死，并且能够对布料进行限位，防止布料在清洗中出现跑偏的情况，刷板13与压板11直径固定连接，且刷板13与第一转辊12之间不贴合，并且刷板13的下方设置有凸起状结构，同时刷板13的下方的凸起状结构均匀的分布在刷板13的下方，刷板13能够配合毛刷4对布料进行清洗，使布料被清洗的更加充分，压板11的左侧安装有滤水板14，滤水板14位于压板11和送料辊19之间，且滤水板14的高度大于压板11上面左侧的第一转辊12的高度，并且滤水板14的高度小于送料辊19的高度，滤水板14的中间设置有水平通孔状结构，当布料通过滤水板14时，能够被滤水板14中的第二转辊28挤压，进而将布料上面的水挤出来，便于布料后续的烘干工作，装置本体1的上方右侧安装有风机15，且风机15的下方设置有第一烘干箱16，第一烘干箱16与第二烘干箱17之间不贴合，且第一烘干箱16与第二烘干箱17的内部设有通孔状结构，第一烘干箱16与第二烘干箱17之间相互配合，能够对布料的上下表面同时烘干，进而加快了烘干速度，第一烘干箱16的下方设置有第二烘干箱17，且第一烘干箱16的内部上方设置有加热电阻18，第一烘干箱16、第二烘干箱17的左侧设置有送料辊19，且送料辊19的左侧设置有限位板20，限位板20面朝清洗槽2的一侧设置为清洗状结构，且限位板20的高度大于滤水板14的高度，限位板20能够使滤水板14过滤下来的水会再次进入到清洗槽2中，并且起到了格挡的作用，避免会进入到烘干区，装置本体1的前侧安装有驱动机21，主动转轴5的端口处设置有主动轮22，且主动轮22的两侧均设置有从动轮24，从动轮24的上面连接有从动转轴23，主动轮22和从动轮24之间均连接有皮带25，装置本体1的前后两侧均设置有气管26，气管26设有两根，且气管26的两端分别与第一烘干箱16和第二烘干箱17之间连接，气管26能够将第一烘干箱16的热风导入到第二烘干箱17中，进而能够对布料上下两端进行烘干，增加烘干速率，加热电阻18外部连接有电源27，滤水板14的内部两侧均设置有第二转辊28，且滤水板14的内部下方设置有通孔29，第一连接杆9的下方连接有固定块30，且固定块30的中间设置有伸缩杆31，伸缩杆31的外侧安装有弹簧32，过滤板3的上面设置有过滤孔33，且过滤孔33的中间安装有活动帽34，活动帽34与清洗槽2之间活动连接，且活动帽34下方的直径与过滤孔33的直径尺寸一致，当水被抽干时，活动帽34和滤水板14能够对水进行过滤，活动帽34能够将水中的杂质留住，然后将活动帽34拆下来倒掉杂质即可，活动帽34的内部设置有第三连接杆35，第三连接杆35和活动帽34之间构成一体结构，且第三连接杆35的形状为“十”字型，并且第三连接杆35的上方四周均匀的设置有凸起条状结构，当水中落入布料上面的细小的丝线时，第三连接杆35能够将丝线截留住，防止丝线会堵塞过滤孔33。

工作原理：在使用该高效式纺织布料清洗装置时，应先检查该装置的各个零件是否完好，将布料通过上料辊6送进装置本体1中，再通过送料辊19送出装置本体1，可以在清洗槽2放入水，此时打开液压缸7，使液压缸7压缩连接板8和第一连接杆9，进而第二连接杆10会带动压板11将布料压到下方的清洗槽2中，此过程中，第二连接杆10会带动伸缩杆31向第一连接杆9中移动，而伸缩杆31配合弹簧32能够对压板11起到缓冲的效果，避免在清洗时，压板11不动会导致布料卡死，此时打开驱动机21，使驱动机21带动主动转轴5转动，而主动转轴5和主动轮22会通过皮带25将两侧的从动转轴23和从动轮24带动着同步旋转，此时上料辊6和送料辊19会使布料向右方移动，而毛刷4配合刷板13能够对布料进行清洗，此时第一转辊12能够降低布料和压板11之间的摩擦力，防止布料被压板11卡死，并且能够对布料进行限位，防止布料在清洗中出现跑偏的情况，清洗完成后的布料会进入到滤水板14中，滤水板14中的第二转辊28会将布料上面的水挤出来，使水通过出水孔29落入下方，起到了对布料进行脱水的作用，方便后续的烘干工作，水会被限位板20再次导入清洗槽2中，此时可以打开风机15和电源27，电源27会让加热电阻18加热第一烘干箱16中的空气，而风机15能够将空气吹出第一烘干箱16，进而对下方的布料进行烘干，而一部分的热风会通过气管26进入到第二烘干箱17，使第二烘干箱17能够对布料下方进行烘干，使布料烘干速率加快，最终烘干完成后的布料会离开装置本体1，当需要换水时，水中的杂质会进入过滤板3上面的过滤孔33，，此时活动帽34上面的第三连接杆35，能够对杂质进行截留，进而对水进行过滤，并且方便使用者将活动帽34取下来，进而对活动帽34中的杂质进行清理，该装置能够高效的清洗布料，且能够在清洗时防止布料损坏，并且能够对清洗后的布料进行烘干，满足使用者对布料清洗装置的要求。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种高效式纺织布料清洗装置，包括装置本体(1)和液压缸(7)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部左侧设置有清洗槽(2)，且清洗槽(2)的中间设置有过滤板(3)，所述过滤板(3)的上方设置有毛刷(4)，且毛刷(4)的内部设置有主动转轴(5)，所述装置本体(1)的左侧设置有上料辊(6)，所述液压缸(7)的下方设置有连接板(8)，且连接板(8)的下方连接均设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的下方设置有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的下方连接有压板(11)，所述压板(11)的两侧均安装有第一转辊(12)，且压板(11)的下方设置有刷板(13)，所述压板(11)的左侧安装有滤水板(14)，所述装置本体(1)的上方右侧安装有风机(15)，且风机(15)的下方设置有第一烘干箱(16)，所述第一烘干箱(16)的下方设置有第二烘干箱(17)，且第一烘干箱(16)的内部上方设置有加热电阻(18)，所述第一烘干箱(16)、第二烘干箱(17)的左侧设置有送料辊(19)，且送料辊(19)的左侧设置有限位板(20)，所述装置本体(1)的前侧安装有驱动机(21)，所述主动转轴(5)的端口处设置有主动轮(22)，且主动轮(22)的两侧均设置有从动轮(24)，所述从动轮(24)的上面连接有从动转轴(23)，所述主动轮(22)和从动轮(24)之间均连接有皮带(25)，所述装置本体(1)的前后两侧均设置有气管(26)，所述加热电阻(18)外部连接有电源(27)，所述滤水板(14)的内部两侧均设置有第二转辊(28)，且滤水板(14)的内部下方设置有通孔(29)，所述第一连接杆(9)的下方连接有固定块(30)，且固定块(30)的中间设置有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的外侧安装有弹簧(32)，所述过滤板(3)的上面设置有过滤孔(33)，且过滤孔(33)的中间安装有活动帽(34)，所述活动帽(34)的内部设置有第三连接杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述毛刷(4)的形状为圆柱状，且毛刷(4)与主动转轴(5)之间固定连接，并且转轴(5)的旋转方向与上料辊(6)的旋转方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述第一转辊(12)设有两处，且第一转辊(12)与压板(11)之间活动连接，并且第一转辊(12)两端的直径大于中间的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述刷板(13)与压板(11)直径固定连接，且刷板(13)与第一转辊(12)之间不贴合，并且刷板(13)的下方设置有凸起状结构，同时刷板(13)的下方的凸起状结构均匀的分布在刷板(13)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述滤水板(14)位于压板(11)和送料辊(19)之间，且滤水板(14)的高度大于压板(11)上面左侧的第一转辊(12)的高度，并且滤水板(14)的高度小于送料辊(19)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述第一烘干箱(16)与第二烘干箱(17)之间不贴合，且第一烘干箱(16)与第二烘干箱(17)的内部设有通孔状结构。

7.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述限位板(20)面朝清洗槽(2)的一侧设置为清洗状结构，且限位板(20)的高度大于滤水板(14)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述气管(26)设有两根，且气管(26)的两端分别与第一烘干箱(16)和第二烘干箱(17)之间连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述活动帽(34)与清洗槽(2)之间活动连接，且活动帽(34)下方的直径与过滤孔(33)的直径尺寸一致。

10.根据权利要求1所述的一种高效式纺织布料清洗装置，其特征在于：所述第三连接杆(35)和活动帽(34)之间构成一体结构，且第三连接杆(35)的形状为“十”字型，并且第三连接杆(35)的上方四周均匀的设置有凸起条状结构。