CN108585741A - 一种墙体建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种墙体建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108585741A
CN108585741A CN201810799947.1A CN201810799947A CN108585741A CN 108585741 A CN108585741 A CN 108585741A CN 201810799947 A CN201810799947 A CN 201810799947A CN 108585741 A CN108585741 A CN 108585741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wall body
building material
body building
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810799947.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd filed Critical Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Priority to CN201810799947.1A priority Critical patent/CN108585741A/zh
Publication of CN108585741A publication Critical patent/CN108585741A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • C04B28/186—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type containing formed Ca-silicates before the final hardening step
    • C04B28/188—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type containing formed Ca-silicates before the final hardening step the Ca-silicates being present in the starting mixture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种墙体建筑材料及其制备方法，涉及建筑材料领域，墙体建筑材料包括以下原料：纳米二氧化钛、沥青、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、石英石、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙、酚醛泡沫、阻燃剂和水；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）石英石磨粉、(3)沥青加热、（4）搅拌、（5）加压成型、（6）烘干；本发明制得的墙体建筑材料具有抗压强度高、保温隔热性好和阻燃性好的优点。

Description

一种墙体建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种墙体建筑材料及其制备方法。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高，人们对建筑材料的要求越来越高，尤其是建筑材料中的墙体建筑材料，但是，在现有的墙体建筑材料中，存在着抗压性能一般的问题。
此外，现有的墙体建筑材料在保温隔热性能和阻燃性能上也存在不足，无法满足现代建筑对墙体建筑材料的综合性能的高标准要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种墙体建筑材料及其制备方法，制得的墙体建筑材料具有抗压强度高、保温隔热性好和阻燃性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种墙体建筑材料，包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛5-8份、沥青7-13份、铝矾土11-17份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-9份、石英石6-10份、醋酸钙5-9份、聚乙烯醇缩甲醛纤维11-21份、空心玻璃微珠4-8份、聚碳酸酯2-8份、碳化硼15-21份、氧化钙8-12份、酚醛泡沫10-16份、阻燃剂0.3-0.9份和水12-20份。
优选地，包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛6.5份、沥青10份、铝矾土14份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6.5份、石英石8份、醋酸钙7份、聚乙烯醇缩甲醛纤维16份、空心玻璃微珠6份、聚碳酸酯5份、碳化硼18份、氧化钙10份、酚醛泡沫13份、阻燃剂0.6份和水16份。
优选地，所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为12-20份的粉煤灰。
优选地，所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-23份的石英玻璃纤维。
优选地，所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-15份的玻璃棉。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
一种墙体建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照墙体建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为500目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的500目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙和酚醛泡沫加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为5-10min，再往搅拌机内加入其他剩余原料，继续搅拌20-30min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为75-85℃，烘干时间为5-6h，即得墙体建筑材料。
本发明的有益效果是：
1、本发明的原料中添加了聚乙烯醇缩甲醛纤维，聚乙烯醇缩甲醛纤维具有强度高、韧性好和耐磨的特点。
2、本发明的原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
3、本发明的原料中添加了聚碳酸酯，聚碳酸酯具有阻燃性好、绝缘性好、耐老化性好和机械强度高的优点。
4、本发明的原料中添加了碳化硼，碳化硼具有耐火性好、强度高、热稳定性好和化学稳定性好的特点。
5、本发明的原料中添加了氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。
6、本发明的原料中添加了酚醛泡沫，酚醛泡沫具有难燃、低烟、保温隔热性好和成本低的优点。
7、本发明中所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为12-20份的粉煤灰，提高墙体建筑材料的密实度。
8、本发明中所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-23份的石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
9、本发明中所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-15份的玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
10、本发明中所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，提高了墙体建筑材料的阻燃性能。
具体实施方式
实施例1
一种墙体建筑材料，包括以下重量的原料：纳米二氧化钛5kg、沥青7kg、铝矾土11kg、硅酸三钙8kg、聚丙烯树脂4kg、石英石6kg、醋酸钙5kg、聚乙烯醇缩甲醛纤维11kg、空心玻璃微珠4kg、聚碳酸酯2kg、碳化硼15kg、氧化钙8kg、酚醛泡沫10kg、阻燃剂0.3kg和水12kg。
一种墙体建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照墙体建筑材料原料的重量称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为500目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的500目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙和酚醛泡沫加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为5-10min，再往搅拌机内加入其他剩余原料，继续搅拌20-30min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为75-85℃，烘干时间为5-6h，即得墙体建筑材料。
原料中添加了聚乙烯醇缩甲醛纤维，聚乙烯醇缩甲醛纤维具有强度高、韧性好和耐磨的特点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了聚碳酸酯，聚碳酸酯具有阻燃性好、绝缘性好、耐老化性好和机械强度高的优点。
原料中添加了碳化硼，碳化硼具有耐火性好、强度高、热稳定性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。
原料中添加了酚醛泡沫，酚醛泡沫具有难燃、低烟、保温隔热性好和成本低的优点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为12kg的粉煤灰，提高墙体建筑材料的密实度。
墙体建筑材料的原料还包括重量为13kg的石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为13kg的玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，提高了墙体建筑材料的阻燃性能。
实施例2
一种墙体建筑材料，包括以下重量的原料：纳米二氧化钛8kg、沥青13kg、铝矾土17kg、硅酸三钙12kg、聚丙烯树脂9kg、石英石10kg、醋酸钙9kg、聚乙烯醇缩甲醛纤维21kg、空心玻璃微珠8kg、聚碳酸酯8kg、碳化硼21kg、氧化钙12kg、酚醛泡沫16kg、阻燃剂0.9kg和水20kg。
一种墙体建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照墙体建筑材料原料的重量称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为500目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的500目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙和酚醛泡沫加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为5-10min，再往搅拌机内加入其他剩余原料，继续搅拌20-30min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为75-85℃，烘干时间为5-6h，即得墙体建筑材料。
原料中添加了聚乙烯醇缩甲醛纤维，聚乙烯醇缩甲醛纤维具有强度高、韧性好和耐磨的特点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了聚碳酸酯，聚碳酸酯具有阻燃性好、绝缘性好、耐老化性好和机械强度高的优点。
原料中添加了碳化硼，碳化硼具有耐火性好、强度高、热稳定性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。
原料中添加了酚醛泡沫，酚醛泡沫具有难燃、低烟、保温隔热性好和成本低的优点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为20kg的粉煤灰，提高墙体建筑材料的密实度。
墙体建筑材料的原料还包括重量为23kg的石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为15kg的玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，提高了墙体建筑材料的阻燃性能。
实施例3
一种墙体建筑材料，包括以下重量的原料：纳米二氧化钛6.5kg、沥青10kg、铝矾土14kg、硅酸三钙10kg、聚丙烯树脂6.5kg、石英石8kg、醋酸钙7kg、聚乙烯醇缩甲醛纤维16kg、空心玻璃微珠6kg、聚碳酸酯5kg、碳化硼18kg、氧化钙10kg、酚醛泡沫13kg、阻燃剂0.6kg和水16kg。
一种墙体建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照墙体建筑材料原料的重量称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为500目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的500目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙和酚醛泡沫加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为5-10min，再往搅拌机内加入其他剩余原料，继续搅拌20-30min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为75-85℃，烘干时间为5-6h，即得墙体建筑材料。
原料中添加了聚乙烯醇缩甲醛纤维，聚乙烯醇缩甲醛纤维具有强度高、韧性好和耐磨的特点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了聚碳酸酯，聚碳酸酯具有阻燃性好、绝缘性好、耐老化性好和机械强度高的优点。
原料中添加了碳化硼，碳化硼具有耐火性好、强度高、热稳定性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。
原料中添加了酚醛泡沫，酚醛泡沫具有难燃、低烟、保温隔热性好和成本低的优点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为16kg的粉煤灰，提高墙体建筑材料的密实度。
墙体建筑材料的原料还包括重量为18kg的石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的特点。
墙体建筑材料的原料还包括重量为14kg的玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂，提高了墙体建筑材料的阻燃性能。
对比例1
一种抗折抗压的纳米建筑材料，包括以下重量的原料：纳米二氧化钛6.5kg、沥青11kg、铝矾土15kg、硅酸三钙10.5kg、聚丙烯树脂6.5kg、石英石8kg、醋酸钙7kg和水20kg。
一种抗折抗压的纳米建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照抗折抗压的纳米建筑材料原料的重量称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为400目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的400目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙和水加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为30-40min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为4-5h，即得墙体建筑材料。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的墙体建筑材料与对比例1中制得抗折抗压的纳米建筑材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
抗压强度（MPa） 97.6 95.8 98.6 82.6
导热系数（w/m﹒k） 0.023 0.024 0.019 0.025
阻燃等级 A级 A级 A级 B1级
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种墙体建筑材料及其制备方法，从测得的抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明本发明墙体建筑材料的抗压强度高。
2、一种墙体建筑材料及其制备方法，从测得的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明墙体建筑材料的保温效果好。
3、一种墙体建筑材料及其制备方法，根据国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB862，从测得的阻燃等级可以看出，实施例1-3的阻燃等级均优于对比例1，说明本发明墙体建筑材料的阻燃性好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙体建筑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛5-8份、沥青7-13份、铝矾土11-17份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-9份、石英石6-10份、醋酸钙5-9份、聚乙烯醇缩甲醛纤维11-21份、空心玻璃微珠4-8份、聚碳酸酯2-8份、碳化硼15-21份、氧化钙8-12份、酚醛泡沫10-16份、阻燃剂0.3-0.9份和水12-20份。
2.根据权利要求1所述的墙体建筑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛6.5份、沥青10份、铝矾土14份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6.5份、石英石8份、醋酸钙7份、聚乙烯醇缩甲醛纤维16份、空心玻璃微珠6份、聚碳酸酯5份、碳化硼18份、氧化钙10份、酚醛泡沫13份、阻燃剂0.6份和水16份。
3.根据权利要求1所述的墙体建筑材料，其特征在于：所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为12-20份的粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的墙体建筑材料，其特征在于：所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-23份的石英玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的墙体建筑材料，其特征在于：所述墙体建筑材料的原料还包括重量份数为13-15份的玻璃棉。
6.根据权利要求1所述的墙体建筑材料，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
7.一种如权利要求1—6任意一项所述的墙体建筑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照墙体建筑材料原料的重量份数称取原料；
（2）将石英石磨成粉，粉末的目数为500目；
（3）将沥青加热至90℃，沥青在加热过程中伴随着搅拌；
（4）将步骤（2）中的500目石英粉、步骤（3）中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、聚乙烯醇缩甲醛纤维、空心玻璃微珠、聚碳酸酯、碳化硼、氧化钙和酚醛泡沫加入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为5-10min，再往搅拌机内加入其他剩余原料，继续搅拌20-30min，即得混合料；
（5）将步骤（4）中的混合料注入成型模具中，加压成型，即得成型料；
（6）将步骤（5）中的成型料进行烘干，烘干温度为75-85℃，烘干时间为5-6h，即得墙体建筑材料。
CN201810799947.1A 2018-07-20 2018-07-20 一种墙体建筑材料及其制备方法 Withdrawn CN108585741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810799947.1A CN108585741A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种墙体建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810799947.1A CN108585741A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种墙体建筑材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108585741A true CN108585741A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63618754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810799947.1A Withdrawn CN108585741A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种墙体建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108585741A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113354361A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 北京民佳混凝土有限公司 一种高强透水混凝土及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261758A (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 湖州科达化工燃料有限公司 一种抗折抗压的纳米建筑材料及其制备方法
CN107098672A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种建筑材料及其制备方法
CN107216065A (zh) * 2017-06-22 2017-09-29 合肥永泰新型建材有限公司 一种地板及其制备方法
CN107265927A (zh) * 2017-07-05 2017-10-20 肥西县碧涛建材有限公司 一种建筑材料及其制备方法
CN107324695A (zh) * 2017-07-03 2017-11-07 合肥择浚电气设备有限公司 一种地板及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261758A (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 湖州科达化工燃料有限公司 一种抗折抗压的纳米建筑材料及其制备方法
CN107098672A (zh) * 2017-06-06 2017-08-29 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种建筑材料及其制备方法
CN107216065A (zh) * 2017-06-22 2017-09-29 合肥永泰新型建材有限公司 一种地板及其制备方法
CN107324695A (zh) * 2017-07-03 2017-11-07 合肥择浚电气设备有限公司 一种地板及其制备方法
CN107265927A (zh) * 2017-07-05 2017-10-20 肥西县碧涛建材有限公司 一种建筑材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
余丽武等: "《建筑材料》", 31 January 2013, 东南大学出版社 *
贾致荣等: "《土木工程材料》", 31 August 2016, 中国电力出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113354361A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 北京民佳混凝土有限公司 一种高强透水混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107098672A (zh) 一种建筑材料及其制备方法
CN107056173A (zh) 一种保温建筑材料及其制备方法
CN106495614A (zh) 一种复合型保温材料及其制备方法
CN107244835A (zh) 一种建筑材料及其制备方法
CN102503495B (zh) 耐火保温板基料及其制备方法
CN107324695A (zh) 一种地板及其制备方法
CN108192128A (zh) 聚氨酯保温板材组合料
CN101172869A (zh) A级防火铝塑板的夹芯板及其制备方法
CN107446305A (zh) 酚醛树脂保温板及其制备方法
CN106589796B (zh) 一种浮石酚醛树脂复合泡沫材料及其制备方法
CN108585741A (zh) 一种墙体建筑材料及其制备方法
CN106433014B (zh) 一种原位增容聚合增强型热固性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN112390597B (zh) 一种复合植物纤维水泥板的制备方法
CN101812894B (zh) 一种环保型轻体复合龙骨板
CN111170675B (zh) 一种楼地面防火保温材料及其制作工艺
CN108358585A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN107032737A (zh) 一种节能环保的建筑材料及其制备方法
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN104098314B (zh) 一种抗菌耐磨加气砖及其制备方法
CN105130330A (zh) 一种玻璃纤维水泥毡
CN103553544A (zh) 具有低导热系数的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法
CN113955995A (zh) 一种抗骤热开裂石英石花色人造石板材及制备方法
CN107089821A (zh) 一种建筑装潢材料及其制备方法
CN110386829B (zh) 一种镁质凝胶材料、制备方法及用于制备玻镁平板的应用
CN105110749A (zh) 一种耐用蒸压加气砖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180928