CN205152610U - 超纤皮革用含浸槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是超纤皮革用含浸槽,包括用于盛放浆料的槽体和位于槽体前方的导布轴轮,所述槽体上方安装有可上下活动的活动架,所述活动架的两端安装有将基布下压的下压轴轮,所述活动架中间两侧还设置有多个压板,所述压板用于压住基布防止其上浮。本实用新型通过上下活动的支架将基布压入含浸槽内,并设置有放置基布上浮的压布,采用本结构制成的含浸槽结构简单、更换浆料更加方便,易于清洗,槽体的长度可设计为更短小;由本结构含浸制成的皮革,贝斯表面平整,褶纹细密、真皮感强。
Description
技术领域
本实用新型涉及超纤生产加工设备,尤其涉及的是超纤皮革用含浸槽。
背景技术
超纤皮革基布被引入涂布机含浸槽浸入聚氨酯浆料中,经过反复“浸渍—压榨—浸渍”预处理后,进入水洗槽进行水洗预凝固,最后通过烫平、拉幅、烘干、贴膜形成真皮感极强的超纤皮革。如图1所示,基布11由导板轴轮12送出,依次通过上下错位的第一传动轴轮13和第二传动轴轮14,最后由下压轴轮15将其压入含浸槽16中,所述第二传动轴轮14与下压轴轮15之间通过第一连杆17固定连接,在第二传动轴轮14与第一连杆17相反的一侧固定安装有第二连杆18,通过气缸19下拉或上推第二连杆18联动使第一连杆17进行上升或下压的动作,现有含浸槽16内浆料中表层设置有多根滚轴161,基布11浮于浆料表面并通过滚轴161不断旋转实现将浆料浸入基布,结构复杂,不方便清理,同时一般含浸槽16的长度设计长,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、操作方便、易于清洗的超纤皮革用含浸槽。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:超纤皮革用含浸槽,包括用于盛放浆料的槽体和位于槽体前方的导布轴轮,所述槽体上方安装有可上下活动的活动架,所述活动架的两端安装有将基布下压的下压轴轮,所述活动架中间两侧还设置有多个压板,所述压板用于压住基布防止其上浮。
优选的,所述槽体上方固定有支架,所述活动架位于支架下方,活动架与支架之间通过第一气缸连接。
优选的,所述槽体的两端顶部还安装有传动轴轮。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上下活动的支架有支架两端的下压轮轴将基布压入含浸槽内,并设置有防止基布上浮的压布,采用本结构制成的含浸槽结构简单、更换浆料更加方便,易于清洗,槽体的长度可设计较为短小;由本结构含浸制成的皮革,贝斯表面平整,褶纹细密、真皮感强。
附图说明
图1为现有含浸槽结构示意图;
图2本实用新型含浸槽的结构示意图;
(11、基布;12、导布轴轮;13、第一传动轴轮;14第二传动轴轮;15、下压轴轮;16、含浸槽;161、滚轴;17、第一连杆;18、第二连杆;19、气缸;2、槽体;3、导布轴轮;4、活动架;41、下压轴轮;42、压板;5、支架;6、第一气缸;7、传动轴轮;8、基布)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图2所示,超纤皮革用含浸槽,包括用于盛放浆料的槽体2和位于槽体2前方的导布轴轮3。所述槽体2上方固定安装有支架5,所述支架5通过其下方的第一气缸6连接有活动架4,通过第一气缸6的上下伸缩实现活动架4的上下移动。在活动架4前后两端安装有用于将基布8向下压的下压轴轮41,即基布8由下压轴轮41的底面通过,为防止下压轴轮41中间的基布8上浮,活动架4左右两侧都设有多个导板42。所述活动架4中间两侧还设置有多个压板42,所述压板42用于压住基布8防止其上浮。为防止基布8被槽体2前后两端的侧壁碰伤,在槽体2前后两端顶部安装有传动轮轴7。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.超纤皮革用含浸槽,包括用于盛放浆料的槽体和位于槽体前方的导布轴轮,其特征在于:所述槽体上方安装有可上下活动的活动架,所述活动架的两端安装有将基布下压的下压轴轮,所述活动架中间两侧还设置有多个压板,所述压板用于压住基布防止其上浮。
2.根据权利要求1所述超纤皮革用含浸槽,其特征在于:所述槽体上方固定有支架,所述活动架位于支架下方,所述活动架与支架之间通过第一气缸连接。
3.根据权利要求1所述超纤皮革用含浸槽,其特征在于:所述槽体的两端顶部还安装有传动轴轮。
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2015
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