CN108146094A - 用于给承印页张喷洒粉末的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在印刷机(1)中为承印页张(4)喷洒粉末的方法，所述承印页张(4)通过喷洒装置(10)在第一模式中以第一喷洒射束在相对于所述承印页张的第一喷洒角度下被喷洒和在第二模式中以第二喷洒射束(18)在相对于所述承印页张(4)的第二喷洒角度(α2)下被喷洒，其中，根据至少一个过程参数的量值选择所述第一模式和所述第二模式。优选地，所述第二喷洒射束(18)在所述承印页张(4)的输送方向(TR)上朝所述承印页张(4)倾斜。所述过程参数可以是印刷速度或粉末量。

Description

用于给承印页张喷洒粉末的方法

技术领域

本发明涉及一种用于在印刷机中借助喷洒装置给承印页张喷洒粉末的方法。

背景技术

EP 0 839 650 A1中给出，在大于8000页张每小时机器速度较高的情况下，洒粉过程中可实现的品质由于增加的涡流而变差。在此，固定在叼取器闭合件(Greiferschluss)中的承印页张在前棱边区域中被洒粉不足。为了抵消这一点，建议一种洒粉装置，其喷嘴以譬如60°的锐角在传送方向上倾斜，由此，处于叼取器系统后方的页张前棱边区域可被更好地洒粉。

该文献(EP 0 839 650 A1)中未提及的是：在印刷速度低时出现的粉末施加不均匀的问题。如今，喷墨印刷机的印刷速度仍远低于平版胶印机的印刷速度。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出一种适于数字印刷机的用于给承印页张喷洒粉末的方法。

该任务通过具有权利要求1所述特征的方法得以解决。根据本发明的用于给承印页张喷洒粉末的方法包括：在印刷机中借助喷洒装置在第一模式中以第一喷洒射束相对于承印页张以第一喷洒角度喷洒所述承印页张，并且在第二模式中以第二喷洒射束相对于承印页张以第二喷洒角度喷洒所述承印页张，其中，根据至少一个过程参数的量值选择所述第一模式和所述第二模式。

根据本发明的方法尤其适合用于数字印刷机(譬如喷墨印刷机)，但原则上也适用于平版胶印机。根据本发明的方法能够实现更高程度的粉末施加均匀性。

存在多种可能的改进方案。

在一种改进方案中，所述第二喷洒射束在承印页张的输送方向上相对于承印页张倾斜。

在另一种改进方案中，所述第一喷洒角度大于所述第二喷洒角度。

在另一种改进方案中，所述过程参数是印刷速度。在此，所述第一模式中的印刷速度大于所述第二模式中的印刷速度。

在另一种改进方案中，所述过程参数是粉末量。在此，所述第一模式中的粉末量小于所述第二模式中的粉末量。

在另一种改进方案中，所述第二喷洒角度小于90°。

在另一种改进方案中，所述第一喷洒射束和所述第二喷洒射束从所述喷洒装置的同一喷嘴喷出，其中，摆动这些喷嘴，用以将所述喷洒装置从第一模式转换成第二模式。

在另一种改进方案中，所述第一喷洒射束从所述喷洒装置的第一喷嘴喷出，并且所述第二喷洒射束从第二喷嘴喷出，其中，停用所述第一喷嘴并激活所述第二喷嘴，用以将所述喷洒装置从第一模式转换成第二模式。

附图说明

其它改进方案由接下来的实施例描述和附图得出。附图示出：

图1：具有喷洒装置的数字印刷机；

图2a和2b：喷洒装置和能够以此执行的方法的第一实施例；和

图3a和3b：喷洒装置和能够以此执行的方法的第二实施例。

具体实施方式

图1示出了用于数字印刷的印刷机1。所述印刷机1具有用于承印页张4的进料器2和收料器3。进料器2和收料器3之间布置有：用于底涂施加的预涂覆机构5、用于多色印刷的印刷机构6、用于钉固(Pinning)的干燥机构7、和上光油机构8。所述印刷机构6包括相继印刷不同油墨的喷墨印刷头9。承印页张4在滚筒上被输送经过上述机构。所述滚筒具有用于保持承印页张4的夹持叼取器。

收料器3具有配备叼取器桥的链式传送器，这些叼取器桥将承印页张4输送经过喷洒装置10。所述喷洒装置10向所述承印页张4施加粉末，以使得这些承印页张4不会在收料堆叠中相互黏住。在图1中强烈简化地示出所述喷洒装置10。

图2a和2b中示出了所述喷洒装置10的第一实施例。在此，所述喷洒装置10包括具有第一喷嘴12的第一喷洒杆11和具有第二喷嘴14的第二喷洒杆13。这些第一和第二喷嘴12,14分别以与图像平面正交的、在页张宽度上延伸的排列布置。

叼取器桥15将待洒粉的承印页张4在其前棱边上保持固定并将其在输送方向TR上沿着页张输送平面16输送。所述页张输送平面16通过所述链式传送器的叼取器桥15的回转轨道的线性区段得以确定。

这些第一和第二喷洒杆11,13通过方向阀19连接至用于印刷空气-粉末-混合物的供应线路20。所述方向阀19通过电子控制装置21切换成第一切换位置和第二切换位置。

图2a示出了第一模式，其中，第一喷嘴12分别喷出由粉末和印刷空气所组成的第一喷洒射束17。所喷出的粉末构成分别具有中心射束的喷洒锥(Sprühkegel)。所述第一喷洒射束17是所述第一喷嘴12的中心射束。每个第一喷洒射束17以第一喷洒角度α1射到承印页张4上。所述第一喷洒角度α1是沿着输送方向TR在相应第一喷洒射束17之后处于该第一喷洒射束17与页张输送平面16之间的夹角。所述第一喷洒角度α1是90°。

所述第二喷嘴14在第一模式中未被激活。在第一模式中，所述方向阀19被所述控制装置21切换成第一切换位置，在该第一切换位置中，所述方向阀19中从所述供应线路20至所述第一喷嘴12的路径打开，并且从所述供应线路20至所述第二喷嘴14的路径关闭。

在自动化选定所述第一切换位置时，所述控制装置21根据其中运行的程序考虑的是：在第一模式中，印刷机1以高的印刷速度(譬如4000或更多页张每小时)运行，和/或每单位面积待施加到承印页张4上的粉末量微小。这些过程参数存储在所述控制装置21中或者由操作者输入到该控制装置21中。

图2b示出了第二模式，在该第二模式中，每个喷嘴14发射由粉末和印刷空气所组成的第二喷洒射束18。在此，粉末也构成喷洒锥。所述第二喷洒射束18与所述第二喷嘴14的喷洒锥的中心射束一致。所述第二喷洒射束18以第二喷洒角度α2沿着输送方向TR相对于承印页张4倾斜。第二喷洒角度α2是譬如60°的锐角。

所述第一喷嘴12在第二模式中停用(deaktiviert)。在第二模式中，所述方向阀19处于第二切换位置，在该第二切换位置中，从所述供应线路20至所述第一喷洒杆11的通道被闭锁，并且从所述供应通道20至所述第二喷洒杆13的通道被释放。

因为在第二模式中印刷速度(譬如小于4000页张每小时)较低和/或待施加到承印页张4上的粉末体积较高，因此所述控制装置21根据这些过程参数将所述方向阀19切换成第二切换位置。

由所述控制装置21自动化实现的模式选择及所配属的切换位置的选择能够在印刷机1设置用于下一印刷任务时进行，其中，作为选择基础的过程参数是印刷任务数据的组成部分或者从这些印刷任务数据推导出。譬如，所述控制装置21可从面覆盖度或者印刷图像的色密度得出所需粉末量(譬如借助已存储的比例关系表格或者比例关系曲线)。然而，模式的选择也可在印刷任务运行期间进行。譬如，当操作者在机器运转期间将印刷速度提高超过阈值时，所述控制装置21选择具有陡峭的喷洒角度的第一模式。

图3a和3b中示出了所述喷洒装置10的第二实施例。对于相同的元件，在图3a和3b中使用与图2a和2b中相同的附图标记，因此无需再重复阐释这些附图标记。

所述喷洒装置10在此包括具有喷嘴23的仅唯一喷洒杆22，这些喷嘴23以与所述输送方向TR正交的排列布置。所述喷洒杆22直接连接至在此被构造成软管的供应线路20。

所述喷洒杆22通过铰接部24支承在架体中。伺服驱动器25(譬如气动式工作滚筒)由所述控制装置21控制，并根据过程参数将所述喷洒杆22绕着所述铰接部23摆动成第一摆动位置(图3a)和第二摆动位置(图3b)。

在所述第一摆动位置中，所述第一喷洒射束17相对于承印页张或相对于所述页张输送平面16以喷洒角度α1从所述喷嘴23喷出。在所述第二摆动位置中，所述第二喷洒射束18以不同的喷洒角度α2从同一喷嘴23喷出。在此也适用：α1>α2。

在所述控制装置21中编程有第一模式和第二模式。所述第一模式包含高的机器速度和/或小的粉末施加量作为过程参数，并包含第一摆动位置作为对此待选择的位置。所述第二模式包含低的机器速度和/或大的粉末施加量作为过程参数，并且与之相应地包含第二摆动位置。由所述控制装置21自动实现的模式选择及所配属的摆动位置的选择可根据用于下一印刷任务的印刷机1预调设(Preset)或根据印刷任务运行期间过程参数的变化进行。譬如，如果操作者在预调设时设定小的粉末量，则所述控制装置21可选择第一模式并将所述喷洒杆22摆动成具有陡峭第一喷洒角度α1的第一摆动位置。另一例子是，如果操作者在机器运转期间将印刷速度下降到已存储的阈值以下，则所述控制装置21选择第二模式并将所述喷洒杆22调整成具有平坦第二喷洒角度α2的第二摆动位置。

附图标记列表

1 印刷机

2 进料器

3 收料器

4 承印页张

5 预涂覆机构

6 印刷机构

7 干燥机构

8 上光油机构

9 印刷头

10 喷洒装置

11 第一喷洒杆

12 第一喷嘴

13 第二喷洒杆

14 第二喷嘴

15 叼取器桥

16 页张输送平面

17 第一喷洒射束

18 第二喷洒射束

19 方向阀

20 供应线路

21 控制装置

22 喷洒杆

23 喷嘴

24 铰接部

25 伺服驱动器

α1 第一喷洒角度

α2 第二喷洒角度

TR 输送方向

Claims (10)

1.一种用于给承印页张(4)喷洒粉末的方法，

其中，在印刷机(1)中借助喷洒装置(10)在第一模式中以第一喷洒射束(17)相对于所述承印页张(4)以第一喷洒角度(α1)对所述承印页张进行喷洒，并且在第二模式中以第二喷洒射束(18)相对于所述承印页张(4)以第二喷洒角度(α2)对所述承印页张进行喷洒，

其中，所述第一模式和所述第二模式根据至少一个过程参数的量值进行选定。

2.根据权利要求1所述的方法，

其中，所述第二喷洒射束(18)沿着所述承印页张(4)的输送方向(TR)相对于所述承印页张倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其中，所述第一喷洒角度(α1)大于所述第二喷洒角度(α2)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，

其中，所述过程参数是印刷速度。

5.根据权利要求4所述的方法，

其中，所述第一模式中的印刷速度高于所述第二模式中的印刷速度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，

其中，所述过程参数是粉末量。

7.根据权利要求6所述的方法，

其中，所述第一模式中的粉末量少于所述第二模式中的粉末量。

8.根据权利要求1至7任一项所述的方法，

其中，所述第二喷洒角度(α2)小于90°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的方法，

其中，所述第一喷洒射束(17)和所述第二喷洒射束(18)从所述喷洒装置(10)的同一喷嘴(23)喷出，

其中，将所述喷嘴(23)摆动，用以将所述喷洒装置(10)从所述第一模式转换成所述第二模式。

10.根据权利要求1至8任一项所述的方法，

其中，所述第一喷洒射束(17)从所述喷洒装置(10)的第一喷嘴(12)喷出，并且所述第二喷洒射束(18)从所述喷洒装置的第二喷嘴(14)喷出，

其中，停用所述第一喷嘴(12)并激活所述第二喷嘴(14)，用以将所述喷洒装置(10)从所述第一模式转换成所述第二模式。