CN108139082B - 油烟机自动清洗装置和方法 - Google Patents

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Abstract

一种油烟机自动清洗装置和方法。所述装置包括:控制组件(10),其与油烟机中的叶轮(30)电信号连接,所述控制组件(10)用于进行油烟机中的油渍检测,并根据油渍检测结果驱动所述叶轮(30)转动和控制所述油烟机进入清洗模式;清洁机构(20),其与所述控制组件(10)电信号连接,所述清洁机构(20)在所述油烟机进入清洗模式时向所述叶轮(30)执行清洁剂和水雾喷射。

Description

油烟机自动清洗装置和方法
技术领域
本公开涉及自动化控制技术领域,特别涉及一种油烟机自动清洗装置和方法。
背景技术
油烟机已经是家庭普遍使用的厨房电器,目前现有油烟机虽然能够吸进油烟,但是却,油烟机往往使用一段时间后,其内部的风扇叶会积累并沾满油渍。用户只能将其拆卸下来,并清洗干净,以达到保证其吸油烟的效果。
现有的油烟机。例如,在油烟机上增加导水管、存放清洗液以及控制按钮,用户可以通过手动开启控制按钮来启动油烟机的清洗模式,进而达到自动清洗的目的,但是必须用户自己手动去启动清洗模式,并不能实现油烟机的自动清洗。
发明内容
为了解决相关技术中存在的用户需自己手动去启动清洗模式,不能实现油烟机的自动清洗的技术问题,本公开提供了一种油烟机自动清洗装置和方法。
一种油烟机自动清洗装置,所述油烟机清洗装置包括:
控制组件,其与油烟机中的叶轮电信号连接,所述控制组件用于进行油烟机中的油渍检测,并根据油渍检测结果驱动所述叶轮转动和控制所述油烟机进入清洗模式;
清洁机构,其与所述控制组件电信号连接,所述清洁机构在所述油烟机进入清洗模式时向所述叶轮执行清洁剂和水雾喷射。
在其中一个示例性实施例中,所述控制组件包括:
油渍检测模块,用于检测油烟机中集油箱存放的油渍输出油渍检测结果;
微处理器,其与所述油渍检测模块电信号连接,所述微处理器用于接收所述油渍检测模块输出的油渍检测结果,根据所述油渍检测结果控制所述油烟机进入清洗模式,并生成驱动信号;
电机驱动模块,其与所述微处理器电信号连接,所述电机驱动模块用于接收所述微处理器生成的驱动信号,并通过所述驱动信号驱动电机转动;
电机,其分别与所述电机驱动模块和叶轮连接,所述电机通过所述电机驱动模块带动所述叶轮转动。
在其中一个示例性实施例中,所述油渍检测模块包括:
电极棒,其数量为两个,所述电极棒置于所述集油箱内;
电压采集电路,其分别与所述电极棒、微处理器电信号连接,所述电压采集电路与分别置于集油箱内的两个电极棒相连接,并在集油箱内的油渍浸入至所述电极棒时,所述电压采集电路、电极棒和所述油渍连通形成电信号传递电路;
所述电压采集电路采集所述电极棒之间的电压值,将所述电压值作为油渍检测结果输出至所述微处理器。
在其中一个示例性实施例中,所述微处理器进一步用于根据所述油渍检测结果判断电极棒之间的电压值是否大于或等于预设的油烟值,若为是,则生成驱动信号,通过所述驱动信号控制电机驱动模块驱动电机,并带动清洗机构进入清洗模式。
在其中一个示例性实施例中,所述驱动信号包括低速旋转脉冲信号和高速旋转脉冲信号,所述微处理器进一步用于:
在根据所述油渍检测结果判断电极棒之间的电压值大于或等于油烟值时,生成低速旋转脉冲信号,通过所述低速放置脉冲信号控制电机驱动模块驱动电机,使所述叶轮低速旋转;
在达到预设的低速旋转时间时,生成高速旋转脉冲信号,通过所述高速旋转脉冲信号控制电机驱动电机,使所述叶轮高速旋转,直至达到设定的风干时间后停止。
在其中一个示例性实施例中,所述控制组件还包括:
无线通信模块,其与所述微处理器连接,所述无线通信模块用于与操控端进行无线通信,所述无线通信模块接收所述操控端发送的清洁操控信号,所述清洁操控信号包括设定的低速旋转时间、风干时间和控制所述油烟机进入清洁模式的用户指令;
存储模块,其与所述微处理器连接,所述存储模块用于在所述微处理器的控制下存储所述清洁信号中设定的低速旋转时间、风干时间;
所述微控制器通过所述控制所述油烟机进入清洁模式的用户指令,驱动所述叶轮转动和控制所述油烟机进入清洗模式。
在其中一个示例性实施例中,所述装置还包括:
电磁炉,用于通过所述无线通信模块与所述控制组件无线连接,并在自身关闭时向所述控制组件发送控制所述油烟机进入清洁模式的控制指令;
所述控制组件进一步用于根据所述控制所述油烟机进入清洁模式的控制指令触发进行油烟机中的油渍检测。
在其中一个示例性实施例中,所述控制组件设置在所述叶轮的中心处。
在其中一个示例性实施例中,所述清洁机构包括:开关组件,清洁剂存放区,进水口,清洁剂清洗模块,雾化清洗模块;
所述开关组件,其分布于所述清洁剂存放区、进水口、清洁剂清洗模块和雾化清洗模块,并且所述开关组件与所述控制组件电信号连接,在所述控制组件控制所述油烟机进入清洗模式时,所述开关组件开启;
所述清洁剂清洗模块,其与所述清洁剂存放区连通,在所述开关组件开启时所述清洁剂清洗模块从所述清洁剂存放区取出清洁剂,并向所述叶轮喷出清洁剂;
所述雾化清洗模块,其与所述进水口连通,在所述开关组件开启时所述雾化清洗模块从所述进水口进水,并向所述叶轮喷出水雾进行清洗。
一种油烟机自动清洗方法,所述方法包括:
获取电磁炉在自身关闭时生成的控制指令,所述控制指令用于控制所述油烟机进入清洗模式;
根据所述控制指令触发进行所述油烟机中的油渍检测,输出油渍检测结果;
根据所述油渍检测结果驱动所述油烟机中的叶轮转动和控制所述油烟机进入清洗模式;
在所述油烟机进入清洗模式时清洁机构向所述叶轮执行清洁剂和水雾喷射。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
为油烟机所配置的油烟机自动清洗装置,其包括控制组件和清洁机构,控制组件可进行油烟机中的油渍检测,并根据油渍检测结果控制油烟机进入清洗模式;清洁机构在所述油烟机进入清洗模式时向所述执行清洁剂和水雾喷射,实现油烟机的自动清洗,对于油烟机而言,能够自适应地根据当前油渍的状况自动实现清洗,进而保证了油烟机自身的洁净,即不需要人工干预也能够实现清洗。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并于说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种油烟机自动清洗装置的结构框图;
图2是图1对应实施例的控制组件的结构框图;
图3是图2对应实施例的油渍检测模块在一个实施例的结构框图;
图4是图1对应实施例的控制组件在另一个实施例的结构框图;
图5是根据另一示例性实施例示的油烟机清洗装置的结构框图;
图6是图1对应实施例的清洁机构的结构框图;
图7是根据一示例性实施例示出的一种油烟机自动清洗方法的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例执行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种油烟机自动清洗装置的结构框图。参照图1,油烟机自动清洗装置包括但不限于:控制组件10和清洁机构20。
控制组件10,其与油烟机中的叶轮30电信号连接,控制组件10用于进行油烟机中的油渍检测,并根据油渍检测结果驱动叶轮30转动和控制油烟机进入清洗模式。
其中,首先需要说明的是,对于该油烟机自动清洗装置,置于油烟机上,该油烟机自动清洗装置用于实现所在油烟机上的自动清洗。
油烟机装配了用于实现吸油烟过程的叶轮30,本公开示出的油烟自动清洗装置将是与油烟机中的叶轮30相互配合,以实现所在油烟机的自动清洗的。
通过控制组件10和叶轮30之间的电信号连接,来驱动叶轮30转动,进而配合清洁机构20进行油烟机的清洗。
可以理解的,控制组件10用于进行油烟机中的自动清洗控制,其是通过进行油烟机中油渍检测所获得的油渍检测结果触发的。油渍检测结果用于表征油烟机中吸入油渍的多少,进而在油渍检测结果标示油烟机中吸入油渍较多时,触发进行叶轮的驱动和清洗模式的进行。
油烟机的清洗模式是相对油烟机的工作模式而言的。对于油烟机的运行,其包括了工作模式和清洗模式,所指的工作模式是指油烟机开启并启动吸油烟的模式;而清洗模式指是指油烟机关闭工作模式,进行自身油渍清洗的模式。
对于本公开所实现的油烟机自动清洗过程,便是在清洗模式下实现的。
清洁机构20,其与控制组件10电信号连接,清洁机构20在油烟机进入清洗模式时向叶轮30执行清洁剂和水雾喷射。
其中,清洁机构20通过自身与控制组件10的电信号连接,接收控制组件10进入清洗模式的电信号,通过此电信号触发自身运行。
首先需要说明的是,油烟机在工作模式下,是通过叶轮30的转动吸入油烟,所吸入的油烟将附着于叶轮30上,并由叶轮30流入油烟机设置的集油箱中,因此,对于需要进行清洗的油烟机而言,所进行的油渍清洗将是对其叶轮30进行清洗的过程。
具体的,随着油烟机中叶轮30的转动,清洁机构20向叶轮30喷射清洁剂和水雾,通过所进行的清洁剂和水雾喷射,与叶轮30进行的转动相配合,以此来实现叶轮30的清洗。
此实施例通过控制组件10进行油烟机中的油渍检测,并根据油渍检测结果驱动叶轮30转动,并控制油烟机进入清洗模式;清洁机构在所述油烟机进入清洗模式时向所述执行清洁剂和水雾喷射,从而实现油烟机的自动清洗。
如上所述的过程,通过油渍检测来为油烟机所进行的自动清洗提供触发机制,在通过油渍检测所输出的油渍检测结果触发进行控制组件和清洁机构的运行之后,将在控制组件和清洁机构的配合下实现清洗,由此将使得油烟机中进行的自动清洗是与油烟机自身的油渍产生情况相适配的,在提高智能化程度的同时,自适应性也得到了提高。
图2是图1对应实施例的控制组件在一个实施例的结构框图。该控制组件10,如图2所示,包括但不限于:油渍检测模块110、微处理器130、电机驱动模块150和电机170。
油渍检测模块110用于检测油烟机中集油箱40存放的油渍输出油渍检测结果。
其中,结合参考图1,可以理解的,油烟机中设置有集油箱40,该集油箱40用于收集油烟机在吸油烟的工作过程中产生的油渍。集油箱40中油渍的多少将反映了油烟机的清洁程度。因此,需要通过设置油渍检测模块110进行油渍检测,以得到油渍检测结果。
所得到的油渍检测结果标示了油烟机中油渍是否已经达到一定的限值,进而使得与油渍检测模块110电信号连接的微处理器130得以根据油渍检测结果进行控制。
微处理器130用于控制油烟机进入清洗模式,并生成驱动信号。
其中,微处理器130与油渍检测模块110电信号连接,以通过此电信号连接,使得油渍检测模块110的油渍检测结果输出至微处理器130。
微处理器130根据所获得的油渍检测结果,便可以获知油烟机当前是否需要进行清洗,进而实现油烟机自动清洗的精准控制。
具体的,如前所述的,对于油烟机所实现的自动清洗而言,油烟机包括工作模式和清洗模式。其中,工作模式是指油烟机进入工作状态,启动吸油烟的模式,清洗模式则是指油烟机进行清洗的模式,在此需要说明的是,对于油烟机而言,两种模式,即工作模式和清洗模式不可同时进行。
微处理器130根据油渍检测结果,控制油烟机进入清洗模式,此时,油烟机将不可进行正常的吸油烟工作。为实现清洗模式下自动清洗过程的运转,微处理器130还将生成驱动信号。该驱动信号用于驱动油烟机中的叶轮30转动。
电机驱动模块150,其与微处理器130电信号连接,用于接收微处理器130生成的驱动信号,并通过驱动信号驱动电机170转动。
其中,电机驱动模块150是与电机170相配合,并在驱动信号的作用下触发驱动电机170转动的。
电机170分别与电机驱动模块150和叶轮30连接,电机170通过电机驱动模块150带动叶轮30转动。
其中,电机170在电机驱动模块150的驱动下,自身发生转动,进而带动叶轮30转动。
此实施例通过油渍检测模块110对集油箱40所进行的油渍检测而准确得到油渍检测结果,并将结果传给微处理器130。微处理器130根据所获得的油渍检测结果,可以获知油烟机当前是否需要进行清洗。当油烟机需要清洗时,微处理130控制电机驱动模块150带动电机170,使叶轮30转动,进入清洗模式,实现油烟机自动清洗的控制,通过集油箱40的配合所实现的油渍检测,将大为提高了油烟机中自动触发清洗的准确性。
图3是图2对应实施例的油渍检测模块在一个实施例的结构框图。该油渍检测模块110,如图3所示,包括但不限于:电极棒111和电压采集电路112。
电极棒111,其数量为两个,电极棒111置于集油箱40内。
电压采集电路112,其分别与电极棒111、微处理器130电信号连接,电压采集电路112分别与两个电极棒相连接。
在集油箱40内的油渍浸入至电极棒111时,电压采集电路112、电极棒111和集油箱40内的油渍连通形成电信号传递电路。
电压采集电路112采集电极棒111之间的电压值,将电压值作为油渍检测结果输出至微处理器130。
其中,随着油烟机的集油箱40中油渍的增多,其使得置集油箱40中放置的电极棒111被不断增多的油渍浸入,因此,置于集油箱40中的电极棒111能够感知油烟机中油渍的多与少。
具体的,电极棒111用于与集油箱40中的油渍连通,便于油渍检测。油渍检测结果为电压采集电路采集到的电压采集电路112、电极棒111和油渍连通形成电信号传递电路的电压值。通过采集所得到的电压值,来衡量集油箱40中的油渍收集状况,以及时准确地获知集油箱40中油渍较多的状况,进而为图1对应实施例所进行的自动清洁提供触发的依据。
此实施例通过电压采集电路112、电极棒111和油渍连通形成电信号传递电路,将油渍检测结果以可测量的电压值的形式输出,便于判断是否进入清洗模式。
在一个示例性实施例中,结合图3对应实施例,微处理器130进一步用于根据油渍检测结果判断电极棒111之间的电压值是否大于或等于预设的油烟值,若为是,则生成驱动信号,通过驱动信号控制电机驱动模块150驱动电机170,并带动清洗机构进入清洗模式。
其中,预设的油烟值是根据集油箱40内需清洗时的油渍量与电压采集电路112、电极棒111连通形成电信号传递电路的电压值之间关系进行灵活设定的。。
此实施例通过判断油渍检测结果大于或等于预设的油烟值时,生成驱动信号控制电机驱动模块150驱动电机170,并带动清洗机构20进入清洗模式,实现油烟机自动清洗的精准控制。
在一个示例性实施例中,结合图2对应实施例,驱动信号包括低速旋转脉冲信号和高速旋转脉冲信号,微处理器130进一步用于:
在根据油渍检测结果判断电极棒111之间的电压值不小于油烟值时,生成低速旋转脉冲信号,通过低速旋转脉冲信号控制电机驱动模块150驱动电机170,使叶轮30低速旋转进入清洗模式;
在达到预设的低速旋转时间时,生成高速旋转脉冲信号,通过高速旋转脉冲信号控制电机驱动模块150驱动电机170,使叶轮30高速旋转,直至达到设定的风干时间后停止。
其中,首先需要说明的是,在清洗模式下,对于油烟机中叶轮30的旋转是用于配合清洗而进行的。对于清洁机构20通过清洁剂和水雾喷射而进行的清洗而言,大致可以分为两个阶段,一阶段为清洗阶段,二阶段为水份甩干阶段。
由此,对于与之相配合的叶轮30旋转而言,将会对应于不的阶段,按照不同的速度旋转,以适应清洁机构20所进行的清洗,进而保证油烟机中自动清洗的效果。
具体的,对于清洗阶段,将控制叶轮30进行低速旋转;对于水分甩干阶段,将控制叶轮30进行高速旋转。因此,与之相对应的,用于实现叶轮30驱动旋转的驱动信号包括了低速旋转脉冲信号和高速旋转脉冲信号。
微处理器130通过低速旋转脉冲信号控制叶轮30低速转动,通过高速旋转脉冲信号控制叶轮30高速转动。低速旋转脉冲信号用于控制叶轮进行低速转动,以便于进行清洗。高速旋转脉冲信号用于甩干水份防止背面清洗时水份甩入室内。
在一个示范性实施例中,低速旋转可以是1s/r高速旋转可以是1ms/r,当清洗完正面的实心圆时,微处理器130控制叶轮旋转电机,使所有叶轮30旋转360度,便于全面清洗叶轮30。
此实施例通过控制叶轮30低速旋转和高速旋转实现清洗阶段和甩干阶段的转换。
图4是图1对应实施例的控制组件在另一个实施例的结构框图。该控制组件10,如图4所示,还包括但不限于:无线通信模块120和存储模块140。
无线通信模块120,其与微处理器130连接,无线通信模块120用于与操控端进行无线通信,无线通信模块120接收操控端发送的清洁操控信号,清洁操控信号包括设定的低速旋转时间、风干时间和控制油烟机进入清洁模式的用户指令。
其中,操控端指的是用户控制端,用于控制油烟机进行清洗。清洁操控信号是使油烟机进入清洗模式的控制信号,通过向用户控制端输入得到;
低速旋转时间和风干时间通过用户指令设定,来决定清洗时间和风干时间的时间长短。此是油烟机进入清洗模式相对于图1对应实施例的另一种操控方式,即以智能手机等终端设备作为操控端进行油烟机中自动清洗的操控,以使得油烟机中进行的自动清洗并不局限于通过油渍检测所实现的操控,也可根据需要灵活地通过操控端进行操控。
存储模块140,其与所述微处理器130连接,存储模块140用于在微处理器130的控制下存储清洁信号中设定的低速旋转时间、风干时间;微控制器130通过控制油烟机进入清洁模式的用户指令,驱动叶轮30转动和控制油烟机进入清洗模式。
其中,存储低速旋转时间和风干时间以控制叶轮30旋转一定时间,达到预设的清洗时间和风干时间。微处理器130通过低速旋转时间控制叶轮30低速旋转时间,控制清洗时间;微处理器130通过风干时间控制叶轮30高速旋转时间,控制风干时间。
此实施例通过操控端发送清洁操控信号,实现灵活操控油烟机清洗的功能
图5是根据另一示例性实施例示的油烟机清洗装置的结构框图。如图5所示,油烟清洗装置还包括电磁炉50。
电磁炉50,用于与控制组件10无线连接,并在自身关闭时向控制组件10发送控制油烟机进入清洁模式的控制指令。
控制组件10进一步用于根据控制油烟机进入清洁模式的控制指令触发进行油烟机中的油渍检测。
其中,电磁炉50开启时,油烟机不会进入清洗模式,当电磁炉50关闭时,向控制组件10发送控制油烟机进入清洁模式的控制指令,控制组件10接收到进入清洁模式的控制指令时,开始进行油渍检测,进入清洗模式,由此将使得油烟机中工作模式和清洗模式能够得到自适应的精准切换。
在一个示例性实施例中,结合图1对应实施例控制组件10设置在所述叶轮30的中心处。
此实施例控制组件10设置在叶轮30的中心处,方便控制组件10控制叶轮30旋转。
图6是图1对应实施例的清洁机构在一个实施例的结构框图。清洁机构20,如图6所示,包括但不限于:
开关组件210,清洁剂存放区230,进水口250,清洁剂清洗模块270和雾化清洗模块290。
开关组件210,其分布于清洁剂存放区230、进水口250、清洁剂清洗模块270和雾化清洗模块290,并且开关组件210与控制组件10电信号连接,在控制组件10控制油烟机进入清洗模式时,开关组件210开启。
其中,开关组件210接收到控制组件10进入清洗模式的电信号,进入清洗模式时,开关组件210开启。
清洁剂清洗模块270,其与清洁剂存放区230连通,在开关组件210开启时清洁剂清洗模块270从清洁剂存放区230取出清洁剂,并向叶轮30喷出清洁剂。
雾化清洗模块290,其与进水口250连通,在开关组件201开启时雾化清洗模块290从进水口250进水,并向叶轮30喷出水雾进行清洗。
其中,在一个示范性实施例中,清洁剂存放区230为透明的盒子,可以从外部看到盒子中是否还剩有清洁剂,若清洁剂用完,可根据用量自行打开清洁剂存放区230的盒子添加所需用量。开关组件210开启后,清洁剂清洗模块270从清洁剂存放区230取出清洁剂,并向叶轮30喷出清洁剂,之后时雾化清洗模块290从进水口250进水,并向叶轮30喷出,开始清洗叶轮30,进入到清洗模式。
此实施例通过控制组件10控制油烟机进入清洗模式时,开关组件210开启,清洁剂清洗模块270从清洁剂存放区230取出清洁剂,并向叶轮30喷出清洁剂,雾化清洗模块290从进水口250进水,并向叶轮30喷出水雾进行清洗,完成油烟机的自动清洗。
图7是根据一示例性实施例示出的一种油烟机自动清洗方法的流程图。该油烟机自动清洗的方法,如图7所示,可以包括以下步骤:
在步骤910中,获取电磁炉自身关闭时生成的控制指令,控制指令用于控制油烟机进入清洁模式。
其中,电磁炉开启时,油烟机接收到电磁炉发出的控制指令,开始运作,控制器控制油烟机的风机转动吸入油烟;电磁炉在自身关闭时向油烟机发送控制油烟机进入清洁模式的控制指令。
在步骤930中,根据控制指令触发进行油烟机中的油渍检测,输出油渍检测结果。
其中,油烟机收到来自电磁炉的控制指令,进入清洁模式;油烟机对集油箱中的油渍进行油渍检测,并输出油渍检测结果。
在步骤950中。根据油渍检测结果驱动油烟机中的叶轮转动和控制油烟机进入清洗模式。
其中,油烟机输出油渍检测结果,并根据油渍检测结果判断集油箱内的油渍是否大于或等于预设的油烟值,若为是,则生成驱动信号,驱动油烟机中的叶轮转动,并控制油烟机进入清洗模式。
在步骤970中,在油烟机进入清洗模式时清洁机构向叶轮执行清洁剂和水雾喷射。
其中,油烟机进入清洗模式时,油烟机的清洁机构向叶轮喷射清洁剂后喷射水雾,对叶轮进行清洗,实现油烟机的自动清洗。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种油烟机自动清洗装置,其特征在于,所述油烟机自动清洗装置包括:
油渍检测模块,用于检测油烟机中集油箱存放的油渍输出油渍检测结果,所述油渍检测结果为所述油渍检测模块所设置电压采集电路和电极棒与所述油渍连通形成的电信号传递电路的电压值;微处理器,其与所述油渍检测模块电信号连接,所述微处理器用于接收所述油渍检测模块输出的油渍检测结果,根据所述油渍检测结果控制所述油烟机进入清洗模式,并生成驱动信号;
电机驱动模块,其与所述微处理器电信号连接,所述电机驱动模块用于接收所述微处理器生成的驱动信号,并通过所述驱动信号驱动电机转动;
电机,其分别与所述电机驱动模块和叶轮连接,所述电机通过所述电机驱动模块带动所述叶轮转动;
清洁机构,其与所述控制组件电信号连接,所述清洁机构在所述油烟机进入清洗模式时向所述叶轮执行清洁剂和水雾喷射。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述油渍检测模块包括:
电极棒,其数量为两个,所述电极棒置于所述集油箱内;
电压采集电路,其分别与所述电极棒、微处理器电信号连接,所述电压采集电路与分别置于集油箱内的两个电极棒相连接,并在集油箱内的油渍浸入至所述电极棒时,所述电压采集电路、电极棒和所述油渍连通形成电信号传递电路;
所述电压采集电路采集所述电极棒之间的电压值,将所述电压值作为油渍检测结果输出至所述微处理器。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述微处理器进一步用于根据所述油渍检测结果判断电极棒之间的电压值是否大于或等于预设的油烟值,若为是,则生成驱动信号,通过所述驱动信号控制电机驱动模块驱动电机,并带动清洗机构进入清洗模式。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动信号包括低速旋转脉冲信号和高速旋转脉冲信号,所述微处理器进一步用于:
在根据所述油渍检测结果判断电极棒之间的电压值大于或等于油烟值时,生成低速旋转脉冲信号,通过所述低速旋转脉冲信号控制电机驱动模块驱动电机,使所述叶轮低速旋转;
在达到预设的低速旋转时间时,生成高速旋转脉冲信号,通过所述高速旋转脉冲信号控制电机驱动电机,使所述叶轮高速旋转,直至达到设定的风干时间后停止。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制组件还包括:
无线通信模块,其与所述微处理器连接,所述无线通信模块用于与操控端进行无线通信,所述无线通信模块接收所述操控端发送的清洁操控信号,所述清洁操控信号包括设定的低速旋转时间、风干时间和控制所述油烟机进入清洁模式的用户指令;
存储模块,其与所述微处理器连接,所述存储模块用于在所述微处理器的控制下存储所述清洁操控信号中设定的低速旋转时间、风干时间;
所述微处理器通过所述控制所述油烟机进入清洁模式的用户指令,驱动所述叶轮转动和控制所述油烟机进入清洗模式。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
电磁炉,用于通过所述无线通信模块与所述控制组件无线连接,并在自身关闭时向所述控制组件发送控制所述油烟机进入清洁模式的控制指令;
所述控制组件进一步用于根据所述控制所述油烟机进入清洁模式的控制指令触发进行油烟机中的油渍检测。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述油渍检测模块、所述微处理器、所述电机驱动模块和所述电机设置在所述叶轮的中心处。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述清洁机构包括:开关组件,清洁剂存放区,进水口,清洁剂清洗模块,雾化清洗模块;
所述开关组件,其分布于所述清洁剂存放区、进水口、清洁剂清洗模块和雾化清洗模块,并且所述开关组件与所述控制组件电信号连接,在所述控制组件控制所述油烟机进入清洗模式时,所述开关组件开启;
所述清洁剂清洗模块,其与所述清洁剂存放区连通,在所述开关组件开启时所述清洁剂清洗模块从所述清洁剂存放区取出清洁剂,并向所述叶轮喷出清洁剂;
所述雾化清洗模块,其与所述进水口连通,在所述开关组件开启时所述雾化清洗模块从所述进水口进水,并向所述叶轮喷出水雾进行清洗。
9.一种油烟机自动清洗方法,所述方法应用于如权利要求1-8任一项所述的油烟机自动清洗装置,其特征在于,所述方法包括:
获取电磁炉在自身关闭时生成的控制指令,所述控制指令用于控制所述油烟机进入清洗模式;
根据所述控制指令触发进行所述油烟机中的油渍检测,输出油渍检测结果,所述油渍检测结果为所述油烟机中电压采集电路、电极棒和油渍连通所形成电信号传递电路的电压值;
根据所述油渍检测结果驱动所述油烟机中的叶轮转动和控制所述油烟机进入清洗模式;
在所述油烟机进入清洗模式时清洁机构向所述叶轮执行清洁剂和水雾喷射。
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