CN108144854A - 一种涡轮气流分级机 - Google Patents
一种涡轮气流分级机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108144854A CN108144854A CN201611099430.9A CN201611099430A CN108144854A CN 108144854 A CN108144854 A CN 108144854A CN 201611099430 A CN201611099430 A CN 201611099430A CN 108144854 A CN108144854 A CN 108144854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grading plant
- turbine
- air
- fine grained
- introduced machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004503 fine granule Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涡轮气流分级机,包括入料口和分级装置,所述分级装置固定在支架内部,且分级装置的上端面安装有伺服电动机,所述分级装置的一侧与粉尘处理器之间通过管道密封连接,另一侧与引风机之间通过管道密封连接,所述入料口与引风机之间通过进料管密封连接,且引风机固定在底座的上端面,所述分级装置内部设置有涡轮,且涡轮安装在伺服电动机通入分级装置内部的转轴上,所述分级装置内部设置有倒斗,且倒斗下端口与细颗粒存储室之间通过细颗粒出口管密封连接,所述分级装置的下端设置有出料口。本发明可精确分离粗颗粒与细颗粒,整机负压运行无粉尘外泄,安装有粉尘处理器,使空气污染降低到最小化。
Description
技术领域
本发明涉及气流分级技术领域,具体为一种涡轮气流分级机。
背景技术
涡轮气流分级机是泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业,涡轮气流分级机的原理是利用引风机的风力,空气从进风口进入蜗壳内由于粗细颗粒质量的不同,所受力的大小不同,实现粗细颗粒的分离,目前市场上所选用的分离机大多说能耗高,效率低,体型臃肿维修困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涡轮气流分级机,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;可精确分离粗颗粒与细颗粒,有引风机产生的负压将物料带入分级机分级后的细粉进入粉尘处理器,过滤后的清洁空气排入大气,机体整机负压运行,无粉尘外泄,外排气体经粉尘处理器净化,使空气污染降低到最小化,本装置采用立式相比其他卧式,立式分级机耗能小、效率高并且精度高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轮气流分级机,包括入料口和分级装置,所述分级装置固定在支架内部,且分级装置的上端面安装有伺服电动机,所述分级装置的一侧与粉尘处理器之间通过管道密封连接,另一侧与引风机之间通过管道密封连接,所述入料口与引风机之间通过进料管密封连接,且引风机固定在底座的上端面,所述分级装置内部设置有涡轮,且涡轮安装在伺服电动机通入分级装置内部的转轴上,所述分级装置内部设置有倒斗,且倒斗下端口与细颗粒存储室之间通过细颗粒出口管密封连接,所述分级装置的下端设置有出料口,且出料口下端面安装在粗颗粒存储室的上端面。
优选的,所述倒斗设置在涡轮的下侧。
优选的,所述伺服电动机固定在支架上。
优选的,所述支架固定在粗颗粒存储室和细颗粒存储室上端面。
优选的,所述管道弯折处设置有双通管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备结构简单,易于维护,主要由电机、分级机壳体及分涡轮组成,电机带动涡轮在分级壳体中高速转动(转速可任意调节),在分级机中形成强大的离心力,进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部,在离心力的作用下,大或重的颗粒受离心作用力大,故被甩至分级轮外围至分级机边壁,并不再受离心力的影响,自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集,小或轻的物料受离心力作用小,在分级轮内部悬停降落,通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小,达到分出指定粒度的物料的目的,有引风机产生的负压将物料带入分级机分级后的细粉进入粉尘处理器,过滤后的清洁空气排入大气,机体整机负压运行,无粉尘外泄,外排气体经粉尘处理器净化,使空气污染降低到最小化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明分级装置的结构示意图。
图中:1-双通管;2-管道;3-引风机;4-入料口;5-进料管;6-底座;7-伺服电动机;8-粉尘处理器;9-分级装置;10-支架;11-细颗粒出口管;12-细颗粒存储室;13-粗颗粒存储室;14-转轴;15-涡轮;16-倒斗;17-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供的一种实施例:一种涡轮气流分级机,包括入料口4和分级装置9,分级装置9固定在支架10内部,且分级装置9的上端面安装有伺服电动机7,分级装置9的一侧与粉尘处理器8之间通过管道2密封连接,另一侧与引风机3之间通过管道2密封连接,入料口4与引风机3之间通过进料管5密封连接,且引风机3固定在底座6的上端面,分级装置9内部设置有涡轮15,且涡轮15安装在伺服电动机7通入分级装置9内部的转轴14上,分级装置9内部设置有倒斗16,且倒斗16下端口与细颗粒存储室12之间通过细颗粒出口管11密封连接,分级装置9的下端设置有出料口17,且出料口17下端面安装在粗颗粒存储室13的上端面,倒斗16设置在涡轮15的下侧,伺服电动机7固定在支架10上,支架10固定在粗颗粒存储室13和细颗粒存储室12上端面,管道2弯折处设置有双通管1。
工作原理;使用时,将原料倒进入料口4,随后原料被引风机3吹进分级装置9内部,伺服电动机7带动涡轮15旋转,细颗粒与粗颗粒在分级机内部快速旋转,根据离心力的不同,粗颗粒被甩到分级机内壁上,向下滑落,顺着出料口17进入粗颗粒存储室13,而细颗粒质量较小,在分级机的内部下落掉落在漏斗16内,随着细颗粒出口管11进入到细颗粒存储室12,原料中细小的粉尘随着风进入到粉尘处理器8中,最终完成颗粒大小的分类处理,并在气体出口处解决粉尘问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种涡轮气流分级机,包括入料口(4)和分级装置(9),其特征在于:所述分级装置(9)固定在支架(10)内部,且分级装置(9)的上端面安装有伺服电动机(7),所述分级装置(9)的一侧与粉尘处理器(8)之间通过管道(2)密封连接,另一侧与引风机(3)之间通过管道(2)密封连接,所述入料口(4)与引风机(3)之间通过进料管(5)密封连接,且引风机(3)固定在底座(6)的上端面,所述分级装置(9)内部设置有涡轮(15),且涡轮(15)安装在伺服电动机(7)通入分级装置(9)内部的转轴(14)上,所述分级装置(9)内部设置有倒斗(16),且倒斗(16)下端口与细颗粒存储室(12)之间通过细颗粒出口管(11)密封连接,所述分级装置(9)的下端设置有出料口(17),且出料口(17)下端面安装在粗颗粒存储室(13)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述倒斗(16)设置在涡轮(15)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述伺服电动机(7)固定在支架(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述支架(10)固定在粗颗粒存储室(13)和细颗粒存储室(12)上端面。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述管道(2)弯折处设置有双通管(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611099430.9A CN108144854A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种涡轮气流分级机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611099430.9A CN108144854A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种涡轮气流分级机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108144854A true CN108144854A (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62470330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611099430.9A Pending CN108144854A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种涡轮气流分级机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108144854A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0568948A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 分級装置及び該分級装置を備えた粉砕設備 |
CN2263554Y (zh) * | 1996-05-21 | 1997-10-01 | 中国石油化工总公司 | 涡轮式粉状颗粒分级器 |
CN201168700Y (zh) * | 2008-03-20 | 2008-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种离心式气流分级器 |
CN201644396U (zh) * | 2010-01-08 | 2010-11-24 | 潍坊学院 | 一种超细粉体分级机 |
KR20120002641U (ko) * | 2010-10-08 | 2012-04-18 | (주)신화이엔피 | 중금속 선별기 |
CN202290575U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-07-04 | 浙江丰利粉碎设备有限公司 | 高效涡轮超微分级机 |
CN102527636A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 真空分级器 |
CN202741256U (zh) * | 2012-07-31 | 2013-02-20 | 昆山市密友粉体设备工程有限公司 | 高精度分级机 |
CN104226591A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-12-24 | 上海益非亚粉体技术设备有限公司 | 一种动态分级机 |
CN204842208U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-12-09 | 中国石油大学(北京) | 一种卧轮式气流选粉机 |
CN205008241U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-03 | 江苏群鑫粉体科技股份有限公司 | 一种窄级别两级涡轮气流分级机分级系统 |
CN205109802U (zh) * | 2015-08-03 | 2016-03-30 | 昆山市密友装备制造有限责任公司 | 超细颗粒分级装置、立式气流超细粉碎机和立式分级机 |
CN106064150A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-02 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 一种旋转式粉煤灰专用分级机 |
CN206334859U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-18 | 郑州狮虎磨料磨具有限公司 | 一种涡轮气流分级机 |
-
2016
- 2016-12-05 CN CN201611099430.9A patent/CN108144854A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0568948A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 分級装置及び該分級装置を備えた粉砕設備 |
CN2263554Y (zh) * | 1996-05-21 | 1997-10-01 | 中国石油化工总公司 | 涡轮式粉状颗粒分级器 |
CN201168700Y (zh) * | 2008-03-20 | 2008-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种离心式气流分级器 |
CN201644396U (zh) * | 2010-01-08 | 2010-11-24 | 潍坊学院 | 一种超细粉体分级机 |
KR20120002641U (ko) * | 2010-10-08 | 2012-04-18 | (주)신화이엔피 | 중금속 선별기 |
CN102527636A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 真空分级器 |
CN202290575U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-07-04 | 浙江丰利粉碎设备有限公司 | 高效涡轮超微分级机 |
CN202741256U (zh) * | 2012-07-31 | 2013-02-20 | 昆山市密友粉体设备工程有限公司 | 高精度分级机 |
CN104226591A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-12-24 | 上海益非亚粉体技术设备有限公司 | 一种动态分级机 |
CN204842208U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-12-09 | 中国石油大学(北京) | 一种卧轮式气流选粉机 |
CN205109802U (zh) * | 2015-08-03 | 2016-03-30 | 昆山市密友装备制造有限责任公司 | 超细颗粒分级装置、立式气流超细粉碎机和立式分级机 |
CN205008241U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-03 | 江苏群鑫粉体科技股份有限公司 | 一种窄级别两级涡轮气流分级机分级系统 |
CN106064150A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-02 | 无锡市华通电力设备有限公司 | 一种旋转式粉煤灰专用分级机 |
CN206334859U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-18 | 郑州狮虎磨料磨具有限公司 | 一种涡轮气流分级机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201988430U (zh) | 流化床气流粉碎分级机 | |
CN202778960U (zh) | 立式提纯高效气流分级机 | |
CN204170771U (zh) | 贝壳粉研磨分级装置 | |
CN203842821U (zh) | 颗粒级配选粉机 | |
CN205731673U (zh) | 一种多产品旋流器 | |
CN204710715U (zh) | 一种应用于微粉分离的超微米气流分级机 | |
CN206334859U (zh) | 一种涡轮气流分级机 | |
CN206139511U (zh) | 用于粉状物料的分级装置 | |
CN113369140B (zh) | 一种基于半成品粗细分离的超细选粉机设计方法 | |
CN205008241U (zh) | 一种窄级别两级涡轮气流分级机分级系统 | |
CN108144854A (zh) | 一种涡轮气流分级机 | |
CN207788673U (zh) | 一种整体式旋风喷砂机 | |
CN206615811U (zh) | 一种用于石磨麻油生产的负压提升设备 | |
CN202387593U (zh) | 磨矿分级用旋流器 | |
CN209663388U (zh) | 一种石英粉球磨机出料输料装置 | |
CN203874841U (zh) | 一种磨机制粉系统 | |
CN207951749U (zh) | 一种螺旋卸料过滤离心机的进料控制装置 | |
CN106391219A (zh) | 一种干式球磨分级装置 | |
CN206474234U (zh) | 一种干式球磨分级装置 | |
CN208771867U (zh) | 一种气流分级机 | |
CN207857153U (zh) | 一种砂石粉分离机 | |
CN208483731U (zh) | 一种沙尘分离装置 | |
CN204685255U (zh) | 一种新型砂石筛分装置 | |
CN206882169U (zh) | 比重分级去石机 | |
CN206535619U (zh) | 干式球磨系统的超细动态分级出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180612 |