CN108145845B - 一种工程用混凝土施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种工程用混凝土施工方法，包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车运输至施工现场；在二次搅拌过程中，多物料供给料车和施工现场的自驱式搅拌列车对接，低含水量混合料被输送至自驱式搅拌列车的搅拌机中，自驱式搅拌列车上的粉料上料装置和液料上料装置的控制实现所需粉状或液状原料的按比例添加，然后由搅拌机进行拌合；完成二次搅拌后，混凝土经出料装置输送至与自驱式搅拌列车对接的车辆、设备中，或经出料装置卸在地面上投入使用。该方法可以避免混合料在长时间运输途中发生质量变化，影响工程质量。
Description
技术领域
本发明属于工程技术领域，具体涉及一种工程用混凝土的施工方法，对商砼站初步搅拌后的低含水量的混合料进行运输和施工现场的二次搅拌，获得用以施工的工程用混合料。
背景技术
在工程施工过程中，所使用的混凝土一般都是在商砼站进行搅拌，此时混凝土中含水量较高，因此搅拌完成后，要由罐车进行输送，从商砼站到施工地点往往需要较长的时间，这样就会造成混凝土质量的改变，影响工程施工质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种工程用混合料的施工方法，所需混合的原料在商砼站搅拌机进行初次搅拌，得到低含水量混合料，再运输至施工现场，在施工之前，由混合料运输车和搅拌车对接，搅拌车对低含水量混合料加水后进行二次搅拌，最终得到用以施工的工程用混合料，该方法可以避免混合料在长时间运输途中发生质量变化，影响工程质量。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种工程用混凝土施工方法，包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车运输至施工现场；在二次搅拌过程中，所述多物料供给料车和施工现场的自驱式搅拌列车对接，多物料供给料车中的低含水量混合料被输送至自驱式搅拌列车的搅拌机中，在输送过程中，设置于自驱式搅拌列车的上料装置通过所安装的传感器对低含水量混合料的含水率和重量进行计量，自驱式搅拌列车上的控制系统根据计量结果通过对粉料上料装置和液料上料装置的控制实现所需粉状或液状原料的按比例添加，然后由搅拌机进行拌合；完成二次搅拌后，搅拌机中的混凝土经出料装置输送至与自驱式搅拌列车对接的车辆、设备中，或经出料装置卸在地面上投入使用。
所述的多物料供给料车包括底盘和多个沿底盘长度方向布置的物料仓，所述物料仓底部安装有导料装置Ⅰ且物料仓的出料口处设有一级输送装置，所述一级输送装置下方设有导料装置Ⅱ和二级输送装置，所述二级输送装置下沉固定在所述底盘的大梁之间，且在二级输送装置末端布置有称重装置，二级输送装置用于和自驱式搅拌列车的上料装置对接；所述导料装置Ⅰ与底盘上竖直设置的挡板连接后和所述底盘对一、二级输送装置形成封装；所述底盘前段布置有发电机组，所述物料仓的两侧布置工具箱和储水箱。
所述多物料供给料车按照施工时的级配配置满足要求的物料仓和一、二输送装置，且一级输送装置和二级输送装置均具有调速功能。
所述的自驱式搅拌列车包括底盘、上料装置、出料装置、搅拌机、在线检测装置，控制柜、发电机组和原料仓；所述底盘上设置驾驶单元，所述出料装置用于将达到成熟度的混凝土从搅拌机内匀速运出，所述在线检测装置包括设置在搅拌机内的检测仪器、设置在搅拌机轴承上的温度传感器以及控制柜中的主机，检测仪器和温度传感器检测的数据经主机在控制柜上的显示器上显示，并由主机将数据通过无线网络上传共享；所述发电机组为自驱式搅拌列车上的用电设备提供电能；所述的原料仓包括粉料仓和液料仓，并分别配置有粉料上料装置和液料上料装置。
所述自驱式水泥混凝土搅拌列车上具有与所述多物料供给料车上的储水箱对接的水管，通过水管上的水泵向所述搅拌机供水。
所述的上料装置包括储料斗和输送机构，多物料供给料车中的低含水量混合料进入储料斗后由输送机构送入搅拌机内。
所述输送机构包括相衔接的倾斜输送机和水平输送机，倾斜输送机由相互转动连接的下段和上段组成，下段与储料斗连接，上段与水平输送机的进料端衔接，水平输送机的出料端和所述搅拌机连接，并在水平输送机上安装称重传感器。
所述的储料斗的开口边沿设有测含水率传感器。
所述的自驱式搅拌列车的底盘上还设有水箱，水箱通过输水泵和搅拌机内的喷水装置连接。
所述的检测仪器包括测湿传感器和混凝土成熟度计。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，本发明通过具有水平卸料功能的多物料供给料车将经施工现场以外的搅拌装置 初次搅拌的低含水量混合料运输到施工现场，并和施工现场的自驱式搅拌列车对接，将低含水量混合料送入自驱式搅拌列车的搅拌机内，由该自驱式搅拌列车对混合料加水以及必要时加入添加剂进行二次搅拌，最终得到符合施工要求的混凝土，该方法可以避免因长时间运输混凝土质量的改变，保证混凝土在施工时的质量要求。
第二，本发明中所用的多物料供给料车上物料仓、发电机组和储水仓布局合理，空间利用率高，并且将二级输送装置安装在运输车车架的纵梁之间，这样可以最大限度的降低车身重心，提高整车的稳定性。
第三，本发明所用的自驱式搅拌列车在施工现场由驾驶员驾驶低速移动，当需要在不同施工现场之间转场时可由其他车辆牵引或由拖车装载转场，该搅拌车设有不同原料的原料仓，可根据施工要求向搅拌机按比例定量供应液体原料或粉状原料。
第四，本发明为了保证能够连续的进行二次搅拌，在自驱式搅拌列车设置储料斗，所述的液料仓包括水箱，这样在一辆多物料供给料车完成卸料而另一辆多物料供给料车还没有完成和本车对接之前，可由储料斗和水箱为搅拌机提供低含水量混合料和水，保证搅拌机可以连续工作，提高施工效率。
附图说明
图1是本发明多物料供给料车和自驱式搅拌列车对接的示意图；
图2是发明中多物料供给料车的结构示意图；
图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；
图4是图2中Ⅱ处的局部放大图；
图5是自驱式搅拌列车的结构示意图；
图6是自驱式搅拌列车的俯视结构示意图；
图中标记：1、多物料供给料车，101、物料仓，102、储水箱，103、固定架，104、链条输送机，105、皮带输送机，106、链条支撑块，107、折弯板，108、橡胶条Ⅰ，109、方管，1010、加强筋， 1011、连接板，1012、橡胶条Ⅱ，1013、挡板；
2、自驱式搅拌列车，201、储料斗，202、测含水率传感器，203上料装置，203-1、倾斜输送机，203-2、水平输送机，204、称重传感器，205、搅拌机，206、出料装置，207、支撑架，208、副 梁，209、减震垫，2010、水管，2011、底盘，2012、水箱，2013、螺旋输送机，2014、控制柜，2015、液体添加剂原料仓，2016、液体添加剂泵，2017、输水泵，2018、测湿传感器，2019、混凝土成 熟度计，2020、喷水装置，2021、发电机组。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式，对本发明的技术方案作进一步的说明。
一种工程用混凝土施工方法，该方法涉及多物料供给料车1和自驱式搅拌列车2，便于更好的理解本发明，首先对多物料供给料车1和自驱式搅拌列车2的具体结构分别进行介绍。
如图2所示，多物料供给料车1包括底盘和多个沿底盘长度方向布置的物料仓101，所述物料仓101底部安装有导料装置Ⅰ且物料仓101的出料口处设有一级输送装置，所述一级输送装置下方设有导料装置Ⅱ和二级输送装置，所述二级输送装置下沉固定在所述底盘的大梁之间，且在二级输送装置末端布置有称重装置，二级输送装置用于和自驱式搅拌列车2的上料装置203对接；所述导料装置Ⅰ与底盘上竖直设置的挡板1013连接后和所述底盘对一、二级输送装置形成封装；所述底盘前段布置有发电机组，所述物料仓101的两侧布置工具箱和储水箱102，储水箱102设置在物料仓101的两侧，并且两储水箱102的底部用U 型管连接，其中一个储水箱102具有水位计。
所述一级输送装置布置在物料仓101出料口下部，包括链条输送机104、链条支撑块106和固定架103，链条输送机104与固定架103连接，固定架103与所述导料装置Ⅱ一起固定在所述底盘的大梁上；所述链条支撑块106两端倒角固定在所述导料装置Ⅱ上，链条支撑块106的上部与所述链条输送机104的链条接触。
如图2、4所述导料装置Ⅰ包括方管109、加强筋1010、连接板1011和橡胶条Ⅱ1012，加强筋1010相垂直的两面分别和连接板1011及方管109连接，方管109固定在所述物料仓101上，连接板1011和物料仓101出料口处的侧壁之间安装橡胶条Ⅱ1012，并由螺栓穿过连接板1011和设置在橡胶条Ⅱ1012上不同位置的调整孔配合以对橡胶条Ⅱ1012进行定位和固定。
如图2、3所示，所述导料装置Ⅱ包括折弯板107和带有调整孔的橡胶条Ⅰ108，折弯板107一端与所述固定架103配合固定在所述底盘大梁上，另一端通过螺栓与橡胶条Ⅰ 108连接，橡胶条Ⅰ108与作为二级输送装置的皮带输送机105的皮带接触。
所述一级输送装置与导料装置Ⅱ连接成一个整体，通过抽拉方式进行整体的安装或拆卸。
所述物料仓101中位于底盘前端的物料仓101所对应的一级输送装置的输送方向和二级输送装置相同，位于底盘后端的物料仓101所对应的一级输送装置的输送方向和二级输送装置相反。
如图5所示，自驱式搅拌列车2包括底盘2011、上料装置203、出料装置206、搅拌机205、在线检测装置，控制柜2014、发电机组2021和原料仓；所述底盘2011上设置驾驶单元，所述出料装置206用于将达到成熟度的混凝土从搅拌机205内匀速运出，所述在线检测装置包括设置在搅拌机205内的检测仪器、设置在搅拌机205轴承上的温度传感器以及控制柜2014中的主机，检测仪器和温度传感器检测的数据经主机在控制柜2014上的显示器上显示，并由主机将数据通过无线网络上传共享；所述发电机组2021为自驱式搅拌列车2上的用电设备提供电能；所述的原料仓包括粉料仓和液料仓，并分别配置有粉料上料装置和液料上料装置。
所述的上料装置203包括储料斗201和输送机构，多物料供给料车1中的低含水量混合料进入储料斗201后由输送机构送入搅拌机205内；所述输送机构包括相衔接的倾斜输送机203-1和水平输送机203-2，倾斜输送机203-1由相互转动连接的下段和上段组成，下段与储料斗201连接，上段与水平输送机203-2的进料端衔接，水平输送机203-2的出料端和所述搅拌机205连接，并在水平输送机203-2上安装称重传感器204，所述的储料斗201的开口边沿设有测含水率传感器202，进而在输送机构输送物料的同时可以对其含水率和重量进行检测和计量；所述储料斗201的一侧还设有与多物料供给料车1上的储水箱102对接的水管2010，该水管2010和设置在底盘2011上的水箱2012连接，水箱2012上通过软管和输水泵2017连接，输水泵2017的出水端与搅拌机205的喷水装置2020连接。
所述粉料上料装置采用螺旋输送机2013，螺旋输送机2013以变频电机作为驱动电机，以调整转速；所述的液料上料装置采用液体添加剂泵2016，将液体添加剂原料仓2015中的液体添加剂送入搅拌机205，并经搅拌机205内的喷水装置2020喷出。
所述的检测仪器包括测湿传感器2018、混凝土成熟度计2019，测湿传感,2018、混凝土成熟度计2019和主机连接，主机通过无线网络将检测到的数据上传到云平台，供用户和厂家及时掌握相关信息。
在自驱式搅拌列车2的底盘2011上，还设有副梁208，副梁208和底盘2011之间安装有减震垫209，所述的出料装置206、用以安装搅拌机205的支撑架207、控制柜2014均设置在副梁208上。
下面对本发明的方法进行说明：
一种工程用混凝土施工方法，包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车1运输至施工现场；在二次搅拌过程中，所述多物料供给料车1和施工现场的自驱式搅拌列车2对接，多物料供给料车1中的低含水量 混合料被输送至自驱式搅拌列车2的搅拌机205中，在输送过程中，设置于自驱式搅拌列车2 的上料装置203通过所安装的传感器对低含水量混合料的含水率和重量进行检测和计量，自驱式搅拌列车2上的控制系统根据计量结果通过对螺旋输送机2013和液体添加剂泵2016 的控制实现所需粉料或液体添加剂的按比例添加，然后由搅拌机205进行拌合；完成二次搅拌后，搅拌机205中的混凝土经出料装置206输送至与自驱式搅拌列车2对接的车辆、设备 中，或经出料装置206卸在地面上投入使用。
所述的低含水量混合料的含水率根据实际情况可以为3%、5%、8%或3~8%中的任意值。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车（1）运输至施工现场；在二次搅拌过程中，所述多物料供给料车（1）和施工现场的自驱式搅拌列车（2）对接，多物料供给料车（1）中的低含水量混合料被输送至自驱式搅拌列车（2）的搅拌机（205）中，在输送过程中，设置于自驱式搅拌列车（2）的上料装置（203）通过所安装的传感器对低含水量混合料的含水率和重量进行计量，自驱式搅拌列车（2）上的控制系统根据计量结果通过对粉料上料装置和液料上料装置的控制实现所需粉状或液状原料的按比例添加，然后由搅拌机（205）进行拌合；完成二次搅拌后，搅拌机（205）中的混凝土经出料装置（206）输送至与自驱式搅拌列车（2）对接的车辆、设备中，或经出料装置（206）卸在地面上投入使用；所述的多物料供给料车（1）包括底盘和多个沿底盘长度方向布置的物料仓（101），所述物料仓（101）底部安装有导料装置Ⅰ且物料仓（101）的出料口处设有一级输送装置，所述一级输送装置下方设有导 料装置Ⅱ和二级输送装置，所述二级输送装置下沉固定在所述底盘的大梁之间，且在二级输送装置末端布置有称重装置，二级输送装置用于和自驱式搅拌列车（2）的上料装置（203）对接；所述导料装置Ⅰ与底盘上竖直设置的挡板（1013）连接后和所述底盘对一、二级输送装置形成封装；所述底盘前段布置有发电机组，所述物料仓（101）的两侧布置工具箱和储水箱（102）。
2.根据权利要求1所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述多物料供给料车（1）按照施工时的级配配置满足要求的物料仓（101）和一、二输送装置，且一级输送装置和二级输送装置均具有调速功能。
3.根据权利要求1所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述的自驱式搅拌列车（2）包括底盘（2011）、上料装置（203）、出料装置（206）、搅拌机（205）、在线检测装置，控制柜（2014）、发电机组（2021）和原料仓；所述底盘（2011）上设置驾驶单元，所述出料装置（206）用于将达到成熟度的混凝土从搅拌机（205）内匀速运出，所述在线检测装置包括设置在搅拌机（205）内的检测仪器、设置在搅拌机（205）轴承上的温度传感器以及控制柜（2014）中的主机，检测仪器和温度传感器检测的数据经主机在控制柜（2014）上的显示器上显示，并由主机将数据通过无线网络上传共享；所述发电机组（2021）为自驱式搅拌列车（2）上的用电设备提供电能；所述的原料仓包括粉料仓和液料仓，并分别配置有粉料上料装置和液料上料装置。
4.根据权利要求1所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述自驱式搅拌列车（2）上具有与所述多物料供给料车（1）上的储水箱（102）对接的水管（2010），通过水管（2010）上的水泵向所述搅拌机（205）供水。
5.根据权利要求3所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述的上料装置（203）包括储料斗（201）和输送机构，多物料供给料车（1）中的低含水量混合料进入储料斗（201）后由输送机构送入搅拌机（205）内。
6.根据权利要求5所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述输送机构包括相衔接的倾斜输送机（203-1）和水平输送机（203-2），倾斜输送机（203-1）由相互转动连接的下段和上段组成，下段与储料斗（201）连接，上段与水平输送机（203-2）的进料端衔接，水平输送机（203-2）的出料端和所述搅拌机（205）连接，并在水平输送机（203-2）上安装称重传感器（204）。
7.根据权利要求5所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述的储料斗（201）的开口边沿设有测含水率传感器（202）。
8.根据权利要求3所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述的自驱式搅拌列车（2）的底盘（2011）上还设有水箱（2012），水箱（2012）通过输水泵和搅拌机（205）内的喷水装置（2020）连接。
9.根据权利要求3所述的一种工程用混凝土施工方法，其特征在于：所述的检测仪器包括测湿传感器（2018）和混凝土成熟度计（2019）。
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