CN204415753U - 一种自动脱扣吨包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动脱扣吨包机，包括：机架、设置在机架上的电控箱；落料管，其竖向设置在机架顶端中部，其具有位于上端的接料口和位于下端的落料口；袋口夹紧装置，其对称设置在落料管的下端用于夹紧待装料的包装的袋口；还包括两个以上均布设置在落料口侧部的挂绳脱扣装置，它包括安装基座、气缸、L形挂钩以及脱扣挡块；安装基座固设在机架上，L形挂钩与安装基座铰接，气缸的驱动轴与L形挂钩的上端铰接，气缸推拉L形挂钩收纳和伸出；脱扣挡块的上端与安装基座固定连接，脱扣挡块设有供L形挂钩穿过的脱扣缺口，L形挂钩收纳时，L形挂钩的下端位于脱扣缺口内。在完成包装后，可自动脱绳；从而提高了生产效率和节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标自动化设备领域，尤其是一种自动脱扣吨包机。
背景技术
吨包机是用于大袋包装物料的大型称重包装设备，因为其具有包装精度高、包装速度可以调节和包装适用范围广的优点而深受广大用户喜好。
但现有的吨包机在完成包装之后需要两个人操作，先是叉车抬升包装好的包装料，然后另一个人手动将挂设在吨包机上的挂绳和袋口松开。这样无疑是一个繁琐而浪费人力的事情，对企业节约成本和生产效率都带来十分不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动脱扣吨包机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动脱扣吨包机，包括：机架、设置在机架上的电控箱；落料管，其竖向设置在所述机架顶端中部，其具有位于上端的接料口和位于下端的落料口；袋口夹紧装置，其对称设置在所述落料管的下端用于夹紧待装料的包装的袋口；还包括两个以上均布设置在所述落料口侧部的挂绳脱扣装置，它包括安装基座、气缸、L形挂钩以及脱扣挡块；所述安装基座固设在所述机架上，所述L形挂钩与所述安装基座铰接，所述气缸的驱动轴与所述L形挂钩的上端铰接，所述气缸推拉L形挂钩收纳和伸出；所述脱扣挡块的上端与所述安装基座固定连接，所述脱扣挡块设有供所述L形挂钩穿过的脱扣缺口，所述L形挂钩收纳时，所述L形挂钩的下端位于所述脱扣缺口内。
与现有技术相比，在完成包装后，通过电控箱对挂绳脱扣装置的控制，完成自动脱绳；从而减少了在完成包装后人手脱扣的环节，提高了整个生产的效率和节约了人工的成本。
进一步，为了防止挂绳在包装的时候松脱，在脱扣挡块的前侧设有挂绳防脱部，所述挂绳防脱部的上部与所述安装基座固定连接，所述挂绳防脱部下部设有向所述脱扣挡块弯折的弯折部。
进一步，所述袋口夹紧装置包括2个夹持部、2个连接架和2个夹紧气缸，所述夹持部的内侧设有与所述落料管外壁相匹配的圆弧槽，更好地贴合落料管，使袋子夹得更加的牢固，所述2个连接架对称分布在落料管的两侧，并且各个连接架的上端与机架固定连接； 所述夹持部的内端两侧通过连接臂分别与2个连接架铰接，所述夹持部的外端与对应的一个夹紧气缸的驱动轴铰接；2个夹紧气缸同步推拉所述2个夹持部的使其可相对落料管夹紧和分开。
进一步，为了给挂绳脱扣装置提供更好的支撑稳固，在机架上增加一个支持架，它具有竖向设置的4根支撑杆、落料管框架和4根安装横梁，所述4根安装横梁分别连接对应支撑杆的顶端和所述落料管框架，所述落料管框架内部为供所述落料管穿过的扩口，所述挂绳脱扣装置的安装基座可滑动地设置在所述安装横梁上，从而适应不同包装袋挂绳的长度。
进一步，所述2个连接架的上端与所述落料管框架的外侧固定连接。
进一步，机架下端设有称重平台，所述称重平台下侧设有称重传感器。
进一步，还包括设于机架外侧的上料机架，所述上料机架的上端设有上料台。
进一步，由于吨包机较高，为了方便登上上料机架，在上料机架侧部设有上料梯，所述上料梯的上部设有护栏，提高安装防护。
进一步，机架下端各边两端设有支持脚，所述支撑脚可上下调节，方便对不同地面的固定找平；所述机架下端四侧面上各设有一个以上的滑轮，方便对吨包机的转移。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2A处的放大图；
图4是本实用新型安装支架的结构示意图；
图5是图4B处的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型自动脱扣吨包机，包括：机架1、设置在机架1上的电控箱11；落料管2，其竖向设置在所述机架1顶端中部，其具有位于上端的接料口22和位于下端的落料口21；袋口夹紧装置3，其对称设置在所述落料管2的下端用于夹紧待装料的包装的袋口；还包括两个以上均布设置在所述落料口21侧部的挂绳脱扣装置4，它包括安装基座41、气缸42、L形挂钩43以及脱扣挡块44；所述安装基座41固设在所述机架1上，所述L形挂钩43与所述安装基座41铰接，所述气缸42的驱动轴与所述L形挂钩43的上端铰接，所述气缸42推拉L形挂钩43收纳和伸出；所述脱扣挡块44的上端与所述安装基座41固定连接，所述脱扣挡块44设有供所述L形挂钩43穿过的脱扣缺口，所 述L形挂钩43收纳时，所述L形挂钩的下端位于所述脱扣缺口441内。此外，为了防止挂绳在包装的时候松脱，在脱扣挡块44的前侧设有挂绳防脱部5，所述挂绳防脱部5的上部与所述安装基座41固定连接，挂绳防脱部5下部设有向所述脱扣挡块44弯折的弯折部51。
本吨包机提供了四个准确、有效和自动的挂绳脱扣装置，在完成包装后，电控箱控制挂绳脱扣装置上的气缸动作推动挂钩，使挂钩翻转，再由设置在挂钩前侧的脱扣挡块阻挡挂绳的运动，进而完成自动脱绳，从而减少了在完成包装后人手脱扣的环节，提高了整个生产的效率和节约了人工的成本。
如图5所示，袋口夹紧装置3包括2个夹持部33、2个连接架32和2个夹紧气缸31，所述夹持部33的内侧设有与所述落料管2外壁相匹配的圆弧槽332，该圆弧槽332使袋口更好地贴合落料管2，使袋子夹得更加的牢固，2个连接架32对称分布在落料管2的两侧，并且各个连接架32的上端与机架1固定连接；所述夹持部33的内端两侧通过连接臂331分别与2个连接架32铰接，所述夹持部33的外端与对应的一个夹紧气缸31的驱动轴铰接，夹紧气缸31固设在机架1上；2个夹紧气缸31同步推拉所述2个夹持部33，使其可相对落料管2夹紧和分开。
如图3所述，在本实施列中，为了给挂绳脱扣装置4提供更好的支撑稳固，在机架1上增加一个支持架6，它具有竖向设置的4根支撑杆61、落料管框架63和4根安装横梁62，所述4根安装横梁62分别连接对应支撑杆61的顶端和所述落料管框架63，所述落料管框架63内部为供所述落料管穿过的扩口631，所述挂绳脱扣装置4的安装基座41可滑动地设置在所述安装横梁62上，从而适应不同包装袋挂绳的长度，优选将2个连接架32的上端以及2个夹紧气缸31与所述落料管框架63的外侧固定连接。
如图1和图4所示，机架下端设有称重平台7，所述称重平台下侧设有称重传感器71，方便操作人员控制包装重量。此外，吨包机上设有上料机架80，上料机架80上设有上料台801，工作人员可以踩踏在上料台801上进行上料操作，但由于上料台801较高，为了方便登上上料台801，在上料机架侧部设有上料梯8，所述上料梯8上端设有护栏81，提高安装防护。
另外，为了适应在不同的地面进行固定找平，在机架下端对称的两侧面上各设有两只支持脚9，支撑脚可以通过螺母进行上下调节的。进一步，优选在机架下端四侧面上各设有两个滑轮10，方便对吨包机的转移。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种自动脱扣吨包机，包括：机架、设置在机架上的电控箱；
落料管，其竖向设置在所述机架顶端中部，其具有位于上端的接料口和位于下端的落料口；
袋口夹紧装置，其对称设置在所述落料管的下端用于夹紧待装料的包装的袋口；
其特征在于：还包括两个以上均布设置在所述落料口侧部的挂绳脱扣装置，它包括安装基座、气缸、L形挂钩以及脱扣挡块；所述安装基座固设在所述机架上，所述L形挂钩与所述安装基座铰接，所述气缸的驱动轴与所述L形挂钩的上端铰接，所述气缸推拉L形挂钩收纳和伸出；
所述脱扣挡块的上端与所述安装基座固定连接，所述脱扣挡块设有供所述L形挂钩穿过的脱扣缺口，所述L形挂钩收纳时，所述L形挂钩的下端位于所述脱扣缺口内。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述脱扣挡块的前侧设有挂绳防脱部，所述挂绳防脱部的上部与所述安装基座固定连接，所述挂绳防脱部下部设有向所述脱扣挡块弯折的弯折部。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述袋口夹紧装置包括2个夹持部、2个连接架和2个夹紧气缸，所述夹持部的内侧设有与所述落料管外壁相匹配的圆弧槽，所述2个连接架对称分布在落料管的两侧，并且各个连接架的上端与机架固定连接；
所述夹持部的内端两侧通过连接臂分别与2个连接架铰接，所述夹持部的外端与对应的一个夹紧气缸的驱动轴铰接；
2个夹紧气缸同步推拉所述2个夹持部，使其可相对落料管夹紧和分开。
4.根据权利要求3所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述机架上包括竖向设置的4根支撑杆、落料管框架和4根安装横梁，所述4根安装横梁分别连接对应支撑杆的顶端和所述落料管框架，所述落料管框架内部为供所述落料管穿过的扩口，所述挂绳脱扣装置的安装基座可滑动地设置在所述安装横梁上。
5.根据权利要求4所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述2个连接架的上端与所述落料管框架的外侧固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述机架的下端设有称重平台，所述称重平台下侧设有称重传感器。
7.根据权利要求1所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：还包括设于机架外侧的上料机架，所述上料机架的上端设有上料台。
8.根据权利要求7所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述上料机架侧部设有上料梯，所述上料的上部设有护栏。
9.根据权利要求1所述的一种自动脱扣吨包机，其特征在于：所述机架下端各边两端设有可调节高度的支撑脚，所述机架下端各边设有滑轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN106697348A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 武汉天龙饲料有限公司 | 定量包装系统 |
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