CN108147738A - 一种泡沫砖的制备方法 - Google Patents

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肖曦
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Abstract

本发明公开了一种泡沫砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，依次称取20～35份添加料，10～15份微囊，15～20份砂，5～8份粉煤灰，30～40份水泥，50～55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为15～25℃，湿度为60～80%的条件下人工养护1～2天后，再于避光条件下自然养护20～22天，即得泡沫砖。本发明所得泡沫砖具有优异的抗压强度和耐久性。

Description

一种泡沫砖的制备方法
技术领域
本发明公开了一种泡沫砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着建筑技术的发展，建筑物趋于高层化和大型化。因此减轻高层建筑的结构自重，发展轻质保温的墙体材料已成为十分重要的课题。随着对建筑节能要求的不断提高，轻质高耐久性的墙体材料用量将不断增加。近年来由于加气混凝土工程上出现的一系列冻融劣化现象，更加造成了轻质墙体材料的严重不足。因而研制新型的轻质墙体材料是十分必要的。
烧结粘土砖的生产和使用有着悠久的历史，生产粘土砖要毁坏大量的耕地和山林，严重破坏了我国的生态环境，不利于我国经济的可持续发展。近年来，国家在全国范围内实施了全面禁用烧结粘土砖的产业政策，烧结粘土砖退出建材市场已成为必然；同时，随着国民经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，他们对自身所处的环境也提出了更高、更新的要求，这些都给新的建筑节能型墙体材料的研制和应用拓展了广阔的空间。
泡沫砖抗压强度大于0.5Mpa，不开裂、使用寿命长，泡沫砖也有用不同的原料制成。泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品。蒸压泡沫混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。使用蒸压泡沫混凝土砖做墙体材料的建筑物，建成使用两年后经检验，质量优良，满足国家对工程质量，隔声、节能、防火等标准要求。也是非承重墙用砖。目前传统泡沫砖还存在抗压强度以及耐久性不佳的问题，因此还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统泡沫砖抗压强度以及耐久性不佳的问题，提供了一种泡沫砖的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将预处理沸石与水按质量比1：10～1：15混合，并加入预处理沸石质量0.2～0.4倍的琼脂，加热搅拌混合，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：2～5：3混合，并加入沸石混合液质量0.2～0.3倍的蛋白胨，搅拌混合后，得混合物，将混合物旋蒸浓缩至含水量为5～10%后，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；
（2）将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比100：1～300：1混合，于室温条件下恒温培养2～5天，得2次改性沸石；
（3）将2次改性沸石与水按质量比1：10～1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.1～0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.1～0.2倍的尿素，搅拌混合，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液室温静置2～6天后，过滤，得3次改性沸石；
（4）将3次改性沸石低温炭化40～50min后，得添加料；
（5）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12～0.18倍的二茂铁，搅拌混合，得处理剂；
（6）将处理剂与亚麻油按质量比1：1～1：2混合，并加入亚麻油质量10～20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.2～0.5倍的碳酸氢钙，搅拌混合后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与硫酸钠溶液按质量比3：1～3：2搅拌混合，得预处理混合液，将预处理混合液降温后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.02～0.08倍的甲醛溶液，搅拌混合，得微囊坯料，调节微囊坯料pH后，固化，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗后，得微囊；
（7）按重量份数计，依次称取20～35份添加料，10～15份微囊，15～20份砂，5～8份粉煤灰，30～40份水泥，50～55份水，将水泥与水混合，并依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先人工养护，再自然养护后，即得泡沫砖。
步骤（1）所述预处理沸石的制备方法为将沸石粉碎，过筛，煅烧，得预处理沸石。
步骤（5）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
步骤（6）所述明胶溶液为质量分数为3～8%的明胶水溶液。
步骤（7）所述砂为湖砂，河砂或海砂中任意一种。
步骤（7）所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备泡沫砖时加入添加料，一方面，添加料的沸石在经过改性处理后，内部吸附大量空心碳酸钙，空心碳酸钙不仅可以使沸石抗压强度增加，同时可保留沸石一定量的孔隙，从而使产品的抗压强度提高，密度降低，并且，添加料中含有未被吸附的空心碳酸钙，在加入体系中后，空心碳酸钙可对产品内部细小孔隙填充，从而使产品的抗压强度进一步提高，另一方面，添加料中使用巴氏芽孢杆菌对沸石改性，可以使产生的碳酸钙不易聚集，从而保证碳酸钙在具有较好强度的同时，质量较小，进而在添加料加入产品体系中后，可使产品在较小密度的情况下，拥有较好的抗压强度；
（2）本发明在制备泡沫砖时加入微囊，首先，部分微囊可在产品制备过程中破裂，微囊中含有的碳酸氢钙可在水化热作用下分解，产生二氧化碳气体，产生的二氧化碳不仅可以增加产品中的孔隙，并且可被微囊中处理剂所含有的囊泡结构所吸收，使囊泡结构扩大，从而使产品中气泡含量增加，产品密度减小，其次微囊中含有亚麻油，亚麻油在固化后可连接产品内各物质，从而使产品的抗压强度提高，并且在产品后期使用过程中，微囊在产品受损情况下破裂，亚麻油可被囊泡推入缝隙中，从而对产品起到修复作用，使产品耐久性提高。
具体实施方式
将沸石移入粉碎机中，粉碎过200～300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为450～550℃的条件下恒温煅烧2～4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：10～1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.2～0.4倍的琼脂，于温度为70～80℃，转速为250～350r/min的条件下搅拌混合15～25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：2～5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.2～0.3倍的蛋白胨，于温度为60～80℃，转速为280～380r/min的条件下搅拌混合20～30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为60～80℃，转速为120～150r/min，压力为500～700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为5～10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比100：1～300：1混合，于室温条件下恒温培养2～5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：10～1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.1～0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.1～0.2倍的尿素，于温度为30～45℃，转速为200～350r/min的条件下，搅拌混合10～15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置2～6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为350～400℃的条件下，低温炭化40～50min后，出料，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12～0.18倍的二茂铁，于温度为28～38℃，转速为250～320r/min的条件下搅拌混合45～80min后，得处理剂；将处理剂与亚麻油按质量比1：1～1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量10～20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.2～0.5倍的碳酸氢钙，于温度为40～55℃，转速为220～300r/min的条件下搅拌混合20～30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为15～25%的硫酸钠溶液按质量比3：1～3：2混合，于温度为40～55℃，转速为220～300r/min的条件下搅拌混合15～20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至15～20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.02～0.08倍的质量分数为35～40%的甲醛溶液，于温度为12～18℃，转速为200～220r/min的条件下搅拌混合20～40min后，得微囊坯料，用质量分数为5～12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.0～9.5后，将微囊坯料于温度为15～22℃的条件下固化30～40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗5～10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取20～35份添加料，10～15份微囊，15～20份砂，5～8份粉煤灰，30～40份水泥，50～55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为15～25℃，湿度为60～80%的条件下人工养护1～2天后，再于避光条件下自然养护20～22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述明胶溶液为质量分数为3～8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂，河砂或海砂中任意一种。所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。
实例1
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.4倍的琼脂，于温度为80℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.3倍的蛋白胨，于温度为80℃，转速为380r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为150r/min，压力为700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为400℃的条件下，低温炭化50min后，出料，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.18倍的二茂铁，于温度为38℃，转速为320r/min的条件下搅拌混合80min后，得处理剂；将处理剂与亚麻油按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.5倍的碳酸氢钙，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比3：2混合，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.08倍的质量分数为40%的甲醛溶液，于温度为18℃，转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后，得微囊坯料，用质量分数为12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.5后，将微囊坯料于温度为22℃的条件下固化40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取35份添加料，15份微囊，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
实例2
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为400℃的条件下，低温炭化50min后，出料，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.18倍的二茂铁，于温度为38℃，转速为320r/min的条件下搅拌混合80min后，得处理剂；将处理剂与亚麻油按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.5倍的碳酸氢钙，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比3：2混合，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.08倍的质量分数为40%的甲醛溶液，于温度为18℃，转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后，得微囊坯料，用质量分数为12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.5后，将微囊坯料于温度为22℃的条件下固化40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取35份添加料，15份微囊，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
实例3
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.4倍的琼脂，于温度为80℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.3倍的蛋白胨，于温度为80℃，转速为380r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为150r/min，压力为700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.18倍的二茂铁，于温度为38℃，转速为320r/min的条件下搅拌混合80min后，得处理剂；将处理剂与亚麻油按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.5倍的碳酸氢钙，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比3：2混合，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.08倍的质量分数为40%的甲醛溶液，于温度为18℃，转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后，得微囊坯料，用质量分数为12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.5后，将微囊坯料于温度为22℃的条件下固化40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取35份添加料，15份微囊，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
实例4
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.4倍的琼脂，于温度为80℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.3倍的蛋白胨，于温度为80℃，转速为380r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为150r/min，压力为700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为400℃的条件下，低温炭化50min后，出料，得添加料；将亚麻油加入烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.5倍的碳酸氢钙，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比3：2混合，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.08倍的质量分数为40%的甲醛溶液，于温度为18℃，转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后，得微囊坯料，用质量分数为12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.5后，将微囊坯料于温度为22℃的条件下固化40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取35份添加料，15份微囊，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
实例5
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.4倍的琼脂，于温度为80℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.3倍的蛋白胨，于温度为80℃，转速为380r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为150r/min，压力为700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为400℃的条件下，低温炭化50min后，出料，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.18倍的二茂铁，于温度为38℃，转速为320r/min的条件下搅拌混合80min后，得处理剂；将处理剂与亚麻油按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入亚麻油质量20倍的明胶溶液，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与质量分数为25%的硫酸钠溶液按质量比3：2混合，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合20min后，得预处理混合液，将预处理混合液降温至20℃后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.08倍的质量分数为40%的甲醛溶液，于温度为18℃，转速为220r/min的条件下搅拌混合40min后，得微囊坯料，用质量分数为12%的氢氧化钠溶液调节微囊坯料的pH至9.5后，将微囊坯料于温度为22℃的条件下固化40min后，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗10次后，得微囊；按重量份数计，依次称取35份添加料，15份微囊，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
实例6
将沸石移入粉碎机中，粉碎过300目筛，得细化沸石，将细化沸石移入煅烧炉，于温度为550℃的条件下恒温煅烧4h后，出料，得预处理沸石；将预处理沸石与水按质量比1：15混合，并向预处理沸石与水的混合物中加入预处理沸石质量0.4倍的琼脂，于温度为80℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合25min后，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：3混合，并向沸石混合液与牛肉膏的混合物中加入沸石混合液质量0.3倍的蛋白胨，于温度为80℃，转速为380r/min的条件下搅拌混合30min后，得混合物，将混合物移入旋转蒸发仪，于温度为80℃，转速为150r/min，压力为700kPa的条件下，旋蒸浓缩至含水量为10%，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比300：1混合，于室温条件下恒温培养5天，得2次改性沸石；将2次改性沸石与水按质量比1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.2倍的尿素，于温度为45℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合15min后，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液于室温条件下静置6天，过滤，得3次改性沸石；将3次改性沸石移入炭化炉，于温度为400℃的条件下，低温炭化50min后，出料，得添加料；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.18倍的二茂铁，于温度为38℃，转速为320r/min的条件下搅拌混合80min后，得处理剂；按重量份数计，依次称取35份添加料，20份砂，8份粉煤灰，40份水泥，55份水，将水泥与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中依次加入粉煤灰和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料于压力机中压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先于温度为25℃，湿度为80%的条件下人工养护2天后，再于避光条件下自然养护22天，即得泡沫砖。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯。所述明胶溶液为质量分数为8%的明胶水溶液。所述砂为湖砂。所述水泥为硅酸盐水泥。
对比例：江苏某建筑材料有限公司生产的泡沫砖。
将实例1至6所得泡沫砖和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
按照GB11968检测其抗压强度。具体检测结果如表1所示：
表1
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 实例6 对比例
抗压强度/MPa 10.4 7 6.5 6.8 7.2 5.8 3.5
由表1检测结果可知，本发明所得泡沫砖具有优异的抗压强度和耐久性。

Claims (6)

1.一种泡沫砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将预处理沸石与水按质量比1：10～1：15混合，并加入预处理沸石质量0.2～0.4倍的琼脂，加热搅拌混合，得沸石混合液，将沸石混合液与牛肉膏按质量比5：2～5：3混合，并加入沸石混合液质量0.2～0.3倍的蛋白胨，搅拌混合后，得混合物，将混合物旋蒸浓缩至含水量为5～10%后，得旋蒸物，将旋蒸物冷冻粉碎，得1次改性沸石；
（2）将1次改性沸石与巴氏芽孢杆菌按质量比100：1～300：1混合，于室温条件下恒温培养2～5天，得2次改性沸石；
（3）将2次改性沸石与水按质量比1：10～1：20混合，并加入2次改性沸石质量0.1～0.2倍的氯化钙和2次改性沸石质量0.1～0.2倍的尿素，搅拌混合，得2次改性沸石氯化钙混合液，将2次改性沸石氯化钙混合液室温静置2～6天后，过滤，得3次改性沸石；
（4）将3次改性沸石低温炭化40～50min后，得添加料；
（5）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12～0.18倍的二茂铁，搅拌混合，得处理剂；
（6）将处理剂与亚麻油按质量比1：1～1：2混合，并加入亚麻油质量10～20倍的明胶溶液和亚麻油质量0.2～0.5倍的碳酸氢钙，搅拌混合后，得预处理微囊坯料，将预处理微囊坯料与硫酸钠溶液按质量比3：1～3：2搅拌混合，得预处理混合液，将预处理混合液降温后，向预处理混合液中加入预处理混合液质量0.02～0.08倍的甲醛溶液，搅拌混合，得微囊坯料，调节微囊坯料pH后，固化，得预处理微囊，将预处理微囊抽滤水洗后，得微囊；
（7）按重量份数计，依次称取20～35份添加料，10～15份微囊，15～20份砂，5～8份粉煤灰，30～40份水泥，50～55份水，将水泥与水混合，并依次加入粉煤灰，微囊和添加料，搅拌混合后，得泡沫砖混合料，将泡沫砖混合料压制成型，得泡沫砖坯料，将泡沫砖坯料先人工养护，再自然养护后，即得泡沫砖。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫砖的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述预处理沸石的制备方法为将沸石粉碎，过筛，煅烧，得预处理沸石。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫砖的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫砖的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述明胶溶液为质量分数为3～8%的明胶水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫砖的制备方法，其特征在于：步骤（7）所述砂为湖砂，河砂或海砂中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫砖的制备方法，其特征在于：步骤（7）所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。
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