CN107151120A - 一种高强度建筑材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高强度建筑材料及其制备方法，涉及建筑材料领域，高强度建筑材料包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉6‑13份、陶土12‑18份、硼酸镁晶须5‑9份、玻璃微珠4‑10份、硫酸钙3‑7份、磷酸钡5‑8份、甲氧基聚乙二醇6‑11份、聚丙烯酸酯乳液7‑15份、脲醛树脂5‑10份、氯磺化聚乙烯4‑7份、合成纤维15‑21份、硅藻土12‑16份、发泡水泥17‑25份、活性炭11‑17份和海泡石粉13‑21份；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）球磨、（3）混合、（4）加入反应釜、（5）热压和冷却。本发明解决了现有高强度建筑材料在应用于对强度、保温隔热和环保要求高的建筑上还存在着不足的问题。

Description

一种高强度建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高强度建筑材料及其制备方法。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高，人们对建筑材料的要求越来越高，尤其是建筑材料中的高强度建筑材料，但是，在现有的建筑材料存在着强度不高的问题，并且现有的建筑对材料的要求不仅仅局限于单方面的性能，更多的是要求材料具有多种高性能，以方便使用。
为此，现有建筑材料在面对高标准要求的建筑时，对其配方和制备方法需要进一步的改进，使其具有强度高、保温隔热性能好和环保的特点。
发明内容
为了解决现有建筑材料在应用于对强度、保温隔热和环保要求高的建筑上还存在着不足的问题，本发明的目的是提供一种高强度建筑材料及其制备方法，制得的高强度建筑材料具有强度高、保温隔热性能好和环保的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种高强度建筑材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉6-13份、陶土12-18份、硼酸镁晶须5-9份、玻璃微珠4-10份、硫酸钙3-7份、磷酸钡5-8份、甲氧基聚乙二醇6-11份、聚丙烯酸酯乳液7-15份、脲醛树脂5-10份、氯磺化聚乙烯4-7份、合成纤维15-21份、硅藻土12-16份、发泡水泥17-25份、活性炭11-17份和海泡石粉13-21份。
原料中添加了膨胀珍珠岩粉，膨胀珍珠岩是一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状材料，具有良好的保温隔热和防火吸音性能，而粉末状的膨胀珍珠岩更是能够提高制备的高强度建筑材料的保温隔热和防火吸音性能。
原料中添加了硅藻土，硅藻土具有天然微孔结构，能够实现呼吸调湿，同时其还可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了发泡水泥，发泡水泥含有大量封闭气孔，具有优良的保温性能；质轻，作为高强度建筑材料可减轻建筑物整体荷载；由于其具有多孔的特点，使得其弹性模量低，使其作为高强度建筑材料能够对外力冲击具有吸收和分散作用；再者由于其具有的独立封闭气泡以及良好的整体性，使其具有一定的防水性；此外发泡水泥还具有良好的隔音性能；而且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，使得其具有良好的环保性能。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了海泡石粉，海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
优选地，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉9.5份、陶土15份、硼酸镁晶须7份、玻璃微珠7份、硫酸钙5份、磷酸钡6.5份、甲氧基聚乙二醇8.5份、聚丙烯酸酯乳液11份、脲醛树脂7.5份、氯磺化聚乙烯5.5份、合成纤维18份、硅藻土14份、发泡水泥21份、活性炭14份和海泡石粉17份；
该配方下制备的高强度建筑材料的强度、保温隔热和环保达到了最优。
优选地，所述合成纤维为维纶纤维。
一种高强度建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须、玻璃微珠、合成纤维、硅藻土、活性炭和海泡石粉进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
优选地，所述步骤（2）中球磨机转速为80r/min。
优选地，所述步骤（2）中球磨时间为2.5h。
优选地，所述步骤（5）中热压温度为75℃。
优选地，所述步骤（5）中热压时间为2.5h。
本发明的有益效果是：
1、本发明研制出的高强度建筑材料，解决了现有建筑材料在应用于对强度、保温隔热和环保要求高的建筑上还存在着不足的问题。
2、本发明原料中添加了膨胀珍珠岩粉，膨胀珍珠岩是一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状材料，具有良好的保温隔热和防火吸音性能，而粉末状的膨胀珍珠岩更是能够提高制备的高强度建筑材料的保温隔热和防火吸音性能。
3、本发明原料中添加了硅藻土，硅藻土具有天然微孔结构，能够实现呼吸调湿，同时其还可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
4、本发明原料中添加了发泡水泥，发泡水泥含有大量封闭气孔，具有优良的保温性能；质轻，作为高强度建筑材料可减轻建筑物整体荷载；由于其具有多孔的特点，使得其弹性模量低，使其作为高强度建筑材料能够对外力冲击具有吸收和分散作用；再者由于其具有的独立封闭气泡以及良好的整体性，使其具有一定的防水性；此外发泡水泥还具有良好的隔音性能；而且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，使得其具有良好的环保性能。
5、本发明原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
6、本发明原料中添加了海泡石粉，海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
7、本发明中所述合成纤维为维纶纤维，维纶纤维具有强度高、韧性好、耐磨和耐酸碱的特点。
8、本发明中所述步骤（2）中球磨机转速为80r/min，能够将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥磨碎的更加彻底，同时又不因转速过快而浪费能耗。
9、本发明中所述步骤（2）中球磨时间为2.5h，在该时间段内硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥磨碎完好，时间过短将研磨不充分，时间过长将增加不必要的能耗。
10、本发明中所述步骤（5）中热压温度为75℃，该温度下热压效果最佳。
11、本发明中所述步骤（5）中热压时间为2.5h，该时间下热压效果最好；时间短，容易导致加压效果不好，制备的高强度建筑材料性能欠佳；时间长，会导致不必要的能耗损失。
具体实施方式
实施例1
一种高强度建筑材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉9.5份、陶土15份、硼酸镁晶须7份、玻璃微珠7份、硫酸钙5份、磷酸钡6.5份、甲氧基聚乙二醇8.5份、聚丙烯酸酯乳液11份、脲醛树脂7.5份、氯磺化聚乙烯5.5份、合成纤维18份、硅藻土14份、发泡水泥21份、活性炭14份和海泡石粉17份。
该配方下制备的高强度建筑材料的强度、保温隔热和环保达到了最优。
原料中添加了膨胀珍珠岩粉，膨胀珍珠岩是一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状材料，具有良好的保温隔热和防火吸音性能，而粉末状的膨胀珍珠岩更是能够提高制备的高强度建筑材料的保温隔热和防火吸音性能。
原料中添加了硅藻土，硅藻土具有天然微孔结构，能够实现呼吸调湿，同时其还可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了发泡水泥，发泡水泥含有大量封闭气孔，具有优良的保温性能；质轻，作为高强度建筑材料可减轻建筑物整体荷载；由于其具有多孔的特点，使得其弹性模量低，使其作为高强度建筑材料能够对外力冲击具有吸收和分散作用；再者由于其具有的独立封闭气泡以及良好的整体性，使其具有一定的防水性；此外发泡水泥还具有良好的隔音性能；而且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，使得其具有良好的环保性能。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了海泡石粉，海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
合成纤维为维纶纤维。
一种高强度建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须、玻璃微珠、合成纤维、硅藻土、活性炭和海泡石粉进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
步骤（2）中球磨机转速为80r/min。
步骤（2）中球磨时间为2.5h。
步骤（5）中热压温度为75℃。
步骤（5）中热压时间为2.5h。
实施例2
一种高强度建筑材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉6份、陶土12份、硼酸镁晶须5份、玻璃微珠4份、硫酸钙3份、磷酸钡5份、甲氧基聚乙二醇6份、聚丙烯酸酯乳液7份、脲醛树脂5份、氯磺化聚乙烯4份、合成纤维15份、硅藻土12份、发泡水泥17份、活性炭11份和海泡石粉13份。
原料中添加了膨胀珍珠岩粉，膨胀珍珠岩是一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状材料，具有良好的保温隔热和防火吸音性能，而粉末状的膨胀珍珠岩更是能够提高制备的高强度建筑材料的保温隔热和防火吸音性能。
原料中添加了硅藻土，硅藻土具有天然微孔结构，能够实现呼吸调湿，同时其还可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了发泡水泥，发泡水泥含有大量封闭气孔，具有优良的保温性能；质轻，作为高强度建筑材料可减轻建筑物整体荷载；由于其具有多孔的特点，使得其弹性模量低，使其作为高强度建筑材料能够对外力冲击具有吸收和分散作用；再者由于其具有的独立封闭气泡以及良好的整体性，使其具有一定的防水性；此外发泡水泥还具有良好的隔音性能；而且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，使得其具有良好的环保性能。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了海泡石粉，海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
合成纤维为维纶纤维。
一种高强度建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须、玻璃微珠、合成纤维、硅藻土、活性炭和海泡石粉进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
步骤（2）中球磨机转速为80r/min。
步骤（2）中球磨时间为2.5h。
步骤（5）中热压温度为75℃。
步骤（5）中热压时间为2.5h。
实施例3
一种高强度建筑材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉13份、陶土18份、硼酸镁晶须9份、玻璃微珠10份、硫酸钙7份、磷酸钡8份、甲氧基聚乙二醇11份、聚丙烯酸酯乳液15份、脲醛树脂10份、氯磺化聚乙烯7份、合成纤维21份、硅藻土16份、发泡水泥25份、活性炭17份和海泡石粉21份。
原料中添加了膨胀珍珠岩粉，膨胀珍珠岩是一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状材料，具有良好的保温隔热和防火吸音性能，而粉末状的膨胀珍珠岩更是能够提高制备的高强度建筑材料的保温隔热和防火吸音性能。
原料中添加了硅藻土，硅藻土具有天然微孔结构，能够实现呼吸调湿，同时其还可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了发泡水泥，发泡水泥含有大量封闭气孔，具有优良的保温性能；质轻，作为高强度建筑材料可减轻建筑物整体荷载；由于其具有多孔的特点，使得其弹性模量低，使其作为高强度建筑材料能够对外力冲击具有吸收和分散作用；再者由于其具有的独立封闭气泡以及良好的整体性，使其具有一定的防水性；此外发泡水泥还具有良好的隔音性能；而且发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，使得其具有良好的环保性能。
原料中添加了活性炭，活性炭为多孔结构，可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了海泡石粉，海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
合成纤维为维纶纤维。
一种高强度建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须、玻璃微珠、合成纤维、硅藻土、活性炭和海泡石粉进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
步骤（2）中球磨机转速为80r/min。
步骤（2）中球磨时间为2.5h。
步骤（5）中热压温度为75℃。
步骤（5）中热压时间为2.5h。
对比例1
一种高强度建筑材料，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉9.5份、陶土15份、硼酸镁晶须7份、玻璃微珠7份、硫酸钙5份、磷酸钡6.5份、甲氧基聚乙二醇8.5份、聚丙烯酸酯乳液11份、脲醛树脂7.5份和氯磺化聚乙烯5.5份。
一种高强度建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙和磷酸钡加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须和玻璃微珠进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1中制得高强度建筑材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
抗压强度（Mpa） 98.7 85.5 79.2 58.1
抗折强度（Mpa） 38.1 34.6 32.6 20.6
导热系数（w/m﹒k） 0.019 0.023 0.026 0.033
甲醛净化性能(%) 96 90 82 0
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种高强度建筑材料及其制备方法，从测得的高强度建筑材料抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明本发明高强度建筑材料的抗压强度高。
2、一种高强度建筑材料及其制备方法，从测得的高强度建筑材料的抗折强度可以看出，实施例1-3的抗折强度均高于对比例1，说明本发明高强度建筑材料的抗折强度高。
3、一种高强度建筑材料及其制备方法，从测得的高强度建筑材料的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明高强度建筑材料的保温效果好。
4、一种高强度建筑材料及其制备方法，从测得的高强度建筑材料的甲醛净化性能可以看出，实施例1-3的甲醛净化性能均高于对比例1，说明本发明高强度建筑材料的环保效果好。
5、一种高强度建筑材料及其制备方法，从测得的高强度建筑材料在各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明高强度建筑材料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度建筑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉6-13份、陶土12-18份、硼酸镁晶须5-9份、玻璃微珠4-10份、硫酸钙3-7份、磷酸钡5-8份、甲氧基聚乙二醇6-11份、聚丙烯酸酯乳液7-15份、脲醛树脂5-10份、氯磺化聚乙烯4-7份、合成纤维15-21份、硅藻土12-16份、发泡水泥17-25份、活性炭11-17份和海泡石粉13-21份。
2.根据权利要求1所述的高强度建筑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩粉9.5份、陶土15份、硼酸镁晶须7份、玻璃微珠7份、硫酸钙5份、磷酸钡6.5份、甲氧基聚乙二醇8.5份、聚丙烯酸酯乳液11份、脲醛树脂7.5份、氯磺化聚乙烯5.5份、合成纤维18份、硅藻土14份、发泡水泥21份、活性炭14份和海泡石粉17份。
3.根据权利要求1所述的高强度建筑材料，其特征在于：所述合成纤维为维纶纤维。
4.一种如权利要求1—3任意一项所述的高强度建筑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照高强度建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将硫酸钙、磷酸钡和发泡水泥加入球磨机中进行球磨，球磨机转速为40-85r/min，球磨时间为1.5-3.5h,即得球磨后的球磨料；
（3）将步骤（2）中球磨后的球磨料、膨胀珍珠岩粉、陶土、硼酸镁晶须、玻璃微珠、合成纤维、硅藻土、活性炭和海泡石粉进行机械混合，即得混合料；
（4）将步骤（3）中的混合料加入反应釜中混合，加热反应釜，温度控制在80-90℃，再向反应釜中加入甲氧基聚乙二醇、聚丙烯酸酯乳液、脲醛树脂和氯磺化聚乙烯，进行再次混合，混合时间为30-40min，即得混合浆料；
（5）将步骤（4）中的混合浆料在模具中进行热压，热压温度为70-80℃，热压时间为2-3h，热压后冷却至室温，静置5-7h，即得高强度建筑材料。
5.根据权利要求4所述的高强度建筑材料，其特征在于：所述步骤（2）中球磨机转速为80r/min。
6.根据权利要求4所述的高强度建筑材料，其特征在于：所述步骤（2）中球磨时间为2.5h。
7.根据权利要求4所述的高强度建筑材料，其特征在于：所述步骤（5）中热压温度为75℃。
8.根据权利要求4所述的高强度建筑材料，其特征在于：所述步骤（5）中热压时间为2.5h。
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