CN108147334A - 底充吊式吨包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了底充吊式吨包机,包括支撑架和液压传动装置,所述支撑架内侧设有输送带,支撑架的内壁一侧设有锥齿轮,锥齿轮中插有第一螺杆,第一螺杆穿过输送带的底部,且第一螺杆的两侧分别固定于两侧的支撑架内,支撑架内通过螺钉固定有安装板,安装板的底部设有锥齿轮,安装板的顶部通过焊接有竖直的保护套筒,保护套筒内插有第二螺杆,第二螺杆的底部啮合于锥齿轮,第二螺杆的顶部穿过滑动块,滑动块内设有螺纹,且螺纹啮合于第二螺杆,支撑架间设有升降管,且升降管位于支撑架的中心线上,本发明可以降低物料称重过程的扬尘,而且能够减少物料的损耗度,改善包装现场的环境。
Description
技术领域
本发明涉及大袋包装技术领域,尤其涉及底充吊式吨包机。
背景技术
现有的底部托盘式输送称重螺旋吨包机,压式传感器下面为小的支架平台,上面为输送机机夹袋筒及支架,再上部就是喂料器及其支架为喂料体,这样的吨包机工作时粉尘很大,因为吨包机大多为夹袋筒,物料直接从喂料器下到包装袋的袋子底部,高度差大,因此扬尘多,目前对包装袋的高度调节以及包装带的升降过程调节控制存在不足,所以才会导致这样的情况发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的底充吊式吨包机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
底充吊式吨包机,包括支撑架和液压传动装置,所述支撑架内侧设有输送带,支撑架的内壁一侧设有锥齿轮,锥齿轮中插有第一螺杆,第一螺杆穿过输送带的底部,且第一螺杆的两侧分别固定于两侧的支撑架内,支撑架内通过螺钉固定有安装板,安装板的底部设有锥齿轮,安装板的顶部通过焊接有竖直的保护套筒,保护套筒内插有第二螺杆,第二螺杆的底部啮合于锥齿轮,第二螺杆的顶部穿过滑动块,滑动块内设有螺纹,且螺纹啮合于第二螺杆,支撑架间设有升降管,且升降管位于支撑架的中心线上,所述液压传动装置的底部设有液压缸,液压缸的顶部延伸出液压臂,液压臂的一端连接于升降台,升降台的一侧设有齿轮,且齿轮啮合于配合轮,配合轮为偏心轮,且配合轮上铰接有第一连杆,第一连杆上铰接有第二连杆,第二连杆远离第一连杆的一端铰接于固定杆,固定杆焊接于转盘。
优选的,所述支撑架位于吨包机的两侧,且支撑架关于吨包机的中心线对称。
优选的,所述支撑架为U型结构,支撑架内放置有滑动块,且支撑架与滑动块成滑动配合,滑动块互相靠近的一侧对称设有锁钩。
优选的,所述安装板上的锥齿轮与支撑架上的锥齿轮的形状相同,大小相同,且互相啮合。
优选的,所述保护套筒与第二螺杆的中心线重合,且保护套筒与第二螺杆的边缘存在间隙。
优选的,所述转盘内设有通孔,通孔内插有第一螺杆,且转盘的中心与第一螺杆的中心线重合。
优选的,所述转盘的一侧边缘设有调整手柄,且调整手柄与固定杆分别位于转盘的两侧。
本发明的有益效果是:
1、锁钩固定住包装袋,通过液压传动装置的抬升作用,最终将包装袋提升至合适的高度,这样可以减小物料在投放中的损耗,而且可以降低环境中的粉尘。
2、由于液压传动装置内的齿轮传动都是单向进行的,所以在电机的驱动下,可以保证运行平稳升降稳定。
3、转盘上设有调整手柄,这样可以保证易于控制,人工操作简单容易实现,本装置通过调整下料的高度,并且下料完成后平稳匀速释放,可以降低物料称重过程的扬尘,而且能够减少物料的损耗度,改善包装现场的环境。
附图说明
图1为本发明提出的底充吊式吨包机的主视结构示意图;
图2为本发明提出的底充吊式吨包机的液压传动装置结构示意图;
图3为本发明提出的底充吊式吨包机的支撑架横截面结构示意图;
图4为本发明提出的底充吊式吨包机的局部A结构示意图。
图中:1支撑架、2锥齿轮、3第一螺杆、4输送带、5液压传动装置、6安装板、7螺杆固定器、8第二螺杆、9保护套筒、10滑动块、11锁钩、12升降管、13液压缸、14液压臂、15升降台、16配合轮、17第一连杆、18第二连杆、19固定杆、20转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,底充吊式吨包机,包括支撑架1和液压传动装置5,支撑架1内侧设有输送带4,支撑架1的内壁一侧设有锥齿轮2,锥齿轮2中插有第一螺杆3,第一螺杆3穿过输送带4的底部,且第一螺杆3的两侧分别固定于两侧的支撑架1内,支撑架1内通过螺钉固定有安装板6,安装板6的底部设有锥齿轮2,安装板6的顶部通过焊接有竖直的保护套筒9,保护套筒9内插有第二螺杆8,第二螺杆8的底部啮合于锥齿轮2,第二螺杆8的顶部穿过滑动块10,滑动块10内设有螺纹,且螺纹啮合于第二螺杆8,支撑架1间设有升降管12,且升降管12位于支撑架1的中心线上,液压传动装置5的底部设有液压缸13,液压缸13的顶部延伸出液压臂14,液压臂14的一端连接于升降台15,升降台15的一侧设有齿轮,且齿轮啮合于配合轮16,配合轮16为偏心轮,且配合轮16上铰接有第一连杆17,第一连杆17上铰接有第二连杆18,第二连杆18远离第一连杆17的一端铰接于固定杆19,固定杆19焊接于转盘20,支撑架1位于吨包机的两侧,且支撑架1关于吨包机的中心线对称,支撑架1为U型结构,支撑架1内放置有滑动块10,且支撑架1与滑动块10成滑动配合,滑动块10互相靠近的一侧对称设有锁钩,安装板6上的锥齿轮2与支撑架1上的锥齿轮2的形状相同,大小相同,且互相啮合,保护套筒9与第二螺杆8的中心线重合,且保护套筒9与第二螺杆8的边缘存在间隙,转盘20内设有通孔,通孔内插有第一螺杆3,且转盘20的中心与第一螺杆3的中心线重合,转盘20的一侧边缘设有调整手柄,且调整手柄与固定杆19分别位于转盘20的两侧。
本实施例一中,锁钩11固定住包装袋,通过液压传动装置5可以将包装袋抬升,液压缸13作用液压臂14,升降台15抬升,这样带动配合轮16进行转动,而通过第一连杆17和第二连杆18的传动作用,可以带动转盘20进行转动。
本实施例二中,转盘20转动可以带动第一螺杆3同轴进行转动,而由于螺杆与锥齿轮2之间啮合,锥齿轮2转动,保证在竖直方向的第二螺杆8转动,最终可以带动滑动块10在支撑架1内进行上下运动,这样可以保证包装袋的升降。
本实施例三中,由于液压传动装置5内的齿轮传动都是单向进行的,所以在电机的驱动下,可以保证运行平稳升降稳定,而且转盘20上设有调整手柄,这样可以保证易于控制,人工操作简单容易实现,本装置通过调整下料的高度,并且下料完成后平稳匀速释放,可以降低物料称重过程的扬尘,而且能够减少物料的损耗度,改善包装现场的环境。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.底充吊式吨包机,包括支撑架(1)和液压传动装置(5),其特征在于,所述支撑架(1)内侧设有输送带(4),支撑架(1)的内壁一侧设有锥齿轮(2),锥齿轮(2)中插有第一螺杆(3),第一螺杆(3)穿过输送带(4)的底部,且第一螺杆(3)的两侧分别固定于两侧的支撑架(1)内,支撑架(1)内通过螺钉固定有安装板(6),安装板(6)的底部设有锥齿轮(2),安装板(6)的顶部通过焊接有竖直的保护套筒(9),保护套筒(9)内插有第二螺杆(8),第二螺杆(8)的底部啮合于锥齿轮(2),第二螺杆(8)的顶部穿过滑动块(10),滑动块(10)内设有螺纹,且螺纹啮合于第二螺杆(8),支撑架(1)间设有升降管(12),且升降管(12)位于支撑架(1)的中心线上,所述液压传动装置(5)的底部设有液压缸(13),液压缸(13)的顶部延伸出液压臂(14),液压臂(14)的一端连接于升降台(15),升降台(15)的一侧设有齿轮,且齿轮啮合于配合轮(16),配合轮(16)为偏心轮,且配合轮(16)上铰接有第一连杆(17),第一连杆(17)上铰接有第二连杆(18),第二连杆(18)远离第一连杆(17)的一端铰接于固定杆(19),固定杆(19)焊接于转盘(20)。
2.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述支撑架(1)位于吨包机的两侧,且支撑架(1)关于吨包机的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述支撑架(1)为U型结构,支撑架(1)内放置有滑动块(10),且支撑架(1)与滑动块(10)成滑动配合,滑动块(10)互相靠近的一侧对称设有锁钩。
4.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述安装板(6)上的锥齿轮(2)与支撑架(1)上的锥齿轮(2)的形状相同,大小相同,且互相啮合。
5.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述保护套筒(9)与第二螺杆(8)的中心线重合,且保护套筒(9)与第二螺杆(8)的边缘存在间隙。
6.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述转盘(20)内设有通孔,通孔内插有第一螺杆(3),且转盘(20)的中心与第一螺杆(3)的中心线重合。
7.根据权利要求1所述的底充吊式吨包机,其特征在于,所述转盘(20)的一侧边缘设有调整手柄,且调整手柄与固定杆(19)分别位于转盘(20)的两侧。
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