CN108145566A

CN108145566A - 一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法

Info

Publication number: CN108145566A
Application number: CN201711285705.2A
Authority: CN
Inventors: 丁年生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2018-06-12

Abstract

本发明公开了一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法，包括工作滑架、滑撑板、支撑架、电机、打磨滑座、接电线、第一滑块、翻转圈、连接板、磨盘、磨旋圈、调旋栓、旋接柱、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽和滑轨。本发明的有益效果是：该装置通过打磨滑座下方的磨旋圈对电脑机箱外壳进行旋转打磨，通过四个打磨滑座在第二滑槽内滑动打磨工作，配合工作滑架在滑撑板上前后滑动，使四个打磨滑座能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作滑架两侧同时对机箱外壳进行打磨；通过旋转调旋栓来改变其在旋接柱上的连接位置，从而改变磨旋圈的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜；该装置操作方便，适合推广使用。

Description

一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，具体为一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法，属于电脑机箱外壳加工机械应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，电脑在人们生活中使用越来越广泛，电脑机箱外壳是电脑主机正常使用中不可或缺的一种部件，电脑机箱外壳多种多样，材质各有不同，在电脑机箱外壳加工过程中，模具打磨装置不可或缺，其主要作用是对机箱外壳模具进行打磨抛光，使外壳表面更加光滑、圆润，保证外壳使用时的舒适感。

而现有的用于电脑机箱外壳加工的模具打磨装置仍存在着很多不足之处，如对机箱外壳打磨效率低，打磨质量差，打磨不够细致、全面，灵活性差，不能对不同体积高度的机箱外壳进行打磨，打磨位置不够精准、适宜，打磨质量差的缺点。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法，包括工作滑架、滑撑板和支撑架，所述支撑架设置在滑撑板下方，且所述工作滑架上安装有电机，所述电机两侧均设置有第二滑槽，且所述第二滑槽内部卡接有打磨滑座，所述打磨滑座下方设置有两个第一滑块，且所述第一滑块上方水平设置有翻转圈，所述翻转圈一侧水平设置有连接板，且所述连接板下方安装有磨盘，所述磨盘下方安装有磨旋圈，且所述磨旋圈上方设置有调旋栓，所述调旋栓内部旋接有旋接柱，且所述旋接柱上方水平设置有两个第二滑块，所述连接板内部设置有第一滑槽。

优选的，为了使该装置能够正常工作，所述打磨滑座一侧安装有接电线，且所述接电线与所述电机呈电性连接。

优选的，为了使工作滑架能够在滑撑板上滑动工作，所述滑撑板两端均设置有与工作滑架相匹配的滑轨，且所述滑轨为圆弧形结构。

优选的，为了使打磨滑座能够正常进行打磨工作，所述电机与四个所述打磨滑座呈活动连接。

优选的，为了使该装置对机箱外壳打磨更加细致，所述磨盘通过连接板与所述翻转圈呈转动连接，且所述翻转圈带动连接板的可翻转角度为0度到60度。

优选的，为了使磨旋圈对机箱外壳打磨位置更加精准，所述调旋栓与所述旋接柱的内径大小相匹配，且所述调旋栓与所述磨旋圈呈垂直设置。

本发明的有益效果是：

1、该打磨装置，打磨滑座A05一侧安装有接电线A06，且接电线A06与电机A04呈电性连接，使该装置能够正常工作，该装置通过打磨滑座下方的磨旋圈对电脑机箱外壳进行旋转打磨，通过电机带动四个打磨滑座在第二滑槽内滑动打磨工作，配合工作滑架在滑撑板上前后滑动，使四个打磨滑座能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作滑架两侧同时对机箱外壳进行打磨，保证了打磨的高效性。

2、该打磨装置，滑撑板A02两端均设置有与工作滑架A01相匹配的滑轨A17，且滑轨A17为圆弧形结构，使工作滑架A01能够在滑撑板A02上滑动工作，该装置操作方便，适合推广使用。

3、该打磨装置，电机A04与四个打磨滑座A05呈活动连接，使打磨滑座A05能够正常进行打磨工作，人们可根据不同机箱外壳高度的打磨需要，通过旋转调旋栓来改变其在旋接柱上的连接位置，从而改变磨旋圈的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜，配合翻转圈对磨旋圈进行翻转调节打磨角度，使该装置对机箱外壳打磨质量更高，保证了使用的灵活性。

4、该打磨装置，翻转圈A08一侧水平设置有连接板A09，且所述连接板A09下方安装有磨盘A10，所述磨盘A10下方安装有磨旋圈A11，磨盘A10通过连接板A09与翻转圈A08呈转动连接，且翻转圈A08带动连接板A09的可翻转角度为0度到60度，使该装置对机箱外壳打磨更加细致。

5、该打磨装置，磨旋圈A11上方设置有调旋栓A12，所述调旋栓A12内部旋接有旋接柱A13，且所述旋接柱A13上方水平设置有两个第二滑块A14调旋栓A12与旋接柱A13的内径大小相匹配，且调旋栓A12与磨旋圈A11呈垂直设置，使磨旋圈A11对机箱外壳打磨位置更加精准。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明打磨滑座结构示意图。

图3为本发明磨盘结构示意图。

图4为本实用新连接板仰视图。

图5为图1中本发明A区域细节放大示意图。

图6为图1中本发明B区域细节放大示意图。

图中：A01、工作滑架；A02、滑撑板；A03、支撑架；A04、电机；A05、打磨滑座；A06、接电线；A07、第一滑块；A08、翻转圈；A09、连接板；A10、磨盘；A11、磨旋圈；A12、调旋栓；A13、旋接柱；A14、第二滑块；A15、第一滑槽；A16、第二滑槽；A17、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置及其使用方法，包括工作滑架A01、滑撑板A02和支撑架A03，支撑架A03设置在滑撑板A02下方，且工作滑架A01上安装有电机A04，电机A04两侧均设置有第二滑槽A16，且第二滑槽A16内部卡接有打磨滑座A05，打磨滑座A05下方设置有两个第一滑块A07，且第一滑块A07上方水平设置有翻转圈A08，翻转圈A08一侧水平设置有连接板A09，且连接板A09下方安装有磨盘A10，磨盘A10下方安装有磨旋圈A11，且磨旋圈A11上方设置有调旋栓A12，调旋栓A12内部旋接有旋接柱A13，且旋接柱A13上方水平设置有两个第二滑块A14，连接板A09内部设置有第一滑槽A15。

作为本发明的一种技术优化方案，打磨滑座A05一侧安装有接电线A06，且接电线A06与电机A04呈电性连接，使该装置能够正常工作。

作为本发明的一种技术优化方案，滑撑板A02两端均设置有与工作滑架A01相匹配的滑轨A17，且滑轨A17为圆弧形结构，使工作滑架A01能够在滑撑板A02上滑动工作。

作为本发明的一种技术优化方案，电机A04与四个打磨滑座A05呈活动连接，使打磨滑座A05能够正常进行打磨工作。

作为本发明的一种技术优化方案，磨盘A10通过连接板A09与翻转圈A08呈转动连接，且翻转圈A08带动连接板A09的可翻转角度为0度到60度，使该装置对机箱外壳打磨更加细致。

作为本发明的一种技术优化方案，调旋栓A12与旋接柱A13的内径大小相匹配，且调旋栓A12与磨旋圈A11呈垂直设置，使磨旋圈A11对机箱外壳打磨位置更加精准。

本发明在使用时，首先，把整个打磨装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过打磨滑座A05下方的磨旋圈A11对电脑机箱外壳进行旋转打磨，通过电机A04带动四个打磨滑座A05在第二滑槽A16内滑动打磨工作，配合工作滑架A01在滑撑板A02上前后滑动，使四个打磨滑座A05能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作滑架A01两侧同时对机箱外壳进行打磨，保证了打磨的高效性；通过旋转调旋栓A12来改变其在旋接柱A13上的连接位置，从而改变磨旋圈A11的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜，通过翻转圈A08对磨旋圈A11进行翻转调节打磨角度，使该装置对机箱外壳打磨质量更高，保证了使用的灵活性。

该打磨装置，打磨滑座A05一侧安装有接电线A06，且接电线A06与电机A04呈电性连接，使该装置能够正常工作。

其次，滑撑板A02两端均设置有与工作滑架A01相匹配的滑轨A17，且滑轨A17为圆弧形结构，使工作滑架A01能够在滑撑板A02上滑动工作。

并且，电机A04与四个打磨滑座A05呈活动连接，使打磨滑座A05能够正常进行打磨工作。

并且，磨盘A10通过连接板A09与翻转圈A08呈转动连接，且翻转圈A08带动连接板A09的可翻转角度为0度到60度，使该装置对机箱外壳打磨更加细致。

并且，调旋栓A12与旋接柱A13的内径大小相匹配，且调旋栓A12与磨旋圈A11呈垂直设置，使磨旋圈A11对机箱外壳打磨位置更加精准。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，包括工作滑架（A01）、滑撑板（A02）和支撑架（A03），其特征在于：所述支撑架（A03）设置在滑撑板（A02）下方，且所述工作滑架（A01）上安装有电机（A04），所述电机（A04）两侧均设置有第二滑槽（A16），且所述第二滑槽（A16）内部卡接有打磨滑座（A05），所述打磨滑座（A05）下方设置有两个第一滑块（A07），且所述第一滑块（A07）上方水平设置有翻转圈（A08），所述翻转圈（A08）一侧水平设置有连接板（A09），且所述连接板（A09）下方安装有磨盘（A10），所述磨盘（A10）下方安装有磨旋圈（A11），且所述磨旋圈（A11）上方设置有调旋栓（A12），所述调旋栓（A12）内部旋接有旋接柱（A13），且所述旋接柱（A13）上方水平设置有两个第二滑块（A14），所述连接板（A09）内部设置有第一滑槽（A15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，其特征在于：所述打磨滑座（A05）一侧安装有接电线（A06），且所述接电线（A06）与所述电机（A04）呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，其特征在于：所述滑撑板（A02）两端均设置有与工作滑架（A01）相匹配的滑轨（A17），且所述滑轨（A17）为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，其特征在于：所述电机（A04）与四个所述打磨滑座（A05）呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，其特征在于：所述磨盘（A10）通过连接板（A09）与所述翻转圈（A08）呈转动连接，且所述翻转圈（A08）带动连接板（A09）的可翻转角度为0度到60度。

6.根据权利要求1所述的一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置，其特征在于：所述调旋栓（A12）与所述旋接柱（A13）的内径大小相匹配，且所述调旋栓（A12）与所述磨旋圈（A11）呈垂直设置。

7.一种用于电脑机箱外壳加工模具的打磨装置的使用方法，其特征在于：在使用时，首先，把整个打磨装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过打磨滑座（A05）下方的磨旋圈（A11）对电脑机箱外壳进行旋转打磨，通过电机（A04）带动四个打磨滑座（A05）在第二滑槽（A16）内滑动打磨工作，配合工作滑架（A01）在滑撑板（A02）上前后滑动，使四个打磨滑座（A05）能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作滑架（A01）两侧同时对机箱外壳进行打磨，保证了打磨的高效性；通过旋转调旋栓（A12）来改变其在旋接柱（A13）上的连接位置，从而改变磨旋圈（A11）的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜，通过翻转圈（A08）对磨旋圈（A11）进行翻转调节打磨角度，使该装置对机箱外壳打磨质量更高，保证了使用的灵活性。