CN108132129A - 一种管道用阀门压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道用阀门压力测试装置,包括固定底座,还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和测试保护机构,所述阀门紧固机构包括焊接于固定底座顶部一侧的定位竖板,定位竖板的外端面安装有推杆电机,定位竖板的内端面分别连接有两组支撑横杆和固定横杆,固定横杆的一端转动安装有调节长杆,调节长杆的一端焊接有阀门夹紧板,支撑横杆的一端转动安装有第一齿轮,第一齿轮的顶部边缘位置转动安装有摆动杆,且摆动杆的一端与调节长杆转动连接,在第一齿轮转动过程中带动摆动杆和调节长杆左右摆动。本发明满足对不同规格的阀门进行快速固定并进行压力测试,同时在阀门压力测试过程中保护阀门不收损坏和变形,提高阀门的使用质量和测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种管道用阀门压力测试装置。
背景技术
阀门在生产、检测和维修的过程中,阀门所能承受的压力检测是一项重要的工序,阀门压力检测装置是各类生产阀门的工厂所必不可少的设备,阀门在出厂或者用户使用前都需要对其进行压力检测。
阀门的压力检测一般由生产厂家完成,在阀门出厂前利用阀门打压设备对阀门进行压力检测,确认阀门无内漏,阀体无微气孔、裂纹等缺陷,检验阀门耐压强度满足设计需求。但是,阀门在使用一段时间后仍会出现内漏现象,尤其是在化工企业生产过程中需要用到大量的阀门来完成对流程的控制,且化工生产多涉及易燃、易爆、有毒、有害、高温、低温的生产介质,阀门一旦出现内漏,将造成严重的生产安全事故,因此需要定期对阀门进行检测、维修。
目前,阀门的压力测试一般需在专用阀门打压设备上进行,该打压设备一般只能针对特定规格的阀门进行夹紧固定,不方便调节,灵活性较低,影响测试效率,另外,在阀门测试过程中,容易对阀门造成损伤,造成阀门变形,影响阀门的后期使用效果,实际操作时存在一定的限制性。
发明内容
基于背景技术存在的不方便根据不同型号的阀门进行夹紧固定,以及在阀门测试过程中,容易对阀门造成损伤,造成阀门变形的技术问题,本发明提出了一种管道用阀门压力测试装置。
本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置,包括固定底座,还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和随稳固升降机构上下运动的测试保护机构;
所述阀门紧固机构包括焊接于固定底座顶部一侧的定位竖板,定位竖板的外端面安装有推杆电机,定位竖板的内端面分别连接有两组支撑横杆和固定横杆,两组支撑横杆位于两组固定横杆之间,固定横杆的一端转动安装有调节长杆,调节长杆的一端焊接有阀门夹紧板,支撑横杆的一端转动安装有第一齿轮,第一齿轮的顶部边缘位置转动安装有摆动杆,且摆动杆的一端与调节长杆转动连接,在第一齿轮转动过程中带动摆动杆和调节长杆左右摆动,两个第一齿轮之间还设有与第一齿轮啮合的双面齿条,所述双面齿条靠近定位竖板的一侧固定连接有伸缩长杆,且伸缩长杆的一端与推杆电机的输出轴连接;
所述测试保护机构包括相互平行的升降横板和测试压板,升降横板位于测试压板的正上方,升降横板的底部固定安装有缓冲板,测试压板的底部嵌装有压力传感器,测试压板的顶部两侧均连接有缓冲长杆,且缓冲长杆贯穿缓冲板与升降横板活动连接,缓冲长杆上还套设有弹簧。
优选地,所述双面齿条的中间位置开设有长条形开口,长条形开口内滑动安装有T形限位杆,其中T形限位杆的竖直杆体连接于固定底座的顶部,T形限位杆的水平杆体位于双面齿条的上方,且T形限位杆的水平杆体宽度大于长条形开口的宽度。
优选地,所述阀门夹紧板为C字形结构,两个阀门夹紧板相靠近的一侧底部均设有托板,两个阀门夹紧板相靠近的一侧C形内壁上粘结有橡胶垫,阀门夹紧板与测试压板相对应。
优选地,所述稳固升降机构包括定位竖杆和升降竖杆,其中定位竖杆为中空结构,定位竖杆位于升降竖杆的正下方,定位竖杆的底部一侧外壁上安装有电动机,定位竖杆的内部连接有竖直设置的滑动竖杆和螺纹杆,滑动竖杆位于螺纹杆的两侧,滑动竖杆和螺纹杆之间连接有调节横板,且调节横板固定连接于升降竖杆的底部,升降横板固定连接于升降竖杆的顶部一侧。
优选地,所述滑动竖杆和螺纹杆位于不同平面上,且螺纹杆和两个滑动竖杆之间构成等腰三角形结构,螺纹杆与调节横板螺纹连接,调节横板与滑动竖杆滑动连接。
优选地,所述定位竖杆的顶部开设有固定卡槽,其中固定卡槽的内部安装有轴承,螺纹杆的一端延伸至固定卡槽内,且螺纹杆通过轴承与定位竖杆转动连接,螺纹杆的另一端安装有第二齿轮,第二齿轮的底部一侧设有与第二齿轮啮合的第三齿轮,第三齿轮的一侧连接有与转轴,且转轴的一端与电动机的输出轴连接。
优选地,所述第一齿轮为直齿轮,第二齿轮和第三齿轮为锥形齿轮,且第二齿轮和第三齿轮的传动比为1:1-3。
优选地,所述升降横板的两侧均开设有滑动开口,缓冲板的两侧均开设有与滑动开口连通的通孔,且缓冲长杆的一端贯穿通孔延伸至滑动开口内,缓冲长杆为T字形结构,其中缓冲长杆的水平杆体与滑动开口的内壁滑动连接,缓冲长杆的水平杆体宽度大于通孔的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过推杆电机推动双面齿条直线往复运动的过程中带动第一齿轮转动,能够同步的带动摆动杆和调节长杆依次来回摆动,能够平稳的调节两个阀门夹紧板之间的间距,实现对不同规格的阀门进行夹紧固定,灵活性强,方便在阀门压力测试时快速固定阀门,提高阀门压力测试效率;
2、通过稳固升降机构便于调节测试保护机构的高度,同时利用测试压板在测试的过程中,在弹性的效果下带动缓冲长杆上下活动,缓解测试压板强制施加于阀门上的压力,防止阀门受力过度损坏、变形,提高阀门的后期使用质量。
本发明设计合理,操作简单,满足对不同规格的阀门进行快速固定并进行压力测试,同时在阀门压力测试过程中保护阀门不收损坏和变形,提高阀门的使用质量和测试效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置的侧视结构示意图;
图2为本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置的稳固升降机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置的测试保护机构结构示意图。
图中:1固定底座、2定位竖板、3定位竖杆、4升降竖杆、5升降横板、21推杆电机、22支撑横杆、23固定横杆、24调节长杆、25阀门夹紧板、26第一齿轮、27摆动杆、28双面齿条、29伸缩长杆、31电动机、32滑动竖杆、33螺纹杆、34调节横板、35第二齿轮、36转轴、37第三齿轮、51滑动开口、52缓冲板、53测试压板、54压力传感器、55缓冲长杆、56弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-4,一种管道用阀门压力测试装置,包括固定底座1,还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和随稳固升降机构上下运动的测试保护机构;
阀门紧固机构包括焊接于固定底座1顶部一侧的定位竖板2,定位竖板2的外端面安装有推杆电机21,定位竖板2的内端面分别连接有两组支撑横杆22和固定横杆23,两组支撑横杆22位于两组固定横杆23之间,固定横杆23的一端转动安装有调节长杆24,调节长杆24的一端焊接有阀门夹紧板25,支撑横杆22的一端转动安装有第一齿轮26,第一齿轮26的顶部边缘位置转动安装有摆动杆27,且摆动杆27的一端与调节长杆24转动连接,在第一齿轮26转动过程中带动摆动杆27和调节长杆24左右摆动,两个第一齿轮26之间还设有与第一齿轮26啮合的双面齿条28,双面齿条28靠近定位竖板2的一侧固定连接有伸缩长杆29,且伸缩长杆29的一端与推杆电机21的输出轴连接;
测试保护机构包括相互平行的升降横板5和测试压板53,升降横板5位于测试压板53的正上方,升降横板5的底部固定安装有缓冲板52,测试压板53的底部嵌装有压力传感器54,测试压板53的顶部两侧均连接有缓冲长杆55,且缓冲长杆55贯穿缓冲板52与升降横板5活动连接,缓冲长杆55上还套设有弹簧56。
本实施例中,阀门夹紧板25为C字形结构,两个阀门夹紧板25相靠近的一侧底部均设有托板,两个阀门夹紧板25相靠近的一侧C形内壁上粘结有橡胶垫,阀门夹紧板25与测试压板53相对应,双面齿条28的中间位置开设有长条形开口,长条形开口内滑动安装有T形限位杆,其中T形限位杆的竖直杆体连接于固定底座1的顶部,T形限位杆的水平杆体位于双面齿条28的上方,且T形限位杆的水平杆体宽度大于长条形开口的宽度。阀门测试之前,将阀门放置于两个阀门夹紧板25之间的托板顶部,通过推杆电机21推动双面齿条28直线往复运动的过程中带动第一齿轮26转动,能够同步的带动摆动杆27和调节长杆24依次来回摆动,能够平稳的调节两个阀门夹紧板25之间的间距,当第一齿轮26转动至朝向推杆电机21的一侧最近点时,两个阀门夹紧板25之间的间距最小,反之,两个阀门夹紧板25之间的间距最大,实现对不同规格的阀门进行夹紧固定,灵活性强,方便在阀门压力测试时快速固定阀门,提高阀门压力测试效率。
稳固升降机构包括定位竖杆3和升降竖杆4,其中定位竖杆3为中空结构,定位竖杆3位于升降竖杆4的正下方,定位竖杆3的底部一侧外壁上安装有电动机31,定位竖杆3的内部连接有竖直设置的滑动竖杆32和螺纹杆33,滑动竖杆32位于螺纹杆33的两侧,滑动竖杆32和螺纹杆33之间连接有调节横板34,且调节横板34固定连接于升降竖杆4的底部,升降横板5固定连接于升降竖杆4的顶部一侧,滑动竖杆32和螺纹杆33位于不同平面上,且螺纹杆33和两个滑动竖杆32之间构成等腰三角形结构,螺纹杆33与调节横板34螺纹连接,调节横板34与滑动竖杆32滑动连接,定位竖杆3的顶部开设有固定卡槽,其中固定卡槽的内部安装有轴承,螺纹杆33的一端延伸至固定卡槽内,且螺纹杆33通过轴承与定位竖杆3转动连接,螺纹杆33的另一端安装有第二齿轮35,第二齿轮35的底部一侧设有与第二齿轮35啮合的第三齿轮37,第三齿轮37的一侧连接有与转轴36,且转轴36的一端与电动机31的输出轴连接,第一齿轮26为直齿轮,第二齿轮35和第三齿轮37为锥形齿轮,且第二齿轮35和第三齿轮37的传动比为1:1-3。在开始测试时,利用电动机31驱动螺纹杆33转动,使得调节横板34在螺纹的旋转动力和滑动竖杆32的定向下,无法旋转,只能延着滑动竖杆32的竖直高度方向上下滑动,进而带动升降竖杆4上下移动,能够调节定位竖杆3和升降竖杆4的总长度,使得测试压板53能够顺利贴合放置于两个阀门夹紧板25之间的阀门,方便对阀门进行压力测试。
升降横板5的两侧均开设有滑动开口51,缓冲板52的两侧均开设有与滑动开口51连通的通孔,且缓冲长杆55的一端贯穿通孔延伸至滑动开口51内,缓冲长杆55为T字形结构,其中缓冲长杆55的水平杆体与滑动开口51的内壁滑动连接,缓冲长杆55的水平杆体宽度大于通孔的宽度。在阀门压力测试过程中,利用测试压板53在弹簧56的弹性效果下,带动缓冲长杆55在滑动开口51内上下活动,缓解测试压板53强制施加于阀门上的压力,防止阀门受力过度损坏、变形,提高阀门的后期使用质量,压力传感器54将检测到的压力传输至外置的处理器,并利用处理器将电信号转换至数字信号,方便对测试的数据进行观察和分析。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道用阀门压力测试装置,包括固定底座(1),其特征在于:
还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和随稳固升降机构上下运动的测试保护机构;
所述阀门紧固机构包括焊接于固定底座(1)顶部一侧的定位竖板(2),定位竖板(2)的外端面安装有推杆电机(21),定位竖板(2)的内端面分别连接有两组支撑横杆(22)和固定横杆(23),两组支撑横杆(22)位于两组固定横杆(23)之间,固定横杆(23)的一端转动安装有调节长杆(24),调节长杆(24)的一端焊接有阀门夹紧板(25),支撑横杆(22)的一端转动安装有第一齿轮(26),第一齿轮(26)的顶部边缘位置转动安装有摆动杆(27),且摆动杆(27)的一端与调节长杆(24)转动连接,在第一齿轮(26)转动过程中带动摆动杆(27)和调节长杆(24)左右摆动,两个第一齿轮(26)之间还设有与第一齿轮(26)啮合的双面齿条(28),所述双面齿条(28)靠近定位竖板(2)的一侧固定连接有伸缩长杆(29),且伸缩长杆(29)的一端与推杆电机(21)的输出轴连接;
所述测试保护机构包括相互平行的升降横板(5)和测试压板(53),升降横板(5)位于测试压板(53)的正上方,升降横板(5)的底部固定安装有缓冲板(52),测试压板(53)的底部嵌装有压力传感器(54),测试压板(53)的顶部两侧均连接有缓冲长杆(55),且缓冲长杆(55)贯穿缓冲板(52)与升降横板(5)活动连接,缓冲长杆(55)上还套设有弹簧(56)。
2.根据权利要求1所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述双面齿条(28)的中间位置开设有长条形开口,长条形开口内滑动安装有T形限位杆,其中T形限位杆的竖直杆体连接于固定底座(1)的顶部,T形限位杆的水平杆体位于双面齿条(28)的上方,且T形限位杆的水平杆体宽度大于长条形开口的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述阀门夹紧板(25)为C字形结构,两个阀门夹紧板(25)相靠近的一侧底部均设有托板,两个阀门夹紧板(25)相靠近的一侧C形内壁上粘结有橡胶垫,阀门夹紧板(25)与测试压板(53)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述稳固升降机构包括定位竖杆(3)和升降竖杆(4),其中定位竖杆(3)为中空结构,定位竖杆(3)位于升降竖杆(4)的正下方,定位竖杆(3)的底部一侧外壁上安装有电动机(31),定位竖杆(3)的内部连接有竖直设置的滑动竖杆(32)和螺纹杆(33),滑动竖杆(32)位于螺纹杆(33)的两侧,滑动竖杆(32)和螺纹杆(33)之间连接有调节横板(34),且调节横板(34)固定连接于升降竖杆(4)的底部,升降横板(5)固定连接于升降竖杆(4)的顶部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述滑动竖杆(32)和螺纹杆(33)位于不同平面上,且螺纹杆(33)和两个滑动竖杆(32)之间构成等腰三角形结构,螺纹杆(33)与调节横板(34)螺纹连接,调节横板(34)与滑动竖杆(32)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述定位竖杆(3)的顶部开设有固定卡槽,其中固定卡槽的内部安装有轴承,螺纹杆(33)的一端延伸至固定卡槽内,且螺纹杆(33)通过轴承与定位竖杆(3)转动连接,螺纹杆(33)的另一端安装有第二齿轮(35),第二齿轮(35)的底部一侧设有与第二齿轮(35)啮合的第三齿轮(37),第三齿轮(37)的一侧连接有与转轴(36),且转轴(36)的一端与电动机(31)的输出轴连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述第一齿轮(26)为直齿轮,第二齿轮(35)和第三齿轮(37)为锥形齿轮,且第二齿轮(35)和第三齿轮(37)的传动比为1:1-3。
8.根据权利要求1所述的一种管道用阀门压力测试装置,其特征在于,所述升降横板(5)的两侧均开设有滑动开口(51),缓冲板(52)的两侧均开设有与滑动开口(51)连通的通孔,且缓冲长杆(55)的一端贯穿通孔延伸至滑动开口(51)内,缓冲长杆(55)为T字形结构,其中缓冲长杆(55)的水平杆体与滑动开口(51)的内壁滑动连接,缓冲长杆(55)的水平杆体宽度大于通孔的宽度。
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