CN108145299A - 焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统。所述单向焊接系统包括:焊枪,所述焊枪在施加设定的挤压力时进行焊接;电源部分,所述电源部分被构造成产生电力从而施加至焊枪;电源连接部分,所述电源连接部分的一个端部通过电源线连接至电源部分并且相反端部与焊枪接合;以及电源开关,所述电源开关设置在电源连接部分处,从而将由电源部分产生的电力选择性地供应至焊枪。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年12月6日在韩国知识产权局所提出的韩国专利申请号10-2016-0165279的权益,并通过引用将其全文纳入本文。
技术领域
本公开涉及焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统,所述焊枪包括用于焊接所焊物品的一侧的焊嘴。
背景技术
通常地,作为在车身组装过程中焊接两个嵌板的方法,使用点电阻焊,并且点电阻焊利用的方法是在车身嵌板的表面施加挤压力的同时通过点焊枪焊接车身嵌板。
常规的单向点焊枪随着两个待焊接嵌板的前后移动而移动,并且在嵌板和焊枪电连接接触的状态下进行焊接。
然而,在常规的单向点焊枪移动至两个嵌板之后,在接触两个嵌板的状态下向前移动的同时,其与两个嵌板电连接从而进行焊接。
同时,当工人使用焊枪进行单向焊接时,当不施加预定的挤压力时,难以获得均匀的焊接品质,并且焊接品质可能随着工人而变化。
公开于背景技术部分的上述信息仅仅旨在加深对本公开背景技术的理解,因此其可以包含的信息并不构成在本国已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本公开提供结合于单向焊接系统中的焊枪,所述焊枪可以实现均匀的焊接品质而无论工人的技术如何,并且可以通过施加预定的挤压力而改进焊接品质。
本公开的示例性实施方案提供一种单向焊接系统,所述单向焊接系统包括:焊枪,所述焊枪在施加设定的挤压力时进行焊接;电源部分,所述电源部分被构造成产生电力以便施加至焊枪;电源连接部分,所述电源连接部分的一个端部通过电源线连接至电源部分,并且相反端部与焊枪接合;以及电源开关,所述电源开关设置在电源连接部分处,从而将由电源部分产生的电力选择性地供应至焊枪。
所述焊枪可以进一步包括安装在枪体和压力头之间的壳体,并且在所述壳体中设置有头弹性构件。
所述焊枪可以包括:焊嘴,所述焊嘴被构造成安装在枪体的一个端部;和检测部分,所述检测部分被构造成设置在枪体和壳体之间,从而在压力头挤压头弹性构件使其压缩时检测压力头的移动。
单向焊接系统可以进一步包括:杆,所述杆的一端连接至枪体且相反端固定至焊嘴;外壳,所述外壳的内周表面对应于杆的外周表面,一个端部与枪体接合,并且相反端部包括设置有夹持部分的内周表面,所述夹持部分的内径减小;表面接触支撑部分,所述表面接触支撑部分具有管形状并且被构造成插在外壳和杆之间并且包括膨胀部分,所述膨胀部分的外径增加从而在其插入的外周表面处被夹持部分夹住;以及支撑部分弹性构件,所述支撑部分弹性构件被构造成弹性地支撑表面接触支撑部分。
焊枪可以装载在下方框架上。
转移轮可以安装在下方框架的下部以便转移下方框架。
电源部分可以安装在下方框架的上部,并且电源部分可以通过电源线向焊嘴施加电力。
在下方框架处可以安装有焊嘴修整器,所述焊嘴修整器被构造成从焊嘴消除外来材料。
所述单向焊接系统可以进一步包括:竖直梁,所述竖直梁的下端部固定至下方框架并且以垂直于下方框架的方向安装;水平梁,所述水平梁被构造成在水平方向上从竖直梁的上端部延伸;轨道,所述轨道沿着水平梁形成;移动梁,所述移动梁被构造成沿着轨道可移动地安装;以及弹簧秤,所述弹簧秤被构造成安装在移动梁上并且使用弹簧张力牵拉丝线。
弹簧秤可以包括第一弹簧秤和第二弹簧秤,第一弹簧秤可以被安装成通过丝线向上牵拉包括枪体、焊嘴、压力头和检测部分的焊枪,并且第二弹簧秤可以被安装成向上牵拉向焊枪施加电力的电源线。
单向焊接系统可以进一步包括:支撑梁,所述支撑梁的一个端部与竖直梁连接并且相反端部与水平梁连接,并且被构造成以竖直梁为基础支撑水平梁。
本公开的示例性实施方案提供一种焊枪,所述焊枪包括:焊嘴,所述焊嘴被构造成安装在枪体的一个端部;压力头,所述压力头被构造成安装在枪体的相反端部;头弹性构件,所述头弹性构件被构造成弹性地支撑压力头;检测部分,所述检测部分被构造成在压力头挤压头弹性构件使其压缩时检测压力头的移动;以及电源开关,所述电源开关被构造成设置在枪体上从而向焊嘴选择性地施加电力。
所述焊枪可以进一步包括:电源连接部分,所述电源连接部分被构造成安装有电源开关,并且一个端部从外部供应电力且相反端部与枪体接合。
所述焊枪可以进一步包括:壳体,所述壳体被构造成设置在枪体和压力头之间,并且在所述壳体中设置有头弹性构件。
所述检测部分可以设置在枪体和壳体之间。
所述焊枪可以进一步包括:杆,所述杆的一端连接至枪体并且相反端固定至焊嘴;外壳,所述外壳的内周表面对应于杆的外周表面,一个端部与枪体接合且相反端部包括设置有夹持部分的内周表面,所述夹持部分的内径减小;表面接触支撑部分,所述表面接触支撑部分具有管形状并且被构造成插在外壳和杆之间,并且包括膨胀部分,所述膨胀部分的外径增加从而在其插入的外周表面处被夹持部分夹住;以及支撑部分弹性构件,所述支撑部分弹性构件被构造成弹性地支撑表面接触支撑部分。
如上所述,根据本公开的示例性实施方案的焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统,当通过检测部分检测到向压力头施加的预定力或更大力时,向焊嘴施加电力,然后在焊嘴用预定力挤压所焊物品的同时进行焊接,由此均匀地维持焊接品质。
此外,通过恒定地维持焊枪的挤压力能够改进焊接性能。
此外,通过设置与焊枪一起的焊嘴修整器能够容易地进行维修,并且通过应用弹簧秤能够改进工作便利性。
附图说明
图1显示了根据本公开的示例性实施方案的焊枪的局部剖视图。
图2显示了根据本公开的示例性实施方案的焊枪的部分细节剖视图。
图3显示了根据本公开的示例性实施方案的单向焊接系统的整体侧视图。
具体实施方式
应当理解,此处所使用的术语“车辆”或“车辆的”或其它类似术语一般包括机动车辆,例如包括运动型多用途车辆(SUV)、大客车、卡车、各种商用车辆的乘用汽车,包括各种舟艇、船舶的船只,航空器等等,并且包括混合动力车辆、电动车辆、可插式混合动力电动车辆、氢动力车辆以及其它替代性燃料车辆(例如源于非石油的能源的燃料)。正如此处所提到的,混合动力车辆是具有两种或更多动力源的车辆,例如汽油动力和电力动力两者的车辆。
本文所使用的术语仅用于描述具体实施方案的目的并且不旨在限制本公开。正如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”和“所述”旨在也包括复数形式,除非上下文另有清楚说明。还将理解,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,表明存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是不排除存在或加入一种或多种其他的特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其群体。正如本文所使用的,术语“和/或”包括一种或多种相关列举项目的任何和所有组合。在整个说明书中,除非明确地相反描述,术语“包括”和变化形式例如“包含”或“含有”应被理解为暗示包含所述元件但是不排除任何其它元件。此外,说明书中描述的术语“单元”、“-器”、“-件”和“模块”表示用于进行至少一种功能和操作的单元,并且可以通过硬件组件或软件组件及其组合来实施。
此外,本公开的控制逻辑可以体现为计算机可读媒介上的永久性计算机可读媒体,包括通过处理器、控制器等执行的可执行程序指令。计算机可读媒介的示例包括但不限于ROM、RAM、光盘(CD)-ROM、磁带、软盘、闪存盘、智能卡和光学数据储存设备。计算机可读媒介也可以分布在网络联接的计算机系统中,使得计算机可读媒介以分布方式储存和执行,例如通过远程信息处理服务器或控制器局域网络(CAN)。
下面将参考附图对本发明的示例性实施方案进行详细描述。
图1显示了根据本公开的示例性实施方案的焊枪的局部剖视图。
参考图1,焊枪101包括:压力开关100,枪体120,电源连接部分130,电源开关135,电源部分140,杆145,支撑部分弹性构件150,外壳155,焊嘴160,表面接触支撑部分165,夹持部分170,膨胀部分175和电源线300。
正如本文提供的,压力开关100包括压力头102、头弹性构件104、壳体106和检测部分110。
受到预定力压缩的头弹性构件104安装在壳体106内。
压力头102安装在壳体106的上端部,使得头弹性构件104可以被选择性地压缩。
壳体106与枪体120的上端部接合。检测部分110设置在壳体106的下表面和枪体120的上表面之间。
因此,当压力头102受到预定力或更大力挤压时,头弹性构件104被压力头102压缩,同时壳体106下降。下降的壳体106挤压检测部分110。
当检测部分110被壳体106挤压时,检测部分110将检测信号传递至电源部分140。
电源连接部分130的前端部与枪体120的中央部分接合,并且电源开关135设置在电源连接部分130的一侧。电源连接部分130可以从电源线300接收电力。
当工人操作电源开关135时,电源开关135将检测信号传递至电源部分140。
当电源部分140通过检测部分110和电源开关135接收信号时,其通过电源线300将电力供应至电源连接部分130。
电源连接部分130通过电力供应线(未显示)将电力供应至焊嘴160。
杆145的上端连接至枪体120的下端部,并且焊嘴160固定至杆145的下端部。
外壳155安装至枪体120的下端部。在外壳155的内周表面和杆145的外周表面之间形成预定的间隙。此外,在外壳155的下方内周表面处形成夹持部分170,所述夹持部分170的内径减小。
在本示例性实施方案中,表面接触支撑部分165以管形状形成,从而插在外壳155的内周表面和杆145的外周表面之间。在插在外壳155和杆145之间的表面接触支撑部分165的上方外周表面处形成膨胀部分175,从而被夹在夹持部分170中,所述膨胀部分175的外径增加。
支撑部分弹性构件150设置在杆145和外壳155之间,并且弹性地支撑向下定向的表面接触支撑部分165。
在本公开的示例性实施方案中,工人抓持电源连接部分130和枪体120,并且使表面接触支撑部分165与所焊物品紧密接触。然后,当工人朝向所焊物品按压压力头102时,由于表面接触支撑部分165相对于焊嘴160升高,焊嘴160紧密接触所焊物品。
然后,工人以预定力或更大力挤压压力头102,并且检测部分110检测壳体106的移动。在该状态下,当电源开关135被挤压时,电源部分140通过电源线300向焊嘴160施加电力,由此焊接所焊物品。
亦即,根据本公开的示例性实施方案,在以预定力挤压压力头102的状态下,当电源开关135操作时,检测部分110检测这一点,以便向焊嘴160施加电力。
因此,通过在焊嘴160以预定力挤压所焊物品的状态下进行焊接,能够均匀地维持焊接品质。
图2显示了根据本公开的示例性实施方案的焊枪的部分细节横剖视图。
参考图2,压力开关100包括安装轴200。安装轴200的下端部从枪体120的上部插至枪体120的中央。
安装轴200的上端部插入壳体106的下方中央。头弹性构件104介于安转轴200的上端部和壳体106的内上表面之间。压力头102与壳体106的上端部接合。
安装轴200的下端部穿过支撑构件205的中央。支撑构件205固定至枪体120的上端部。检测部分110介于支撑构件205的上表面和壳体106的下表面之间。
图2中显示了检测部分110介于壳体106和支撑构件205之间,但是本公开不限于此,并且检测部分110可以介于壳体106和枪体120之间。
图3显示了根据本公开的示例性实施方案的单向焊接系统的整体侧视图。
参考图3,单向焊接系统包括:下方框架370,转移轮375,竖直梁310,水平梁312,轨道320,移动梁314,弹簧秤330和焊嘴修整器360。
下方框架370被设置成可以通过转移轮375在地面上移动。作为电源部分140的变压器(TR)和传输控制器(transmission control,TC)安装至下方框架370的上部。电源部分140的最大电流的量为约13,000A,有可能通过增加电流量将工作停顿时间缩短为5s或更短。
焊枪101装载在下方框架370上。焊嘴修整器360对应于焊枪101安装在下方框架370上,从而清洁设置在焊枪101上的焊嘴160。
竖直梁310的下端部固定至下方框架370,并且以垂直于下方框架370的方向安装。水平梁312在水平方向上从竖直梁310的上端延伸。
在此,支撑梁316安装在竖直梁310和水平梁312之间。
支撑梁316的一端与竖直梁310连接,并且支撑梁316的另一端(即相反端)与水平梁312连接,因此支撑梁316以竖直梁310为基础向上支撑水平梁312。
在本示例性实施方案中,移动梁314被设置成能够沿着安装在水平梁312上的轨道320的长度方向往复移动。弹簧秤330(spring balance)设置在移动梁314上。
弹簧秤330包括第一和第二弹簧秤。
第一弹簧秤被设置成通过丝线向上牵拉焊枪101。第二弹簧秤提供预定力,从而向上牵拉连接至电源连接部分130的电源线300。
因此,当焊枪101和电源线300移动时,第一和第二弹簧秤可以减少工人的负担。
因此,根据本公开的示例性实施方案的焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统,能够通过将焊枪101上的挤压力维持恒定来改进单向焊接性能和焊接品质。
此外,通过与焊枪101一起安装焊嘴修整器360,能够使维修容易进行,并且通过采用弹簧秤能够改进工作便利性。
虽然结合被视为实际示例性实施方案描述了本公开,应理解本公开不限于所公开的实施方案。相反,本发明旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。
Claims (16)
1.一种单向焊接系统,所述单向焊接系统包括:
焊枪,所述焊枪在施加设定的挤压力时进行焊接;
电源部分,所述电源部分被构造成产生电力以便施加至焊枪;
电源连接部分,所述电源连接部分的一个端部通过电源线连接至电源部分,并且相反端部与焊枪接合;以及
电源开关,所述电源开关设置在电源连接部分处,从而将由电源部分产生的电力选择性地供应至焊枪。
2.根据权利要求1所述的单向焊接系统,其中所述焊枪进一步包括安装在枪体和压力头之间的壳体,并且在所述壳体中设置有头弹性构件。
3.根据权利要求2所述的单向焊接系统,其中所述焊枪包括:
焊嘴,所述焊嘴被构造成安装在枪体的一个端部;和
检测部分,所述检测部分被构造成设置在枪体和壳体之间,从而在压力头挤压头弹性构件使其压缩时检测压力头的移动。
4.根据权利要求3所述的单向焊接系统,进一步包括:
杆,所述杆的一端连接至枪体,并且相反端固定至焊嘴;
外壳,所述外壳的内周表面对应于杆的外周表面,一个端部与枪体接合,并且相反端部包括设置有夹持部分的内周表面,所述夹持部分的内径减小;
表面接触支撑部分,所述表面接触支撑部分具有管形状并且被构造成插在外壳和杆之间并且包括膨胀部分,所述膨胀部分的外径增加从而在其插入的外周表面处被夹持部分夹住;以及
支撑部分弹性构件,所述支撑部分弹性构件被构造成弹性地支撑表面接触支撑部分。
5.根据权利要求1所述的单向焊接系统,其中焊枪装载在下方框架上。
6.根据权利要求5所述的单向焊接系统,其中转移轮安装在下方框架的下部以便转移下方框架。
7.根据权利要求5所述的单向焊接系统,其中电源部分安装在下方框架的上部,并且电源部分通过电源线向焊嘴施加电力。
8.根据权利要求5所述的单向焊接系统,其中在下方框架处安装有焊嘴修整器,所述焊嘴修整器被构造成从焊嘴消除外来材料。
9.根据权利要求3所述的单向焊接系统,进一步包括:
竖直梁,所述竖直梁的下端部固定至下方框架并且被构造成以垂直于下方框架的方向安装;
水平梁,所述水平梁被构造成在水平方向上从竖直梁的上端部延伸;
轨道,所述轨道沿着水平梁形成;
移动梁,所述移动梁被构造成沿着轨道可移动地安装;以及
弹簧秤,所述弹簧秤被构造成安装在移动梁上并且使用弹簧张力牵拉丝线。
10.根据权利要求9所述的单向焊接系统,其中:
弹簧秤包括第一弹簧秤和第二弹簧秤,
第一弹簧秤被安装成通过丝线向上牵拉焊枪,并且
第二弹簧秤被安装成向上牵拉向焊枪施加电力的电源线。
11.根据权利要求9所述的单向焊接系统,进一步包括:
支撑梁,所述支撑梁的一个端部与竖直梁连接并且相反端部与水平梁连接,并且被构造成以竖直梁为基础支撑水平梁。
12.一种焊枪,所述焊枪包括:
焊嘴,所述焊嘴被构造成安装在枪体的一个端部;
压力头,所述压力头被构造成安装在枪体的相反端部;
头弹性构件,所述头弹性构件被构造成弹性地支撑压力头;
检测部分,所述检测部分被构造成在压力头挤压头弹性构件使其压缩时检测压力头的移动;以及
电源开关,所述电源开关被构造成设置在枪体上从而向焊嘴选择性地施加电力。
13.根据权利要求12所述的焊枪,进一步包括:
电源连接部分,所述电源连接部分被构造成安装有电源开关,并且一个端部从外部供应电力且相反端部与枪体接合。
14.根据权利要求12所述的焊枪,进一步包括:
壳体,所述壳体被构造成设置在枪体和压力头之间,并且在所述壳体中设置有头弹性构件。
15.根据权利要求14所述的焊枪,其中所述检测部分设置在枪体和壳体之间。
16.根据权利要求12所述的焊枪,进一步包括:
杆,所述杆的一端连接至枪体且相反端固定至焊嘴;
外壳,所述外壳的内周表面对应于杆的外周表面,一个端部与枪体接合且相反端部包括设置有夹持部分的内周表面,所述夹持部分的内径减小;
表面接触支撑部分,所述表面接触支撑部分具有管形状并且被构造成插在外壳和杆之间,并且包括膨胀部分,所述膨胀部分的外径增加从而在其插入的外周表面处被夹持部分夹住;以及
支撑部分弹性构件,所述支撑部分弹性构件被构造成弹性地支撑表面接触支撑部分。
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