CN108135432B - 传送式洗碗机和操作传送式洗碗机的方法 - Google Patents
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Abstract
一种长龙式洗碗机或者通道传送式洗碗机具有传送装置(20)以便将洗涤器皿传送通过传送式洗碗机(1)的各个处理区域(11、12、13、14、15)。传送式洗碗机(1)具有检测系统(30),该检测系统(30)被设计成检测在传送式洗碗机(1)的入口(10)或进给区(16)的预定区域(A)内洗涤器皿或洗涤器皿载体(7)的存在。控制装置(50)被设计成致动传送装置(20),以便当在传送式洗碗机(1)的入口(10)或进给区(16)处的区域(A)内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体(7)时,启动传送装置(20),当在传送式洗碗机(1)的入口(10)或进给区(16)处的区域(A)内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体(7)时,停用传送装置(20)。
Description
本发明涉及一种商用传送式洗碗机,其被设计为长龙式洗碗机或者通道传送式洗碗机,并且具有传送装置以便将洗涤器皿传送通过传送式洗碗机的各个处理区域。
这种传送式洗碗机通常具有至少一个洗涤区域,在其中来自与洗涤区域相关的洗涤槽的洗涤液体被喷洒到洗涤器皿上。此外,一般提供至少一个最终漂洗区域,其被布置在至少一个所述洗涤区域的下游,如洗涤器皿的传送方向所示,并且在最终漂洗区域内最终漂洗液体被喷洒到洗涤器皿上。这种传送式洗碗机通常还具有废气系统,以便将在机器运行期间产生的废气从传送式洗碗机排出。
引言部分中引用的传送式洗碗机原则上由现有技术已知并且通常用于商业领域。与所谓的箱式洗碗机(在洗涤过程中待洗涤的洗涤器皿在机器中保持静止)相比,在传送式洗碗机的情况中,洗涤器皿被传送通过传送式洗碗机的各个处理区域。
传送式洗碗机通常具有至少一个预洗涤区域和至少一个主洗涤区域作为处理区域,所述主洗涤区域被布置在预洗涤区域的下游,如洗涤器皿的传送方向所示。通常在主洗涤区域的下游布置至少一个最终漂洗区域,如传送方向所示。
还已知在主洗涤区域和最终漂洗区域之间进一步提供至少一个洗涤后区域或预漂洗区域。
如洗涤器皿的传送方向所示,直接保持在传送带上的洗涤器皿或由洗涤器皿载体(特别是碗碟架)承载的洗涤器皿,一般行进通过入口通路、与该入口通路邻接的预洗涤区域、主洗涤区域、可能提供的洗涤后区域、最终漂洗区域和干燥区域,进入出口区段中。
传送式洗碗机的所述洗涤区域(一个或多个预洗涤区域、一个或多个主洗涤区域和可能提供的一个或多个洗涤后区域)各自具有关联的洗涤系统,该洗涤系统具有洗涤泵和管线系统,该管线系统连接到洗涤泵,并且通过该管线系统将洗涤液体供应到洗涤区域的相应的喷嘴。供应到喷嘴的洗涤液体在相应的洗涤区域中被喷洒到从传送式洗碗机的传送装置通过相应的洗涤区域传送的洗涤器皿上。
容纳喷射液体和/或具有用于相关区域的喷嘴的液体的洗涤槽与每个洗涤区域相关联。
在引言部分引用的这种传送式洗碗机中,将最终漂洗液体以新鲜水形式(可以是纯净的或混合有其他添加剂(例如最终漂洗助剂))通过最终漂洗区域的喷嘴喷洒到洗涤器皿上。通过级联系统将至少一些喷射的最终漂洗液体在处理区域之间传送,其传送方向与洗涤器皿的传送方向相反。
将喷射的最终漂洗液体收集在洗涤后区域的槽(洗涤后槽)中,再借助作为洗涤后区域的一部分的洗涤系统的洗涤泵将其从该槽传送至洗涤后区域的喷嘴(洗涤后喷嘴)。在洗涤后区域,洗涤液体从洗涤器皿上被冲洗掉。在该过程中产生的液体流入布置在洗涤后区域上游的至少一个主洗涤区域的洗涤槽中,如洗涤器皿的传送方向所示。在此,液体通常配有洗涤剂,并借助于主洗涤区域的喷嘴(洗涤喷嘴),通过作为主洗涤区域的洗涤系统的一部分的泵系统(洗涤泵系统)被喷射到洗涤器皿上。
如果不再设置主洗涤区域,则液体从主洗涤区域的洗涤槽流入预洗涤区域的预洗槽中。预洗槽中的液体通过作为预洗涤区域的洗涤系统的一部分的泵系统,借助于预洗涤区域的预洗涤喷嘴被喷射到洗涤器皿上,以便从洗涤器皿去除粗污物。
根据本发明的传送式洗碗机(传送式器皿洗涤器),具体地是长龙式洗碗机(长龙式器皿洗涤器)或者通道传送式洗碗机(通道传送式器皿洗涤器)。
本文中考虑的这种传送式洗碗机通常用在每小时要洗涤大量洗涤器皿的洗涤室中。与手动装载的箱式洗碗机相比,从经济角度来看,传送式洗碗机构成了这种应用的唯一实际可行的解决方案。
传送式洗碗机以两种不同的方式将洗涤器皿传送通过机器的各个处理区域:在通道传送式洗碗机中,洗涤器皿在洗涤器皿载体中(特别是碗碟架中)移动穿过机器的各个处理区域。然而,在长龙式洗碗机中,洗涤器皿被分拣到指型传送带(finger conveyor)或通用传送带中。通道传送式洗碗机可以实现每小时需要洗涤高达大约5400个盘碟的洗涤量。长龙式洗碗机就其本身而言适合用于每小时至少大约1700个盘碟的洗碗输出量。在该两个洗碗输出量之间,从经济的角度来看,存在一个洗涤量窗,在该洗涤量窗中通道传送式洗碗机和长龙式洗碗机都将是可行的。
当设计洗涤室和决定应该为洗涤室选择长龙式洗碗机还是通道传送式洗碗机时,特别是从经济的角度来看,尤其需要考虑是否有足够的洗碗人员可用或可以雇佣在洗涤室中。
长龙式洗碗机原则上一般需要至少两人操作,因为在机器的操作过程中,待洗涤的洗涤器皿必须由至少一个洗碗人员手动地分拣到长龙式洗碗机的入口区域内的指型传送带或通用传送带中,而至少一个其他的洗碗人员必须同时从长龙式洗碗机的出口区域内的指型传送带或通用传送带中移除洗过的洗涤器皿。
然而,至少原则上,通道传送式洗碗机也可以至少暂时由仅一个洗碗人员操作,因为与长龙式洗碗机相比,通道传送式洗碗机是“分批”加载的,特别是被放置在洗涤器皿载体(例如碗碟架)中的待洗涤的洗涤器皿被供应到洗碗机的入口区域,经过一定时延,在洗涤器皿载体已穿过洗碗机的各个处理区域之后,洗碗人员可以随后再从洗碗机中移除装有洗过的洗涤器皿的洗涤器皿载体。
然而,即使在操作通道传送式洗碗机时,特别是在仅由单个洗碗人员操作的情况下,通常也不可能避免洗碗机在时间上以不规则的方式被装载洗涤器皿载体。
这种不规则的装载可以(至少原则上)被不止一个预期操作通道传送式洗碗机的洗碗人员抵消。然而,由于实际上经常出现可用洗碗人员数量的波动,在实践中不可能避免这种情况,所以不可避免地,至少平均随着时间,通道传送式洗碗机通常不以实际上最佳利用的方式运行,这对于这种洗碗机操作期间的运行成本具有负面影响。
在实践中,现有技术中已知的常用方法和程序在传送式洗碗机(特别是设计为通道传送式洗碗机的形式)的操作期间在各个洗涤器皿载体或碗碟架之间产生大约30%到40%的空间。当只有一名洗碗人员操作时,这些空间甚至可能是50%或者更多。
在本文中使用的术语“空间”或“多个空间”旨在被理解为表示没有洗涤器皿或洗涤器皿载体的区域,以及在传送式洗碗机的操作期间当洗涤器皿或洗涤器皿载体(例如碗碟架)被传送通过机器的各个处理区域时产生的区域。即使机器原则上设计为在时间上连续地洗涤洗涤器皿而不存在任何没有洗涤器皿或洗涤器皿载体的区域,这种没有洗涤器皿或洗涤器皿载体的区域仍然降低了实际实施的机器的洗碗能力。
这导致在传送式洗碗机的实际操作期间,通常不可能处理在机器的处理区域中每单位时间可能被处理的最大数量的碗碟架。特别是在仅由一个洗碗人员操作的情况下,这导致对于相同数量的洗涤器皿载体,该洗碗人员必须更多次地交替在传送式洗碗机的装载区域和卸载区域之间。这增加了移动量。
从这个问题出发,本发明的目的在于开发一种在引言部分中引用的那种传送式洗碗机,其效果在于,即使在只有一个洗碗人员操作的情况下也可以有效地利用机器。根据本发明所基于的另一个目的,传送式洗碗机还应当被设计成在由两名或更多名洗碗人员操作的情况下,能够尽可能高效和流畅地运行。
此外,本发明旨在说明操作传送式洗碗机的相应方法,利用该方法可以解决上述问题。
就传送式洗碗机而言,本发明所基于的问题通过独立专利权利要求1的主题来解决,就操作传送式洗碗机的方法而言,该问题通过并列专利权利要求17的主题来解决,在相应的从属权利要求中指出了本发明的有利改进方案。
根据本发明,因此建议提供一种检测系统,该检测系统被设计成检测在传送式洗碗机的入口或进给区的预定区域内洗涤器皿的存在。本文中使用的术语“入口”一般意指传送式洗碗机的入口区域。该入口例如是传送式洗碗机的入口通路。
另一方面,在本文中使用的术语“进给区”旨在具体被理解为可以设置在传送式洗碗机的入口处的进给台的区域。该进给区具体是指可以设置的进给台和实际的传送式洗碗机之间的界面处的区域。
通常设置这种进给台以便将洗涤器皿装载到洗涤器皿载体上,和/或以便执行预清理,特别是手动预清理。这种预清理是有意义的,特别是当供应到洗碗机的洗涤器皿或多或少受到残留物、餐巾、牙签等污染时。这些污染物不应该被引入洗涤剂再循环槽中,否则洗涤剂溶液(洗涤液体)会被过于严重地污染。
根据本发明,还提供了一种控制装置,该控制装置被设计成致动传送式洗碗机的传送装置,从而当借助于检测系统在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内检测到洗涤器皿时,传送装置被启动。此外,控制器被设计成当在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内未检测到洗涤器皿时,传送装置被停用。
这种控制装置的设置,其根据借助于检测系统检测到的洗涤器皿的存在启动或停用传送装置,具有以下有利结果:只有在待洗涤的洗涤器皿实际存在于传送式洗碗机的入口处,即在传送式洗碗机的入口或进给区处时,待处理的洗涤器皿才被传送通过传送式洗碗机的各个处理区域。
在根据本发明的解决方案的一个优选改进方案中,检测系统被进一步设计成检测在传送式洗碗机的出口处的预定区域内洗涤器皿的存在。在该实施例中,控制装置进一步被设计成根据传送式洗碗机的出口处的区域内洗涤器皿是否存在来致动传送式洗碗机的传送装置。在这种情况下,特别优选的是,传送式洗碗机的出口跟随传送装置,如洗涤器皿的传送方向所示,其中检测系统被设计成检测传送式洗碗机的出口处的预定区域内洗涤器皿是否存在。
在本文中使用的术语“传送式洗碗机的出口”意在被理解为意指位于传送式洗碗机下游的区域,如洗涤器皿的传送方向所示,并且先前在传送式洗碗机的各个处理区域内处理的洗涤器皿,在所述洗涤器皿通过各个处理区域之后,借助于传送装置被推入该区域。该传送式洗碗机的所述出口具体是指出口台,在传送式洗碗机的处理区域中处理所述洗涤器皿之后,该洗涤器皿借助于该传送装置被推到该出口台上。
在这种情况下,传送式洗碗机的传送装置在出口区域内不再起作用是必需的。换句话说,尽管传送装置被启动,已经被推入洗碗机的出口的洗涤器皿在传送式洗碗机的出口处停止。
在传送式洗碗机的出口的区域中,也就是说在传送式洗碗机的传送装置不再直接起作用的出口的区域中,借助于检测系统有利地检测到洗涤器皿的存在。
传送式洗碗机的出口特别是设计成容纳大量洗涤器皿单元的出口台。出口台的尺寸通常设计成使得至少两个标准的洗涤器皿载体可被出口台容纳,如传送装置的传送方向所示。
关于用于检测洗涤器皿存在的检测系统的定位,有利地将该检测系统设计成检测位于出口的起点的下游0-500mm,优选100-300mm的出口区域内洗涤器皿的存在。
在根据本发明的传送式洗碗机的一个特别优选的实施方式中,控制装置被设计成在传送式洗碗机的第一运行状态或运行模式中启动传送装置,具体地不管洗涤器皿是否存在于传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内。此外,控制装置被设计成在传送式洗碗机的第二运行状态或运行模式中致动传送装置,从而当在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内并且在传送式洗碗机的出口处或内的区域内检测到洗涤器皿时,启动传送装置。此外,控制装置被设计成当在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内没有检测到洗涤器皿,并且在传送式洗碗机的出口处或内的区域内检测到洗涤器皿时,停用传送装置。
在这种实施方式的改进方案中,控制装置被设计成当借助于检测系统检测到之前存在于传送式洗碗机的出口处或内的洗涤器皿已被移除时,自动地,优选选择性自动地,将传送式洗碗机从第二运行状态切换至第一运行状态。作为替代方案或附加方案,控制装置被设计成在借助于检测系统检测到在传送式洗碗机的入口或进给区处存在洗涤器皿时,在该传送式洗碗机的第一和主要在第二运行状态中启动传送装置。
在根据本发明的传送式洗碗机的最后提到的实施方式的优选改进方案中,检测装置被进一步设计成附加地检测在出口的端部区域内预定义的区域内洗涤器皿的存在。换句话说,检测系统被设计成检测是否已经有很多的洗涤器皿被推入传送式洗碗机的出口中,以至于出口充满了洗涤器皿,特别是当已被推入出口中的洗涤器皿到达出口的端部区域时会出现这种情况。
在这种优选的改进方案中,控制装置进一步被设计为致动传送装置,从而在传送式洗碗机的第二运行状态下,当在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域并且在传送式洗碗机的出口处或内的区域内分别检测到洗涤器皿,而在洗碗机的出口的端部区域内的区域内没有检测到洗涤器皿时,启动传送装置。此外,控制装置被设计成当在传送式洗碗机的入口或进给区处的区域内没有检测到洗涤器皿,而在传送式洗碗机的出口处或内的区域内检测到洗涤器皿时,停用传送装置。
在最后提到的实施例的改进方案中,控制装置进一步被设计成致动传送装置,从而当在出口的端部区域内的区域内检测到洗涤器,或者当在传送式洗碗机的出口处或内的区域内并且在出口的端部区域内的区域内分别检测到洗涤器皿时,停用传送装置。
下面将参照附图更详细地描述根据本发明的传送式洗碗机的一个纯示例性实施例,其中:
图1示出了根据本发明的传送式洗碗机的示例性实施例在洗碗机操作期间在第一时间的示意图;以及
图2示出了根据本发明的如图1的传送式洗碗机的示例性实施例在洗碗机操作期间在稍后的第二时间的示意图。
图1示出作为根据本发明的解决方案的示例的传送式洗碗机1的示意性纵向截面图。图1所示的传送式洗碗机1的示例性实施例具有预洗涤区域11和主洗涤区域12,主洗涤区域12布置在预洗涤区域11的下游,如洗涤器皿的传送方向T所示。如传送方向T所示,对于图1所示的传送式洗碗机1,洗涤后区域或预漂洗区域13和最终漂洗区域14布置在主洗涤区域12的下游。
如传送方向T所示,对于附图中示意性示出的示例性实施例,由洗涤器皿载体特别是碗碟架保持的洗涤器皿经过入口通路10、之后的预洗涤区域11、主洗涤区域12、洗涤后或预漂洗区域13、最终漂洗区域14以及干燥区域15,进入出口区段17。
传送式洗碗机1的上述处理区域11、12、13和14各自都具有相关联的喷嘴,通过该喷嘴将液体喷洒到由传送带传送通过相应的处理区域11、12、13、14的洗涤器皿上。
如附图中示意性所示,优选地,当例如洗涤系统的与预洗涤区域11和主洗涤区域12相关联的喷嘴在每种情况中形成在上部和下部洗涤管内时,在这些处理区域11、12中使用相应的洗涤臂。这里所用的洗涤系统具有形成一组洗涤臂的大量洗涤管是可行的,其中大量洗涤管通过优选的共同线路系统连接到相应的洗涤泵。
尽管附图中未示出,但是每个洗涤区域(预洗涤区域11、主洗涤区域12、洗涤后区域13)具有相关联的槽(洗涤槽),其中容纳喷射液体,和/或其中液体被提供给相关区域11、12、13的喷嘴。
本文中使用的术语“洗涤区域”旨在被理解为原则上是指具有相关联的再循环槽(洗涤槽)的处理区域,并且其中收集在处理区域的再循环槽中的液体借助于与处理区域相关联的洗涤泵而被再循环。术语“洗涤区域”因此包括洗涤区域11和主洗涤区域12,而且还包括洗涤后区域13,该洗涤后区域可以布置在主洗涤区域12的下游,如洗涤器皿的传送方向T所示。在商用洗碗机领域,洗涤后区域13有时也被称为“泵最终漂洗区域”或“预漂洗区域”。这是在用新鲜水进行最终漂洗之前的再循环最终漂洗。
对比而言,本文中使用的术语“最终漂洗区域”意在理解为其中用新鲜水进行最终漂洗的区域、在其中最终漂洗时用新鲜水(可添加有最终漂洗助剂)喷洒洗涤器皿的区域,以便从洗涤器皿除去污物颗粒和洗涤剂溶液而不含残留物。
在附图中示出的示例性实施例中,干燥区15中干燥之前的最后漂洗循环因此发生在最终漂洗区域14中。干燥区15具有相关联的相应风扇(附图中未示出),以便在已经清洁的洗涤器皿周围提供暖空气流,并因此干燥所述洗涤器皿。
此外,提供了在附图中仅示意性示出的控制装置50,该控制装置在附图中示出的本发明的实施例的情况下用于(加之其他方面)在洗涤过程中以合适的方式致动洗涤区域11、12、13的相应的洗涤泵,以通过相关联的管线系统至少偶尔地将洗涤液体供应到相应的喷嘴。
对于图1所示的传送式洗碗机1,可已经添加了其它化学添加剂(例如最终漂洗助剂)的新鲜水形式的最终漂洗液体通过喷嘴2被喷洒到洗涤器皿上(在图1中未示出),喷嘴2布置在最终漂洗区域14的传送带的上方和下方。尽管同样未示出,但是也可以在最终漂洗区域14中设置横向布置的喷嘴。
在最终漂洗区域14中喷洒的一些最终漂洗液体通过级联系统在区域间以与洗涤器皿的传送方向T相反的方向被传送。其余部分通过阀门和旁路管线(未示出)直接输送入预洗涤区域11的预洗槽中。
在最终漂洗区域14中喷洒的最终漂洗液体被收集在洗涤后或预漂洗区域13的槽(洗涤后或预漂洗槽)中,再通过属于洗涤后或预漂洗区域13的洗涤系统的洗涤泵传送至洗涤后或预漂洗区域13的喷嘴3(洗涤后或预漂洗喷嘴)。洗涤液体在洗涤后或预漂洗区域13中从洗涤器皿上被漂洗掉。
在该过程中产生的液体流入主洗涤区域12的洗涤槽中,通常设置有洗涤剂,并借助于属于主洗涤区域12的洗涤系统的洗涤泵,通过属于主洗涤区域12的洗涤系统的喷嘴(洗涤喷嘴4)被喷洒到洗涤器皿上。
随后,洗涤液体从主洗涤区域12的洗涤槽流入预洗涤区域11的预洗槽。在预洗涤区域11中,借助于属于预洗涤区域11的洗涤系统的洗涤泵通过属于预洗涤区域11的洗涤系统的喷嘴(预洗涤喷嘴5)将预洗槽中收集的洗涤液体喷洒到洗涤器皿上,以便从洗涤器皿去除粗污物。
在这种情况下,在主洗涤区域12中喷洒的一些洗涤液体可以通过溢流系统进入预洗涤区域11的洗涤槽(预洗槽)中。与主洗涤区域12一样,预洗涤区域11可以配备有平面筛形式的槽覆盖筛。该槽覆盖筛优选地布置在预洗涤区域11的洗涤槽(预洗槽)的上方,以将污物颗粒从在预洗涤区域11中喷射并且在重力作用下流回预洗槽中的洗涤液体分离。槽覆盖筛的网眼宽度优选在大约1mm和4mm之间。
当在传送式洗碗机1的洗涤区域和最终漂洗区域11、12、13、14内喷射洗涤液体和最终漂洗液体时,由于加热的洗涤液体和最终漂洗液体而产生一团团的蒸气(蒸汽)。为了防止这些蒸气云从传送式洗碗机1中流出,在图1中示意性示出的实施例中,各个处理区域,特别是洗涤区域和最终漂洗区域11、12、13、14被帘6隔开是有利的。
为了排出传送式洗碗机1运行期间产生的蒸气云(蒸汽)以及来自传送式洗碗机1内部的湿热空气,可以使传送式洗碗机1配备有机器侧废气系统,其被设计成将传送式洗碗机1运行期间在处理区域11、12、13、14中产生的至少大部分湿热空气作为废气从机器的相应处理区域11、12、13、14中排出。
对于附图中示出的根据本发明的传送式洗碗机1的示例性实施例,使用检测系统30,该检测系统具有通道入口开关/通道入口传感器31,其被布置在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的预定区域A中,并被设计为检测洗涤器皿或洗涤器皿载体7在其中是否存在。该通道入口开关/通道入口传感器31可以是例如光学、电容或电感系统、光扫描器或磁簧传感器或机械开关。但是,当然,也可以使用另一种传感器系统等。
在附图中示意性示出的传送式洗碗机1是一种通道传送式洗碗机,其中放置在餐具载体7或碗碟架中的洗涤器皿(未明确示出)从进给区16(进给台)被推入入口10(入口通道),并且分别进入传送式洗碗机1,并且在其中借助传送装置20被传送通过各个处理区域11、12、13、14、15。但是,当然,本发明不限于这种类型的通道传送式洗碗机,而是通常也可以使用其他类型的机器,特别是长龙式洗碗机。
设置在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A中的通道入口开关/通道入口传感器31在将可能承载洗涤器皿的洗涤器皿载体7(碗碟架)被放入传送式洗碗机1的入口10或进给区16中时被启动。
根据本发明,检测系统30连接到在附图中仅示意性示出的控制装置50,使得控制装置50根据在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A中是否存在洗涤器皿或者洗涤器皿载体7来致动传送式洗碗机1的传送装置20。在这种情况下,具体地,当借助于通道入口开关/通道入口传感器31在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A中检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,借助于控制装置50启动传送装置20。换句话说,当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处设置的通道入口开关/通道入口传感器31由洗涤器皿载体7(碗碟架)启动或触发时,传送式洗碗机1的传送装置20借助于控制装置50而被启动。
其次,在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处设置的检测系统30的通道入口开关/通道入口传感器31被设计成,当检测到在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A中没有(不再有)洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,向检测系统30或控制装置50输出相应的信号。在传送式洗碗机的缓冲操作期间,控制装置50然后致动传送装置20,使得传送装置20被停用。
对于附图中示意性示出的根据本发明的传送式洗碗机1的实施例,检测系统30还具有缓冲开关/缓冲传感器32,缓冲开关/缓冲传感器32设置在传送式洗碗机1的出口17处的预定区域B中。该缓冲开关/缓冲传感器32可以像设置在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的通道入口开关/通道入口传感器31那样被设计为光学、电容或电感系统。此外,也可以使用例如机械操作开关、磁簧开关或其他类型的开关。
一般来说,设置在传送式洗碗机1的出口17处的预定区域B中的缓冲开关/缓冲传感器32用于检测洗涤器皿或洗涤器皿载体7是否存在于该区域B中。如果是这样,则缓冲开关/缓冲传感器32向检测系统30输出相应的信号,由此控制装置50以相应的方式致动传送装置20。
此外,在附图中所示的根据本发明的传送式洗碗机1的示例性实施例中使用至少一个另外的开关/传感器,该另外的开关/传感器同样与检测系统30相关联,并且特别设计为端部开关/端部传感器33。如附图所示,该端部开关/端部传感器33被布置在传送式洗碗机1的出口17的端部区域C内的预定区域中,以检测洗涤器皿或洗涤器皿载体7是否存在于其中。端部开关/端部传感器33优选为光学、电容或电感操作系统,或者开关,特别是机械操作开关,当洗涤器皿或洗涤器皿载体7被推入传送式洗碗机1的出口17,直到洗涤器皿或洗涤器皿载体7到达端部开关/端部传感器33的作用区域时,其被触发。
如附图所示,传送式洗碗机1的出口17的尺寸设计成使得其可以容纳至少两个前后放置的洗涤器皿载体7,如传送装置20的传送方向T所示。传送式洗碗机1的出口17的通常尺寸在700mm和2000mm之间。
传送式洗碗机1的进给区16的尺寸通常以与出口17类似的方式进行确定,并且能够容纳至少两个标准的洗涤器皿载体7,预清理也可以在该进给区域进行,所述进给区一般用于将洗涤器皿装载到洗涤器皿载体7(例如碗碟架)上。例如设计为进给台形式的进给区16的通常尺寸在700mm和2000mm之间。
附图中的示意图进一步示出检测系统30的通道入口开关/通道入口传感器31优选地布置在传送式洗碗机1的入口10处的区域A中,传送装置20已经在该区域中起作用。这意在被理解为意指,具体而言,当洗涤器皿或洗涤器皿载体7位于通道入口开关/通道入口传感器31的作用区域时,该洗涤器皿或洗涤器皿载体7在传送装置20起作用时被沿着传送方向T传送.
对比之下,检测系统30的缓冲开关/缓冲传感器32布置在传送式洗碗机1的出口17处的区域B中,并且优选地,如附图所示,布置在传送式洗碗机1的出口17的区域中,该区域不再位于传送式洗碗机1的传送装置20的作用区域中。该缓冲开关/缓冲传感器32通常布置在出口起点的下游0-500mm,优选100-300mm处。
同样属于检测系统30的端部开关/端部传感器33被布置在端部区域C中,优选地紧接在出口17的端部处。
根据本发明的传送式洗碗机1的检测系统30与控制装置50和传送装置20的相互作用将在下面参考附图中的图示更详细地描述。
具体而言,对于附图中示意性示出的传送式洗碗机1的示例性实施例,该传送式洗碗机能够以至少两种运行模式运行。在这种情况下,本文中也称为“第一运行状态”的第一运行模式表示标准情况其中洗涤器皿载体7在传送装置20不停工作的情况下,被传送通过传送式洗碗机1的各个处理区域11、12、13、14、15。
然而,一旦在传送式洗碗机1的出口17处启动了缓冲开关/缓冲传感器32,也就是说,例如当洗涤器皿载体7在传送式洗碗机1和例如设计为出口台的出口17之间的界面处启动缓冲开关/缓冲传感器32时,传送式洗碗机1的传送装置20通过控制装置50而被停用,并且因此中断洗涤器皿载体7传送通过传送式洗碗机1的处理区域11、12、13、14、15。通过触发/操作缓冲开关/缓冲传感器32,将传送式洗碗机1切换到第二运行模式(“缓冲运行”)。
在本文中也称为“第二运行状态”或“缓冲运行”的第二运行模式中,仅当位于传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的通道入口开关/通道入口传感器31被洗涤器皿载体7或洗涤器皿覆盖时,才通过控制装置50启动传送装置20。换句话说,仅当新的洗涤器皿例如新的洗涤器皿载体7被放入洗碗机中时,传送装置20才在第二运行模式(缓冲运行)中被启动。因此,洗涤器皿沿着传送方向T被传送,直到洗涤器皿不再位于通道入口开关/通道入口传感器31的作用区域中。
在第二运行模式(缓冲运行)中,如已经讨论的那样,传送装置20仅在通道入口开关/通道入口传感器31被覆盖时才被启动。一旦洗涤器皿或洗涤器皿载体7已经被运送出通道入口开关/通道入口传感器31的作用区域,传送装置20就被停用。
由此,在通道入口开关/通道入口传感器31的下游区域(如洗涤器皿的传送方向T所示),在洗涤器皿或洗涤器皿载体7之间不会产生新的空间,其结果是洗碗机的长度可以更有效地起到通道缓冲器的作用。这具体地在图2中示意性地示出。
上述第二运行模式(缓冲运行)再次通过在传送式洗碗机1的出口17处卸载洗涤器皿或洗涤器皿载体7而停止。这可以例如通过触发端部开关/端部传感器33或者通过清理缓冲开关/缓冲传感器32来执行。然后借助于控制装置50再次不间断地启用传送装置20,具体地,至少直到所有的洗涤器皿或所有的洗涤器皿载体7已经被传送通过传送式洗碗机1的处理区域11、12、13、14、15。
优选地,只有当洗涤器皿或洗涤器皿载体7被推入空洗碗机并且该洗涤器皿或洗涤器皿载体然后到达缓冲开关/缓冲传感器32时,可再次进行更新的缓冲运行(也就是说转换到第二运行模式)。
因此,应当注意的是,传送式洗碗机1的卸载行为可以由检测系统30或检测系统30的缓冲开关/缓冲传感器32来监测。有关加载行为的附加信息可以结合通道入口开关/通道入口传感器31获得。对传送装置20的智能控制通过组合这两项信息而成为可能。
因此,仅由单一洗碗人员进行操作的情况下可以最佳地利用,特别是,机器长度,也就是说,当装载传送式洗碗机1时,洗涤器皿载体7的数量或洗涤器皿单元的数量达到最大化。由于无间隙装载,在洗碗人员必须卸载传送式洗碗机1之前,可以将更多数量的洗涤器皿载体7或更多的洗涤器皿单元装载到传送式洗碗机1中。此外,只有一名洗碗人员操作的情况下,特别是由于在卸载过程中无中断传送,可以使卸载变得方便。
此外,由于在这种情况下也无中断地传送通过传送式洗碗机1的各个处理区域11、12、13、14、15,所以在由两个或更多人操作的情况下没有出现弊端。
因此,由于关于加载行为的信息,连续传送(第一运行模式)的优点和缓冲运行(第二运行模式)的优点都得以实现,而这两种运行模式的缺点都得以避免。
尽管在附图中没有示出,但是在根据本发明的传送式洗碗机1的优选的改进方案中,当控制装置50被设计成在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域内检测到洗涤器皿或者洗涤器皿载体7时,以一定的时间延迟启动传送装置20是有利的。
因此,传送式洗碗机1可以被设计成在传送装置20被停用的状态下,也就是说,当没有洗涤器皿被传送通过传送式洗碗机1的各个处理区域11、12、13、14、15时,也停用相应的洗涤和最终漂洗系统(关闭相应的洗涤和最终漂洗泵),由此以便在传送装置20停用状态下节省资源(能量、新鲜水、化学助剂)。传送装置20的延迟启动导致为传送式洗碗机1的洗涤和最终漂洗系统腾出某个“准备时间”,以便能够形成有效处理洗涤器皿所需的喷嘴压力。
传送装置20的启动时延优选是可手动调节的,并且位于0s和10s之间。
此外,有利的是,控制装置50被设计成仅当在一段时间期间,在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域中没有检测到洗涤器皿时,才停用传送装置20。这个时间优选地也可以手动调节,其在0s和10s之间。
本发明不仅涉及传送式洗碗机1,而且涉及操作传送式洗碗机1的相应方法。具体地,该方法特征在于以下方法步骤:
i)使用检测系统30以检测在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体7;以及
ii)当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,使用控制装置50以启动传送式洗碗机1的传送装置20,当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,使用控制装置50以停用所述传送装置。
该方法优选还包括以下方法步骤:
使用检测系统30以检测传送式洗碗机1的出口17处的区域B内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体7;以及
使用控制装置50以便当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内并且在传送式洗碗机1的出口17处或内的区域B内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,启动传送装置20;当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7,而在传送式洗碗机1的出口17处或内的区域B内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,停用所述传送装置。
该方法优选还包括以下方法步骤:
使用检测系统30以检测在洗碗机的出口17的端部区域C内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体7;以及
使用控制装置50以便当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A并且在传送式洗碗机1的出口17处或内的区域B内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7,而在传送式洗碗机1的出口17的端部区域C内的区域内又没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,启动传送装置20;当在传送式洗碗机1的入口10或进给区16处的区域A内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7,而在传送式洗碗机1的出口17处或内的区域B内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体7时,停用所述传送装置。
本发明不限于结合附图描述的实施例,而是可以通过查看本文中公开的所有特征而获得。
Claims (16)
1.一种传送式洗碗机,所述传送式洗碗机具有传送装置以便将洗涤器皿传送通过所述传送式洗碗机的多个处理区域,
其中
所述传送式洗碗机具有检测系统,所述检测系统被设计成检测在所述传送式洗碗机的入口或进给区的第一预定区域内洗涤器皿或洗涤器皿载体的存在;并且其中设置有控制装置,所述控制装置被设计成致动所述传送装置以便:
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被启动;以及
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被停用;
其中所述检测系统还被设计为检测在所述传送式洗碗机的出口处的第二预定区域内洗涤器皿或洗涤器皿载体的存在,并且其中所述控制装置进一步被设计成根据在所述传送式洗碗机的所述出口处的所述第二预定区域内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体来致动所述传送装置,
其中所述控制装置被设计为在所述传送式洗碗机的第一运行状态下启动所述传送装置,而不论在所述传送式洗碗机的所述入口或所述进给区处的所述第一预定区域内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体,并且在所述传送式洗碗机的第二运行状态下致动所述传送装置以便:
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内并且在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被启动;以及
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体,而在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被停用;
其中所述控制装置被设计成当借助于所述检测系统检测到之前存在于所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的洗涤器皿或之前存在于所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的洗涤器皿载体已被移除时,自动将所述传送式洗碗机从所述第二运行状态切换至所述第一运行状态。
2.根据权利要求1所述的传送式洗碗机,其中在所述洗涤器皿的传送方向上看,所述传送式洗碗机的所述出口直接跟随所述传送装置。
3.根据权利要求2所述的传送式洗碗机,其中所述传送式洗碗机的所述出口被设计成容纳大量的洗涤器皿单元和/或洗涤器皿载体,其中在所述洗涤器皿的传送方向上看,所述出口的所述第二预定区域位于所述出口的端部区域的上游,在所述第二预定区域中是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体可以借助于所述检测系统进行检测。
4.根据权利要求2所述的传送式洗碗机,其中在所述洗涤器皿的传送方向上看,所述出口的所述第二预定区域位于所述出口的起点的下游100-300mm之间处,在所述第二预定区域中是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体可以借助于所述检测系统进行检测。
5.根据权利要求1所述的传送式洗碗机,其中在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域位于所述传送式洗碗机的入口通路中,在所述第一预定区域中是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体可以借助于所述检测系统进行检测。
6.根据权利要求3所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置被设计成当借助于所述检测系统检测到在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处存在洗涤器皿或洗涤器皿载体时,在所述传送式洗碗机的所述第一运行状态和所述第二运行状态中启动所述传送装置。
7.根据权利要求6所述的传送式洗碗机,其中所述检测系统还被设计成检测在所述出口的所述端部区域内预定的另一区域内洗涤器皿或洗涤器皿载体的存在,并且其中所述控制装置还被设计成在所述传送式洗碗机的所述第二运行状态下致动所述传送装置以便:
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域并且在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体,而另外在所述传送式洗碗机的所述出口的所述端部区域内的所述另一区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,将所述传送装置启动;以及
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体,而在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,将所述传送装置停用。
8.根据权利要求7所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置还被设计为致动所述传送装置以便:
当在所述出口的所述端部区域内的所述另一区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,将所述传送装置停用;或者
当在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域并且在所述出口的所述端部区域内的所述另一区域内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,将所述传送装置停用。
9.根据权利要求8所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置被设计成当所述检测系统检测到在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内没有洗涤器皿或洗涤器皿载体时,自动将所述传送式洗碗机从所述第二运行状态切换至所述第一运行状态。
10.根据权利要求9所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置被设计成当借助于所述检测系统检测到在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内存在洗涤器皿或洗涤器皿载体,并且在检测到的洗涤器皿或检测到的洗涤器皿载体存在之前在至少一段限定时间内在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内不存在洗涤器皿或洗涤器皿载体时,自动将所述传送式洗碗机从所述第一运行状态切换至所述第二运行状态,其中所述限定时间反映将一件洗涤器皿传送通过所述传送式洗碗机的所述多个处理区域所耗费的时间。
11.根据权利要求1所述的传送式洗碗机,其中所述检测系统具有至少一个光学、电容或电感传感器和/或开关。
12.根据权利要求1所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置被设计成根据所述传送式洗碗机的负载状态以一定的时间延迟启动或停用所述传送装置,其中借助于所述检测系统检测所述负载状态。
13.根据权利要求12所述的传送式洗碗机,其中所述控制装置被设计成当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时以一定的时间延迟启动所述传送装置,和/或当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时停用所述传送装置一段时间。
14.一种传送式洗碗机,包括:
传送装置,所述传送装置用于将洗涤器皿传送通过所述传送式洗碗机的多个处理区域,
检测系统,所述检测系统被配置成检测在所述传送式洗碗机的入口或进给区的第一预定区域内洗涤器皿或洗涤器皿载体的存在;以及检测在所述传送式洗碗机的出口处的第二预定区域内洗涤器皿或洗涤器皿载体的存在;以及
控制装置,所述控制装置被配置成控制所述传送装置的致动,其中所述控制装置被配置成在所述传送式洗碗机的第一运行状态和第二运行状态之间不同地控制所述传送装置的致动,在所述第一运行状态下,所述控制装置启动所述传送装置,而不论在所述传送式洗碗机的所述入口或所述进给区处的所述第一预定区域内是否存在洗涤器皿或洗涤器皿载体,并且在所述第二运行状态下,所述控制装置致动所述传送装置以便以下两者:
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内并且在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内分别检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被启动;以及
当在所述传送式洗碗机的所述入口或进给区处的所述第一预定区域内没有检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体,而在所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的所述第二预定区域内检测到洗涤器皿或洗涤器皿载体时,所述传送装置被停用;
其中所述控制装置被设计成当借助于所述检测系统检测到之前存在于所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的洗涤器皿或之前存在于所述传送式洗碗机的所述出口处或所述出口内的洗涤器皿载体已被移除时,自动将所述传送式洗碗机从所述第二运行状态切换至所述第一运行状态。
15.根据权利要求14所述的传送式洗碗机,其中在所述传送装置的传送方向上看,所述第二预定区域在所述出口的端部的上游。
16.根据权利要求14所述的传送式洗碗机,其中所述出口由所述传送装置的下游出口台形成。
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