CN108145027B - 一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法 - Google Patents

一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种模具冲孔自动送料装置，包括底板，所述底板表面的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端通过减速器固定连接有第一转动辊，并且第一转动辊的表面通过传动带传动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的两端均转动连接有转动座，并且转动座的底部与底板的表面固定连接，本发明涉及模具冲孔技术领域。该模具冲孔自动送料装置及其使用方法，达到了进行连续进料的目的，便于后续送料过程的进行，无需人为的进料，便于人们的使用，实现了模具的连续加工，减轻工人负担，增加了工作效率，便于控制电机的转动，实现间歇性进料和送料，便于给冲压机预留冲压时间，提高装置的实用性。

Description

一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及模具冲孔技术领域，具体为一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具在制造的过程中，往往需要对模具进行冲孔，目前冲孔过程主要依靠人工送料，增加了工人的劳动量，并且工作效率较低，同时现有的送料装置，无法实现自动的连续送料，使用较为不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法，解决了目前冲孔过程主要依靠人工送料，增加了工人的劳动量，并且工作效率较低，同时现有的送料装置，无法实现自动的连续送料，使用较为不便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具冲孔自动送料装置，包括底板，所述底板表面的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端通过减速器固定连接有第一转动辊，并且第一转动辊的表面通过传动带传动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的两端均转动连接有转动座，并且转动座的底部与底板的表面固定连接，所述底板表面的底部固定连接有送料装置，并且送料装置的顶部固定连接有送料头，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架，并且支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有支撑块。
优选的，所述送料装置包括送料框，所述送料框的背面与底板的表面固定连接，所述送料框内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部传动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与送料框内壁的顶部固定连接。
优选的，所述移动板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端贯穿送料框且延伸至送料框的外部。
优选的，所述移动杆位于送料框外部的一端与送料头的底部固定连接。
优选的，所述移动杆位于送料框外部的表面套设有固定套，并且固定套的背面与底板的表面固定连接。
优选的，所述凸轮的轴心处通过中轴与送料框内壁的底部固定连接。
优选的，所述底板表面的左侧且位于第一电机的底部固定连接有定时器，
优选的，所述底板的表面且位于传动带的顶部固定连接有缓冲垫。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧之间固定连接有接料框。
一种模具冲孔自动送料装置使用方法，具体包括如下步骤：
步骤1、首先将需要冲孔的模具放置到设备上，待使用；
步骤2、通过定时器控制第一电机间歇转动，第一电机的间歇转动带动第一转动辊间歇转动，第一转动辊的间歇转动通过传动带带动第二转动辊间歇转动，实现间歇性的进料，从而完成了物料的间歇送料的整个过程；
步骤3、启动第二电机转动，第二电机的转动电动第一皮带轮转动，第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮转动，带动凸轮转动，凸轮的转动带动移动板往复移动，移动板的往复移动带动移动杆往复移动，移动杆的往复移动带动送料头往复移动，送料头的往复移动从而将物料间歇性的推动至支撑块的顶部，便于在支撑块的顶部对模具进行冲压，从而完成了对模具冲孔的整过过程；
步骤4、在冲压完成后，通过送料头推动下一个模具至支撑块的顶部，并且将冲压完成的模具推动至接料框中，实现接料。
本发明提供了一种模具冲孔自动送料装置及其使用方法。具备以下有益效果：
(1)、该模具冲孔自动送料装置及其使用方法，通过所述底板表面的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端通过减速器固定连接有第一转动辊，并且第一转动辊的表面通过传动带传动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的两端均转动连接有转动座，并且转动座的底部与底板的表面固定连接，达到了进行连续进料的目的，便于后续送料过程的进行，无需人为的进料，便于人们的使用。
(2)、该模具冲孔自动送料装置及其使用方法，通过所述送料框的背面与底板的表面固定连接，所述送料框内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部传动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与送料框内壁的顶部固定连接，所述移动板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端贯穿送料框且延伸至送料框的外部，所述移动杆位于送料框外部的一端与送料头的底部固定连接，达到了连续自动送料的目的，实现了模具的连续加工，减轻工人负担，增加了工作效率。
(3)、该模具冲孔自动送料装置及其使用方法，通过所述底板表面的左侧且位于第一电机的底部固定连接有定时器，并且底板的表面且位于传动带的顶部固定连接有缓冲垫，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧之间固定连接有接料框，通过定时器的设置，便于控制电机的转动，实现间歇性进料和送料，便于给冲压机预留冲压时间，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明送料装置的结构示意图。
图中：1底板、2第一电机、3减速器、4第一传动辊、5传动带、6第二传动辊、7转动座、8送料装置、81送料框、82第二电机、83第一皮带轮、84皮带、85第二皮带轮、86凸轮、87移动板、88移动杆、89弹簧、9固定套、10送料头、11定时器、12支撑架、13支撑板、14支撑块、15缓冲垫、16接料框、17竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种模具冲孔自动送料装置，包括底板1，底板1表面的一侧固定连接有第一电机2，并且第一电机2输出轴的一端通过减速器3固定连接有第一转动辊4，减速器3便于减缓第一电机2的转速，并且第一转动辊4的表面通过传动带5传动连接有第二转动辊6，第一转动辊4和第二转动辊6的两端均转动连接有转动座7，并且转动座7的底部与底板1的表面固定连接，底板1表面的底部固定连接有送料装置8，并且送料装置8的顶部固定连接有送料头10，送料头10便于推动模具，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑架12，并且支撑架12的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的表面固定连接有支撑块14，送料装置8包括送料框81，送料框81的背面与底板1的表面固定连接，送料框81内壁的底部固定连接有第二电机82，并且第二电机82输出轴的一端固定连接有第一皮带轮83，并且第一皮带轮83的表面通过皮带84传动连接有第二皮带轮85，第二皮带轮85的背面固定连接有凸轮86，凸轮86的顶部传动连接有移动板87，移动板87顶部的两侧均固定连接有弹簧89，弹簧89便于稳定移动板87，并且使得移动板87进行回弹，并且弹簧89的顶端与送料框81内壁的顶部固定连接，移动板87的顶部固定连接有移动杆88，移动杆88的顶端贯穿送料框81且延伸至送料框81的外部，移动杆88位于送料框81外部的一端与送料头10的底部固定连接，移动杆88位于送料框81外部的表面套设有固定套9，并且固定套9的背面与底板1的表面固定连接，凸轮86的轴心处通过中轴与送料框81内壁的底部固定连接，便于稳定1凸轮86，底板1表面的左侧且位于第一电机2的底部固定连接有定时器11，并且底板1的表面且位于传动带5的顶部固定连接有缓冲垫15，便于减缓模具送料时的速度，防止模具滑落底板1顶部的两侧均固定连接有竖板17，并且两个竖板17相对的一侧之间固定连接有接料框16，达到了进行连续进料的目的，便于后续送料过程的进行，无需人为的进料，便于人们的使用，实现了模具的连续加工，减轻工人负担，增加了工作效率，便于控制电机的转动，实现间歇性进料和送料，便于给冲压机预留冲压时间，提高装置的实用性。
一种模具冲孔自动送料装置使用方法，具体包括如下步骤：
步骤1、首先将需要冲孔的模具放置到设备上，待使用；
步骤2、通过定时器11控制第一电机2间歇转动，第一电机2的间歇转动带动第一转动辊4间歇转动，第一转动辊4的间歇转动通过传动带5带动第二转动辊6间歇转动，实现间歇性的进料，从而完成了物料的间歇送料的整个过程；
步骤3、启动第二电机82转动，第二电机82的转动电动第一皮带轮83转动，第一皮带轮83的转动通过皮带84带动第二皮带轮85转动，带动凸轮86转动，凸轮86的转动带动移动板87往复移动，移动板87的往复移动带动移动杆88往复移动，移动杆88的往复移动带动送料头10往复移动，送料头10的往复移动从而将物料间歇性的推动至支撑块14的顶部，便于在支撑块14的顶部对模具进行冲压，从而完成了对模具冲孔的整过过程；
步骤4、在冲压完成后，通过送料头10推动下一个模具至支撑块14的顶部，并且将冲压完成的模具推动至接料框16中，实现接料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种模具冲孔自动送料装置使用方法，该装置包括底板(1)，所述底板(1)表面的一侧固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)输出轴的一端通过减速器(3)固定连接有第一转动辊(4)，并且第一转动辊(4)的表面通过传动带(5)传动连接有第二转动辊(6)，所述第一转动辊(4)和第二转动辊(6)的两端均转动连接有转动座(7)，并且转动座(7)的底部与底板(1)的表面固定连接，所述底板(1)的顶表面上固定连接有送料装置(8)，并且送料装置(8)的后部固定连接有送料头(10)，所述底板(1)后部的两侧均固定连接有支撑架(12)，并且支撑架(12)的一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的表面固定连接有支撑块(14)，所述送料装置(8)包括送料框(81)，所述送料框(81)的底面与底板(1)的表面固定连接，所述送料框(81)内壁的前部固定连接有第二电机(82)，并且第二电机(82)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(83)，并且第一皮带轮(83)的表面通过皮带(84)传动连接有第二皮带轮(85)，所述第二皮带轮(85)的下方固定连接有凸轮(86)，所述凸轮(86)的后部传动连接有移动板(87)，所述移动板(87)后侧的两侧均固定连接有弹簧(89)，并且弹簧(89)的后端与送料框(81)内壁的后部固定连接，所述移动板(87)的后部固定连接有移动杆(88)，所述移动杆(88)的后端贯穿送料框(81)且延伸至送料框(81)的外部，所述移动杆(88)位于送料框(81)外部的一端与送料头(10)的后部固定连接，所述移动杆(88)位于送料框(81)外部的表面套设有固定套(9)，并且固定套(9)的底面与底板(1)的表面固定连接，所述凸轮(86)的轴心处通过中轴与送料框(81)内壁的底部固定连接，所述底板(1)表面的左侧且位于第一电机(2)的前侧固定连接有定时器(11)，所述底板(1)的表面且位于传动带(5)的后侧固定连接有缓冲垫(15)，所述底板(1)后部的两侧均固定连接有竖板(17)，并且两个竖板(17)相对的一侧之间固定连接有接料框(16)，其特征在于：该方法具体包括如下步骤：步骤1、首先将需要冲孔的模具放置到设备上，待使用；步骤2、通过定时器(11)控制第一电机(2)间歇转动，第一电机(2)的间歇转动带动第一转动辊(4)间歇转动，第一转动辊(4)的间歇转动通过传动带(5)带动第二转动辊(6)间歇转动，实现间歇性的进料，从而完成了物料的间歇送料的整个过程；步骤3、启动第二电机(82)转动，第二电机(82)的转动带动第一皮带轮(83)转动，第一皮带轮(83)的转动通过皮带(84)带动第二皮带轮(85)转动，带动凸轮(86)转动，凸轮(86)的转动带动移动板(87)往复移动，移动板(87)的往复移动带动移动杆(88)往复移动，移动杆(88)的往复移动带动送料头(10)往复移动，送料头(10)的往复移动从而将物料间歇性的推动至支撑块(14)的顶部，便于在支撑块(14)的顶部对模具进行冲压，从而完成了对模具冲孔的整过过程；步骤4、在冲压完成后，通过送料头(10)推动下一个模具至支撑块(14)的顶部，并且将冲压完成的模具推动至接料框(16)中，实现接料,实现了模具的连续加工，减轻工人负担，增加了工作效率、实现间歇性进料和送料，便于给冲压机预留冲压时间，提高装置的实用性。
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