CN107098672A - 一种建筑材料及其制备方法 - Google Patents

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CN107098672A CN201710416497.9A CN201710416497A CN107098672A CN 107098672 A CN107098672 A CN 107098672A CN 201710416497 A CN201710416497 A CN 201710416497A CN 107098672 A CN107098672 A CN 107098672A
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Abstract

本发明提供一种建筑材料及其制备方法,涉及建筑材料领域,建筑材料包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5‑7份、沥青7‑13份、铝矾土11‑17份、硅酸三钙8‑12份、聚丙烯树脂4‑8份、石英石6‑8份、醋酸钙5‑7份、聚酰胺纤维17‑27份、海泡石粉13‑21份、膨润土21‑25份、电炉渣粉15‑21份、漂珠11‑21份、废弃岩棉板17‑23份、无机胶粘剂15‑19份、发泡剂0.5‑0.9份、缓凝剂0.3‑0.7份、减水剂0.2‑0.8份和水8‑14份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)磨粉、(3)加热、(4)焙烧、(5)粉碎、(6)搅拌、(7)成型、脱模、码垛和养护。本发明解决了现有建筑材料在应用于对抗折抗压强度、保温隔热和环保节能要求高的建筑上还存在着不足的问题。

Description

一种建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种建筑材料及其制备方法。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高,人们对建筑材料的要求越来越高,尤其是建筑材料中的建筑材料,但是,在现有的建筑材料中,存在着抗折抗压性能一般的问题。
2016年2月3日公告的中国专利文献一种抗折抗压的纳米建筑材料及其制备方法(授权公告号CN104261758B),所述的建筑材料包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛为5-8份、加热后的沥青为7-15 份、铝矾土为11-19份、硅酸三钙为8-13 份、聚丙烯树脂为4-9份、400 目的石英石粉为6-10 份、醋酸钙为5-9 份、水为15-23 份。制备方法包括加热、混合、成型、烘干。制备得到的建筑材料的抗折强度和抗压强度得到有效提高。
但该发明在面对高标准要求的建筑时,对其配方和制备方法仍需要进一步的改进,使其除了具有良好的抗折抗压性能外,还具有良好的保温隔热性能和环保性能,使其能适应现代建筑对建筑材料的综合性能的高标准要求。
发明内容
为了解决现有建筑材料在应用于对抗折抗压强度、保温隔热和环保节能要求高的建筑上还存在着不足的问题,本发明的目的是提供一种建筑材料及其制备方法,制得的建筑材料具有抗折抗压强度高、保温隔热性能好和环保节能的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5-7份、沥青7-13份、铝矾土11-17份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-8份、石英石6-8份、醋酸钙5-7份、聚酰胺纤维17-27份、海泡石粉13-21份、膨润土21-25份、电炉渣粉15-21份、漂珠11-21份、废弃岩棉板17-23份、无机胶粘剂15-19份、发泡剂0.5-0.9份、缓凝剂0.3-0.7份、减水剂0.2-0.8份和水8-14份。
本发明的原料中添加了电炉渣粉和废弃岩棉板,这些工业废料和建筑废料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将这些工业废料和建筑废料循环再利用,达到了节能环保的目的。
原料中添加了电炉渣粉,便于作为细骨料填充其他原料搅拌混合形成的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了废弃岩棉板,废弃岩棉板具有良好的保温隔热性能。
原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有强度高、质轻、弹性好、耐热和耐磨的特点,有助于提高建筑材料的抗折强度。
原料中添加了海泡石粉,海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
原料中添加了膨润土,膨润土在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,具有一定的粘性,可以提高原料之间的粘结牢固程度,有助于提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了漂珠,漂珠重量轻、粒径小、表面封闭而光滑、热导率小,是优良的保温耐火材料。
优选地,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青10份、铝矾土14份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石7份、醋酸钙6份、聚酰胺纤维22份、海泡石粉17份、膨润土23份、电炉渣粉18份、漂珠16份、废弃岩棉板20份、无机胶粘剂17份、发泡剂0.7份、缓凝剂0.5份、减水剂0.5份和水11份;
该配方下制得的建筑材料在抗折抗压强度、保温隔热性能和环保节能上达到了最优。
优选地,所述电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm,作为建筑材料的细骨料,便于在原料混合过程中填充建筑材料的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
优选地,所述无机胶粘剂为水玻璃,具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。
优选地,所述发泡剂为碳酸氢钠,使得建筑材料具有多孔构造,提高建筑材料的保温隔热效果。
优选地,所述缓凝剂为焦磷酸钠,能够延缓建筑材料原料硬化的时间,使得原料搅拌的更加均匀。
优选地,所述减水剂为聚羧酸系减水剂,具有掺量低、减水率高达45%、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃岩棉板加入到粉碎机中粉碎,粉碎时间10-15min,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为25-40min,即得混合料;
(6)将步骤(5)制备的混合料用模具高温浇注成块状材料,浇注时的温度控制在190-200℃,浇注时伴随着振动,块状材料和模具一起平稳地放入塑料大棚内,盖上塑料膜,静养2-3d后脱模,进行码垛塑料膜覆盖,放入塑料大棚利用太阳能养护10-12d,再揭开塑料膜自然养护20-30d。
通过该制备方法制备的建筑材料具有成品率高、品相完好的优点。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对现有最接近的建筑材料的配方中添加聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、废弃岩棉板、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂,以及研制了该建筑材料的制备方法,解决了现有建筑材料在应用于对抗折抗压强度、保温隔热和环保节能要求高的建筑上还存在着不足的问题。
2、本发明的原料中添加了电炉渣粉和废弃岩棉板,这些工业废料和建筑废料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将这些工业废料和建筑废料循环再利用,达到了节能环保的目的。
3、本发明的原料中添加了电炉渣粉,便于作为细骨料填充其他原料搅拌混合形成的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
4、本发明的原料中添加了废弃岩棉板,废弃岩棉板具有良好的保温隔热性能。
5、本发明的原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有强度高、质轻、弹性好、耐热和耐磨的特点,有助于提高建筑材料的抗折强度。
6、本发明的原料中添加了海泡石粉,海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
7、本发明的原料中添加了膨润土,膨润土在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,具有一定的粘性,可以提高原料之间的粘结牢固程度,有助于提高建筑材料的抗压强度。
8、本发明的原料中添加了漂珠,漂珠重量轻、粒径小、表面封闭而光滑、热导率小,是优良的保温耐火材料。
9、本发明中所述电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm,作为建筑材料的细骨料,便于在原料混合过程中填充建筑材料的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
10、本发明中所述无机胶粘剂为水玻璃,具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。
11、本发明中所述发泡剂为碳酸氢钠,使得建筑材料具有多孔构造,提高建筑材料的保温隔热效果。
12、本发明中所述缓凝剂为焦磷酸钠,能够延缓建筑材料原料硬化的时间,使得原料搅拌的更加均匀。
13、本发明中所述减水剂为聚羧酸系减水剂,具有掺量低、减水率高达45%、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
具体实施方式
实施例1
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青10份、铝矾土14份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石7份、醋酸钙6份、聚酰胺纤维22份、海泡石粉17份、膨润土23份、电炉渣粉18份、漂珠16份、废弃岩棉板20份、无机胶粘剂17份、发泡剂0.7份、缓凝剂0.5份、减水剂0.5份和水11份。
该配方下制得的建筑材料在抗折抗压强度、保温隔热性能和环保节能上达到了最优。
本发明的原料中添加了电炉渣粉和废弃岩棉板,这些工业废料和建筑废料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将这些工业废料和建筑废料循环再利用,达到了节能环保的目的。
原料中添加了电炉渣粉,便于作为细骨料填充其他原料搅拌混合形成的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了废弃岩棉板,废弃岩棉板具有良好的保温隔热性能。
原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有强度高、质轻、弹性好、耐热和耐磨的特点,有助于提高建筑材料的抗折强度。
原料中添加了海泡石粉,海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
原料中添加了膨润土,膨润土在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,具有一定的粘性,可以提高原料之间的粘结牢固程度,有助于提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了漂珠,漂珠重量轻、粒径小、表面封闭而光滑、热导率小,是优良的保温耐火材料。
电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm,作为建筑材料的细骨料,便于在原料混合过程中填充建筑材料的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
无机胶粘剂为水玻璃,具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠,使得建筑材料具有多孔构造,提高建筑材料的保温隔热效果。
缓凝剂为焦磷酸钠,能够延缓建筑材料原料硬化的时间,使得原料搅拌的更加均匀。
减水剂为聚羧酸系减水剂,具有掺量低、减水率高达45%、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃岩棉板加入到粉碎机中粉碎,粉碎时间10-15min,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为25-40min,即得混合料;
(6)将步骤(5)制备的混合料用模具高温浇注成块状材料,浇注时的温度控制在190-200℃,浇注时伴随着振动,块状材料和模具一起平稳地放入塑料大棚内,盖上塑料膜,静养2-3d后脱模,进行码垛塑料膜覆盖,放入塑料大棚利用太阳能养护10-12d,再揭开塑料膜自然养护20-30d。
通过该制备方法制备的建筑材料具有成品率高、品相完好的优点。
实施例2
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5份、沥青7份、铝矾土11份、硅酸三钙8份、聚丙烯树脂4份、石英石6份、醋酸钙5份、聚酰胺纤维17份、海泡石粉13份、膨润土21份、电炉渣粉15份、漂珠11份、废弃岩棉板17份、无机胶粘剂15份、发泡剂0.5份、缓凝剂0.3份、减水剂0.2份和水8份。
本发明的原料中添加了电炉渣粉和废弃岩棉板,这些工业废料和建筑废料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将这些工业废料和建筑废料循环再利用,达到了节能环保的目的。
原料中添加了电炉渣粉,便于作为细骨料填充其他原料搅拌混合形成的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了废弃岩棉板,废弃岩棉板具有良好的保温隔热性能。
原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有强度高、质轻、弹性好、耐热和耐磨的特点,有助于提高建筑材料的抗折强度。
原料中添加了海泡石粉,海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
原料中添加了膨润土,膨润土在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,具有一定的粘性,可以提高原料之间的粘结牢固程度,有助于提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了漂珠,漂珠重量轻、粒径小、表面封闭而光滑、热导率小,是优良的保温耐火材料。
电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm,作为建筑材料的细骨料,便于在原料混合过程中填充建筑材料的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
无机胶粘剂为水玻璃,具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠,使得建筑材料具有多孔构造,提高建筑材料的保温隔热效果。
缓凝剂为焦磷酸钠,能够延缓建筑材料原料硬化的时间,使得原料搅拌的更加均匀。
减水剂为聚羧酸系减水剂,具有掺量低、减水率高达45%、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃岩棉板加入到粉碎机中粉碎,粉碎时间10-15min,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为25-40min,即得混合料;
(6)将步骤(5)制备的混合料用模具高温浇注成块状材料,浇注时的温度控制在190-200℃,浇注时伴随着振动,块状材料和模具一起平稳地放入塑料大棚内,盖上塑料膜,静养2-3d后脱模,进行码垛塑料膜覆盖,放入塑料大棚利用太阳能养护10-12d,再揭开塑料膜自然养护20-30d。
通过该制备方法制备的建筑材料具有成品率高、品相完好的优点。
实施例3
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛7份、沥青13份、铝矾土17份、硅酸三钙12份、聚丙烯树脂8份、石英石8份、醋酸钙7份、聚酰胺纤维27份、海泡石粉21份、膨润土25份、电炉渣粉21份、漂珠21份、废弃岩棉板23份、无机胶粘剂19份、发泡剂0.9份、缓凝剂0.7份、减水剂0.8份和水14份。
本发明的原料中添加了电炉渣粉和废弃岩棉板,这些工业废料和建筑废料长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将这些工业废料和建筑废料循环再利用,达到了节能环保的目的。
原料中添加了电炉渣粉,便于作为细骨料填充其他原料搅拌混合形成的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了废弃岩棉板,废弃岩棉板具有良好的保温隔热性能。
原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有强度高、质轻、弹性好、耐热和耐磨的特点,有助于提高建筑材料的抗折强度。
原料中添加了海泡石粉,海泡石粉具有隔热保温、抗腐蚀、抗辐射和热稳定的优点。
原料中添加了膨润土,膨润土在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,具有一定的粘性,可以提高原料之间的粘结牢固程度,有助于提高建筑材料的抗压强度。
原料中添加了漂珠,漂珠重量轻、粒径小、表面封闭而光滑、热导率小,是优良的保温耐火材料。
电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm,作为建筑材料的细骨料,便于在原料混合过程中填充建筑材料的孔隙,提高建筑材料的抗压强度。
无机胶粘剂为水玻璃,具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠,使得建筑材料具有多孔构造,提高建筑材料的保温隔热效果。
缓凝剂为焦磷酸钠,能够延缓建筑材料原料硬化的时间,使得原料搅拌的更加均匀。
减水剂为聚羧酸系减水剂,具有掺量低、减水率高达45%、材料收缩小、产品稳定性好、绿色环保、成本低、使用时方便且安全的优点。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃岩棉板加入到粉碎机中粉碎,粉碎时间10-15min,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为25-40min,即得混合料;
(6)将步骤(5)制备的混合料用模具高温浇注成块状材料,浇注时的温度控制在190-200℃,浇注时伴随着振动,块状材料和模具一起平稳地放入塑料大棚内,盖上塑料膜,静养2-3d后脱模,进行码垛塑料膜覆盖,放入塑料大棚利用太阳能养护10-12d,再揭开塑料膜自然养护20-30d。
通过该制备方法制备的建筑材料具有成品率高、品相完好的优点。
对比例1
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6.5份、沥青11份、铝矾土15份、硅酸三钙10.5份、聚丙烯树脂6.5份、石英石8份、醋酸钙7份和水20份。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为30-45min,即得混合料;
(5)将步骤(4)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(6)将步骤(5)中的成型料进行烘干,烘干温度为85-90℃,烘干时间为5-6h,即得建筑材料。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1中制得建筑材料进行性能测试,测试结果如表1所示:
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
抗折强度(MPa) 42.5 38.4 33.6 28.8
抗压强度(MPa) 97.1 93.2 90.2 81.6
导热系数(w/m﹒k) 0.015 0.018 0.020 0.027
原料损耗减少率(%) 34 26 22 0
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种建筑材料及其制备方法,从测得的建筑材料抗折强度值可以看出,实施例1-3的抗折强度值均高于对比例1,说明本发明建筑材料的抗折强度高。
2、一种建筑材料及其制备方法,从测得的建筑材料抗压强度值可以看出,实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1,说明本发明建筑材料的抗压强度高。
3、一种建筑材料及其制备方法,从测得的建筑材料的导热系数可以看出,实施例1-3的导热系数均低于对比例1,说明本发明建筑材料的保温效果好。
4、一种建筑材料及其制备方法,从测得的建筑材料的原料损耗减少率可以看出,实施例1-3的原料损耗减少率均高于对比例1,说明本发明建筑材料的节能效果好。
5、一种建筑材料及其制备方法,从测得的建筑材料在各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明本发明建筑材料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5-7份、沥青7-13份、铝矾土11-17份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-8份、石英石6-8份、醋酸钙5-7份、聚酰胺纤维17-27份、海泡石粉13-21份、膨润土21-25份、电炉渣粉15-21份、漂珠11-21份、废弃岩棉板17-23份、无机胶粘剂15-19份、发泡剂0.5-0.9份、缓凝剂0.3-0.7份、减水剂0.2-0.8份和水8-14份。
2.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青10份、铝矾土14份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石7份、醋酸钙6份、聚酰胺纤维22份、海泡石粉17份、膨润土23份、电炉渣粉18份、漂珠16份、废弃岩棉板20份、无机胶粘剂17份、发泡剂0.7份、缓凝剂0.5份、减水剂0.5份和水11份。
3.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于:所述电炉渣粉的粒径为0.05-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于:所述无机胶粘剂为水玻璃。
5.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于:所述发泡剂为碳酸氢钠。
6.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于:所述缓凝剂为焦磷酸钠。
7.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的建筑材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为300目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃岩棉板加入到粉碎机中粉碎,粉碎时间10-15min,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的300目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚酰胺纤维、海泡石粉、膨润土、电炉渣粉、漂珠、无机胶粘剂、发泡剂、缓凝剂、减水剂和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为25-40min,即得混合料;
(6)将步骤(5)制备的混合料用模具高温浇注成块状材料,浇注时的温度控制在190-200℃,浇注时伴随着振动,块状材料和模具一起平稳地放入塑料大棚内,盖上塑料膜,静养2-3d后脱模,进行码垛塑料膜覆盖,放入塑料大棚利用太阳能养护10-12d,再揭开塑料膜自然养护20-30d。
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