CN108148363A - 一种pet抗粘连爽滑母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗粘连爽滑PET母粒及其制备方法,该母粒由如下重量百分数的组分组成:载体树脂63~88%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂1~5%、爽滑剂10~20%、抗氧剂0.5~2%;其中,所述抗粘连剂为SiO2包覆Fe3O4磁性粒子。本发明提供的抗粘连爽滑PET母粒采用SiO2包覆Fe3O4磁性粒子,有磁性的抗粘连剂在挤出加工过程中由于铁质设备的吸引可以向制件表面迁移,形成富集,因此抗粘连效果有明显提高;具有爽滑效果好、分散性均匀、加工时无烟雾、透明性佳等优点,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,特别涉及PET的抗粘连爽滑母粒及其制备方法。
背景技术
PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种线型聚酯,常用于纤维、挤出薄膜和薄片、吹塑等。由它制造的聚酯薄膜或薄片具有较好的韧性、力学强度和优良的透明性,但滑爽性比较差,给使用带来不便。所以在日常聚酯薄膜或薄片生产中须加入抗粘连爽滑剂来进行解决。一般爽滑剂加入都通过事先制成爽滑色母粒的方法来加入,因为爽滑剂一般熔点都很低,直接加入到聚酯薄膜或薄片中易使螺杆打滑而影响产品质量。
现有技术的爽滑剂一般采用轻质合成二氧化硅类物质,如专利CN 104672793和CN103881330。目前这些方案中无机物质的加入不能有效的在制品表面起作用,若作用明显时需要提高添加量,但是提高含量会降低材料的透明度。
发明内容
本发明的目的是提供一种PET抗粘连爽滑母粒。
本发明的另一目的是提供该PET抗粘连爽滑母粒的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种PET抗粘连爽滑母粒,包括以下组分,按照重量份数计算,载体树脂63~88%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂1~5%、爽滑剂10~20%、抗氧剂0.5~2%。
进一步地,所述载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
进一步地,所述分散剂为AClyn低分子量离聚物分散剂或TAS-2A分散剂。
进一步地,所述抗粘连剂为SiO2包覆Fe3O4磁性粒子。
进一步地,所述抗粘连剂粒径为1~4μm。
进一步地,所述的所述抗粘连剂采用水解法制得。
进一步地,所述爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。
进一步地,所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
一种制备上PET抗粘连爽滑母粒方法,具体为:(1)将抗粘连剂和爽滑剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入PET载体、分散剂和抗氧剂,使一起充分混合3~10分钟;(2)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的PET抗粘连爽滑母粒
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
采用磁性聚合物接枝的环氧树脂包覆的轻质合成二氧化硅,有磁性的抗粘连剂在挤出加工过程中由于铁质设备的吸引可以向制件表面迁移,形成富集,因此抗粘连效果有明显提高。进一步可以可以降低无机物添加量,提高制品的透明度。
具体实施方式
实施例1
一种用于PET抗粘连爽滑母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)77.5%、SiO2包覆Fe3O4磁性粒子5%、芥酸酰胺15%、TAS-2A 2%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和芥酸酰胺加入转速在1500转/分钟的高速混合机中,混合3分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、TAS-2A和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,在85℃~100℃温度下混合25分钟;(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的一种用于PET的抗粘连爽滑母粒。
实施例2
一种用于PET抗粘连爽滑母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)71.5%、SiO2包覆Fe3O4磁性粒子3%、芥酸酰胺20%、TAS-2A 5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和芥酸酰胺加入转速在600转/分钟的高速混合机中,混合5分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、TAS-2A和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,在85℃~100℃温度下混合15分钟;(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼12分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的一种用于PET的抗粘连爽滑母粒。
实施例3
一种用于PET抗粘连爽滑母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)80%、SiO2包覆Fe3O4磁性粒子3%、芥酸酰胺12%、TAS-2A 4%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物1%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和芥酸酰胺加入转速在1200转/分钟的高速混合机中,混合4分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、TAS-2A和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,在85℃~100℃温度下混合20分钟;(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的一种用于PET的抗粘连爽滑母粒。
实施例4
一种用于PET抗粘连爽滑母粒,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)67%、SiO2包覆Fe3O4磁性粒子4%、芥酸酰胺20%、TAS-2A 8%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物1%。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和芥酸酰胺加入转速在1500转/分钟的高速混合机中,混合3分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、TAS-2A和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,在85℃~100℃温度下混合20分钟;(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为200转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的一种用于PET的抗粘连爽滑母粒。
具体对比结果如下表
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
爽滑性 | 佳 | 佳 | 好 | 好 |
开口性 | 好 | 佳 | 佳 | 好 |
透明性 | 佳 | 佳 | 佳 | 好 |
从表1充分说明了本发明的爽滑PET母粒克服了现有母粒加工中透明性不佳、爽滑度低等问题,在塑料着色领域有广阔的应用前景。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,按照重量份数计算,载体树脂63~88%、分散剂0.5~10%、抗粘连剂1~5%、爽滑剂10~20%、抗氧剂0.5~2%;
所述载体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);
所述抗粘连剂为SiO2包覆Fe3O4磁性粒子。
2.根据权利要求1所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述分散剂为AClyn低分子量离聚物分散剂或TAS-2A分散剂。
3.根据权利要求1所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述抗粘连剂为SiO2包覆Fe3O4磁性粒子。
4.根据权利要求3所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述抗粘连剂粒径为1~4um。
5.根据权利要求3所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述抗粘连剂采用水解法制得。
6.根据权利要求5所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述水解法为在室温机械搅拌的条件下,向反应釜加入一定量的Fe3O4胶体、去离子水、无水乙醇和正硅酸乙酯(TEOS),然后加入氨水(质量分数26%)催化TEOS水解、缩合,反应12h后将产物磁性分离,用超纯水洗涤多次去除去未反应的原料,即得SiO2包覆Fe3O4磁性粒子。
7.根据权利要求1所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种PET抗粘连爽滑母粒,其特征在于,所述抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的至少一种。
9.一种如权利要求1-8任一权利要求所述的PET抗粘连爽滑母粒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用;
(2)将抗粘连剂和爽滑剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入PET载体、分散剂和抗氧剂,使一起充分混合3~10分钟;
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的PET抗粘连爽滑母粒。
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