CN108132293B - 一种高精度定位预压机构及血气分析仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度定位预压机构及血气分析仪，预压机构包括固定组件及运动组件，固定组件包括基板、马达及滑轨，滑轨和马达均与基板连接且滑轨沿马达的输出轴长度方向布置；运动组件包括滑块、驱动件及安装板，滑块与滑轨滑动连接，驱动件一端套设于马达的输出轴、另一端与滑块连接，安装板与滑块连接；血气分析仪具有预压机构。本发明通过驱动件与马达输送轴螺纹配合以驱动滑块相对滑轨运动，进而驱动用于安装采集板组件的安装板相对用于安装电极卡的安装槽运动，其可用于精确控制采集板组件与电极卡对位的准确性，且驱动件与马达的输送轴螺纹配合可提高直线运动的精度，进而精确控制采集板组件的弹针给予电极卡的电极点的预压量。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种高精度定位预压机构及血气分析仪。
背景技术
血气分析仪是指利用电极在较短时间内对血液中的酸碱度(pH)、二氧化碳分压(PCO2)和氧分压(PO2)等相关指标进行测定的仪器，其对信号采集板组件的灵敏度和精确度的要求非常高。而在仪器使用时出现无信号或者提示报警时，现有的血气分析仪的信号采集板组件由于不能自检，从而导致并不能判断是采集板组件自身元器件出现故障而引发问题，还是采集板组件与电极卡的连接通信出故障而导致问题的产生，甚至需要拆开仪器对各元器件进行测试检测来做判断，不仅维护不方便，也影响了血气分析仪使用的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种高精度定位预压机构，解决现有技术中血气分析仪维护不方便且使用不稳定的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种高精度定位预压机构，包括固定组件及运动组件，所述固定组件包括基板、马达及滑轨，所述滑轨和马达均与所述基板连接，且所述滑轨沿所述马达的输出轴长度方向布置，所述基板上设置有用于安装电极卡的安装槽；所述运动组件包括滑块、驱动件及安装板，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动件一端套设于所述马达的输出轴并与所述马达的输出轴上的外螺纹配合、另一端与所述滑块连接，所述安装板与所述滑块连接并在所述驱动件带动所述滑块运动时能够随滑块运动以靠近和远离安装槽。
同时，本发明还提供一种具有上述高精度定位预压机构的血气分析仪。
与现有技术相比，本发明通过驱动件与马达输送轴螺纹配合以驱动滑块相对滑轨运动，进而驱动用于安装采集板组件的安装板相对用于安装电极卡的安装槽运动，其可用于精确控制采集板组件与电极卡对位的准确性，且驱动件与马达的输送轴螺纹配合可提高直线运动的精度，进而精确控制采集板组件的弹针给予电极卡的电极点的预压量。
附图说明
图1是本发明的高精度定位预压机构的一种使用状态下的连接结构示意图；
图2是本发明的高精度定位预压机构的另一种使用状态下的连接结构示意图；
图3是本发明的固定组件的连接结构示意图；
图4是本发明的固定组件的分解结构示意图；
图5是本发明的运动组件的连接结构示意图；
图6是本发明的运动组件的分解结构示意图；
图7是本发明的高精度定位预压机构的装配图示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示，本发明提供了一种高精度定位预压机构100，其包括固定组件10、运动组件20及感应组件30，采集板组件200固定于运动组件20上，本实施例中电极卡组件300装配至配套使用的试剂包组件(图未示)后经试剂包组件安装锁固于固定组件10上，通过运动组件20驱动采集板组件200相对电极卡组件300运动，以便于采集板组件200与电极卡组件300断开电性连接，自检完成后再进行测试时采集板组件200上的弹针与电极卡组件300上的电极点的对位准确性；而感应组件30则用于当采集板组件200与电极卡组件300的之间的距离为设定值时产生感应信号，从而便于后续控制运动组件继续运动的距离，其利于提高自检的精度。
如图3、图4所示，本实施例所述固定组件10包括基板11、马达12、滑轨13及滑轨固定板14，所述基板11大致呈水平设置，且其下侧面设置有安装槽11a，电极卡组件300上端可配合插设于安装槽11a内以实现电极卡组件300与基板11的相对固定，基板11向其一侧延伸形成有两个支撑臂111，两个支撑臂111与基板11形成一个大致呈“U”型的第一凹槽111a；滑轨固定板14包括一固设于所述基板11上的固定板本体141及由固定板本体141向其相对两侧延伸形成的固定架142，两个固定架142与本体141大致呈“工”字型，且两个固定架142一一对应固定于支撑臂111上表面，在本体141两侧的两个固定架142各自与本体141形成大致呈“U”型的第二凹槽142b，滑轨13与固定架142相对应设置为两个，且所述滑轨13铺设于所述固定架142上表面，马达12则通过一马达固定板15固定于固定板本体141上表面，且马达固定板15垂直于固定板本体141，而马达12的输出轴则垂直于马达固定板15并与滑轨13保持平行，即滑轨13沿所述马达12的输出轴长度方向布置，且位于马达12的输出轴下方。
如图5、图6所示，所述运动组件20包括滑块21、滑块连接板22、驱动件23及安装板24，所述滑块21设置为两个，并与所述滑轨13一一对应滑动连接，具体为，滑块21下底面设置有沿其长度方向布置的滑槽21a，滑槽21a能够配合卡套于滑轨13上，使得滑块21可沿滑轨13作往返滑动；滑块连接板22两端分别与两个滑块21连接，以保证两个滑块21同步沿两个滑轨13滑动；驱动件23包括与螺母法兰231及法兰固定板232，螺母法兰231套设于马达12的输出轴，且其与所述马达12的输出轴上的外螺纹螺纹配合，而法兰固定板232的上端与螺母法兰231的法兰端连接、下端与滑块连接板22固定连接，即当马达12的输出轴转动时，螺母法兰231可沿马达12的输出轴运动，进而带动滑块21沿滑轨13滑动；所述安装板24包括安装板本体241及连接部242，安装板本体241位于所述基板11下侧，具体为位于支撑臂111下方，连接部242下端与安装板本体241连接、上端依次穿过第一凹槽111a和相对应的第二凹槽142b并与所述滑块连接板22固定连接，如图7所示，从而可使得安装板24随滑块21运动，进而靠近和远离安装槽11a。而为了增大滑块21驱动安装板24运动的稳定性，本实施例所述连接部242两侧壁分别滑动抵接于第一凹槽111a和第二凹槽142b的相对两内侧，其可通过支撑臂111和固定架142对连接部242进行限位，保证其沿滑轨13的长度方向运动，避免其因滑块21与滑轨13的匹配精度变化而发生抖动，进而导致自检的准确性降低。
其中，如图4所示，本实施例中，第二凹槽142b两相对侧壁远离本体141的一端分别沿平行于第二凹槽142b底部的方向相对延伸并分别形成卡钩142a，如图6所示，所述连接部242两相对侧壁分别沿平行于安装板本体241的方向延伸并形成有能够分别相对抵接于所述卡钩142a的两个凸起242a，即当滑块21带动安装板24向远离基板11上的安装槽11a运动时，如图1所示，若运动至两个凸起242a分别抵接于卡钩142a时，则连接部242无法继续运动，此时采集板组件200与电极卡组件300之间的距离最大，其可对安装板24与安装槽11a的最大距离进行限定，其可便于通过设定脉冲信号控制马达12的转动圈数，进而控制安装板24向安装槽11a的运动距离，进而保证采集板组件200上的弹针给予电极卡组件300上的电极点的预压量符合设定要求。
需要说明的是，本实施例滑轨13可根据需要设置一个、三个或更多个，而支撑臂111、固定架142及滑块21均与其一一对应设置，而连接部242则比滑轨13少一个，即每个连接部242均位于相邻两个滑轨13之间，且分别抵接于相邻两个固定架142和支撑臂111的相对侧。
在实际应用中，由于对采集板组件200的灵敏度及精确度要求非常高，故需要定期对采集板组件200进行自检，自检过程中采集板组件200的弹针与电极卡组件300上的电极点需要断开后再对采集板组件200上的采集单元进行自检，自检完成后采集板组件200与电极卡300需要进行测试工作时则进行电连接，如图1所示，其为采集板组件200的弹针与电极卡组件300的电极点连接状态下的示意图，如图2所示，其为采集板组件200的弹针与电极卡组件200的电极点分离状态下的示意图；由于信号采集过程中弹针的预压量精度较高，一般为1.8±0.2mm，故为了避免在弹针与电极卡接触过程中过压而导致弹针损坏或划伤电极卡组件300的接触点，需要精确控制弹针给予电极点的预压量；另外，若预压量不足，会影响弹针与电极卡组件电极点的连接可靠性。需要说明的是，弹针的预压量并不是固定的，其与弹针的材质和长度相关。
而为了提高弹针预压量的控制精度，故本实施例设置一感应组件30，其用于当滑块21沿所述滑轨13运动至设定位置时产生感应信号，即当滑块21带动安装板24向安装槽11a运动时，若安装板24上的采集板组件200与电极卡组件300之间的距离达到设定值时，感应组件30产生感应信号，而根据上述感应信号可控制马达12继续转动的圈数，进而控制采集板组件200向电极卡组件300运动的距离，其可保证采集板组件200的弹针插入电极卡组件300上的精度，进而保证弹针给予电极点的预压量满足设定值。可以理解的是，马达12转动的圈数与距离之间的设置关系一般根据所选定马达类型及转速预先设定即可。其中，本实施例所述感应组件30包括一设于所述安装板本体141上的光感感应器31及一设于所述滑块连接板22并能够运动至遮挡所述光感感应器31的光信号的遮光片32，即当滑块21沿滑轨13向安装板本体141运动时，采集板组件200和遮光片32同步运动，且当遮光片32遮挡住光感传感器的电信号时，采集板组件200与电极卡组件300之间的距离为设定值，故可在获取上述电信号时驱动马达12继续转动设定圈数，而马达12转动设定圈数后则采集板组件200运动的距离刚好时上述设定值，从而使采集板组件200的弹针刚好给予电极电设定预压量。可以理解的是，本实施例的感应组件30并不限于上述遮光片32和光感感应器31，任意能够在滑块21沿所述滑轨13运动至设定位置时产生感应信号的感应器均可满足本实施例的要求，例如行程开关。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高精度定位预压机构，其特征在于，包括固定组件、运动组件及感应组件，所述固定组件包括基板、马达及滑轨，所述滑轨和马达均与所述基板连接，且所述滑轨沿所述马达的输出轴长度方向布置，所述基板上设置有用于安装电极卡的安装槽；所述运动组件包括滑块、驱动件及安装板，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动件一端套设于所述马达的输出轴并与所述马达的输出轴上的外螺纹配合、另一端与所述滑块连接，所述安装板与所述滑块连接并在所述驱动件带动所述滑块运动时能够随滑块运动以靠近和远离安装槽；所述感应组件用于当滑块沿所述滑轨运动至设定位置时产生感应信号，而根据所述感应信号可控制所述马达继续转动的圈数，进而控制采集板组件向电极卡组件运动的距离。
2.根据权利要求1所述的高精度定位预压机构，其特征在于，所述固定组件还包括一滑轨固定板，其包括一固设于所述基板上的固定板本体及由固定板本体向其一侧延伸形成有固定架，所述滑轨铺设于所述固定架。
3.根据权利要求2所述的高精度定位预压机构，其特征在于，所述基板向其一侧延伸形成有与所述固定架相对应的支撑臂，所述固定架固定于所述支撑臂。
4.根据权利要求3所述的高精度定位预压机构，其特征在于，所述安装槽设置于所述基板远离所述滑块固定板一侧，所述安装板包括设于所述基板相对安装槽一侧的安装板本体及由所述安装板本体延伸形成的连接部，所述连接部自由端依次穿过两个支撑臂与基板形成的第一凹槽和两个固定架与本体所形成的相对应的第二凹槽并与所述滑块连接，且所述连接部两侧壁分别滑动抵接于两个所述支撑臂和固定架的相对内侧壁。
5.根据权利要求4所述的高精度定位预压机构，其特征在于，所述第一凹槽两相对侧壁远离本体的一端分别沿平行于第一凹槽底部的方向相对延伸并分别形成卡钩，所述连接部两相对内侧壁分别沿平行于所述安装板本体的方向延伸并形成有能够分别相对抵接于所述卡钩的两个凸起。
6.根据权利要求5所述的高精度定位预压机构，其特征在于，活动组件还包括一滑块连接板，所述滑块连接板两端分别连接于两个所述滑块，所述驱动件包括与所述马达的输出轴螺纹配合的螺母法兰及连接螺母法兰和滑块连接板的法兰固定板。
7.根据权利要求6所述的高精度定位预压机构，其特征在于，每个滑块上均设置有配合卡套于所述滑轨的滑槽。
8.根据权利要求6所述的高精度定位预压机构，其特征在于，所述感应组件包括一设于所述固定板本体上的光感感应器及一设于所述滑块连接板并能够运动至遮挡所述光感感应器的光信号的遮光片。
9.一种血气分析仪，其特征在于，其具有如权利要求1-8任一项所述的高精度定位预压机构。
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