CN104150815A - 一种建筑用轻体砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用轻体砖及其制造方法，该轻体砖由重量百分比为33-45％的骨料、40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂和10-12％的水混合制成；其中，所述骨料包括重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；其中，所述粉碎陶瓷为16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷、珍珠岩颗粒为20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及建筑用轻体砖及其制造方法。
背景技术
随着我国节能政策的贯彻落实，对建筑节能也提出更高的要求。目前在建筑施工过程中已经大力推行外墙外保温技术，混凝土砌块已成为一种最具有竞争力的新型建筑材料之一。大力推广和发展混凝土砌块这一新型节能建筑材料，有利于推动工业化住宅建筑的发展。
至今为止，大部份的混凝土建筑砌块(铺路和隔墙)多用天然石料和沙作为骨料。但是，天然石料资源非常有限，开采的成本很高，并且开采过程中对环境的破坏也较大。目前，现有技术中出现了采用粉煤灰作为混凝土的骨料，这一定程度上克服了天然石料成本高、不环保的问题。虽然粉煤灰制作的砌块具有重量轻、施工简便的特点。但是粉煤灰砌块的强度一般都不大，不利于建筑物内部装修时，在由砌块砌成的墙体上悬挂重量较大的物件。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述缺陷，提出了一种建筑用轻体砖及其制造方法。
一种建筑用轻体砖，该轻体砖由重量百分比为33-45％的骨料、40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂和10-12％的水混合制成；
其中，所述骨料包括重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
其中，所述粉碎陶瓷为16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷、珍珠岩颗粒为20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
其中，粘结剂为重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水组成的混合物；
其中发泡剂由明胶和松香的液态混合物构成，其中明胶和松香的重量比为1:2，发泡剂可使砌块内形成减轻砌块质量的同时还可以起到保温、增加其柔性的作用。其中松香具有很好的低温快粘性和压敏性，尤其是在混凝土还能起到发泡剂的作用；明胶是亲水性胶体，在混凝土可起到发泡剂的作用。
建筑用轻体砖的生产方法包括以下步骤：
(1)将废弃陶瓷粉碎，得到16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷；
(2)制备20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；
(3)制备18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
(4)制备粘结剂，将重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水放置在搅拌机中搅拌30-40分钟，放置2-3小时后得到粘结剂；
(5)制备发泡剂，将明胶和松香以重量比为1:2的比例搅拌混合，得到发泡剂；
(6)制备骨料，将重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒放置到搅拌机中，充分搅拌后得到骨料；
(7)按照重量百分比计，将33-45％的步骤(6)得到的骨料加入到另一台搅拌机中，在搅拌机搅拌工作的状态下，依次加入40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂以及10-12％的水；充分搅拌30-50分钟后，得到建筑用轻体砖原料；
(8)将步骤(7)得到的原料按照实际需要压制成所需尺寸的砖块，然后将得到的砖块烘干。
具体实施方式
一种建筑用轻体砖，该轻体砖由重量百分比为33-45％的骨料、40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂和10-12％的水混合制成；所述骨料包括重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粉碎陶瓷为16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷、珍珠岩颗粒为20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粘结剂为重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水组成的混合物；所述发泡剂由明胶和松香的液态混合物构成，其中明胶和松香的重量比为1:2，发泡剂可使砌块内形成减轻砌块质量的同时还可以起到保温、增加其柔性的作用。其中松香具有很好的低温快粘性和压敏性，尤其是在混凝土还能起到发泡剂的作用；明胶是亲水性胶体，在混凝土可起到发泡剂的作用。
本发明提出的建筑用轻体砖的制造方法包括以下步骤：
(1)将废弃陶瓷粉碎，得到16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷；
(2)制备20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；
(3)制备18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
(4)制备粘结剂，将重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水放置在搅拌机中搅拌30-40分钟，放置2-3小时后得到粘结剂；
(5)制备发泡剂，将明胶和松香以重量比为1:2的比例搅拌混合，得到发泡剂；
(6)制备骨料，将重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒放置到搅拌机中，充分搅拌后得到骨料；
(7)按照重量百分比计，将33-45％的步骤(6)得到的骨料加入到另一台搅拌机中，在搅拌机搅拌工作的状态下，依次加入40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂以及10-12％的水；充分搅拌30-50分钟后，得到建筑用轻体砖原料；
(8)将步骤(7)得到的原料按照实际需要压制成所需尺寸的砖块，然后将得到的砖块烘干。
本发明的优选实施例：
一种建筑用轻体砖，该轻体砖由重量百分比为35％的骨料、45％的水泥、7％的粉煤灰、1.2％的粘结剂、0.8％的发泡剂和11％的水混合制成；所述骨料包括重量百分比为15％的粉碎陶瓷、重量百分比为66％的珍珠岩颗粒、重量百分比为19％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粉碎陶瓷为16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷、珍珠岩颗粒为20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粘结剂为重量百分比为75％的乙烯基丙烯酸、18％的乳液和余量的水组成的混合物；所述发泡剂由明胶和松香的液态混合物构成，其中明胶和松香的重量比为1:2，发泡剂可使砌块内形成减轻砌块质量的同时还可以起到保温、增加其柔性的作用。其中松香具有很好的低温快粘性和压敏性，尤其是在混凝土还能起到发泡剂的作用；明胶是亲水性胶体，在混凝土可起到发泡剂的作用。
本发明提出的建筑用轻体砖的制造方法包括以下步骤：
(1)将废弃陶瓷粉碎，得到16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷；
(2)制备20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；
(3)制备18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
(4)制备粘结剂，将重量百分比为75％的乙烯基丙烯酸、13％的乳液和余量的水放置在搅拌机中搅拌33分钟，放置2.5小时后得到粘结剂；
(5)制备发泡剂，将明胶和松香以重量比为1:2的比例搅拌混合，得到发泡剂；
(6)制备骨料，将重量百分比为15％的粉碎陶瓷、重量百分比为66％的珍珠岩颗粒、重量百分比为19％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒放置到搅拌机中，充分搅拌后得到骨料；
(7)按照重量百分比计，将35％的步骤(6)得到的骨料加入到另一台搅拌机中，在搅拌机搅拌工作的状态下，依次加入45％的水泥、7％的粉煤灰、1.2％的粘结剂、0.8％的发泡剂以及11％的水；充分搅拌40分钟后，得到建筑用轻体砖原料；
(8)将步骤(7)得到的原料按照实际需要压制成所需尺寸的砖块，然后将得到的砖块烘干。
本发明的建筑用轻体砖的性能指标，经检测，请见下表1：
表1
以上公开了本发明的技术方案,并通过上述实施例进行了说明。本领域技术人员应当理解：上述实施例只是本发明的举例说明，并非局限本发明于上述实施例所描述的范围内，一切根据本发明的教导所作的变型、修改或替代,都应在本发明权利要求书所界定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种建筑用轻体砖，其特征在于：所述轻体砖由骨料、水泥、粉煤灰、粘结剂、发泡剂和水混合制成。
2.如权利要求1所述的轻体砖，其特征在于：
以重量百分比计，所述轻体砖由33-45％的骨料、40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂和10-12％的水制成；其中，所述骨料包括重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粉碎陶瓷为16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷、珍珠岩颗粒为20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；所述粘结剂为重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水组成的混合物；发泡剂由明胶和松香的液态混合物构成，其中明胶和松香的重量比为1:2。
3.一种建筑用轻体砖的制造方法，依次包括如下步骤：
(1)将废弃陶瓷粉碎，得到16、18、20、24或28目的粉碎陶瓷；
(2)制备20、24、28、30或32目的珍珠岩颗粒；
(3)制备18、20、24、28或30目的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒；
(4)制备粘结剂，将重量百分比为70-80％的乙烯基丙烯酸、10-15％的乳液和余量的水放置在搅拌机中搅拌30-40分钟，放置2-3小时后得到粘结剂；
(5)制备发泡剂，将明胶和松香以重量比为1:2的比例搅拌混合，得到发泡剂；
(6)制备骨料，将重量百分比为10-20％的粉碎陶瓷、重量百分比为60-70％的珍珠岩颗粒、重量百分比为10-30％的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒放置到搅拌机中，充分搅拌后得到骨料；
(7)按照重量百分比计，将33-45％的步骤(6)得到的骨料加入到另一台搅拌机中，在搅拌机搅拌工作的状态下，依次加入40-55％的水泥、5-10％的粉煤灰、1-1.5％的粘结剂、0.5-1％的发泡剂以及10-12％的水；充分搅拌30-50分钟后，得到建筑用轻体砖原料；
(8)将步骤(7)得到的原料按照实际需要压制成所需尺寸的砖块，然后将得到的砖块烘干。
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