CN212692409U - 一种棉纺织品的烘干除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉纺织品生产技术领域，公开了一种棉纺织品的烘干除尘装置，包括支撑平台，支撑平台上设置有机架，支撑平台右侧的端部设置有输送架，输送架左侧的支撑平台上设置有清洁毛刷，清洁毛刷的左侧设置有烘干机构，烘干机构一侧的机架顶端及支撑平台的底端均设置有电蒸汽发生器，电蒸汽发生器通过管道与烘干机构连接；电蒸汽发生器左端的机架上还设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端设置有除尘器，支撑平台的左端的端部设置有回收架，回收架与驱动电机连接；本实用新型，能够对棉纺制品进行一定程度的烘干操作，同时对附着在棉纺织品表面的杂质进行深度清理，提升产品的质量。

Description

一种棉纺织品的烘干除尘装置

技术领域

本实用新型涉及棉纺织品生产技术领域，尤其涉及一种棉纺织品的烘干除尘装置。

背景技术

目前，在棉纺织品的生产加工过程中，由于生产工序等原因，常会出现棉纺织品含有较多水分的现象，水分含量过多不仅对棉纺织品质量产生影响，还会影响后续上浆的效果，降低生产出来的产品质量；此外由于棉纺织品生产过程中表面会粘附一些棉纺碎屑及灰尘等杂质，需要及时除去，避免后续生产加工成品时因处理不彻底，对使用者带来较差或不适的使用体验；而现有的加热烘干装置中，大多不存在除尘装置，或者仅通过简单的一次处理，仅能去除一些附着力较小的杂质，附着力较大的杂质难以去除，难以达到较为理想的杂质去除效果，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型是一种棉纺织品的烘干除尘装置，能够对棉纺制品进行一定程度的烘干操作，同时对附着在棉纺织品表面的杂质进行深度清理，提升产品的质量，增强使用者的体验程度。

本实用新型采用如下技术方案：

一种棉纺织品的烘干除尘装置，包括支撑平台，支撑平台上设置有机架，支撑平台右侧的端部设置有输送架，输送架左侧的支撑平台上设置有清洁毛刷，清洁毛刷的左侧设置有烘干机构，烘干机构一侧的机架顶端及支撑平台的底端均设置有电蒸汽发生器，电蒸汽发生器通过管道与烘干机构连接；电蒸汽发生器左端的机架上还设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端设置有除尘器，支撑平台的左端的端部设置有回收架，回收架与驱动电机连接。

所述的烘干机构包括设置在机架顶端的第二伸缩气缸及设置在支撑平台上的下支撑板，下支撑板的四角均设置有导杆，烘干机构还包括上支撑板，每个导杆顶端均穿过设置在上支撑板上的导杆通孔后，位于导杆通孔上方；上支撑板及下支撑板之间的导杆上均套设置有支撑弹簧；上支撑板底端及下支撑板顶端均设置有换热器，换热器与电蒸汽发生器的管道连接，上下两个换热器相对的一面上均活动设置有烘干压辊，每个烘干压辊上均匀的设置有若干气体通孔。

所述的每个导杆顶端均设置有限位帽，且限位帽的直径大于导杆通孔的直径。

所述的上支撑板顶端设置有橡胶垫块，且橡胶垫块位于气缸的正下方。

所述的设置在上下两个换热器上的烘干压辊交错排列。

所述的烘干机构左端的支撑平台上设置有导向轮。

所述的烘干机构左端的支撑平台上设置有灰尘收集辊，灰尘收集辊上设置有粘黏层。

所述的除尘器底端的左右两侧均设置有导向辊，导向辊上设置有粘黏层。

所述的除尘器底端前后两侧的内壁上均设置有导向辊安装部，导向辊安装部包括安装板，安装板的左右两侧均设置有限位块，左右两侧的限位块相对的一面沿竖直方向设置有滑槽，左右两侧限位块与安装板之间形成的凹槽内设置有导向辊安装块，导向辊安装块中间设置有滚珠轴承，导向辊安装块的左右两侧均设置有滑块，滑块设置在滑槽内，滑块顶端与滑槽顶壁之间设置有压缩弹簧。

所述的管道为竹节塑料软管；清洁毛刷为上下两个刷头，且两个刷头上设置的刷毛相对应。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用型中清洁毛刷的设置能够在棉纺织品进入烘干机构之前进行初次清洁处理，将附着力较小的杂质及时去除，为后续工作的深度清理提供便利；除尘器的设置能够对烘干后的棉纺织品上粘附力较大的杂质进行去除，提升后续产品的质量。

进一步地，烘干机构上导杆的设置，能对上支撑板的上下移动提供导向作用；换热器的设置能够将电蒸汽发生器产生的热蒸汽进行转换，在保证对棉纺织品进行烘干的同时避免对其产生损坏；烘干压辊的活动设置，能够随棉纺织品的输送而同步转动，保证烘干的效率；烘干压辊表面气体通孔的设置，能够提升烘干质量，避免热气长时间对准一个部位对棉纺织品造成损伤。

进一步地，限位帽的设置，能避免上支撑板在复位的过程中，由于支撑弹簧的反向作用力出现的上支撑板与导杆脱离或错位的情况，确保导杆与上支撑板之间相互运行的稳定性，保证定位精度，提升本实用新型的实用性能；橡胶垫块的设置，能够在第二压缩气缸对上支撑板施加向下的力时起到缓冲作用，避免第二气缸直接作用到上支撑板上对上支撑板造成损坏，延长上支撑板的使用寿命。

进一步地，上下两个换热器上的烘干压辊交错排列，能够保证棉纺织品的受热均匀，确保烘干效率及烘干效果。

进一步地，导向轮的设置，能够避免棉纺织品直接与烘干机构中下支撑板左侧接触，对棉纺织品产生的磨损。

进一步地，灰尘收集辊的设置能够对棉纺织品底端的杂质进行粘附清除，进一步提升本实用新型的实用性。

进一步地，除尘器底端导向辊的设置，一方面能在棉纺织品输送的过程中起到除皱的作用，另一方面避免除尘器底端直接与棉纺织品表面吸附接触，影响棉纺织品的输送收集操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干压辊的结构示意图；

图3为本实用新型导向辊安装部的结构示意图；

图4为图3中A的左视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种棉纺织品的烘干除尘装置，包括支撑平台1，支撑平台1上设置有机架2，支撑平台1右侧的端部设置有输送架3，输送架3左侧的支撑平台1上设置有清洁毛刷4，清洁毛刷4能够在棉纺织品进入烘干机构之前进行初次清洁处理，将附着力较小的杂质及时去除，为后续工作的深度清理提供便利；清洁毛刷4为上下两个刷头，且两个刷头上设置的刷毛相对应，能够对棉纺织品的上下两面进行清洁操作，实用性强。

清洁毛刷4的左侧设置有烘干机构，烘干机构用于对棉纺织品进行烘干处理；烘干机构包括设置在机架2顶端的第二伸缩气缸5及设置在支撑平台1上的下支撑板6，下支撑板6的四角均设置有导杆7，导杆7的设置，能对上支撑板8的上下移动提供导向作用；烘干机构还包括上支撑板8，每个导杆7顶端均穿过设置在上支撑板8上的导杆通孔后，位于导杆通孔上方；上支撑板8及下支撑板6之间的导杆7上均套设置有支撑弹簧9，支撑弹簧9处于初始状态，支撑弹簧9能在上支撑板8被压下后，为上支撑板8的复位提供向上的作用力；上支撑板8底端及下支撑板6顶端均设置有换热器10，换热器10的设置能够将电蒸汽发生器11产生的热蒸汽进行转换，在保证对棉纺织品进行烘干的同时避免对其产生损坏，上下两个电蒸汽发生器11分别设置在烘干机构一侧的机架2顶端及支撑平台1的底端，电蒸汽发生器11通过管道12与烘干机构连接；换热器10与电蒸汽发生器11的管道12连接，其中设置在下方的换热器10及管道12图中未显示出，管道12可采用塑料竹节软管，一方面竹节软管能够随着上支撑板8的升降而相应的进行伸缩，确保工作过程中气体输送的稳定性，另一方面竹节软管能耐高温，保证蒸汽的正常输送；上下两个换热器10相对的一面上均活动设置有烘干压辊13，烘干压辊13的活动设置，既能对棉纺织品进行烘干，又能保证棉纺织品的输送，确保棉纺织品烘干的效率；每个烘干压辊13上均匀的设置有若干气体通孔14，能够提升烘干质量，避免热气长时间对准一个部位对棉纺织品造成损伤。在工作工程中，当棉纺织品输送至下支撑板6上方，并与设置在下方换热器10上的烘干压辊13接触时，控制第二伸缩气缸5下降，此时上支撑板8会在第二伸缩气缸5的压力下沿导杆7下降，将上支撑板8压缩至上方的烘干压辊13与棉纺织品上表面接触时即停止，此时打开上下两个电蒸汽发生器11的开关，对上下两个换热器10进行蒸汽输送，经过换热器10转换后的蒸汽，通过烘干压辊13上设置的气体通孔14输送至棉纺织品表面，随着棉纺织品的不断输送上下烘干压辊13会同步被带动，一方面便于棉纺织品的输送，另一方面能够使棉纺织品的烘干部位受热均匀，提升烘干效果及烘干效率；其中第二伸缩气缸5与上支撑板8为分离设置，一方面能够减轻机架2的承重能力，延长其使用寿命，另一方面能够确保烘干过程的稳定性。

电蒸汽发生器11左端的机架2上还设置有第一伸缩气缸15，第一伸缩气缸15的伸缩端设置有除尘器16，除尘器16能够对烘干后的棉纺织品上粘附力较大的杂质进行去除，提升后续产品的质量，支撑平台1的左端的端部设置有回收架17，回收架17用于对烘干及杂质清除完成后的棉纺织品进行有序回收，以便于后续加工的使用，回收架17与驱动电机连接，通过驱动电机带动回收架17转动从将棉纺织品从输送架3依次经过毛刷清理、烘干机构烘干及除尘器16去除杂质后回收至回收架17上；其中输送架3及回收架17均为圆形，便于对棉纺织品进行回收及输送。

每个导杆7顶端均设置有限位帽18，且限位帽18的直径大于导杆通孔的直径，限位帽18的设置，能避免上支撑板8在复位的过程中，由于支撑弹簧9的反向作用力出现的上支撑板8与导杆7脱离或错位的情况，确保导杆7与上支撑板8之间相互运行的稳定性，保证定位精度，提升本实用新型的实用性能；上支撑板8顶端设置有橡胶垫块19，且橡胶垫块19位于第二伸缩气缸5的正下方；橡胶垫块19的设置，能够在第二伸缩气缸5对上支撑板8施加向下的力时起到缓冲作用，避免第二伸缩气缸5直接作用到上支撑板8上对上支撑板8造成损坏，延长上支撑板8的使用寿命。

设置在上下两个换热器10上的烘干压辊13交错排列，能够保证棉纺织品的受热均匀，确保烘干效率及烘干效果。烘干机构左端的支撑平台1上设置有导向轮20，能够避免棉纺织品在输送过程中，直接与烘干机构中下支撑板6左侧接触，对棉纺织品产生的磨损。

烘干机构左端的支撑平台1上设置有灰尘收集辊21，灰尘收集辊21上设置有粘黏层，灰尘收集辊21的设置能够对棉纺织品底面的杂质进行粘附清除，进一步提升本实用新型的实用性。

除尘器16底端的左右两侧均设置有导向辊22，导向辊22上设置有粘黏层；除尘器16底端导向辊22的设置，一方面能在棉纺织品输送的过程中起到除皱的作用，另一方面避免除尘器16底端直接与棉纺织品表面吸附接触，影响棉纺织品的输送收集操作；粘黏层的设置，能够进一步提升对棉纺织品表面杂质的去除程度。除尘器16底端前后两侧的内壁上均设置有导向辊安装部，用于对导向辊22进行安装，导向辊安装部包括安装板23，安装板23的左右两侧均设置有限位块24，左右两侧的限位块24相对的一面沿竖直方向设置有滑槽25，左右两侧限位块24与安装板23之间形成的凹槽内设置有导向辊安装块26，导向辊安装块26中间设置有滚珠轴承27，导向辊22与滚珠轴承27连接，导向辊安装块26的左右两侧均设置有滑块28，滑块28设置在滑槽25内，滑块28顶端与滑槽25顶壁之间设置有压缩弹簧29，压缩弹簧29处于初始状态；导向辊安装部的优化设置，能够在工作工程中，通过控制第一伸缩气缸15的伸缩距离，调节除尘器16底端与棉纺织品表面的距离，能够根据实际情况，在导向辊22与棉纺织品表面接触后继续对第一伸缩气缸15施加压力，使设置在导向辊安装块26两端的滑块28沿滑槽25滑动，从而使导向辊22沿竖直方向收缩，进而达到缩小除尘器16底端与棉纺织品表面的距离的目的，进一步提升对附着力较强的杂质的清除能力。

Claims (10)

1.一种棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：包括支撑平台，支撑平台上设置有机架，支撑平台右侧的端部设置有输送架，输送架左侧的支撑平台上设置有清洁毛刷，清洁毛刷的左侧设置有烘干机构，烘干机构一侧的机架顶端及支撑平台的底端均设置有电蒸汽发生器，电蒸汽发生器通过管道与烘干机构连接；电蒸汽发生器左端的机架上还设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端设置有除尘器，支撑平台的左端的端部设置有回收架，回收架与驱动电机连接。

2.根据权利要求1所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的烘干机构包括设置在机架顶端的第二伸缩气缸及设置在支撑平台上的下支撑板，下支撑板的四角均设置有导杆，烘干机构还包括上支撑板，每个导杆顶端均穿过设置在上支撑板上的导杆通孔后，位于导杆通孔上方；上支撑板及下支撑板之间的导杆上均套设有支撑弹簧；上支撑板底端及下支撑板顶端均设置有换热器，换热器与电蒸汽发生器的管道连接，上下两个换热器相对的一面上均活动设置有烘干压辊，每个烘干压辊上均匀的设置有若干气体通孔。

3.根据权利要求2所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的每个导杆顶端均设置有限位帽，且限位帽的直径大于导杆通孔的直径。

4.根据权利要求2所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的上支撑板顶端设置有橡胶垫块，且橡胶垫块位于气缸的正下方。

5.根据权利要求2所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的设置在上下两个换热器上的烘干压辊交错排列。

6.根据权利要求1所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的烘干机构左端的支撑平台上设置有导向轮。

7.根据权利要求1所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的烘干机构左端的支撑平台上设置有灰尘收集辊，灰尘收集辊上设置有粘黏层。

8.根据权利要求1所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的除尘器底端的左右两侧均设置有导向辊，导向辊上设置有粘黏层。

9.根据权利要求8所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的除尘器底端前后两侧的内壁上均设置有导向辊安装部，导向辊安装部包括安装板，安装板的左右两侧均设置有限位块，左右两侧的限位块相对的一面沿竖直方向设置有滑槽，左右两侧限位块与安装板之间形成的凹槽内设置有导向辊安装块，导向辊安装块中间设置有滚珠轴承，导向辊安装块的左右两侧均设置有滑块，滑块设置在滑槽内，滑块顶端与滑槽顶壁之间设置有压缩弹簧。

10.根据权利要求1所述的棉纺织品的烘干除尘装置，其特征在于：所述的管道为竹节塑料软管；清洁毛刷为上下两个刷头，且两个刷头上设置的刷毛相对应。

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