CN108144855A - 一种涡轮气流分级机专用风叶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡轮气流分级机专用风叶,包括第一风叶、第二风叶、导轨、智能芯片和伸长风叶,所述第一风叶与连接架之间通过螺栓连接,且第一风叶安装有八个,所述第一风叶与连接架安装在滑槽内,且滑槽设置在外圈的外壁上,所述第二风叶通过固定板安装在内圈的外壁上,所述外圈的内部安装有电板,所述导轨铺设在第一风叶的外壁上,且导轨与滑块滑动连接,滑块固定在换向板的底部,所述第一风叶的左右两侧安装有伸长风叶,第一风叶的内部设置有叶片收纳室。本发明双风叶可产生强大的气流,打打提高了送风量,该风叶在叶片上还设置有可自动变化位置的换向块,工作中可通过改变换向块的位置来改变风向,满足了工作的需求。
Description
技术领域
本发明涉及分级机设备技术领域,具体为一种涡轮气流分级机专用风叶。
背景技术
气流分级机是一种气流分级设备,分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出,气流分级机内都设置有涡轮风叶,传统的风叶只设置有一个外圈,未设置内圈,导致该风叶无法产生强大的气流,风流量很小,满足不了工作的需求,且传统的风叶上未设置换向块,工作时,风叶无法随时改变风向,且传统的风叶采用的铁质材料构件,铁质材料化学性质不稳定,极易生锈,且铁质材料构件硬度不高,极易弯曲,导致该风叶使用寿命不高,满足不了人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涡轮气流分级机专用风叶,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;双风叶可产生强大的气流,打打提高了送风量,提高了工作的效率,且该风叶在叶片上还设置有可自动变化位置的换向块,工作中可通过改变换向块的位置来改变风向,满足了工作的需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涡轮气流分级机专用风叶,包括第一风叶、第二风叶、导轨、智能芯片和伸长风叶,所述第一风叶与连接架之间通过螺栓连接,且第一风叶安装有八个,所述第一风叶与连接架安装在滑槽内,且滑槽设置在外圈的外壁上,所述第二风叶通过固定板安装在内圈的外壁上,所述外圈的内部安装有电板,所述导轨铺设在第一风叶的外壁上,且导轨与滑块滑动连接,滑块固定在换向板的底部,所述第一风叶的左右两侧安装有伸长风叶,第一风叶的内部设置有叶片收纳室。
优选的,所述第二风叶与固定板之间通过螺栓连接,且第二风叶设置有六个。
优选的,所述内圈的内部设置有安装凹槽。
优选的,所述电板与智能芯片之间通过导线连接,且智能芯片安装在电板的下方。
优选的,所述第一风叶与固定板的连接处设置胶合线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该风叶采用的是铝合金材料构件,铝合金材料相比于铁质材料具有更高的结构强度,不易弯曲,且具有更稳定的化学性质,不会生锈被腐蚀,使用时间久了也无很大的变化,在一定程度上提高了该风叶的使用寿命,且该设备设置有外圈与内圈,且外圈与内圈上都设置有风叶,工作时双风叶可产生强大的气流,打打提高了送风量,提高了工作的效率,且该风叶在叶片上还设置有可自动变化位置的换向块,工作中可通过改变换向块的位置来改变风向,满足了工作的需求,且风叶的两侧安装有伸长风叶,可根据工作要求来进行开启和关闭,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明外圈的结构示意图;
图3为本发明第二风叶的结构示意图。
图中:1-第一风叶;2-连接架;3-外圈;4-安装凹槽;5-固定板;6-内圈;7-螺栓;8-第二风叶;9-电板;10-滑槽;11-导轨;12-换向板;13-滑块;14-智能芯片;15-导线;16-胶合线;17-伸长风叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种涡轮气流分级机专用风叶,包括第一风叶1、第二风叶8、导轨11、智能芯片14和伸长风叶17,第一风叶1与连接架2之间通过螺栓7连接,且第一风叶1安装有八个,第一风叶1与连接架2安装在滑槽10内,且滑槽10设置在外圈3的外壁上,第二风叶8通过固定板5安装在内圈6的外壁上,外圈3的内部安装有电板9,导轨11铺设在第一风叶1的外壁上,且导轨11与滑块13滑动连接,滑块13固定在换向板12的底部,第一风叶1的左右两侧安装有伸长风叶17,第一风叶1的内部设置有叶片收纳室,第二风叶8与固定板5之间通过螺栓7连接,且第二风叶8设置有六个,内圈6的内部设置有安装凹槽4,电板9与智能芯片14之间通过导线15连接,且智能芯片14安装在电板9的下方,第一风叶1与固定板5的连接处设置胶合线16。
工作原理:使用时,将转动轴与安装凹槽4连接,且固定,工作中内圈6与外圈3同时转动,外圈3上的第一风叶1上的换向板12会根据工作需求自动在导轨11上移动,变换位置从而改变风向,第一风叶1和第二风叶8一齐转动大大提高了送风量,当工作需要增大叶片的面积时,可操控系统使伸长风叶17伸出即可,当人们检修时,可拆卸下螺栓7取下第二风叶8、拆下第一风叶1,进行检修。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种涡轮气流分级机专用风叶,包括第一风叶(1)、第二风叶(8)、导轨(11)、智能芯片(14)和伸长风叶(17),其特征在于:所述第一风叶(1)与连接架(2)之间通过螺栓(7)连接,且第一风叶(1)安装有八个,所述第一风叶(1)与连接架(2)安装在滑槽(10)内,且滑槽(10)设置在外圈(3)的外壁上,所述第二风叶(8)通过固定板(5)安装在内圈(6)的外壁上,所述外圈(3)的内部安装有电板(9),所述导轨(11)铺设在第一风叶(1)的外壁上,且导轨(11)与滑块(13)滑动连接,滑块(13)固定在换向板(12)的底部,所述第一风叶(1)的左右两侧安装有伸长风叶(17),第一风叶(1)的内部设置有叶片收纳室。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机专用风叶,其特征在于:所述第二风叶(8)与固定板(5)之间通过螺栓(7)连接,且第二风叶(8)设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机专用风叶,其特征在于:所述内圈(6)的内部设置有安装凹槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机专用风叶,其特征在于:所述电板(9)与智能芯片(14)之间通过导线(15)连接,且智能芯片(14)安装在电板(9)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机专用风叶,其特征在于:所述第一风叶(1)与固定板(5)的连接处设置胶合线(16)。
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