CN207013298U - 一种自串联式空气选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自串联式空气选粉机。包括主分级壳体及次分级壳体，主分级壳体的上端与出风管体相连，次分级壳体的下端与出料锥体相连，主分级壳体与次分级壳体之间通过环形通道连接，主分级壳体上还设有联通通气口，主分级区、联通通气口、环形通道及次分级区形成一个串联的风场通道。由上述技术方案可知，本实用新型通过在主分级壳体的底部设置联通通气口，并通过环形通道将主分级区、联通通气口及次分级区串联起来形成一个风场通道，使粉状物料能够反复穿行在风路系统中，不需要重复进行机械抛撒，就能实现多级分选，加强了选粉气流对粉体颗粒的清洗，能够充分的将粗粉和细粉分选开来，提高了选粉效率。

Description

一种自串联式空气选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机领域，具体涉及一种自串联式空气选粉机。

背景技术

现有的选粉机技术针对粉状物料的分选，主要是离心式选粉机、旋风式选粉机、转笼式选粉机及其各种衍生产品。

可以参阅刊号为ISSN1002-9877，CN11-1899/TQ的期刊《水泥》中1991年第10期第12页的论文“HES高效选粉机的研究和应用”一文中的“HES高效选粉机”，该选粉机的核心部件是立式旋转的笼型转子。

还可参阅中国建材工业出版社2007年1月出版的图书号为：ISBN 978-7-80277-138-8的图书《新型干法水泥厂工艺设计手册》第187页第6章第6.7节“选粉机、循环负荷和选粉效率”，包含第6.7.1.2的“离心式选粉机”，第6.7.1.3的“旋风式选粉机”，第6.7.1.4的“O-Sepa型选粉机”，第6.7.1.5的“Sepax型选粉机”等，其中第6.7.1.4的“O-Sepa型选粉机”和第6.7.1.5的“Sepax型选粉机都是属于立式转笼型选粉机，核心部件为立式旋转的笼型转子。

还可以参阅刊号为ISSN1002-9877，CN11-1899/TQ的期刊《水泥》中2007年第6期第34页的论文“HVWF型选粉机在矿渣微粉生产线上的应用”一文中的“HVWF型选粉机”，该选粉机的核心部件是卧式旋转的笼型转子。

还可以参阅申请号为CN92244422.6，公开（公告）号为CN2142758Y的实用新型专利“组合式多级高效空气选粉机”。该选粉机采用双转子结构，核心部件是立式旋转的笼型转子。

还可以参阅申请号为CN201420669022，公开（公告）号为CN204194294U的实用新型专利“一种采用侧向进料的高效选粉机”。该选粉机采用双转子、双传动结构，核心部件是立式旋转的笼型转子。

现有的立式旋转的笼型转子式选粉机，主要是以“O-Sepa型选粉机”为代表的单个笼型转子式空气选粉机，一次撒料，一次分选，分级效果差。

还有以“组合式多级高效空气选粉机”和“一种采用侧向进料的高效选粉机”为代表的双转子结构笼型选粉机，虽然分级效果得到提高，但是由于结构太复杂，特别是传动部件过于复杂，大型化十分困难，推广应用受到限制。

还可以参阅专利号为ZL 2015 2 0505713.3的“一种笼型转子式空气选粉机”，该专利所述的选粉机，在主分级壳体上没有设置主进风口，所有的分选用风全部来自于次进风口，造成选粉机的压损比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自串联式空气选粉机，该选粉机通过串联通道将主分级区及次分级区串联起来，不需要对粉状物料重复进行机械抛撒，就能够让粉状物料反复在风路系统中穿行，从而实现多次分选，提高了选粉效率；该选粉机既避免了双转子的复杂结构带来的限制，又具有多级分选的效果，选粉机的压力损失还能得到有效控制。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括主分级壳体及次分级壳体，所述主分级壳体的上端与出风管体相连，所述次分级壳体的下端与出料锥体相连，所述的主分级壳体与次分级壳体之间通过环形通道连接，所述的主分级壳体及次分级壳体上分别设有主进风口及次进风口，所述的主分级壳体及次分级壳体的内部分别设有静止的主导向叶片及次导向叶片，所述主导向叶片的内部空间设有可转动的笼型转子，所述的主导向叶片与笼型转子之间形成主分级区，所述次导向叶片的内部空间设有风道整流管，所述的次导向叶片与风道整流管之间形成次分级区，所述的主分级壳体上还设有联通通气口，所述的联通通气口设置在主分级壳体的底部且位于主导向叶片的外侧，所述的主分级区、联通通气口、环形通道及次分级区形成一个串联的风场通道。

所述环形通道的底部与次分级区相连，所述环形通道的顶部与联通通气口相连，所述的环形通道包括内环体及外环体，所述的次分级壳体安装在外环体与出料锥体之间，所述内环体的顶部设置在联通通气口共同的内边缘之内，所述外环体的顶部设置在联通通气口共同的外边缘之外。

所述的主分级壳体包括上底板及下底板，所述上底板及下底板之间的外周边设有主进风口，所述的主进风口用于向主分级壳体提供涡旋分选用风。

所述的主导向叶片沿周向布置一圈，所述的主导向叶片用于对进入主分级壳体的涡旋气体进行分布和导向。

所述的笼型转子包括上底盘、下底盘及转子叶片，所述的笼型转子通过竖立在主分级壳体中心处的立轴进行定位和驱动旋转，所述上底盘的中心处设有与出风管体相连的出风口，所述的出风口与出风管体的连接处设有密封结构，所述的上底盘上设有撒料盘且该撒料盘位于密封结构的外侧。

所述主导向叶片的内侧、主分级区的上端、撒料盘的外侧设置有反击板，所述反击板的一端与上底板相连，反击板的另一端呈悬伸状态。

所述的上底板上设有用于将待分选的粉状物料喂入撒料盘的喂料口，所述喂料口的出料端位于撒料盘的上方，所述的喂料口设置1～20个。

所述的风道整流管可向上、向下延伸。

所述的主导向叶片及次导向叶片均可分段制作，相邻两段主导向叶片或次导向叶片之间通过一段锥体联接以构成梯度分选。

所述的主进风口及次进风口设置1～20个，所述的主导向叶片及次导向叶片设置20～2000片，所述的转子叶片设置60～6000片，所述的联通通气口设置1～1000个。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在主分级壳体的底部设置联通通气口，并通过环形通道将主分级区、联通通气口及次分级区串联起来形成一个风路通道，使粉状物料能够反复穿行在风路系统中，不需要重复进行机械抛撒，就能实现多级分选，加强了选粉气流对粉体颗粒的清洗，能够充分的将粗粉和细粉分选开来，提高了选粉效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种自串联式空气选粉机，包括主分级壳体1及次分级壳体2，主分级壳体1的上端与出风管体3相连，出风管体3用于向选粉机外部排放分选用风和随风运行的细粉颗粒，次分级壳体2的下端与出料锥体4相连，出料锥体4用于将分选出来的粗粉出选粉机，主分级壳体1与次分级壳体2之间通过环形通道5连接，主分级壳体1及次分级壳体2上分别设有主进风口11及次进风口21，主分级壳体1及次分级壳体2的内部分别设有静止的主导向叶片12及次导向叶片22，主导向叶片12的内部空间设有可转动的笼型转子6，主导向叶片12与笼型转子6之间形成主分级区，即静止的主导向叶片12与旋转的笼型转子6上的转子叶片63之间构成均匀稳定的分选用风的旋转流场；次导向叶片22的内部空间设有风道整流管7，次导向叶片22与风道整流管7之间形成次分级区，主分级壳体1上还设有联通通气口8，联通通气口8设置在主分级壳体1的底部且位于主导向叶片12的外侧，主分级区、联通通气口8、环形通道5及次分级区形成一个串联的风场通道，通过这个串联通道，次分级区送过来的分选用风，需要通过主导向叶片12导向之后才能联通到主分级区，使次分级壳体2的分选用风具有串联特征。

进一步的，环形通道5的底部与次分级区相连，环形通道5的顶部与联通通气口8相连，环形通道5包括内环体51及外环体52，次分级壳体2安装在外环体52与出料锥体4之间，内环体51的顶部设置在联通通气口8共同的内边缘之内，外环体52的顶部设置在联通通气口8共同的外边缘之外。

进一步的，主分级壳体1包括上底板13及下底板14，上底板13及下底板14之间的外周边设有主进风口11，主进风口11用于向主分级壳体1提供涡旋的分选用风；主导向叶片12沿周向布置一圈，主导向叶片12用于对进入主分级壳体1的涡旋气体进行分布和导向。同理，次进风口21用于向次分级壳体2提供涡旋的分选用风；次导向叶片22也是沿周向布置一圈，次导向叶片22用于对进入次分级壳体2的涡旋气体进行分布和导向。

进一步的，笼型转子6包括上底盘61、下底盘62及转子叶片63，笼型转子6通过竖立在主分级壳体1中心处的立轴64进行定位和驱动旋转，上底盘61的中心处设有与出风管体3相连的出风口，出风口与出风管体3的连接处设有密封结构65，上底盘61上设有撒料盘66且该撒料盘66位于密封结构65的外侧。

进一步的，主导向叶片12的内侧、主分级区的上端、撒料盘66的外侧设置有反击板67，反击板67的一端与上底板13相连，反击板67的另一端呈悬伸状态。

进一步的，上底板13上设有用于将待分选的粉状物料喂入撒料盘66的喂料口15，喂料口15的出料端位于撒料盘66的上方，喂料口15设置1～20个。

进一步的，风道整流管7可向上、向下延伸。

进一步的，主导向叶片12及次导向叶片22均可分段制作，相邻两段主导向叶片12或次导向叶片22之间通过一段锥体联接以构成梯度分选。梯度分选能够适当减缓粉体物料的下行速度，提高分选效率。

进一步的，主进风口11及次进风口21设置1～20个，主导向叶片12及次导向叶片22设置20～2000片，转子叶片63设置60～6000片，联通通气口8设置1～1000个。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

从喂料口落入撒料盘的粉状物料，通过撒料盘的旋转被抛撒，碰到反击板之后落入主分级区，在主分级区均匀稳定的分选用风的旋转流场里，由于细颗粒的向心力大于离心力，细颗粒会随风穿过转子叶片进入笼型转子的内部，并通过出风口及出风管体排出选粉机，而粗颗粒的离心力大于向心力，在主分级区的旋转风场里逐渐远离笼型转子，撞到主导向叶片后失速，在重力作用下落到内环体，并从内环体落到风道整流管上，再从风道整流管落到外环体，再从外环体落到次分级区，再从次分级区落到出料锥体，最后排出选粉机。粗粉颗粒在逐级下落过程中，多次穿越串联通道内的各级风场，从而得到多次分选，多级分选出来的细粉随着次分级区的分选用风向上运行，通过串联通道到达主分级壳体，穿越主导向叶片之后到达主分级区，在主分级区里再次得到分选。

本实用新型的有益效果在于：在串联通道内的选粉气流的风路上，粉状物料不需要重复进行机械抛撒，就能实现多级分选，加强了选粉气流对粉体颗粒的清洗，能够充分的将粗粉和细粉分选开来，提高了选粉效率；同时，该选粉机既避免了双转子的复杂结构带来的限制，又具有多级分选的效果，选粉机的压力损失还能得到有效控制；不影响设备大型化，有利于推广应用。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自串联式空气选粉机，其特征在于：包括主分级壳体（1）及次分级壳体（2），所述主分级壳体（1）的上端与出风管体（3）相连，所述次分级壳体（2）的下端与出料锥体（4）相连，所述的主分级壳体（1）与次分级壳体（2）之间通过环形通道（5）连接，所述的主分级壳体（1）及次分级壳体（2）上分别设有主进风口（11）及次进风口（21），所述的主分级壳体（1）及次分级壳体（2）的内部分别设有静止的主导向叶片（12）及次导向叶片（22），所述主导向叶片（12）的内部空间设有可转动的笼型转子（6），所述的主导向叶片（12）与笼型转子（6）之间形成主分级区，所述次导向叶片（22）的内部空间设有风道整流管（7），所述的次导向叶片（22）与风道整流管（7）之间形成次分级区，所述的主分级壳体（1）上还设有联通通气口（8），所述的联通通气口（8）设置在主分级壳体（1）的底部且位于主导向叶片（12）的外侧，所述的主分级区、联通通气口（8）、环形通道（5）及次分级区形成一个串联的风场通道。

2.根据权利要求1所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述环形通道（5）的底部与次分级区相连，所述环形通道（5）的顶部与联通通气口（8）相连，所述的环形通道（5）包括内环体（51）及外环体（52），所述的次分级壳体（2）安装在外环体（52）与出料锥体（4）之间，所述内环体（51）的顶部设置在联通通气口（8）共同的内边缘之内，所述外环体（52）的顶部设置在联通通气口（8）共同的外边缘之外。

3.根据权利要求1所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的主分级壳体（1）包括上底板（13）及下底板（14），所述上底板（13）及下底板（14）之间的外周边设有主进风口（11），所述的主进风口（11）用于向主分级壳体（1）提供涡旋分选用风。

4.根据权利要求1所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的主导向叶片（12）沿周向布置一圈，所述的主导向叶片（12）用于对进入主分级壳体（1）的涡旋气体进行分布和导向。

5.根据权利要求3所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的笼型转子（6）包括上底盘（61）、下底盘（62）及转子叶片（63），所述的笼型转子（6）通过竖立在主分级壳体（1）中心处的立轴（64）进行定位和驱动旋转，所述上底盘（61）的中心处设有与出风管体（3）相连的出风口，所述的出风口与出风管体（3）的连接处设有密封结构（65），所述的上底盘（61）上设有撒料盘（66）且该撒料盘（66）位于密封结构（65）的外侧。

6.根据权利要求5所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述主导向叶片（12）的内侧、主分级区的上端、撒料盘（66）的外侧设置有反击板（67），所述反击板（67）的一端与上底板（13）相连，反击板（67）的另一端呈悬伸状态。

7.根据权利要求5所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的上底板（13）上设有用于将待分选的粉状物料喂入撒料盘（66）的喂料口（15），所述喂料口（15）的出料端位于撒料盘（66）的上方，所述的喂料口（15）设置1～20个。

8.根据权利要求1所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的风道整流管（7）可向上、向下延伸。

9.根据权利要求1所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的主导向叶片（12）及次导向叶片（22）均可分段制作，相邻两段主导向叶片（12）或次导向叶片（22）之间通过一段锥体联接以构成梯度分选。

10.根据权利要求5所述的自串联式空气选粉机，其特征在于：所述的主进风口（11）及次进风口（21）设置1～20个，所述的主导向叶片（12）及次导向叶片（22）设置20～2000片，所述的转子叶片（63）设置60～6000片，所述的联通通气口（8）设置1～1000个。