CN207335655U - 一种用于油管接箍的检验装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于油管接箍的检验装置,包括底座,底座上固定安装有第一电机,第一电机的电机轴上固定安装有主动齿轮;底座上转动式安装有从动齿轮轴,从动齿轮轴上设有从动齿轮,从动齿轮轴上固定安装有旋转座,旋转座上架设有框架;旋转座上设有滑座,滑座上固定安装有支架B,支架B上转动式安装有第二转轴,第二转轴上固定安装有传动辊;滑座内穿设有丝杆,所述旋转座上固定安装有第二电机,第二电机的电机轴与第二转轴同轴固定,框架顶部倒装有千斤顶,所述千斤顶的伸缩轴底部固定安装有压板;本实用新型能对不同外径的油管接箍进行检测;对油管接箍固定效果好;油管接箍沿自身轴线360度转动,可在水平面上旋转,便于检验人员检验测量。
Description
一种用于油管接箍的检验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油管接箍生产机械技术领域,具体是一种用于油管接箍的检验装 置。
背景技术
[0002]油官接榧是油田钻井工具的一•种,主要用于油管的连接,主要解决现有接箱因应 力集中轻易产生疲惫断裂的问题油管接箍结构是:油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式 连接,接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接 油管外螺纹根部应力集中的特点,不易产生疲惫断裂,连接效果好,有效防止油井管柱断脱 事故发生。。
[0003]在生产过程中油管接箍的加工工序依次为:车端面、车外圆、镗孔、车螺纹、检验、 磷化,对油管接箍进行的外观检验包括目测内外表面是否有凹坑、是否有线性欠缺,内外表 面是否出现剥皮毛刺、几何变形,同时还要对油管接箍进行壁厚、直度、螺纹参数等检测工 序;传统的检验装置采用V型支架对油管接箍进行固定,由于一般的油管接箍单重较大,在 检验过程中油管接箍的稳定性不够,容易从支架上滑落,同时V型支架不利于油管接箍的翻 转,给检测人员的检验工作造成很大不便。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于油管接箍的检验装置,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种用于油管接箍的检验装置,包括底座,其特征在于,所述底座上固定安装有第 一电机,所述第一电机的电机轴上固定安装有主动齿轮;底座上转动式安装有从动齿轮轴, 从动齿轮轴上设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,从动齿轮轴上固定安装 有旋转座,旋转座上架设有框架;所述旋转座上设有支架A,所述支架A上固定安装有第一转 轴,第一转轴上转动式安装有从动辊,旋转座上设有滑座,所述滑座上固定安装有支架B,支 架B上转动式安装有第二转轴,第二转轴上固定安装有传动辊;所述滑座内穿设有丝杆,所 述丝杆左端设有第二限位套筒,第二限位套筒固定在旋转座上,框架右侧固定安装有第一 限位套筒,丝杆穿过第一限位套筒,所述第一限位套筒与丝杆螺纹配合连接,丝杆右端设有 手轮;所述旋转座上固定安装有第二电机,第二电机的电机轴与所述第二转轴同轴固定。所 述框架顶部倒装有千斤顶,所述千斤顶的伸缩轴底部固定安装有压板。
[0007] 作为本实用新型的一种改进方案:所述传动辊和从动辊外径相同且均采用橡胶材 质制作而成。
[0008] 作为本实用新型的一种改进方案:所述第一转轴和第二转轴处于同一高度。
[0009] 作为本实用新型的一种改进方案:所述压板为上凸弧形结构。
[0010] 作为本实用新型的一种改进方案:所述滑座与丝杆螺纹配合连接。 10011J作为本实用新型的一种改进方案:所述主动齿轮同轴固定安装在第一电机的电机 轴上。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]在对油管接箍进行检验测量过程中,千斤顶向下推动压板对油管接箍进行压紧固 定,固定效果好,防止油管接箍滑落造成危险;旋转座可随从动齿轮轴转动,实现油管^箍 在水平面上旋转,第二电机带动传动辊转动,实现油管接箍沿自身轴线3e0度转动,便于检 验人员全方位的对油管接箍进行检验测量工作;传动辊可随滑座在旋转座上滑动,以调整 传动辊与从动辊之间的距离,实现对不同外径的油管接箍进行检测。 ’
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中第二转轴与传动辊的连接示意图。 _6]图中:1—底座、2-从动齿轮、3-旋转座、4—支架A、5-第一转轴、6-框架、7-千斤顶、8-压板、9-油管接箍、10-传动親、:L卜第二转轴、12-丝杆、I3-手轮、14-第一限位套筒、15_主动 齿轮、16-第一电机、17-从动齿轮轴、18-从动親、19-第二限位套筒、20-支架B、21-滑座、22-第二电机。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
[0018]请参阅图1_2, 一种用于油管接箍的检验装置,包括底座1,其特征在于,所述底座1 上固定安装有第一电机16,所述第一电机I6的电机轴上固定安装有主动齿轮15;底座i上转 动式安装有从动齿轮轴17,从动齿轮轴I7上设有从动齿轮2,所述从动齿轮2与主动齿轮15 啮合连接,从动齿轮轴17上固定安装有旋转座3,旋转座3上架设有框架6;所述旋转座3上设 有支架A4,所述支架A4上固定安装有第一转轴5,第一转轴5上转动式安装有从动辊18,旋转 座3上设有滑座21,所述滑座21上固定安装有支架B20,支架B20上转动式安装有第二转轴 11,第二转轴11上固定安装有传动辊10;所述滑座21内穿设有丝杆12,所述丝杆12左端设有 第二限位套筒19,第二限位套筒19固定在旋转座3上,框架6右侧固定安装有第一限位套筒 14,丝杆12穿过第一限位套筒14,所述第一限位套筒14与丝杆12螺纹配合连接,丝杆12右端 设有手轮13;所述旋转座3上固定安装有第二电机22,第二电机22的电机轴与所述第二转轴 11同轴固定。所述框架6顶部倒装有千斤顶7,所述千斤顶7的伸缩轴底部固定安装有压板8。 [0019]本实用新型的工作原理和使用方法是:
[0020]根据油管接箍9的外径,调整传动辊10与从动辊1S之间的水平距离,具体操作如 下:转动手轮13带动丝杆12转动,由于丝杆I2与第一限位套筒14、滑座21均通过螺纹配合连 接,而第一限位套筒14固定在框架6,丝杆12的转动带动滑座21在旋转座3上沿着丝杆12中 心轴线方向滑动,实现传动辊10与从动辊18水平距离的调节;将油管接箍9放置在传动辊10 与从动辊18之间,传动辊10与从动辊I8对油管接箍9起支撑作用;通过倒装的千斤顶7带动 压板8向下移动,压板8下底面压紧油管接箍9,此时油管接箍9得到很好的固定,防止油管接 箍滑落造成危险,提高了检验人员在进行检验时的安全性。
[0021]当需要对油管接箍9进行水平方向旋转时,启动第一电机16带动主动齿轮15转动, 与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮2随之转动,并通过从动齿轮轴17带动旋转座3旋转,实 现油管接箍9的水平方向旋转,便于检测人员多角度对油管接箍9进行检验测量。
[0022]当需要对油管接箍9绕自身中心轴线转动时,千斤顶7带动压板8向上移动,使得压 板8与油管接箍9分离,启动第二电机22带动第二转轴11转动,与第二转轴11固定连接的传 动辊10随之转动,传动辊10带动油管接箍9发生转动一定角度后,关闭第二电机22,此时实 现油管接箍9绕自身中心轴线的转动,便于检验人员全方位的对油管接箍进行检验测量工 作。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于油管接箍的检验装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装 有第一电机(16),所述第一电机(16)的电机轴上固定安装有主动齿轮(15);底座⑴上转动 式安装有从动齿轮轴(17),从动齿轮轴(17)上设有从动齿轮(2),所述从动齿轮(2)与主动 齿轮(15)啮合连接,从动齿轮轴(n)上固定安装有旋转座(3),旋转座(3)上架设有框架 (6);所述旋转座(3)上设有支架A (4),所述支架A (4)上固定安装有第一转轴(5),第一转轴 (5)上转动式安装有从动辊(1S),旋转座(3)上设有滑座(^),所述滑座(^)上固定安装有 支架B (20),支架B (20)上转动式安装有第二转轴(n),第二转轴(n)上固定安装有传动辊 (10);所述滑座(21)内穿设有丝杆(12),所述丝杆(12)左端设有第二限位套筒(19),第二限 位套筒(19)固定在旋转座(3)上,框架(6)右侧固定安装有第一限位套筒(M),丝杆(12)穿 过第一限位套筒(14),所述第一限位套筒(14)与丝杆(12)螺纹配合连接,丝杆(12)右端设 有手轮(13);所述旋转座⑶上固定安装有第二电机(22),第二电机(22)的电机轴与所述第 二转轴(11)同轴固定;所述框架⑹顶部倒装有千斤顶⑺,所述千斤顶⑺的伸缩轴底部固 定安装有压板⑻。
2.根据权利要求1所述的用于油管接箍的检验装置,其特征在于,所述传动辊(10)和从 动辊(18)外径相同且均采用橡胶材质制作而成。
3.根据权利要求1所述的用于油管接箍的检验装置,其特征在于,所述第一转轴(5)和 第二转轴(11)处于同一高度。
4. 根据权利要求1所述的用于油管接箍的检验装置,其特征在于,所述压板(8)为上凸 弧形结构。
5. 根据权利要求1所述的用于油管接箍的检验装置,其特征在于,所述滑座(21)与丝杆 (12)螺纹配合连接。
6. 根据权利要求1所述的用于油管接箍的检验装置,其特征在于,所述主动齿轮(15)同 轴固定安装在第一电机(16)的电机轴上。
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