CN108135403A - 用于制备食物配料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制备食物配料的装置(1)，其包括用于接收食物配料的罐(5)以及被配置成沿着竖直轴线(X)在罐(5)中旋转的附件(6)。附件(6)包括沿着竖直轴线(X)延伸的中心体(7)，从中心体(7)径向延伸的至少一个钝刀片(8a，8b)，以及从中心体(7)径向延伸的至少一个翼部(9a，9b)。该至少一个翼部(9a，9b)在附件(6)的旋转运动的切线方向(D)的方向上向下倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具领域，具体涉及一种制备食物配料的装置。
背景技术
诸如辣酱、咖喱、沙拉酱或三文鱼酱的糊状调味料的制备需要粉碎或捣碎多种配料，例如辣椒、大蒜、生姜、洋葱、青葱、西红柿等，以得到大块的、纤维状的、稠实的并且含水少的调味料。
传统上，为了制备这种糊状调味料，可以使用杵和臼来手工粉碎食物配料。但是，这种方法相对耗费时间和精力。
备选地，诸如搅拌机的家用电器是已知的，并且可以用于制备这种调味料。搅拌机通常包括动力基座和罐，动力基座具有马达，罐在其下部具有锋利刀片，锋利刀片通过马达经由耦合装置驱动而旋转。锋利刀片在罐中高速旋转来切割食物配料的固体物质以释放液体并且使固体物质本身液化。一般来说，得到的液体越顺滑，结果被认为就越好。因此，传统的搅拌机通常被优化以用于液化如水果的食物来制作水果冰沙、果汁等，并不适合于制备稠糊状调味料。由于刀片的切割过程，利用常规搅拌机所获得的调味料的味道和质感太稀且含水过多并且不如所期望的那么浓郁。因此使用传统的搅拌机来制备糊状调味料并不令人满意。
公布的专利WO 2010/150263 A2公开了一种食物处理器具，其包括：桨；中心器具，包括：可耦合到食物处理器马达并连接到可耦合到食物处理器碗的基座的轴，以及切割刀片，该桨被耦合到中心器具，并且该刀片被配置成在桨不位于该刀片上的情况下允许食物的均匀切割。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制备食物配料的装置，其基本上减轻或克服了上述一个或多个问题。
本发明由独立权利要求所限定。从属权利要求限定有利的实施例。
根据本发明，提供了一种用于制备食物配料的装置，包括：
-用于容纳食物配料的罐；和
-被配置成沿着竖直轴线在罐中旋转的附件，该附件包括：
a)沿着竖直轴线延伸的中心体；
b)从中心体径向延伸的至少一个钝刀片；和
c)从中心体径向延伸的至少一个翼部，所述至少一个翼部在附件的旋转运动的切线方向的方向上向下倾斜。
附件的至少一个钝刀片避免切割食物配料。所述至少一个钝刀片粉碎和/或剪切食物配料以释放液体和风味，并留下浓郁和大块的质感，而不是像常规搅拌机的切割刀片那样将食物配料切割成越来越小的碎片。所述至少一个翼部相对于附件的旋转运动的切线方向倾斜，以便当附件围绕竖直轴线旋转时将食物配料向下引导，即朝向所述至少一个钝刀片引导。这克服了食物配料粘附在罐的内表面上的问题，改善了食物配料的混合并且加快了制备过程。因此，根据本发明的装置，允许制备具有比用传统搅拌机制备的调味料更好质感和味道的糊状调味料。在时间和精力方面，根据本发明的装置也比杵和臼更容易使用。
优选地，中心体具有上端和下端，所述至少一个钝刀片被布置成靠近所述下端，并且所述至少一个翼部在所述至少一个钝刀片之间延伸并且靠近上端。
有利地，所述至少一个翼部包括工作表面和后表面，并且所述后表面朝向所述至少一个钝刀片倾斜。有利地，所述至少一个钝刀片包括钝的工作边缘和后边缘，并且工作表面和钝的工作边缘相对于彼此设置，以使得当附件围绕竖直轴线旋转时，食物被工作表面朝向所述至少一个钝刀片引导，以接着被钝的工作边缘粉碎。
优选地，罐具有下区域，所述至少一个钝刀片设置在所述下区域中并且所述至少一个翼部朝向所述下区域倾斜，以在附件围绕竖直轴线旋转时将食物朝向所述下区域引导。这确保了食物配料集中在罐的底部，从而确保最大的粉碎效率。
有利地，与垂直于竖直轴线的水平轴线相比，所述至少一个翼部以在[55；65]度范围内的角度倾斜。这提供了向下定向的推力以将食物配料推向罐的底部。
优选地，所述至少一个翼部包括至少一个口。这允许了食物配料被有效地混合。这也允许装置的驱动机构的转矩负载减少。有利地，所述至少一个翼部中的给定翼部的所述至少一个口覆盖了所述给定翼部的总面积的[30；50]％范围内的面积。
优选地，所述至少一个翼部包括与中心体相对的自由端，并且所述至少一个翼部延伸直至到达靠近罐的内表面。这确保了食物配料的高效混合。这也克服了食物配料粘附在罐的内表面上的问题，因此使得在处理后容易收集粉碎后的制备。优选地，自由端与内表面之间的距离在[1；5]毫米的范围内，并且有利地在[1；2]毫米的范围内。该范围确保了糊状调味料的良好质感以及装置的驱动机构的转矩负载的令人满意的值。优选地，罐包括至少一个纵向肋部，该纵向肋部沿着罐的内表面竖直延伸。优选地，罐包括奇数个纵向肋部。
优选地，自由端具有与所述至少一个纵向肋部的轮廓互补的轮廓。这允许了食物配料的尺寸和一致性的改进控制。
在一个实施例中，自由端配备有弹性肋部。优选地，弹性肋部与罐的内表面相接触。当附件旋转时，弹性肋部扫过罐的内表面，从而帮助清洁罐的内表面。此外，弹性肋部朝向所述至少一个纵向肋部推动食物配料，以使得食物配料碰撞到所述至少一个纵向肋部。这允许加快制备过程。
有利地，附件适于在使用位置中被固定在罐中，以允许该附件沿着竖直轴线的旋转并防止该附件沿着竖直轴线平移。
优选地，该装置包括用于闭合罐的盖子，盖子和中心体包括配合用于将盖子联接到中心体的连接元件。这允许附件在罐中的旋转期间使得附件保持在罐中的工作位置。
有利地，所述罐包括底表面，并且所述至少一个钝刀片位于距所述底表面[1；5]毫米范围内的距离处，并且优选地位于距所述底表面[3；4]毫米范围内的距离处。这允许较大的食物配料被混合和搅拌，而不是被所述至少一个钝刀片推动。
在一个实施例中，所述至少一个钝刀片包括至少一个突起。优选地，所述至少一个突起被布置在所述至少一个钝刀片的工作边缘上。优选地，所述至少一个突起朝向罐的底部向下延伸。有利地，所述至少一个突起从所述至少一个钝刀片延伸直至到达靠近罐的底表面。备选地，所述至少一个突起接触罐的底表面。所述至少一个突起允许食物配料在罐中被向上搅动，并因此随后由所述至少一个翼部再次搅拌。优选地，所述至少一个钝刀片包括多个突起，该多个突起带有在两个相邻突起之间延伸的槽。该槽有助于使得诸如辣椒的一些食物配料的表皮更小。
优选地，所述至少一个钝刀片和所述至少一个翼部围绕竖直轴线以固定间隔角度交替并分布。
在一个实施例中，附件包括围绕中心体彼此相对设置的第一钝刀片和第二钝刀片以及围绕中心体彼此相对设置的第一翼部和第二翼部，并且第一翼部朝向第一钝刀片倾斜且第二翼部朝向第二钝刀片倾斜。
优选地，所述装置包括用于容纳罐的固定基座，并且所述固定基座包括用于围绕竖直轴线旋转附件的马达。
根据本发明的另一个方面，提供了一种在用于制备食物配料的装置中使用的附件，其包括用于容纳待制备的食物配料的罐，所述附件适于围绕罐的竖直轴线在该罐中旋转，所述附件包括：
-竖直延伸的中心体；
-从中心体径向延伸的至少一个钝刀片；和
-从中心体径向延伸的至少一个翼部，所述至少一个翼部在附件的旋转运动的切线方向的方向上向下倾斜。
参考下文描述的实施例，本发明的这些方面和其它方面将变得显而易见并且被阐明。
附图说明
现在将参考附图，仅通过示例来描述本发明的实施例，其中：
图1是根据本发明的实施例的用于制备食物配料的装置的示意性立体图；
图2A、图2B、图2C是图1的装置的附件的立体图；
图3A是图1的装置的侧视图；
图3B是图1的装置的局部立体图；
图4是根据本发明的另一个实施例的用于制备食物配料的装置的立体图；
图5A和图5B是图4的装置的附件的立体图；
图6A是图4的装置的罐和驱动机构的立体图；
图6B是图4的装置的罐的立体图；
图6C是图4的装置的驱动机构的立体图；
图6D是用于图4的装置的驱动机构中的行星齿轮箱的顶视图；
图7A是图4的装置的顶视图，并且示出图4的装置的细节放大图；
图7B是图4的装置的横截面侧视图，并且示出图4的装置的细节放大图；
图8是根据本发明的又一个实施例的用于制备食物配料的装置的立体图；和
图9是根据本发明的又一个实施例的用于制备食物配料的装置的立体图。
具体实施方式
在整个说明书中，诸如“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“向上”、“向下”等术语与附图中所示的装置的定向有关。
参考图1，示出了根据本发明的实施例的用于制备食物配料的装置1。该装置1包括：
-用于容纳食物配料的罐5；和
-被配置成沿着竖直轴线X在罐5中旋转的附件6，该附件6包括：
a)沿着竖直轴线X延伸的中心体7；
b)从中心体7径向延伸的至少一个钝刀片，例如一对钝刀片8a，8b；和
c)从中心体7径向延伸的至少一个翼部，例如一对翼部9a，9b，该至少一个翼部在附件6的旋转运动的切线方向D的方向上向下倾斜。
装置1包括固定基座3和包括驱动轴11的驱动机构10。固定基座3包括马达4，该马达4用于与驱动机构10耦合并且围绕竖直轴线X旋转驱动轴11。附件6被安装在驱动轴11上，以使得在驱动轴11旋转时附件6被驱动轴11驱动围绕竖直轴线X旋转。马达4可以适于以在[3000；10000]rpm的范围内的旋转速度操作附件6。
罐5基本上是圆柱形的。罐5包括底表面19、具有内表面16的侧壁20、和上开口21。罐5可以包括手柄2。可选地，罐5包括沿着罐5的内表面16竖直延伸的至少一个纵向肋部17。可选地，罐5包括一对纵向肋部17。该两个纵向肋部17可以在内表面16上径向相对地布置。每个纵向肋部17可以从内表面16朝向中心体7延伸在[1；2]毫米范围内的一段距离。也就是说，每个纵向肋部17可以具有在[1；2]毫米范围内的稠度。
可选地，装置1包括用于闭合罐5的上开口21的盖子18。盖子18可以经由紧密配合(例如卡口配合)来闭合上开口21。盖子18可以附加地具有衬套和顶销(未示出)形式的连接元件以用于沿着竖直轴线X对齐附件6。
底表面19、侧壁20和盖子18可以限定罐5的内部容积22，该内部容积22具有下区域23和上区域24。内部容积22例如在[400；1000]毫升的范围内。
参考图2A至图2C，附件6的中心体7具有基本上圆柱形的形状。中心体7适于通过马达4经由驱动轴11而驱动围绕竖直轴线X旋转。中心体7具有上端12和下端13。
如图2A所示以及如上所述，附件6或粉碎工具包括围绕中心体7彼此相对设置的第一剪切钝刀片8a和第二剪切钝刀片8b。这里使用的术语“钝刀片”是指具有钝的或不锋利的边缘的刀片，即适于粉碎或捣碎食物配料和/或不适于将食物配料切割或切片的边缘。第一钝刀片8a和第二钝刀片8b粉碎食物配料以释放液体和风味，从而获得浓郁和大块的糊状调味料。第一钝刀片8a和第二钝刀片8b设置在罐5的下区域23中。第一钝刀片8a和第二钝刀片8b被布置成靠近中心体7的下端13。第二钝刀片8b设置在比第一钝刀片8a更靠下的位置。也就是说，第二钝刀片8b设置在比第一钝刀片8a更靠近罐5的底表面19的位置。第二钝刀片8b位于距底表面19在[1；5]毫米范围内(优选在[3；4]毫米范围内)的距离A的位置，如图3B所示。每个钝刀片8a，8b包括(例如限定平坦表面的)钝的工作边缘25和后边缘26。第一钝刀片8a和第二钝刀片8b一起形成大致S形的刀片组件。
可选地，附件6适于在使用位置中被固定在罐5中，以允许附件6沿着竖直轴线X旋转并且防止附件6沿着竖直轴线X平移。可选地，中心体7包括与盖子18的衬套和顶销相配合的顶衬套位置形式的连接元件27。中心体7和盖子18之间的这种耦合允许附件6在罐5中旋转期间使得附件6保持在罐5中的工作位置。
附件6包括围绕中心体7彼此相对设置的第一翼部和第二翼部或打击翼部9a，9b。第一翼部9a和第二翼部9b从钝刀片8a，8b延伸直到靠近中心体7的上端12。第一钝刀片8a和第二钝刀片8b以及第一翼部9a和第二翼部9b围绕竖直轴线X以固定间隔角度交替分布。
第一翼部9a和第二翼部9b相对于竖直轴线X是倾斜的。具体而言，第一翼部9a和第二翼部9b在附件6的旋转运动的切线方向D的方向上向下倾斜或倾侧。第一翼部9a可以朝向第一钝刀片8a倾斜，第二翼部9b可以朝向第二钝刀片8b倾斜。每个翼部9a包括工作表面28和后表面29。第一翼部9a和第二翼部9b的后表面29可以分别朝向第一钝刀片8a和第二钝刀片8b的工作边缘25倾斜。工作表面28和钝的工作边缘25可以相对于彼此设置，使得当附件6围绕竖直轴线X旋转时，食物配料被工作表面28朝向第一钝刀片8a和第二钝刀片8b引导以随后被钝的工作边缘25粉碎。第一翼部9a和第二翼部9b朝向罐5的下区域23倾斜，以在附件6围绕竖直轴线X旋转时将食物朝向下区域23引导。如图2B所示，与竖直于竖直轴线X的水平轴线相比，第一翼部9a和第二翼部9b以在[55；65]范围内的角度α倾斜。这提供了向下定向的推力，以将食物配料推向下区域23。这确保了食物配料集中在第一钝刀片8a和第二钝刀片8b所在的下区域23中，从而确保食物配料的高效粉碎。
如图2C所示，每个翼部9a，9b包括至少一个孔或口，例如两个口14a，14b。在一个实施例中，两个口14a，14b覆盖给定翼部9a，9b的总面积的[30；50]％范围内的面积。每个翼部9a，9b可以包括下口14a以及设置在下口14a上方的上口14b。口14a，14b可以具有方圆形(squircle)形状。
每个翼部9a，9b包括与中心体7相对的侧端或自由端15以及面向盖子18的顶端30。如图3A所示，每个翼部9a，9b可以延伸直至到达靠近罐5的内表面16。具体而言，每个翼部9a，9b可以延伸，以使得自由端15到达靠近内表面16。可选地，自由端15与内表面16之间的距离B在[1；5]毫米的范围内，并且有利地在[1；2]毫米的范围内。这确保了糊状调味料的良好质感以及用于装置1的驱动机构10的转矩负载的令人满意的值。自由端15可以具有与纵向肋部17的轮廓互补的轮廓。例如，纵向肋部17可以具有弯曲轮廓，并且自由端15可以具有互补的弯曲轮廓。
在使用中，驱动机构10和罐5被定位在固定基座3上，以使得驱动机构10与马达4耦合。附件6被安装到在罐5的内部容积22中的驱动轴11。然后，将待粉碎的食物配料，例如辣椒、大蒜、生姜、洋葱、大葱、西红柿等，放置在内部容积22中。盖子18被放置在上开口21上，并经由卡口配合闭合罐5。盖子18的衬套位于中心体7的衬套位置37中，以使得防止附件6在旋转过程中沿着竖直轴线X平移，并且使附件6保持在使用位置。然后，马达4例如经由固定基座3上的开关(未示出)被启用。马达4驱动驱动轴11围绕竖直轴线X旋转，这转而驱动附件6围绕竖直轴线X旋转。因此，第一钝刀片8a和第二钝刀片8b旋转并粉碎食物配料。在附件6的旋转运动的切线方向D的方向上向下倾斜的第一翼部9a和第二翼部9b将食物配料向下(即朝向钝刀片8a，8b)引导，从而确保了食物配料被集中在下区域23中。具体而言，食物配料通过翼部9a，9b的工作表面28被朝向钝刀片8a，8b引导，以随后被钝刀片8a，8b的钝的工作边缘25粉碎。一旦食物原料被足够混合和粉碎以形成具有满意的一致性的糊状调味料，就停用马达4，从而使附件6停止旋转。然后，将糊状调味料从罐中取出。通过使翼部9a，9b延伸直至到达靠近内表面16(其减少了粘附在内表面16上的食物配料)，从而促进了该最后一个步骤。
现在参考图4至图7D，示出了根据本发明的备选实施例的用于制备食物配料F的装置40的附件6。该装置40类似于上述关于图1至图3B的装置1，相同特征保留相同附图标记。然而，不同之处在于，第一刀片8a和第二刀片8b各自包括多个突起41，例如每个钝刀片8a，8b包括三个突起41。突起41可以被布置在钝刀片8a，8b的工作边缘25上。可选地，突起41朝向底表面19向下倾斜地延伸。具体而言，如图7B中更详细可见的，每个突起41可以从钝刀片8a，8b中的一个延伸直至达到靠近底表面19。在备选实施例(未示出)中，每个突起接触底表面19。突起41允许食物配料F在罐5被向上搅动，并且因此随后通过第一翼部9a和第二翼部9b再次搅拌。可选地，槽42可以在两个相邻的突起41之间延伸。槽42可以帮助使诸如辣椒的一些食物配料F的表皮更小。
如图5A和图5B所示，每个翼部9a，9b的自由端15配备有软材料或弹性肋部43。可选地，弹性肋部43与内表面16接触。可选地，弹性肋部43与内表面16接触，以使得弹性肋部43与内表面16之间不存在间隙。弹性肋部43可以从自由端15朝向内表面16在[2；2.5]毫米的范围内延伸。也就是说，弹性肋部43可以具有在[2；2.5]的毫米内的稠度。因此，当附件6旋转时，弹性肋部43可以扫过内表面16。因此，克服了食物配料F粘在内表面16上的问题。这也有助于清洁内表面16。一旦食物配料F已经被突起41向上搅动，那么弹性肋部43还可以有助于再次搅拌食物配料F。如图7A中更详细示出的，当附件6旋转时，弹性肋部43可以适于将食物配料推向纵向肋部17，以使得食物配料F碰撞到纵向肋部17。弹性肋部43可以具有与内表面16接触的自由侧向边缘45。自由侧向边缘45可以具有圆形形状。自由侧向边缘45可以是具有大约1毫米的半径的圆弧的形式。可选地，弹性肋部43也沿着第一翼部9a和第二翼部9b中的每一个的顶端30延伸。可选地，每个翼部9a，9b包括从每个翼部9a，8b的后表面29横向延伸的面板或增强肋部44。面板44进一步有助于混合食物配料F。
如图5A和图5B所示，第一翼部9a和第二翼部9b各自包括单个口14。口14可以具有大致正方形的形状。
如图6A和图6B所示，罐5包括奇数个纵向肋部17，例如五个或七个纵向肋部17。纵向肋部17可以规则地分布在内表面16上。这增加了食物配料F在纵向肋部17上的碰撞频率。可选地，罐5的直径小于105毫米，并且罐5沿着竖直轴线的长度或者罐5的高度小于80毫米。
罐5和附件6可以在具有驱动轴11(如图6C所示)以及包括行星齿轮箱10a的驱动机构(如图6D所示)的任何常规的厨房用具上操作，诸如搅拌机、食物加工机、厨房机器、手动混合机、手动搅拌机、切碎机等。
现在参考图8，示出了根据本发明的备选实施例的用于制备食物配料的装置50的附件6。该装置50类似于上述关于图4至图7D的装置40，其中相同特征保留相同附图标记。类似于图4至图7D所示的装置40，图8所示的附件6包括设置在每个第一翼部9a和每个第二翼部9b的自由端15上的弹性肋部43。然而，不同之处在于，弹性肋部43也沿着每个翼部9的顶端30延伸并直至到达靠近盖子18。在一个实施例中，当盖子18闭合罐5时，弹性肋部43可以与盖子18接触。这有助于避免食物配料粘在盖子上，从而有助于清洁盖子18。
现在参考图9，示出了根据本发明的备选实施例的用于制备食物配料的装置60的附件6。该装置60类似于上述关于图8的装置50，相同特征保留相同附图标记。然而，不同之处在于，第一翼部9a和第二翼部9b中的每一个中的口14通向罐5的下区域23。这可以允许进一步减少装置1的驱动机构10的转矩负载。
尽管在上述实施例中，装置1、40、50、60已经被描述为具有围绕竖直轴线以固定间隔角度交替分布的一对钝刀片8a，8b以及一对翼部9a，9b，但是在备选实施例(未示出)中，每个翼部9a，9b可以在其中一个钝刀片8a，9b的上方延伸。
尽管在上述实施例中，装置1、40、50、60已经被描述为具有布置在固定基座3中的马达4，以使得从罐5的底部施加旋转力，但是在备选实施例(未示出)中，反而是，马达4被布置在罐5的顶部上以使得旋转力从罐5的顶部施加。
上面所描述的实施例仅是说明性的，并不旨在限制本发明的技术方法。尽管参考优选实施例详细描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不偏离本发明的技术方法的精神和范围的情况下，本发明的技术方法可以被修改或者被等同替换，它们也将落入本发明权利要求的保护范围。在权利要求中，词语“包括”不排除其他要素或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。在权利要求中的任何附图标记不应当被解释为对范围的限制。
Claims (14)
1.一种适于围绕竖直轴线(X)旋转的附件(6)，所述附件(6)包括：
-沿着所述竖直轴线(X)竖直延伸的中心体(7)；
-从所述中心体(7)径向延伸的至少一个钝刀片(8a，8b)；和
-从所述中心体(7)径向延伸的至少一个翼部(9a，9b)，所述至少一个翼部(9a，9b)在所述附件(6)的旋转运动的切线方向(D)的方向上向下倾斜；
其中所述至少一个翼部(9a，9b)包括至少一个口(14，14a，14b)。
2.一种用于制备食物配料的装置(1，40，50，60)，包括：
-用于容纳待制备的食物配料的罐(5)；和
-根据权利要求1所述的附件(6)，所述附件被配置成沿着所述罐(5)的所述竖直轴线(X)在所述罐(5)中旋转。
3.根据权利要求2所述的装置(1，40，50，60)，其中所述中心体(7)具有上端(12)和下端(13)，所述至少一个钝刀片(8a，8b)被布置成靠近所述下端(13)，并且所述至少一个翼部(9a，9b)在所述至少一个钝刀片(8a，8b)之间延伸并且靠近所述上端(12)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中与垂直于所述竖直轴线(X)的水平轴线相比，所述至少一个翼部(9a，9b)以在[55；65]度范围内的角度(α)倾斜。
5.根据权利要求2所述的装置(1，40，50，60)，其中所述至少一个翼部(9a，9b)中的给定翼部的所述至少一个口(14，14a，14b)覆盖了所述给定翼部的总面积的[30；50]％范围内的面积。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述至少一个翼部(9a，9b)包括与所述中心体(7)相对的自由端(15)，所述至少一个翼部(9a，9b)延伸直至到达靠近所述罐(5)的内表面(16)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述罐(5)包括至少一个纵向肋部(17)，所述至少一个纵向肋部(17)沿着所述罐(5)的内表面(16)竖直延伸。
8.根据权利要求7所述的装置(1，40，50，60)，其中所述自由端(15)具有与所述至少一个纵向肋部(17)的轮廓互补的轮廓。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述附件(6)适于在使用位置中被固定在所述罐(5)中，以允许所述附件(6)沿着所述竖直轴线(X)旋转并防止所述附件(6)沿着所述竖直轴线(X)平移。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，还包括用于闭合所述罐(5)的盖子(18)，所述盖子(18)和所述中心体(7)包括配合用于将所述盖子(18)联接到所述中心体(7)的连接元件(27)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述罐(5)包括底表面(19)，所述至少一个钝刀片(8a，8b)位于距所述底表面(19)在[1；5]毫米范围内的距离处。
12.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述至少一个钝刀片(8a，8b)和所述至少一个翼部(9a，9b)围绕所述竖直轴线(X)以固定间隔角度交替并分布。
13.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，其中所述附件(6)包括围绕所述中心体(7)彼此相对设置的第一钝刀片(8a)和第二钝刀片(8b)以及围绕所述中心体(7)彼此相对设置的第一翼部(9a)和第二翼部(9b)，其中所述第一翼部(9a)朝向所述第一钝刀片(8a)倾斜并且所述第二翼部(9b)朝向所述第二钝刀片(8b)倾斜。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1，40，50，60)，还包括用于容纳所述罐(5)的固定基座(3)，所述固定基座(3)包括用于围绕所述竖直轴线(X)旋转所述附件(6)的马达(4)。
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