CN108138417B - 洗鞋装置 - Google Patents

Abstract

一种洗鞋装置，其能高效地对清洗后的鞋进行脱水。洗鞋装置(1)包括：收纳室(3)，被供给清洗液；中空的保持部(4)，具有开口部(33)，该开口部(33)通过从收纳室(3)内的鞋(S)的鞋口(SH)插入鞋(S)的内部空间(SN)，从而以鞋口(SH)朝向下侧(Z2)的方式保持鞋(S)，并面向鞋(S)的内部空间(SN)；管道(7)，连接于保持部(4)；以及送风部(8)，从管道(7)向保持部(4)的内部送入空气。

Description

洗鞋装置

技术领域

本发明涉及洗鞋装置。

背景技术

在下述专利文献1所公开的洗鞋机中，在配置于外桶内的内桶的底部中央，自由旋转地设置有上下延伸的旋转轴。在旋转轴的下部一体地设置有圆形的翼(所谓的波轮)。在旋转轴的周侧面遍及上下地设置有横向突出到内桶的内表面附近的主刷，在翼上设置有朝上突出的副刷。当旋转轴在内桶被供水且鞋被放入旋转轴与内桶的内表面之间的状态下反转时，该鞋通过被主刷和副刷摩擦而被洗涤。然后，通过内桶和旋转轴同时高速旋转，从而鞋被脱水。

在专利文献1的洗鞋机中，在为了脱水而使内桶和旋转轴高速旋转时，当鞋处于鞋底朝向内桶的内表面的状态时，由于受到离心力作用的水分被鞋底阻挡而难以从鞋渗出，因此脱水不充分。这样，将脱水后的鞋从洗鞋机取出时，蓄积于鞋的水有可能从鞋洒落而将周围沾湿。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭62-120956号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是基于这样的背景而完成的发明，其目的在于提供一种洗鞋装置，其能高效地对清洗后的鞋进行脱水。

用于解决问题的方案

本发明是一种洗鞋装置，包括：收纳室，收纳鞋，并被供给清洗液；中空的保持部，具有开口部，该开口部通过从所述收纳室内的鞋的鞋口插入鞋的内部空间，从而以鞋口朝向下侧的方式保持鞋，并面向鞋的内部空间；管道，连接于所述保持部；以及送风部，从所述管道向所述保持部的内部送入空气。

此外，本发明的特征在于，所述开口部以朝向由所述保持部保持的鞋的鞋尖的方式配置。

此外，本发明的特征在于，包括从所述收纳室回收清洗液的回收桶，在所述管道形成有排水孔，该排水孔使从由所述保持部保持的鞋通过所述开口部以及所述保持部的内部到达所述管道内的水分向所述回收桶落下。

此外，本发明的特征在于，包括：加热部，对由所述送风部从所述管道送入所述保持部的内部的空气进行加热。

发明效果

根据本发明，在洗鞋装置中，收纳于收纳室的鞋被供给至收纳室的清洗液清洗。在收纳室内，中空的保持部通过从鞋的鞋口插入鞋的内部空间，从而以鞋口朝向下侧的方式保持鞋。在该状态下，保持部的开口部面向鞋的内部空间。在洗鞋装置中，送风部从连接于保持部的管道向保持部的内部送入空气。送入保持部的内部的空气从开口部猛烈地流入鞋的内部空间，此时，使清洗液等水分从鞋渗出。渗出的水分从朝向下侧的鞋口洒落。因此，通过反复使空气从保持部的开口部流入鞋的内部空间，能高效地从内部空间侧对清洗后的鞋进行脱水。

此外，根据本发明，保持部的开口部以朝向由保持部保持的鞋的鞋尖的方式配置。由此，从保持部的开口部流入鞋的内部空间的空气布及内部空间整体，使水分从鞋整体渗出，因此能更高效地对清洗后的鞋进行脱水。

此外，根据本发明，通过包括从收纳室回收清洗液的回收桶的结构，能使从由保持部保持的鞋通过保持部的开口部以及保持部的内部到达管道内的水分从形成于管道的排水孔向回收桶落下。由此，能以不会再次附着于鞋的方式将从鞋渗出的水分回收于回收桶，因此能更高效地对清洗后的鞋进行脱水。

此外，根据本发明，由于通过加热部加热的空气从管道送入保持部的内部，因此该空气通过从保持部的开口部流入鞋的内部空间或充满收纳室而包围鞋的外部，能烘干鞋。

附图说明

图1是本发明的实施方式的洗鞋装置的示意性的俯视图。

图2是洗鞋装置的示意性的主视图。

图3是洗鞋装置的示意性的纵剖右视图。

图4是变形例的洗鞋装置的示意性的主视图。

图5是变形例的洗鞋装置的示意性的纵剖右视图。

附图标记说明

1：洗鞋装置；3：收纳室；4：保持部；7：管道；8：送风部；9：加热部；33：开口部；35：回收桶；62B：排水孔；S：鞋；SH：鞋口；SN：内部空间；ST：鞋尖；Z2：下侧。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行具体说明。图1是本发明的实施方式的洗鞋装置1的示意性的俯视图。以下，将图1中的左右方向称为洗鞋装置1的左右方向X，将图1中的上下方向称为洗鞋装置1的前后方向Y，将与图1的纸面正交的方向称为洗鞋装置1的上下方向Z。左右方向X包括与图1的左侧对应的左侧X1和与图1的右侧对应的右侧X2。前后方向Y包括与图1的下侧对应的前侧Y1和与图1的上侧对应的后侧Y2。上下方向Z包括与图1的纸面的表侧对应的上侧Z1和与图1的纸面的里侧对应的下侧Z2。左右方向X以及前后方向Y包括于水平方向，上下方向Z与垂直方向相同。

参照图1，洗鞋装置1具有大致长方体的箱状的外观。洗鞋装置1包括：形成其外壳的壳体2、设置于壳体2内的收纳室3、保持部4、喷射机构5、喷嘴6、管道7、送风部8以及加热部9(参照后述的图2)。为了便于说明，在图1以及图1以后的各图中，只有壳体2被图示为加上了剖面线的剖视图，壳体2以外的各构件被图示为侧视图。

壳体2一体地包括：左壁15、右壁16、前壁17、后壁18、底壁19、顶壁20(参照图2)、第一分隔壁21、以及第二分隔壁22。左壁15和右壁16形成为左右方向X上薄并沿着上下方向Z的大致矩形的板状，在左右方向X上隔开间隔地对置配置。在左壁15的下端部，形成有沿着左右方向X贯通左壁15的出口23。在右壁16，形成有沿着左右方向X贯通右壁16的吸气口24。在吸气口24安装有格子25。前壁17以及后壁18形成为前后方向Y上薄并沿着上下方向Z的大致矩形的板状，前壁17架设于左壁15以及右壁16的前端之间，后壁18架设于左壁15以及右壁16的后端之间。在后壁18，形成有沿着前后方向Y贯通后壁18的排气口26。需要说明的是，为了便于说明，在图1中，出口23、吸气口24以及排气口26被图示为位于同一高度位置，但实际的出口23位于图1中未图示的位置，吸气口24以及排气口26彼此的高度位置可以不一致。此外，为了便于说明，在图2以后的各图中，出口23、吸气口24以及排气口26的各自的位置有时与图1中的位置不同。

底壁19形成为上下方向Z上薄并水平延伸的大致矩形的板状，底壁19的四边分别连接于左壁15、右壁16、前壁17以及后壁18各自的下端(参照图2以及后述的图3)。由此，底壁19从下侧Z2堵塞由左壁15、右壁16、前壁17以及后壁18包围的空间。在底壁19的下表面的四角，逐一设置有与载置洗鞋装置1的地面接触的脚部27(参照图2)。顶壁20形成为上下方向Z上薄并水平延伸的大致矩形的板状，顶壁20的四边分别连接于左壁15、右壁16、前壁17以及后壁18各自的上端(参照图2以及图3)。由此，顶壁20从上侧Z1堵塞由左壁15、右壁16、前壁17以及后壁18包围的空间。

第一分隔壁21形成为左右方向X上薄并沿着上下方向Z的大致矩形的板状，配置于左壁15与右壁16之间。第一分隔壁21架设于前壁17的偏向右侧X2的位置与后壁18的偏向右侧X2的位置之间。第一分隔壁21的下端以向上侧Z1远离底壁19的方式配置(参照图2)。第二分隔壁22形成为上下方向Z上薄的大致矩形的板状，在与第一分隔壁21的下端沿上下方向Z同一位置处水平地延伸，架设于第一分隔壁21的下端与左壁15之间，并架设于前壁17与后壁18之间(参照图2以及图3)。在图1中，为了便于说明，位于第二分隔壁22的下侧Z2的构件以虚线或点划线来图示。在俯视下的第二分隔壁22的大致中央，形成有沿着上下方向Z贯通第二分隔壁22的左右方向X长的流入口28。

图2是洗鞋装置1的示意性的主视图。参照图2，收纳室3是由左壁15、第一分隔壁21、前壁17、后壁18、第二分隔壁22以及顶壁20包围的大致长方体状的空间。顶壁20构成收纳室3的顶棚。收纳室3具有能有富余地收纳作为洗鞋装置1的清洗对象的一双鞋S的宽度。需要说明的是，在壳体2的任一个壁，例如，在前壁17或顶壁20设置有用于对收纳室3投入取出鞋S的出入口(未图示)和开闭该出入口的门(未图示)。后壁18的排气口26从后侧Y2与收纳室3连通(参照图1)，第二分隔壁22的流入口28从下侧Z2与收纳室3连通。在收纳室3内设置有供水路29。对于供水路29而言，一端部29A贯通顶壁20并与水龙头(未图示)连接，另一端部29B形成有从上侧Z1面向收纳室3内的供水口29C。在供水路29的中途，设置有可开闭的供水阀30。需要说明的是，在图2以外的各图中，省略了供水路29以及供水阀30的图示。

除收纳室3以外，壳体2的内部空间还包括纵向空间31以及横向空间32。纵向空间31是由前壁17、后壁18、底壁19以及顶壁20的各自的右侧X2的部分；和右壁16、第一分隔壁21包围的大致纵向长的空间。横向空间32是由前壁17、后壁18以及底壁19的各自的左侧X1的部分；和左壁15的下侧Z2的部分、第二分隔壁22包围的大致横向长的空间，从纵向空间31的下端部连续地向左侧X1延伸，配置于收纳室3的正下方。

按照一双鞋S，保持部4设置有两个。两个保持部4在比第二分隔壁22的流入口28更靠近后侧Y2的区域，沿着左右方向X排列配置(也参照图1)。各个保持部4为具有开口部33的中空体，本实施方式中的保持部4形成为从第二分隔壁22向上侧Z1延伸的管状，其上端设置有开口部33。在保持部4的上端将开口部33包边的周缘部4A以随着朝向上侧Z1而向后侧Y2偏离的方式倾斜形成(参照图3)。

喷射机构5包括回收桶35、流路36、以及泵37。回收桶35是具有容纳于横向空间32的大小的大致长方体状的槽，从下侧Z2固定于第二分隔壁22。第二分隔壁22的流入口28处于从上侧Z1与回收桶35的内部连通的状态。在回收桶35的下端部，形成有排水口38以及流出口39。

在排水口38连接有排水路40的一端部40A，排水路40的另一端部40B连接于左壁15的出口23。另一端部40B可以从出口23向壳体2外即洗鞋装置1外拉出。在排水路40的中途设置有可开闭的排水阀41。当在关闭排水阀41的状态下打开供水阀30时，来自水龙头的水通过供水路29从供水口29C流下至收纳室3内，通过流入口28蓄积于回收桶35内。需要说明的是，图2中的回收桶35内的波浪线为蓄积于回收桶35内的水的水面W。当在水蓄积于回收桶35内的状态下打开排水阀41时，回收桶35内的水通过排水路40从另一端部40B向装置外排出。

图3是洗鞋装置1的示意性的纵剖右视图。参照图1以及图2的同时也参照图3，流路36形成为包括流出路50、第一分支路51、第二分支路52、以及第三分支路53的管状。

流出路50在横向空间32配置于回收桶35的周围。流出路50的一端部50A连接于回收桶35的流出口39。流出路50从一端部50A延伸并绕到回收桶35的后侧Y2，流出路50的另一端部50B在回收桶35的后侧Y2向上侧Z1延伸，分支成第一分支路51和第二分支路52。

第一分支路51以其一端部51A连接于流出路50的另一端部50B的状态，贯通回收桶35的后壁35A并在回收桶35内向前侧Y1水平地延伸到第二分隔壁22的流入口28。由于后壁35A的第一分支路51的周围与第一分支路51的间隙通过填料(未图示)等堵塞，因此能防止回收桶35内的水分从该间隙漏出。第一分支路51的另一端部51B包括：纵向部分51C，折曲成大致直角并向上侧Z1延伸；以及横向部分51D，从纵向部分51C的从流入口28向上侧Z1露出的上端部，向左右方向X上的两外侧延伸(也参照图1)。在左右方向X上的横向部分51D的中央部，连接有纵向部分51C的上端部。

第二分支路52包括：根部分52A，从流出路50的另一端部50B贯通第二分隔壁22并向上侧Z1延伸；横向部分52B，从根部分52A的上端部向左右方向X上的两外侧延伸；以及三个纵向部分52C，从横向部分52B延伸到顶壁20跟前(也参照图2)。横向部分52B在收纳室3的下端部配置于顺着后壁18的区域，在左右方向X上的横向部分52B的中央部，连接有根部分52A的上端部。三个纵向部分52C从左右方向X上的横向部分52B的中央部以及两端部分别逐一向上侧Z1延伸。

第三分支路53从第二分支路52的横向部分52B分支，向前侧Y1水平地延伸。第三分支路53沿着左右方向X排列设置有两个。对于左侧X1的第三分支路53而言，一端部53A连接于横向部分52B的左端部与中央部之间的区域，另一端部53B从后侧Y2与左侧X1的保持部4隔开间隔地对置配置(图1参照)。对于右侧X2的第三分支路53而言，一端部53A连接于横向部分52B的右端部与中央部之间的区域，另一端部53B从后侧Y2与右侧X2的保持部4隔开间隔地对置配置(参照图1)。

泵37是内置有旋转的叶轮(未图示)的离心泵等，设置于流出路50的中途。喷嘴6设置有多个，配置于收纳室3内。本实施方式中的喷嘴6的个数为十四个。十四个喷嘴6包括：设置于第一分支路51的三个第一喷嘴6A、设置于第二分支路52的九个第二喷嘴6B、以及设置于第三分支路53的两个第三喷嘴6C(也参照图1以及图2)。第一喷嘴6A在第一分支路51的横向部分51D的后侧面的左右方向X上的中央部以及两端部分别设置有一个，面向后侧Y2(参照图1)。第二喷嘴6B在第二分支路52的各纵向部分52C的前侧面的上下方向Z上的中央部以及两端部分别设置有一个，面向前侧Y1(参照图2)。第三喷嘴6C在各第三分支路53的另一端部53B的上侧面逐一设置有一个，面向上侧Z1(参照图1)。如此，包括第一分支路51、第二分支路52以及第三分支路53的流路36将回收桶35与各个喷嘴6连接起来。

参照图2，管道7包括：纵向管道60，在纵向空间31内顺着右壁16沿上下方向Z延伸；第一横向管道61，从纵向管道60的下端部顺着右壁16向后侧Y2延伸；以及第二横向管道62，从第一横向管道61的后端部向左侧X1延伸(也参照图1)。右壁16的吸气口24从右侧X2与纵向管道60的内部连通。纵向管道60的下端部分支成主管道60A和旁路管道60B，主管道60A以及旁路管道60B分别从上侧Z1连接于第一横向管道61。

如点划线所示，第二横向管道62的左侧部分62A贯通回收桶35的右壁35B，在回收桶35内配置于两个保持部4的正下方。由于右壁35B的左侧部分62A的周围与左侧部分62A的间隙通过填料(未图示)等堵塞，因此能防止回收桶35内的水分从该间隙漏出。左侧部分62A从下侧Z2连接于各个保持部4，各个保持部4的内部与左侧部分62A的内部处于彼此连通的状态。在左侧部分62A的底部，形成有从上侧Z1面向回收桶35的内部的排水孔62B。

送风部8是所谓的风机，其包括：电机65，从左侧X1固定于纵向管道60的上端部；以及旋转叶片66，配置于纵向管道60的内部的上端部。电机65具有输出轴67，该输出轴67向右侧X2突出地配置于纵向管道60的内部的上端部。旋转叶片66设置有多个，以从输出轴67呈放射状扩展的方式固定于输出轴67。

加热部9是由电热线等构成的加热器，配置于主管道60A。在主管道60A的内表面设置有爪状的定位部68，通过与加热部9卡合，将加热部9定位在主管道60A内。

在壳体2内，例如在纵向空间31，设置有由微型计算机等构成的控制部70。此外，在壳体2的外表面，设置有由供使用者操作的按键等构成的操作部(未图示)。控制部70通过布线(未图示)分别与该操作部、送风部8、加热部9、供水阀30、泵37以及排水阀41电连接。因此，控制部70能接收使用者对操作部的操作；或控制送风部8、加热部9以及泵37的工作；或对供水阀30以及排水阀41的分别进行开闭。

接着，对洗鞋装置1执行的鞋S的清洗运转进行说明。清洗运转包括：清洗过程，通过混合有洗涤剂的清洗液对鞋S进行清洗，然后对鞋S进行漂洗；以及脱液过程，在清洗过程之后对鞋S进行脱水，使其干燥。

在开始清洗运转之前，使用者打开上述的门(未图示)，将一双鞋S收纳于收纳室3。此时，参照图3，对于收纳于收纳室3的一双鞋S各自而言，使用者从下侧Z2使保持部4从鞋S的鞋口SH逐一插入鞋S的内部空间SN。由此，在收纳室3内，一双鞋S沿着左右方向X排列，各个保持部4以鞋口SH朝向下侧Z2的方式将鞋S以纵向的姿势保持。在该状态下，保持部4的上端的开口部33面向鞋S的内部空间SN。详细而言，开口部33以朝向由保持部4保持的鞋S的鞋尖ST的方式配置。需要说明的是，纵向的姿势的鞋S既可以是直立状态，也可以如图3所示，处于以鞋尖ST比鞋跟SK向后侧Y2偏离的方式稍微倾斜的状态。

在鞋S收纳于收纳室3的状态下，第一喷嘴6A从前侧Y1面向鞋S的鞋跟SK，第二喷嘴6B从后侧Y2面向鞋S的覆盖脚背的上部SU，第三喷嘴6C从下侧Z2面向鞋S的鞋口SH。

如上所述，将鞋S收纳于收纳室3的使用者在关闭上述的门(未图示)，密封收纳室3之后，通过操作操作部(未图示)，指示洗鞋装置1开始清洗运转。于是，控制部70开始洗涤过程，并在关闭排水阀41的状态下打开供水阀30。由此，如上所述，来自水龙头(未图示)的水，严格地说自来水通过供水路29、收纳室3以及流入口28并蓄积于回收桶35内。也就是说，洗鞋装置1对回收桶35进行供水。当回收桶35内的水面W达到规定水位时，控制部70关闭供水阀30停止供水。在供水前后的时间点由使用者将洗涤剂投入收纳室3，或在供水时使收容于与供水路29连接的洗涤剂收容室(未图示)的洗涤剂溶解于自来水。由此，通过洗涤剂溶解于自来水而生成的清洗液蓄积于回收桶35中。需要说明的是，由于在壳体2的后壁18的排气口26，从前侧Y1对置配置有板状的对置部75，因此能防止收纳室3中飞溅的自来水或清洗液到达排气口26并从排气口26漏出到装置外。

接着，控制部70驱动泵37。由此，回收桶35的清洗液流经流路36，布及各个第一分支路51、第二分支路52以及第三分支路53，如粗实线箭头所示，从第一喷嘴6A、第二喷嘴6B以及第三喷嘴6C供给至收纳室3内并高压喷射至收纳室3内的鞋S。被清洗液喷射的鞋S通过高压喷射的冲力来去除泥等污垢或通过清洗液将污垢化学分解，由此被清洗。特别是，通过从第一喷嘴6A喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的鞋跟SK的整个区域，通过从第二喷嘴6B喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的上部SU的整个区域，通过从第三喷嘴6C喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的鞋口SH的周围以及内部空间SN的整个区域。

如此，在洗鞋装置1中，即使不用刷子等摩擦鞋S，通过从各个喷嘴6喷射的高压的清洗液也能维持与用刷子等擦洗鞋S的情况同等的清洗力，并且能以不产生损伤的方式全方位地对鞋S整体进行清洗。此外，由于收纳室3内的鞋S被保持部4以纵向的姿势保持，因此，不仅是从喷嘴6喷射至鞋S的清洗液，通过在鞋S的表面向下流动的清洗液也能清洗鞋S。此外，由于收纳室3内的鞋S无需强制移动就在由保持部4保持的静止状态下得到清洗，，因此能以不产生变形的方式对鞋S进行清洗。

从喷嘴6喷射至收纳室3内的鞋S之后从鞋S洒落的清洗液、从喷嘴6喷射至收纳室3内却没有喷到鞋S的清洗液通过流入口28向回收桶35内落下，由回收桶35回收。在从第三喷嘴6C喷射至鞋S的内部空间SN的清洗液中，从内部空间SN通过保持部4的上端的开口部33进入保持部4的内部的清洗液通过自身的重量从保持部4的内部到达管道7的第二横向管道62内之后，从第二横向管道62的底部的排水孔62B向回收桶35落下。

由于泵37被持续驱动，因此回收至回收桶35的清洗液流经流路36，从第一喷嘴6A、第二喷嘴6B以及第三喷嘴6C向收纳室3内喷射。由此，清洗液在收纳室3与回收桶35之间循环。因此，即使是少量的清洗液，也能通过使其循环重复使用来对鞋S进行清洗。控制部70在将这样的清洗液的循环持续了规定时间之后，停止泵37，打开排水阀41。由此，收纳室3以及回收桶35的清洗液通过排水路40向装置外排出。然后，控制部70关闭排水阀41。

接着，控制部70将供水阀30打开规定时间，使自来水在回收桶35蓄积到规定水位之后，驱动泵37。由此，自来水在收纳室3与回收桶35之间循环，通过自来水以高压从各个喷嘴6喷射至收纳室3内的鞋S，来漂洗收纳室3内的鞋S。如上所述，漂洗时从鞋S的内部空间SN通过保持部4的上端的开口部33进入保持部4的内部的水分到达第二横向管道62之后，从第二横向管道62的底部的排水孔62B向回收桶35内落下。

控制部70在将这样的自来水的循环持续了规定时间之后，停止泵37的驱动，并打开排水阀41规定时间。由此，收纳室3以及回收桶35的水通过排水路40向装置外排出，并且从自然放置的鞋S渗出的水分也向装置外排出。当经过该规定时间时，清洗过程结束。

清洗过程之后，控制部70通过驱动送风部8使旋转叶片66旋转，从而开始脱液过程。由此，参照图2，装置外的空气从壳体2的吸气口24吸入管道7内。吸入管道7内的空气通过旋转叶片66的旋转，按照纵向管道60、第一横向管道61以及第二横向管道62的顺序在管道7内猛烈地流动，从管道7送入各个保持部4的内部。

送入保持部4的内部的空气通过旋转叶片66，以加压的高压状态从保持部4的上端的开口部33猛烈地流入鞋S的内部空间SN，此时，使清洗液等水分从鞋S渗出。渗出的水分从朝向下侧Z2的鞋口SH(参照图3)洒落。因此，通过反复使空气从保持部4的开口部33流入鞋S的内部空间SN，能高效地从内部空间SN侧对清洗后的鞋S进行脱水。特别是，开口部33以朝向由保持部4保持的鞋S的鞋尖ST的方式配置。由此，从保持部4的开口部33流入鞋S的内部空间SN的空气布及内部空间SN整体并使水分从鞋S整体渗出，因此能更高效地对清洗后的鞋S进行脱水。排出至内部空间SN的空气最终从鞋口SK流出至鞋S外的收纳室3内，从壳体2的后壁18的排气口26(参照图3)向装置外排出。

如上所述，从鞋S的内部空间SN通过保持部4的上端的开口部33进入保持部4的内部的水分到达第二横向管道62内之后，从第二横向管道62的底部的排水孔62B向回收桶35内落下。由此，能以不会再次附着于鞋S的方式将从鞋S渗出的水分回收于回收桶35，因此能更高效地对清洗后的鞋S进行脱水。

当旋转叶片66的旋转开始之后经过规定时间时，控制部70在使旋转叶片66继续旋转的状态下，使加热部9运转。由此，通过送风部8从管道7送入各个保持部4的内部的空气在通过纵向管道60的主管道60A时，被主管道60A中的加热部9加热。由此，加热后的空气变成热风从保持部4的开口部33流入鞋S的内部空间SN，因此能通过该热风从内侧烘干鞋S。此外，该热风通过充满收纳室3内，从而也从外侧烘干鞋S。需要说明的是，穿过纵向管道60的旁路管道60B的空气与在主管道60A中被加热的空气在第一横向管道61合流，由此能防止从保持部4的开口部33流出的热风达到超出必要的高温。

控制部70在使加热部9运转之后经过规定时间后，停止送风部8并且使加热部9停止，结束脱液过程。由此，一系列的清洗运转结束。在清洗运转结束后，使用者打开上述的门(未图示)，将清洗后的干燥的鞋S从收纳室3取出。

如上所述，在本洗鞋装置1中，首先，将鞋S收纳于收纳室3并保持于保持部4，然后，即使不使鞋S在收纳室3内移动，也能实施一系列的清洗运转。

本发明并不限定于以上所说明的实施方式，可以在权利要求记载的范围内进行各种变更。

图4是变形例的洗鞋装置1的示意性的主视图。图5是变形例的洗鞋装置1的示意性的纵剖右视图。在图4以及图5中，对与图1～图3中说明过的部分相同的部分赋予相同的附图标记，并省略对该部分的说明。

在图4以及图5所示的变形例中，如图5所示，各个保持部4以设置有开口部33的顶端部4B向前侧Y1折曲成大致直角的方式形成。流路36的流出路50的另一端部50B以贯通保持部4的后侧Y2的第二分隔壁22并从下侧Z2露出至收纳室3内的方式配置。上述的第一分支路51以其一端部51A连接于流出路50的另一端部50B的状态，向上侧Z1垂直地延伸到顶壁20跟前。对于第一分支路51而言，形成其上端部的另一端部51B连接于左右方向X上的横向部分51D的中央部。第一喷嘴6A在横向部分51D的前侧面，于左右方向X上的中央部以及两端部分别设置有一个，面向前侧Y1(也参照图4)。

在上述的第二分支路52，根部分52A从流出路50的另一端部50B向前侧Y1延伸，横向部分52B在保持部4的顶端部4B的下侧Z2，从根部分52A的前端部向左右方向X上的两外侧延伸。代替上述的三个纵向部分52C(参照图2)，变形例的第二分支路52包括从横向部分52B延伸到前壁17跟前的三个横向部分52D。三个横向部分52D从左右方向X上的横向部分52B的中央部以及两侧部逐一向前侧Y1延伸(参照图4)。第二喷嘴6B在各横向部分52D的上侧面，于前后方向Y上的中央部以及两端部分别设置有一个，面向上侧Z1。

第三分支路53以沿着左右方向X排列的方式设置有两个，从第二分支路52的横向部分52B分支并向上侧Z1垂直地延伸。对于左侧X1的第三分支路53而言，一端部53A连接于横向部分52B的左端部与中央部之间的区域，另一端部53B从前侧Y1与左侧X1的保持部4隔开间隔地对置配置，并且从下侧Z2与该保持部4的顶端部4B隔开间隔地对置配置(也参照图4)。对于右侧X2的第三分支路53而言，一端部53A连接于横向部分52B的右端部与中央部之间的区域，另一端部53B从前侧Y1与右侧X2的保持部4隔开间隔地对置配置，并且从下侧Z2与该保持部4的顶端部4B隔开间隔地对置配置(也参照图4)。第三喷嘴6C在各第三分支路53的另一端部53B逐一设置有一个，面向上侧Z1。

在变形例的洗鞋装置1执行清洗运转的情况下，使用者在将鞋S收纳于收纳室3时，从下侧Z2将各个保持部4的向前侧Y1折曲的顶端部4B从鞋S的鞋口SH插通之后，以朝向鞋尖ST的方式使其插入鞋S的内部空间SN。由此，在收纳室3内，一双鞋S沿着左右方向X排列，各个保持部4以鞋尖ST朝向前侧Y1且鞋口SH朝向下侧Z2的方式将鞋S以水平的横向的姿势保持。由此，能将收纳室3的高度尺寸H抑制得较小，因此能在上下方向Z上紧凑地构成洗鞋装置1。

在变形例的洗鞋装置1中，在鞋S收纳于收纳室3的状态下，第一喷嘴6A从后侧Y2面向鞋S的鞋跟SK，第二喷嘴6B从下侧Z2面向鞋S的上部SU，第三喷嘴6C从下侧Z2面向鞋S的鞋口SH。当在该状态下执行清洗运转时，通过从第一喷嘴6A喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的鞋跟SK的整个区域，通过从第二喷嘴6B喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的上部SU的整个区域，通过从第三喷嘴6C喷射至鞋S的清洗液来清洗鞋S的鞋口SH的周围以及内部空间SN的整个区域。

在变形例的洗鞋装置1中，保持部4将横向的姿势的鞋S以其鞋底SZ朝向上侧Z1的方式保持。在该情况下的清洗过程中，通过从第二喷嘴6B等朝上喷射而打在收纳室3的顶壁20并落下的清洗液，能高效地对鞋底SZ进行清洗。

此外，洗鞋装置1在上述的实施方式中作为单独的装置存在，但也可以组装至洗衣机等洗衣房设备来使用。此时，洗鞋装置1可以使供水路29连接于洗衣房设备的供水路，并使排水路40连接于洗衣房设备的排水路。此外，洗鞋装置1的控制部70也可以通过接受来自洗衣房设备的控制部的指示来执行清洗运转。需要说明的是，在假定为洗鞋装置1配置于洗衣房设备的下部或上部的情况下，为了将洗衣房设备的纵向尺寸抑制得较小，理想的是，洗鞋装置1像上述的变形例那样，使鞋S以横向的姿势保持。

此外，也可以以如下方式配置：第三分支路53的设置有第三喷嘴6C的另一端部53B从保持部4的内部穿过，第三喷嘴6C从保持部4的开口部33露出。由此，第三喷嘴6C能将清洗液准确地喷射至鞋S的内部空间SN。

此外，也可以在使清洗液从收纳室3朝向回收桶35落下的流入口28设置用于捕获清洗液所含的异物的过滤器。为了同样的目的，也可以在流路36的流出路50的连接于回收桶35的流出口39的一端部50A设置过滤器。过滤器可以以从流出口39露出至回收桶35内的方式配置。

此外，管道7、回收桶35以及流路36等的形状、大小以及布局可以任意地变更。此外，管道7中的送风部8、加热部9的位置也可以变更。此外，供水路29可以以如下方式配置：另一端部29B连接于回收桶35，供水口29C面向回收桶35内。由此，能从供水路29直接向回收桶35内供水。

Claims (3)

1.一种洗鞋装置，包括：

收纳室，收纳鞋，并被供给清洗液；

中空的保持部，具有开口部，该开口部通过从所述收纳室内的鞋的鞋口插入鞋的内部空间，从而以鞋口朝向下侧的方式保持鞋，并面向鞋的内部空间；

管道，连接于所述保持部；以及

送风部，从所述管道向所述保持部的内部送入空气；

回收桶，从所述收纳室回收清洗液；在所述管道形成有排水孔，该排水孔使从由所述保持部保持的鞋通过所述开口部以及所述保持部的内部到达所述管道内的水分向所述回收桶落下；

泵，将回收桶内的清洗液向收纳室内喷射，使得清洗液在收纳室与回收桶之间循环。

2.根据权利要求1所述的洗鞋装置，其中，

所述开口部以朝向由所述保持部保持的鞋的鞋尖的方式配置。

3.根据权利要求1或2所述的洗鞋装置，其中，

包括：加热部，对由所述送风部从所述管道送入所述保持部的内部的空气进行加热。

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