CN111107775A - 洗碗机 - Google Patents

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CN111107775A CN201880061308.3A CN201880061308A CN111107775A CN 111107775 A CN111107775 A CN 111107775A CN 201880061308 A CN201880061308 A CN 201880061308A CN 111107775 A CN111107775 A CN 111107775A
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Abstract

一种工业洗碗机形式的洗碗机(1)，设计成箱式洗碗机形式，配置成罩式洗碗机形式并且具有处理室(5)，该处理室(5)具有设计成再循环系统形式的至少一个洗涤系统。为了能够精确地优化洗碗机的实际潜在容量，同时减轻操作人员的负担，洗碗机(1)分配有装载装置/卸载装置(4、4')，以便优选地任选地自动地将洗涤器皿(9)装载到处理室(5)中和/或优选地任选地自动地将洗涤器皿(9)从处理室(5)卸载。

Description

洗碗机
技术领域
本发明涉及一种工业洗碗机形式的洗碗机，所述洗碗机设计成箱式洗碗机形式，如独立权利要求1的前序部分所述。
因此，本发明具体地涉及一种工业洗碗机形式的洗碗机，所述洗碗机设计成箱式洗碗机形式，配置成罩式洗碗机形式并且具有处理室，所述处理室具有设计成再循环系统形式的至少一个洗涤系统。
背景技术
箱式洗碗机是能够手动地装载和卸载的洗碗机。箱式洗碗机(也称为“箱式餐具洗涤机”或“批量洗碗机”)可以是罩式洗碗机，也称为罩式餐具洗涤机或前装载式洗碗机。前装载式洗碗机可以是台下式机器、台上式机器或独立式前装载式机器。
配置成箱式洗碗机的洗碗机通常包括处理室以便对洗涤器皿进行清洁。通常，洗涤缸设置在处理室下方，液体能够借助重力而从处理室流回至所述洗涤缸中。洗涤液，通常为水，位于洗涤缸中，如果需要的话，可以向其中加入洗涤剂。
配置为箱式洗碗机的洗碗机通常还包括：具有洗涤泵的洗涤系统、与洗涤泵连接的管线系统、以及配置在至少一个洗涤臂中的多个喷嘴。位于洗涤缸中的洗涤液可以经由管线系统而从洗涤泵传送到洗涤喷嘴，并通过洗涤喷嘴而被喷淋到处理室中的待清洁的洗涤器皿上。喷淋的洗涤液随后流回至洗涤缸中。
例如，在专利公布DE 10 2005 023 429 A1中，公开了配置为箱式洗碗机的这种洗碗机。
本文中所用的术语“洗涤器皿”应具体理解为陶器、玻璃器皿、刀叉、炊具、烘焙用具以及餐盘。
罩式洗碗机主要(但不排他地)用于较小的洗涤室，例如较小的食堂特别是学校食堂中的洗涤室，或餐饮领域中的洗涤室。这种洗碗机的用途的特征在于，所述洗碗机能够用于通常只有有限的占地面积可用的洗涤室中。
配置成箱式洗碗机特别是罩式洗碗机的工业洗碗机与家用洗碗机的不同之处具体在于，工业洗碗机必须设计成，取决于所选择的处理程序，可以实现在1分钟至5分钟之间的程序运行时间，而家用洗碗机的运行时间通常高达2.5小时或更长。由于工业洗碗机需要的程序时间短，所以家用洗碗机中使用的技术通常不能容易地转移到工业洗碗机中。
配置成箱式洗碗机的工业洗碗机通常在两个主要的过程步骤中进行操作：第一步骤包括用洗涤液进行洗涤，并且第二步骤包括用加热的清水和计量的漂洗助剂进行最终漂洗。
为了能够执行这些过程步骤，配置成箱式洗碗机的工业洗碗机通常设置有两个独立的液体系统。其中一个液体系统是负责对洗涤器皿进行洗涤的洗涤水回路，其中使用从洗碗机的洗涤缸而来的再循环水来进行洗涤。另一个液体系统是负责最终漂洗的清水系统。使用清水、优选来自热水器(锅炉)的清水进行最终漂洗。在喷洒之后，清水又被洗碗机的洗涤缸收集。
最终漂洗的主要目的是将洗液从洗涤器皿上去除。另外，在最终漂洗步骤中流入洗涤缸中的最终漂洗水用于对洗涤缸中存在的洗涤水进行再生。
在由于最终漂洗而将清水作为最终漂洗液喷淋并由此引入洗碗机的洗涤缸中之前，将与清水的量相等量的洗涤液泵出洗涤缸。
通常，配置成箱式洗碗机的工业洗碗机设置有多个程序。这些程序的不同之处主要在于洗涤过程的程序运行时间的长度不同。操作者可以为轻度污染的洗涤器皿选择短洗涤程序，或者为重度污染的洗涤器皿选择相应较长的洗涤程序。
在工业洗碗中，采用不同的方法分批地将洗涤器皿装入处理室中并将洗涤器皿从处理室中卸出：在前装载式机器中，将洗涤器皿放置在搁架中，将装有洗涤器皿的搁架通过前门放入洗碗机的处理室中，并且在清洁之后再通过前门取出。然而，在罩式机器中，将装有洗涤器皿的搁架从入口侧手动地推入处理室中，并且在洗涤程序完成之后，从出口侧手动地从处理室取出。前装载式机器和罩式机器仅包含用于处理洗涤器皿的单个处理室。
几乎没有例外地，设计成箱式洗碗机并用于将洗涤器皿分批地装入处理室中并从处理室中卸出的工业洗碗机，都设计有入口台和/或出口台。在洗碗机的入口侧，通常对脏污的洗涤器皿进行手动预清洁和手动预洗涤。此外，在这里脏污的洗涤器皿被装入特殊的搁架中。出口侧用于烘干和卸载搁架。
具体地在设计成罩式机器的洗碗机中，从人机工程学的角度来看，优选地，洗涤平面位于与入口台和出口台相同的高度处。以这种方式，待清洁的搁架可以容易且符合人机工程学地从入口台被推入洗碗机中，并且在清洁已经完成之后，从洗碗机中被推出到出口台上。
本文中所用的术语“洗涤平面”被理解为搁架所位于的水平面。在洗碗机的处理室中，洗涤平面通常由引导系统固定，具体地由导轨固定，引导系统接收搁架，该搁架从设置在机器的入口侧上的入口台被推入处理室中。以这种方式，待清洁的搁架可以从入口台被推入罩式洗碗机中，并且在清洁已经完成之后，从罩式洗碗机被推出到出口台上。
根据当前现有技术，对罩式洗碗机的这种装载和卸载是手动进行的，即，在入口侧进行预清理之后，操作者将待清洁的搁架从入口台手动地推入洗碗机中，并且在洗碗机中已经完成清洁循环之后，操作者将清洁过的搁架从机器推到出口侧的出口台上。
具体地，由于罩式洗碗机被设计成在最短的可能时间内清洁大量的洗涤器皿，因此洗碗机的操作者必须以最大容量非常频繁地手动装载和卸载洗碗机。因此，在由Hobart公司制造的典型罩式洗碗机中，通常用于污染程度正常的洗涤器皿(诸如盘子、碗、杯子、玻璃杯)的预设标准程序的持续时间仅为70秒，即理论容量高达每小时52个搁架。这意味着在最大容量下，洗碗机的操作者必须每小时装载和卸载多达52次。此外，这还包括操作者的额外工作，因为此时例如他不能在入口侧预先清理更脏的陶制器皿，或者例如他不能将在出口侧上的任何已经清洁过的洗涤器皿收纳以供后续使用。
此外，操作者难以充分利用洗碗机的最大可能容量，因为他总是必须注意洗涤程序是否完成和/或何时完成以便他可以在其后立即取出刚刚清洁过的搁架并再次将下一个待清洁的搁架装载到机器中。
发明内容
由于上述问题，本发明的目的因此是开发引言中所述类型的洗碗机，从而可以优化实际能够实现的机器容量，即同时减轻人员的负担。
该目的具体地通过一种工业洗碗机形式的洗碗机来实现，所述洗碗机被设计成箱式洗碗机形式，配置成罩式洗碗机形式并且具有处理室，所述处理室具有设计成再循环系统形式的至少一个洗涤系统。根据本发明，该洗碗机包括装载装置/卸载装置，且/或该洗碗机分配有相应的装载装置/卸载装置，其中该装载装置/卸载装置配置成优选地任选地自动地将洗涤器皿装载到洗碗机的处理室中，和/或配置成优选地任选地自动地将洗涤器皿从洗碗机的处理室卸载。
通过根据本发明的解决方案能够实现的优点是显而易见的。具体地，对于根据本发明的洗碗机，不再需要(如迄今为止的情况)手动地装载和/或卸载该洗碗机。相反，洗碗机分配有装载装置/卸载装置，通过该装载装置/卸载装置可以实现通常手动执行的这些操作步骤。
例如，可以设想到，为洗碗机和/或洗碗机的入口台和出口台提供自动装载/卸载装置。
因此，总体上，通过根据本发明的解决方案，可以节省手动操作步骤，即可以减少机器操作者的工作，因为操作者不再必须手动地装载和卸载洗碗机。此外，根据本发明的解决方案确保了洗碗机的操作尽可能地简单、符合人机工程学并且用户友好，因为洗碗机的清洁过程和装载和卸载都是完全自动地发生和/或可以完全自动地发生。
除此之外，可以更好地利用机器的最大可能容量，因为操作者可以完全集中在洗碗机的入口侧和出口侧的任务上，而洗碗机中的清洁过程和洗碗机的装载/卸载可以完全自动地进行。
基于在对Hobart公司制造的典型罩式洗碗机的介绍中引用的程序时间，并且基于以下假设：典型罩式洗碗机的手动装载和卸载以及为此所需的手动打开和关闭罩各自持续大约5秒，对于每小时42个搁架的最大容量，其结果是总共可以节省8.5分钟。在这种情况下，如果根据本发明的洗碗机的罩也是自动地打开和/或关闭的，则是特别有利的。
根据本发明的洗碗机的有利实施例，提供的是，在洗碗机的入口侧，洗碗机分配有入口区域，所述入口区域至少在某些区域中优选地由入口台形成，其中装载装置/卸载装置设计成优选地任选地自动地从入口区域将洗涤器皿装载到处理室。可替代地或附加地，在洗碗机的出口侧，洗碗机可以分配有出口区域，所述出口区域至少在某些区域中优选地由出口台形成，其中装载装置/卸载装置设计成优选地任选地自动地将洗涤器皿从处理室卸载到出口区域上。
原则上，在该方面，有利的是，处理室设计成容纳搁架，在搁架中容纳了或者能够容纳或要容纳至少一些有待在处理室中进行处理的洗涤器皿，以使得搁架的放置洗涤器皿的下部区域位于预先限定的或者能够限定的水平洗涤平面中，该水平洗涤平面优选地与至少入口台或出口台的台平面对齐，所述入口台或出口台至少在某些区域中形成洗碗机的入口区域或出口区域。
根据本发明的实施例，装载装置/卸载装置具有至少一个输送装置，以便将洗涤器皿从洗碗机的入口区域输送到处理室中和/或以便将洗涤器皿从处理室输送到洗碗机的出口区域。
另一方面，还可以设想到，洗碗机具有开口，该开口能够经由相对于处理室能移动的门(具体地经由罩)而关闭，并且通过该开口能够将洗涤器皿装载到处理室和/或通过该开口能够将洗涤器皿从处理室卸载，其中洗碗机还具有运动学单元，所述运动学单元被分配给门、具体地分配给罩，并且经由运动学单元，门能够优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地相对于处理室移动。在该方面，提供的是，分配给门(具体地分配给罩)的运动学单元具有驱动器，所述驱动器与洗碗机的程序控制装置耦接，优选地，以便在洗碗机的洗涤循环或漂洗循环结束时或完成之后优选地自动地打开门、具体地打开罩，和/或以便在洗涤循环或漂洗循环开始时或开始之前优选地自动地关闭门、具体地关闭罩。
根据本发明的洗碗机的有利实施例，装载装置/卸载装置具有至少一个驱动器，该至少一个驱动器与洗碗机的程序控制装置耦接，优选地，以便在洗碗机的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将洗涤器皿从处理室输送到洗碗机的出口区域，和/或以便在洗碗机的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将洗涤器皿从洗碗机的入口区域输送到处理室中。
原则上，可以设想到，还设置有传感器系统，该传感器系统设计成感测在洗碗机的入口区域中，并且具体地在入口区域的预先限定的或能够限定的区域中，洗涤器皿的存在和/或所存在的洗涤器皿的量，并且设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动装载装置/卸载装置。
可替代地或附加地，设置有传感器系统，该传感器系统设计成感测在洗碗机的出口区域中洗涤器皿的存在和/或所存在的洗涤器皿的量，并且设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动装载装置/卸载装置。
根据本发明的洗碗机的有利实施例，该洗碗机具有控制装置，该控制装置设计成一旦门、特别是罩已经被转移到其打开位置，就优选地自动地将装载装置/卸载装置的驱动器启动。在这种情况下，可以设想到，控制装置设计成在预先限定的或者能够限定的时间段期间将装载装置/卸载装置的驱动器启动，其中所述时间段被选择成以便处理室能够被完全装载和/或卸载。
根据本发明的洗碗机的开发方案，分配给门(具体地分配给罩)的运动学单元以及装载装置/卸载装置各自具有驱动器，所述驱动器能够经由控制装置而启动，优选地，以便根据需要或者自动地在洗碗机的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时将分配给门(具体地分配给罩)的运动学单元的驱动器启动，从而将门(具体地将罩)转移到打开位置，并且以便将装载装置/卸载装置的驱动器启动，从而将洗涤器皿从处理室卸载和/或将洗涤器皿装载到处理室。
根据本发明的洗碗机的实施例，装载装置/卸载装置具有装载系统和卸载系统，所述装载系统用于优选地任选地自动地将洗涤器皿加载到处理室中，所述卸载系统优选地与装载系统分开地配置并且用于优选地任选地自动地将洗涤器皿从处理室卸载。装载系统和卸载系统可以配置成彼此分开，优选地，以使得装载系统和卸载系统可以彼此独立地借助控制装置或手动地被致动。
本发明不限于其处理室只包括具有一个洗涤平面的一个处理区的洗碗机。相反，本发明还涉及这样的洗碗机，其中处理室包括具有第一洗涤平面的第一处理区和具有第二洗涤平面的至少一个另外的第二处理区，其中洗涤器皿的物品能够彼此独立地并且至少间歇地同时在第一处理区和至少一个第二处理区中进行处理。
在这样的实施例中，有利的是，装载装置/卸载装置设计成彼此独立地将洗涤器皿的物品装载到至少两个处理区中和/或彼此独立地将洗涤器皿的物品从至少两个处理区中卸载。
参考附图，以下参考示例性实施例对本发明进行更详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1A至图1H示出了本发明的示例性实施例的程序序列/功能图；
图2示意性地示出了根据本发明的另一实施例设计为罩式洗碗机的箱式洗碗机；
图3是根据本发明的另一实施例受程序操作的罩式洗碗机的示意性等距视图；
图3a示出了图3的细节；
图4示意性地示出了根据图3的罩式洗碗机的处理室的平面图；
图5示意性地示出了根据图3的罩式洗碗机的侧视图；以及
图6示意性地示出了根据图3的罩式洗碗机的前视图。
具体实施方式
本发明涉及工业洗碗机1，具体涉及箱式洗碗机形式的洗碗机。具体地，本发明涉及设计成罩式洗碗机的箱式洗碗机。
设计成箱式洗碗机的工业洗碗机1通常包括用于控制至少一个清洁程序的程序控制装置(在本文中也称为“控制装置”)，以及位于机器壳体中的处理室5，该处理室5可由至少一个门7和/或至少一个罩6关闭，用于容纳待清洁的洗涤器皿9，例如陶制器皿、刀叉、锅、平底锅、托盘以及玻璃器皿。
具体地从图1A中的附图可以得出，在人机工程学方面有利的是，设计成罩式洗碗机1的箱式洗碗机在其入口侧和出口侧各设置有台子(入口台2、出口台3)。因此，装有脏污的洗涤器皿9的搁架8可以在入口台2上被推入洗碗机1中。在洗碗机1的处理室5中处理完洗涤器皿9之后，将搁架8与此时清洁过的洗涤器皿9一起从机器1移动到出口台3上。
作用时间，即在清洁液或洗涤液将处理室5内的洗涤器皿9润湿期间的时间，具体地取决于由处理程序固定的洗涤阶段的持续时间。对于普通污染的洗涤器皿9诸如盘子、碗、杯子和/或玻璃杯，由洗涤阶段和随后的最终漂洗阶段组成的清洁循环通常需要50至100秒。然而，可能需要对洗涤器皿9进行更长时间的处理，特别是如果该洗涤器皿的污染程度更大或者如果污物烧糊在洗涤器皿9上。通常需要将总处理时间延长多达400秒。由于作用时间延长，待清洁的洗涤器皿9受到强力的处理，从而污染更严重的洗涤器皿9也可以被有效地清洁。
下文参考根据图1A至图1H的示例性程序序列进行更详细地描述，根据本发明的洗碗机1分配有装载装置/卸载装置4、4'，以便优选地任选地自动地将洗涤器皿9装载到洗碗机1的处理室5中和/或以便优选地任选地自动地将洗涤器皿9从处理室5卸载。
具体地，在洗碗机1的入口侧，根据示例性实施例的洗碗机1分配有入口区域2'，该入口区域2'至少在某些区域中优选地由入口台2形成。此外，在洗碗机1的出口侧，洗碗机1分配有出口区域3'，该出口区域3'至少在某些区域中优选地由出口台3形成。
在根据本发明的洗碗机1的附图中所示的示例性实施例中，装载装置/卸载装置4、4'包括至少一个输送装置，以便根据需要将洗涤器皿9从洗碗机1的入口区域2'输送到处理室5中和/或以便根据需要将洗涤器皿9从处理室5输送到洗碗机1的出口区域3'。
具体地，装载装置/卸载装置4、4'的至少一个输送装置配置成优选地任选地自动地将洗涤器皿9从入口区域2'装载到处理室5中和/或配置成优选地任选地自动地将洗涤器皿9从处理室5卸载到出口区域3'中。在这种情况下，有利的是，洗碗机1的处理室5设计成容纳搁架8，在该搁架8中容纳了或者能够容纳或要容纳至少一些有待在处理室5中进行处理的洗涤器皿，以使得搁架的放置搁架8的下部区域位于预先限定的或者能够限定的水平洗涤平面中，该水平洗涤平面优选地与入口台或出口台2、3的台平面对齐，所述入口台或出口台2、3形成洗碗机1的入口区域或出口区域2'、3'。
此外，从附图中可以得出，根据本发明的洗碗机1的示例性实施例包括开口，该开口能够由相对于洗碗机1的处理室5能移动的门(具体而言罩6)关闭，并且通过该开口能够将洗涤器皿9装载到洗碗机1的处理室5中和/或通过该开口能够将洗涤器皿9从处理室5卸载。
门(具体而言罩6)包括相应分配的运动学单元，经由该运动学单元，门(罩6)能够相对于处理室5移动。在该方面，可以设想到，分配给门(罩6)的运动学单元被配置成自动地移动门(罩6)，并且优选地任选地自动地相对于处理室5移动门(罩6)。
在该方面，可以设想到，分配给门(罩6)的运动学单元具有驱动器，该驱动器与洗碗机1的程序控制装置耦接，优选地，以便在洗碗机1的洗涤循环或漂洗循环结束时或完成之后优选地自动地打开门7(具体而言罩6)。
可替代地或附加地，有利的是，运动学单元的驱动器经由程序控制装置而被启动或能够启动，以便在洗涤循环或漂洗循环开始时或开始之前优选地自动地关闭门(罩6)。
此外，在根据本发明的洗碗机1的示例性实施例中，装载装置/卸载装置4、4'被设置成包括至少一个驱动器，该至少一个驱动器优选地与洗碗机1的程序控制装置耦接，以便在洗碗机1的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将洗涤器皿9从处理室5输送到洗碗机1的出口区域3'，且/或在洗碗机1的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将洗涤器皿9从入口区域2'输送到处理室5中。
在该方面，根据本发明的实施例，设置有传感器系统，该传感器系统设计成感测在洗碗机1的入口区域2'中，并且具体地在入口区域2'的预先限定的或能够限定的区域中洗涤器皿9的存在和/或所存在的洗涤器皿9的量，并且设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动装载装置/卸载装置4、4'。
类似地，附加地或可替代地，可以设想到，设置有传感器系统，该传感器系统设计成感测在洗碗机1的出口区域3'中洗涤器皿9的存在和/或所存在的洗涤器皿9的量，并且设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动装载装置/卸载装置4、4'。
返回到附图，可以看到，在图1A中示意性地示出了根据本发明的洗碗机1的示例性实施例的初始状态。在该初始状态下，待洗涤的搁架位于机器的入口区域2'中。此外，洗碗机1的门(罩6)是打开的，并且机器处于所谓的待机状态。
在这种情况下，通过合适的传感器系统，检测到在洗碗机1的入口区域2'中存在待洗涤的搁架8。从这里自动地启动装载装置/卸载装置4、4'的输送装置，并且将待洗涤的搁架8输送到打开的洗碗机1的处理室5中(图1B)。
在待清洁的搁架8已经经由装载装置/卸载装置4、4'的输送装置从洗碗机1的入口区域2'输送到处理室5中之后，自动装载完成。为此，可以设想到，设置相应的传感器系统，通过该传感器系统来检测搁架8在洗碗机1的处理室5中的限定的端部位置。
随后，可以关闭洗碗机1的门(罩6)。优选地，这通过分配给门(罩6)的驱动器而自动发生(图1C)。
在关闭洗碗机1之后，清洁循环开始，所述清洁循环优选地也自动发生。在该方面，可以设想到，经由相应的传感器检测到洗碗机1的门(罩6)完全关闭，并且待清洁的搁架8被容纳在洗碗机1的处理室5中(图1D)。
当清洁循环运行(活动)时，操作者准备另一个搁架8，图中未示出，(预清理等)，如图1E所示。
在清洁循环已经完成之后，优选地自动地打开洗碗机的门(罩6)(图1F)。
优选地，经由合适的传感器系统来检测门(罩6)是否完全打开。然后，将装载装置/卸载装置4、4'的输送装置启动，其优选地也自动地发生。因此，先前在输送式洗碗机的处理室5中洗涤过的搁架8在洗碗机1的出口区域3'中被自动卸载，同时在清洁循环期间已经准备好的另一个搁架8被自动地输送到洗碗机1的处理室5中(图1G)。
在完成对洗碗机1的自动装载/卸载之后，机器的门(罩6)优选地自动地关闭(图1H)，并且清洁过程以类似于图1D的方式再次开始。
例如，如图2所示，本发明的另一示例性实施例涉及一种设计成罩式洗碗机1的(搁架式8)洗碗机1，其具体特征在于，除了常规设置的(主)处理区5a之外，还配置有另一处理区5b，所述另一处理区设置在该处理区5a的下方。上部主处理区5a也表示为“第一处理区”，被配置成容纳搁架8，该搁架8可选地可以装载有待处理的洗涤器皿9。
为此，第一处理区5a和/或主处理区的底表面的尺寸适应于搁架的底表面，具体地是600mm×500mm、500mm×500mm或400mm×400mm的底表面。
此外，主处理区5a配置成以便可以将搁架8从入口台2直接输送到罩式洗碗机1的处理区5a中。换句话说，主处理区5a的洗涤平面在水平方向上与入口台2的台高度对齐。
在优选的方式中，还设置了出口台3，其中该出口台3的台高度也与主处理区5a的洗涤平面水平地对齐，以便搁架8在主处理区5a中处理之后可以被直接输送到出口台3。
如已经指出的，另一处理区5b设计在主处理区5a的下方。该另一处理区5b在这种情况下也被表示为“第二处理区”或“辅助处理区”，具体地用于清洁与有待在第一处理区5a中进行清洁的洗涤器皿9相比需要更长作用时间的洗涤器皿9。
在图2所示的示例性实施例中，第二处理区5b还设计成容纳搁架8，其中在所述搁架8中容纳有待在该另一处理区5B中进行处理的洗涤器皿9。
具体地，主处理区5a(第一处理区)的尺寸和清洁能力以及辅助处理区5b(第二处理区)的尺寸和清洁能力优选地适应于通常累积在洗涤室中的待清洁的洗涤器皿的类型(例如陶制器皿、刀叉、玻璃杯和锅)、通常每单位时间累积的待清洁的洗涤器皿9的量(取决于洗涤器皿的类型)、和/或每单位时间存在的洗涤器皿的污染程度，以便即使在洗碗机1的操作期间中的高峰时间，所有累积的洗涤器皿9也可以被尽可能地清洁而没有延迟。
如图所示，在图2中示意性示出的本发明的示例性实施例中，设置了，洗涤器皿9可以被彼此独立地装载到两个处理区5a、5b中以及从两个处理区5a、5b卸载。具体地，洗涤器皿9可以经由开口而被装载到第一处理区5a中以及从第一处理区5a卸载，该开口可由在竖直方向上可移动的罩6关闭。罩6的移动路径为例如至少300mm、优选至少400mm，而第一处理区具有至少400mm的有效高度以便于清洁洗涤器皿9。
另一方面，为了清洁洗涤器皿9，第二处理区5b的有效高度为例如至少120mm、优选至少150mm，以便在刀叉篮中容纳的刀叉也可以在该处理区5b中被清洁。
另外，第二处理区5b具有单独的可关闭的开口，通过该开口可以将洗涤器皿9装载到该处理区中以及将洗涤器皿9从该处理区中卸载。
在图2所示的示例性实施例中，第二处理区5b具体地被设置成包括专用开口，该专用开口能够由门7关闭，该门7可围绕水平枢转轴线枢转，经由该专用开口可以将洗涤器皿9装载到第二处理区5b中以及从第二处理区5b卸载。
在这种情况下，特别有利的是，围绕水平枢转轴线可枢转的门7被配置成在门7的打开状态下，门7与另一处理区5b的洗涤平面水平地对齐。以这种方式，在门7的打开状态下，门7同时用作装载辅助件和卸载辅助件，以便将洗涤器皿9和/或搁架8推入和/或推出。
虽然在图2中未示出，但有利的是，在此示意性示出的洗碗机1设置有相应的装载装置/卸载装置4、4'，以便优选地任选地自动地将洗涤器皿9装载到处理室5中和/或以便优选地任选地自动地将洗涤器皿9从处理室5卸载。
装载装置/卸载装置4、4'旨在配置成可以优选地任选地自动地并且彼此独立地将洗涤器皿9装载到处理室5的处理区5a、5b中，和/或可以优选地任选地自动地并且彼此独立地将洗涤器皿9从处理室5的处理区5a、5b卸载。
简言之，根据本发明的解决方案的特征具体在于以下要点：
罩式洗碗机1(单缸洗碗机、箱式洗碗机)设置有自动装载装置和/或卸载装置，以便自动地将搁架装载到机器中和/或自动地将搁架从机器中卸载。在这种情况下，可以设想到，自动装载装置和/或卸载装置不是洗碗机1的直接部件，而是例如集成在入口台和/或出口台中，或者作为独立单元，其可以补充现有的组合式罩式洗碗机1和台子。
优选地，自动装载装置/卸载装置4、4'可以与可选的已经可用的用于自动地打开和关闭门(罩6)的自动罩升降器相结合，以便由此实现对洗碗机1的全自动装载和卸载，而无需额外的手动操作步骤。以这种方式，可以首次通过工业洗碗机实现连续(全自动)的操作序列。
根据本发明的实施例，装载装置和卸载装置是彼此独立地受驱动的独立单元，例如受两个独立的驱动器驱动。可替代地或附加地，如果例如出于组织原因仅能够在一侧(入口侧或出口侧)实现自动化，则可以设想到单独地并且彼此独立地使用和/或安装自动装载和自动卸载。
然而，原则上，还可以设想到，自动装载装置/卸载装置4、4'由公共驱动器来驱动。
根据本发明的实施例，自动装载装置/卸载装置4、4'被设置成不是连续运行的，而是仅在洗涤循环完成时被自动地启动，并且可以卸载洗涤过的搁架8并且可选地可以装载下一个待洗涤的搁架8。
然而，可替代地或附加地，还可以设想到，自动装载装置/卸载装置4、4'不是连续运行的，而是在洗碗机1中没有搁架8并且待洗涤的搁架8被推到和/或放置在入口台2上的限定位置处时，被自动地启动。
原则上，具体地设置成，以由传感器控制的方式，即当搁架8位于限定的端部位置时，启动和/或停用自动装载装置/卸载装置4、4'。然而，在该方面，对洗碗机1的任选自动的装载/卸载应该是可能的。换句话说，作为自动受控启动的替代方案，有利的是，装载装置/卸载装置4、4'也能够例如通过单独的开关来手动地启动。
在本发明的开发方案中，具体地设置成，自动装载装置/卸载装置4、4'不仅用于装载/卸载当前的洗碗机1，而且可以由此装载/卸载布置在洗碗机1上游或下游的功能单元，例如位于入口侧上的预清理单元和位于出口侧上的烘干单元或抛光单元。
根据本发明的其他实施例，提供了，洗碗机1设置有至少两个洗涤平面，即不仅有主洗涤平面，并且有第二附加洗涤平面，其中，两个洗涤平面都可以由自动装载装置/卸载装置4、4'来装载和卸载。在这种情况下，有利的是，对两个洗涤平面的装载/卸载可以彼此依赖地和彼此独立地进行。
对于根据本发明的洗碗机1的实施例的自动装载/卸载，装载装置/卸载装置4、4'被设置成包括输送装置，例如从动辊式输送机、传送带、借助于驱动元件的推力致动驱动器(thrust-action drive)或诸如此类形式的输送装置，其中该输送装置使得搁架8能够以平移的方式从入口台2移动到机器中并且从机器移动到出口台3上。
在下文中，参考图3至图6中的图示，描述了根据本发明的另一实施例的程序操作的罩式洗碗机1。
根据该另一实施例的罩式洗碗机1在结构和功能方面基本上对应于根据本发明的罩式洗碗机的前述实施例，因此参考前述描述以避免重复与前述实施例重叠的描述。
然而，在如图3至图6所示的根据本发明的罩式洗碗机1的另一实施例中，更详细地示出了装载/卸载装置4。
详细地，在该另一实施例中，装载/卸载装置4被设计为篮筐输送系统，该篮筐输送系统完全集成在洗碗机1中，并且具体地集成在洗碗机1的处理室5中。换句话说，在罩式洗碗机关闭的状态下(图中未示出)，设计为篮筐输送系统的装载/卸载装置4被容纳在洗碗机1的处理室5内，具体地不在洗碗机1的外部。因此，当罩6移动到其下部位置以关闭洗碗机时，装载/卸载装置由罩6和洗碗机的其他壳体结构封闭。
设计为篮筐输送系统的装载/卸载装置4具体地设计成以便漂洗篮筐能够例如从进送台(未示出)装载到具有该篮筐输送系统的处理室5中，并且第二漂洗篮筐能够与篮筐输送系统5的输送机构的运动同时从处理室被排出到例如附图中未示出的出口台上。
为此目的，装载/卸载装置4的输送系统，设计为篮筐输送系统，具有设计成夹持器的多个指状物8，所述多个指状物8至少在某些区域中突出到洗碗机1的处理室5中。这些指状物8用于与待传送到处理室5中的餐具搁架或者与待传送出处理室5的餐具搁架形成可释放的接合。
指状物8布置在支撑件9上，其中，该支撑件9与线性驱动器相关联，以在必要时使支撑件9与指状物8一起相对于洗碗机1的处理室5进行水平线性移动(例如，在图6的视图中，支撑件9和指状物8从左到右和从右到左的移动)。
此外，指状物8被设置成可在与托架9相对于处理室5的上述线性移动垂直的方向上移动，以在处理室5的方向上或朝向处理室5的方向上(例如，在图6的视图中离开纸面的方向)移动到与相应的餐具搁架接合的状态。以此方式，例如，当托架正在移动(例如，在图6的视图中从左到右)时，指状物8可以接合搁架以确保将餐具搁架移出处理室，从而卸载餐具搁架。当例如托架正在相对于处理室5的相反(水平)方向上移动(例如，在图6的视图中从右到左)时，指状物还可以移动到缩回或部分缩回状态(例如，通过在图6的视图中进入纸面的方向上移动)，从而将托架9移动到位以接纳要装载的另一餐具搁架。一旦托架9完成其移动而到达餐具搁架装载位置，指状物8可以再次延伸远离托架9以便与待装载的餐具搁架接合。因此，可以设想到，例如，可以给指状物8分配驱动器以使指状物在与托架9的移动方向垂直的方向上相对于处理室5移动，从而使指状物相对于托架9移动。指状物8可以全部由共享驱动器控制，但是也可以设想到，每个指状物8可以具有其自己的驱动器，以便于对指状物8的单独控制。
可替代地，还可以设想到，托架9本身与指状物8一起，可以在处理室5的方向和相反方向上在水平面内移动(例如，在图6的视图中，托架9和指状物8也可以一起在进入纸面的方向或离开纸面的方向上移动)，以与餐具搁架接合或释放与餐具搁架的接合。
在此背景下，可以设想到，如果必要的话，还形成驱动器以使托架9和/或指状物8移动，从而使洗碗机1的罩6相对于处理室5在竖直方向上移动。

Claims (15)

1.一种工业洗碗机形式的洗碗机(1)，所述洗碗机被设计成箱式洗碗机形式，配置成罩式洗碗机形式并且具有处理室(5)，所述处理室(5)具有设计成再循环系统形式的至少一个洗涤系统，所述洗碗机特征在于，
所述洗碗机(1)分配有装载装置/卸载装置(4、4')，以便优选地任选地自动地将洗涤器皿(9)装载到所述处理室(5)和/或以便优选地任选地自动地将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)卸载。
2.如权利要求1所述的洗碗机(1)，
其中，在所述洗碗机(1)的入口侧，所述洗碗机(1)分配有入口区域(2')，所述入口区域(2')至少在某些区域中优选地由入口台(2)形成，其中所述装载装置/卸载装置(4、4')被设计成优选地任选地自动地从所述入口区域(2')将所述洗涤器皿(9)装载到所述处理室(5)。
3.如权利要求1或2所述的洗碗机(1)，
其中，在所述洗碗机(1)的出口侧，所述洗碗机(1)分配有出口区域(3')，所述出口区域(3')至少在某些区域中优选地由出口台(3)形成，其中所述装载装置/卸载装置(4、4')被设计成优选地任选地自动地将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)卸载到所述出口区域(3')上。
4.如权利要求1至3之一所述的洗碗机(1)，
其中所述处理室(5)被设计成容纳搁架(8)，在所述搁架(8)中容纳了或者能够容纳或者要容纳至少一些有待在所述处理室(5)中进行处理的所述洗涤器皿(9)，以使得所述搁架的放置所述洗涤器皿(9)的下部区域位于预先限定的或者能够限定的水平洗涤平面中，所述水平洗涤平面优选地与至少入口台或出口台(2、3)的台平面对齐，所述入口台或出口台(2、3)至少在某些区域中形成所述洗碗机(1)的入口区域或出口区域(2'、3')。
5.如权利要求1至4之一所述的洗碗机(1)，
其中所述装载装置/卸载装置(4、4')具有至少一个输送装置，以便将所述洗涤器皿(9)从所述洗碗机(1)的入口区域(2')输送到所述处理室(5)中和/或以便将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)输送到所述洗碗机(1)的出口区域(3')。
6.如权利要求1至5之一所述的洗碗机(1)，
其中所述洗碗机(1)具有至少一个开口，所述至少一个开口能够经由相对于所述处理室(5)能移动的门(7)、具体地罩(6)来关闭，并且通过所述至少一个开口能够将所述洗涤器皿(9)装载到所述处理室(5)中和/或通过所述至少一个开口能够将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)卸载，其中所述洗碗机(1)还具有运动学单元，所述运动学单元被分配给所述门(7)、具体地被分配给罩(6)，并且经由所述运动学单元而使所述门(7)能够优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地相对于所述处理室(5)移动。
7.如权利要求6所述的洗碗机(1)，
其中分配给所述门(7)的、具体地分配给罩(6)的所述运动学单元具有驱动器，所述驱动器与所述洗碗机(1)的程序控制装置耦接，优选地以便在所述洗碗机(1)的洗涤循环或漂洗循环结束时或完成之后优选地自动地打开所述门(7)、具体地打开罩(6)，和/或以便在洗涤循环或漂洗循环开始时或开始之前优选地自动地关闭所述门(7)、具体地关闭罩(6)。
8.如权利要求6或7所述的洗碗机(1)，
其中所述洗碗机(1)具有控制装置，所述控制装置被设计成一旦所述门(7)、具体地罩(6)已经被转移到其打开位置，就优选地自动地将所述装载装置/卸载装置(4、4')的驱动器启动，其中所述控制装置优选地被设计成在预先限定的或者能够限定的时间段期间将所述装载装置/卸载装置(4、4')的所述驱动器启动，其中所述时间段被选择为以便所述处理室(5)能够被完全地装载和/或卸载。
9.如权利要求6至8之一所述的洗碗机(1)，
其中，分配给所述门(7)的、具体地分配给罩(6)的所述运动学单元以及所述装载装置/卸载装置(4、4')各自具有驱动器，所述驱动器能够经由所述控制装置启动，优选地以便根据需要或者自动地在所述洗碗机(1)的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时将分配给所述门(7)的、具体地分配给罩(6)的所述运动学单元的所述驱动器启动，从而将所述门(7)、具体地罩(6)转移到打开位置，并且以便根据需要或者自动地在所述洗碗机(1)的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时将所述装载装置/卸载装置(4、4')的驱动器启动，从而将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)卸载和/或将所述洗涤器皿(9)装载到所述处理室(5)中。
10.如权利要求1至9之一所述的洗碗机(1)，
其中所述装载装置/卸载装置(4、4')具有至少一个驱动器，所述至少一个驱动器与所述洗碗机(1)的程序控制装置耦接，优选地，以便在所述洗碗机(1)的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)输送到所述洗碗机(1)的出口区域(3')，和/或以便在所述洗碗机(1)的洗涤循环或漂洗循环完成之后或结束时优选地自动地将所述洗涤器皿(9)从所述洗碗机(1)的所述入口区域(2')输送到所述处理室(5)中。
11.如权利要求1至10之一所述的洗碗机(1)，
还设置有传感器系统，所述传感器系统被设计成感测在所述洗碗机(1)的所述入口区域(2')中，并且具体地在所述入口区域(2')的预先限定的或能够限定的区域中所述洗涤器皿(9)的存在和/或所存在的洗涤器皿(9)的量，并且被设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动所述装载装置/卸载装置(4、4')；且/或
其中，还设置有传感器系统，所述传感器系统被设计成感测在所述洗碗机(1)的所述出口区域(3')中所述洗涤器皿(9)的存在和/或所存在的洗涤器皿(9)的量，并且被设计成根据感测结果优选地自动地、甚至更优选地任选地自动地启动所述装载装置/卸载装置(4、4')。
12.如权利要求1至11之一所述的洗碗机(1)，
其中所述装载装置/卸载装置(4、4')具有装载系统(4)和卸载系统(4')，所述装载系统(4)用于优选地任选地自动地将所述洗涤器皿(9)加载到所述处理室(5)中，所述卸载系统(4')优选地与所述装载系统(4)分开地配置，用于优选地任选地自动地将所述洗涤器皿(9)从所述处理室(5)卸载，
并且其中所述装载系统(4)和所述卸载系统(4')彼此分开地配置，优选地以便所述装载系统(4)和所述卸载系统(4')可以彼此独立地借助控制装置或手动地被致动。
13.如权利要求1至13之一所述的洗碗机(1)，
其中所述处理室(5)具有第一处理区(5a)和至少一个另外的第二处理区(5b)，其中所述洗涤器皿(9)的物品能够彼此独立地并且至少间歇地同时在所述第一处理区和所述至少一个第二处理区(5a、5b)中进行处理，并且其中所述装载装置/卸载装置(4、4')被设计成优选地任选地自动地且彼此独立地将所述洗涤器皿(9)的物品装载到所述处理室(5)的所述处理区(5a、5b)中，和/或被设计成优选地任选地自动地且彼此独立地将所述洗涤器皿(9)的物品从所述处理室(5)的所述处理区(5a、5b)卸载。
14.如权利要求1至13之一所述的洗碗机(1)，
其中所述装载装置/卸载装置(4、4')具有输送装置，所述输送装置为从动辊式输送机、传送带、推力致动驱动器系统或诸如此类的形式，其中所述输送装置使得搁架(8)能够以平移的方式从所述入口台(2)移动到所述洗碗机(1)中和/或从所述洗碗机(1)移动到所述出口台(3)上。
15.如权利要求1至14之一所述的洗碗机(1)，
其中所述装载装置/卸载装置(4、4')还被设计成优选地任选地自动地将所述洗涤器皿装载到功能单元中，所述功能单元设置在所述洗碗机(1)的上游或下游，和/或设计成优选地任选地自动地将所述洗涤器皿从所述功能单元卸载。
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