CN205843516U - 锻压生产线螺纹检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开锻压生产线螺纹检测装置，包括固定架，固定架上设有头部朝下的液压缸，液压缸的伸缩杆上固定有升降板，升降板沿锻压工件输出线排列方向设有一组检测机构，每个检测机构都包含由上至下依次连接的伺服电机、减速器、弹簧缓冲器与检测丝锥；使检测丝锥正对于锻压工件螺孔的上方，通过液压缸控制检测机构整体下降，伺服电机旋转，经由减速器、弹簧缓冲器带动检测丝锥旋转，检测丝锥伸入螺孔进行螺纹检测；本实用新型舍弃了传统手工检测的方式，检测准确度高，极大地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体是一种用于锻压生产线的螺纹检测装置。
背景技术
在锻压技术领域中，锻压时都会对影响锻压工件质量的各种参数进行检测， 对于一些带螺孔的锻压工件，例如滤清器螺板的螺孔，其螺纹是否合格目前由操作人员在线下进行全手工检测，由于是手工检测，所以无法保证每次的检测标准，仅凭人工经验、准确度较差，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锻压生产线螺纹检测装置，该装置能够对带螺孔锻压工件的螺纹合格情况进行检测，检测准确度高，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
锻压生产线螺纹检测装置，包括固定架，固定架上设有头部朝下的液压缸，液压缸的伸缩杆头部固定有升降板，升降板沿锻压工件输出线排列方向设有一组检测机构，每个检测机构都包含由上至下依次轴连接的伺服电机、减速器、弹簧缓冲器与检测丝锥；所述检测丝锥是由通规与止规相连构成的复合螺纹量规，复合螺纹量规的上端设有与弹簧缓冲器相连的接头，止规与通规由上至下依次位于接头下端。
进一步的，所述减速器采用2K-H型行星齿轮减速器。
进一步的，所述弹簧缓冲器包含轴套，轴套内的上部设有花键套、下部设有导向套，花键套内设有花键轴，花键轴的底端伸出轴套并连接有套筒，套筒的另一端用于和检测丝锥相连；花键套与导向套之间的花键轴上套设有弹簧。
本实用新型的有益效果是，将固定架安装于锻压工件输出线，使检测丝锥正对于锻压工件螺孔的上方，通过液压缸控制检测机构整体下降，伺服电机旋转，经由减速器、弹簧缓冲器带动检测丝锥旋转，复合螺纹量规伸入螺孔进行螺纹检测；本实用新型舍弃了传统手工检测的方式，检测准确度高，极大地提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中弹簧缓冲器的放大示意图；
图4是图1中检测丝锥的放大示意图。
具体实施方式
结合图1与图2所示，本实用新型提供锻压生产线螺纹检测装置，包括固定架1，固定架1上设有头部朝下的液压缸2，液压缸2的伸缩杆2a上固定有升降板3，升降板3由水平板与竖直板相连构成L形，固定架1上还设有竖直的导向轴4，升降板3的水平板套设于导向轴4的外壁并与导向轴4滑动配合；升降板3的水平板与液压缸2的伸缩杆2a相连，升降板3的竖直板沿锻压工件输出线排列方向设有一组检测机构，每个检测机构都包含由上至下依次轴连接的伺服电机5、减速器6、弹簧缓冲器7与检测丝锥8；减速器6优选采用2K-H型两级少差齿行星齿轮减速器，具有大减速比和尺寸小的优点；减速器6的输出轴6a通过联轴器9连接弹簧缓冲器7；结合图3所示，弹簧缓冲器7包含轴套7a，轴套7a内的上部设有花键套7b、下部设有导向套7d，花键套7b内设有花键轴7c，花键轴7c的底端伸出轴套7a并连接有套筒10，套筒10的另一端用于和检测丝锥8相连,花键套7b与导向套7d之间的花键轴7c上套设有弹簧7e；弹簧缓冲器能够防止检测机构升降过程中检测丝锥对螺纹造成冲击破坏螺纹表面；结合图4所示，检测丝锥8是由通规8c与止规8b相连构成的复合螺纹量规，复合螺纹量规的上端设有接头8a，接头8a与套筒10相连，止规8b与通规8c由上至下依次位于接头8a下方。
将固定架1安装于锻压工件输出线上方，控制输出线的启停，使检测丝锥8正对于螺孔上方，控制液压缸2的伸缩杆2a下降，使升降板3带动检测机构整体下降，导向轴4对下降起导向作用，保证垂直下降；伺服电机5旋转，经由减速器6、弹簧缓冲器7带动检测丝锥旋转8，复合螺纹量规伸入螺孔进行螺纹检测；本实用新型舍弃了传统手工检测的方式，检测准确度高，极大地提高工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.锻压生产线螺纹检测装置，其特征在于，包括固定架，固定架上设有头部朝下的液压缸，液压缸的伸缩杆头部固定有升降板，升降板沿锻压工件输出线排列方向设有一组检测机构，每个检测机构都包含由上至下依次轴连接的伺服电机、减速器、弹簧缓冲器与检测丝锥；所述检测丝锥是由通规与止规相连构成的复合螺纹量规，复合螺纹量规的上端设有与弹簧缓冲器相连的接头，止规与通规由上至下依次位于接头下端。
2.根据权利要求1所述的锻压生产线螺纹检测装置，其特征在于，所述减速器采用2K-H型行星齿轮减速器。
3.根据权利要求1所述的锻压生产线螺纹检测装置，其特征在于，所述弹簧缓冲器包含轴套，轴套内的上部设有花键套、下部设有导向套，花键套内设有花键轴，花键轴的底端伸出轴套并连接有套筒，套筒的另一端用于和检测丝锥相连；花键套与导向套之间的花键轴上套设有弹簧。
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| CN (1) | CN205843516U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105953677A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-21 | 安徽科技学院 | 锻压生产线螺纹检测装置 |
| CN109663739A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-23 | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 | 一种异形件的自动检测装置 |
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- 2016-05-31 CN CN201620515032.XU patent/CN205843516U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20170531 |