CN203605923U - 用于检测t型电梯导轨的自动综合检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备。它解决了现有技术实用性差等技术问题。包括机架，在机架上设有传输通道，在传输通道底部设有若干升降台，升降台与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动装置相连，在机架上设有若干分别位于传输通道内且间隔均匀的传输托辊，若干传输托辊中的一位于传输通道进口端的传输托辊与能驱动其转动的旋转驱动装置相连，在机架上设有呈U形的固定架，在固定架的一端设有第一直线传感器，在固定架的另一端设有第二直线传感器与扭曲传感器，所述的固定架与能驱动其沿T型电梯导轨轴向方向水平往复移动的水平驱动装置相连。本实用新型的优点在于：实用性强。

Description

用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备。

背景技术

电梯导轨是电梯的关键部件，其加工精度对电梯的平稳性运行有着至关重要的作用；T型导轨的竖部导向面为其工作面，与电梯桥厢滑动配合，该工作面包括T型竖部顶端的顶工作面和两侧的侧工作面。这些工作面的直线度及整个导轨的扭曲度和垂直度对电梯的平稳性运行其非常重要的作用，因此要对加工好的T型导轨进行直线度、扭曲度和垂直度的检测；现有的检测手段多是人工持百分表在工作面表面移动来分别检测直线度、扭曲度和垂直度，该检测方式在一定程度上能满足生产要求，但是该方式还是存在以下缺陷：不仅效率低，而且稳定性差，无法满足生产的要求；为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种T型导轨侧工作面激光指向仪[申请号：03284584.7]，包括壳体，在壳体上固定有激光器和卡具，卡具上设有测试基准面，激光器的光束中心线与所述的测试基准面共面。该方案具有结构简单、易携带和使用方便的优点。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整机的工作稳定性差，不仅检测效率低，而且实用性差，无法满足检测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种实用性强的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备包括机架，在机架上设有用于输送T型电梯导轨的传输通道，在传输通道底部设有若干升降台，在每个升降台上分别设有竖直设置的滑块，在机架上设有与所述的滑块相配合的导轨，所述的升降台与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动装置相连，所述的机架上设有若干分别位于传输通道内且间隔均匀的传输托辊，所述的传输托辊分布在同一平面内，若干传输托辊中的一位于传输通道进口端的传输托辊与能驱动其转动的旋转驱动装置相连，在机架上设有呈U形的固定架，在固定架的一端设有用于检测T型电梯导轨顶面的第一直线传感器，在固定架的另一端设有分别用于检测T型电梯导轨侧面直线度和扭曲度的第二直线传感器与扭曲传感器，所述的固定架与能驱动其沿T型电梯导轨轴向方向水平往复移动的水平驱动装置相连。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的水平驱动装置包括设置在固定架上的驱动套，在驱动套内穿设有与其螺纹相连的驱动杆，所述的驱动杆与能驱动其转动的旋转驱动器相连。旋转驱动器为电机。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的机架上还设有若干分别位于所述的传输通道两侧壁且两两对应设置的塑料校正轮，所述的机架上设有用于调节相邻的两个塑料校正轮之间距离的间距调节机构。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的间距调节机构包括定位板，定位板的一端与设有塑料校正轮，另一端与机架铰接相连，在机架和定位板之间设有间距调节板，在定位板和间距调节板之间设有调节结构。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的调节结构包括设置在定位板中部的条形孔，在间距调节板上穿设有插于所述的条形孔内的紧固件。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的升降驱动装置包括设置在每块升降台下端的螺杆，在每根螺杆上套设有与机架轴向固定且周向可转动的螺套，在每个螺套上分别固定有链轮，各个链轮均与环形的传动链条啮合，所述的传动链条与能够驱动传动链条动作的升降电机相连。

在上述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备中，所述的旋转驱动装置包括旋转电机，在旋转电机的输出轴上设有第一伞齿轮，在传输托辊上设有与所述的第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。

与现有的技术相比，本用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备的优点在于：1、设计更合理，稳定性好，通用性强，可以根据不同规格的导轨进行调整间距，提高了整机的检测效率；2、结构简单且实用性强，易于推广应用。3、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的升降驱动装置结构示意图。

图3是本实用新型提供的间距调节机构结构示意图。

图4是本实用新型提供的导轨结构示意图。

图5是本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图6是本实用新型提供的检测装置结构示意图。

图中，机架1、升降台2、滑块2a、导轨2b、螺杆21、螺套22、链轮23、传动链条24、升降电机25、传输托辊3、旋转电机31、第一伞齿轮32、第二伞齿轮33、固定架4、第一直线传感器41、第二直线传感器42、扭曲传感器43、水平驱动装置5、驱动套51、驱动杆52、旋转驱动器53、塑料校正轮6、定位板61、条形孔61a、间距调节板62、紧固件62a、T型电梯导轨a、传输通道b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-6所示，本用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备包括机架1，在机架1上设有用于输送T型电梯导轨a的传输通道b，在传输通道b底部设有若干升降台2，在每个升降台2上分别设有竖直设置的滑块2a，在机架1上设有与所述的滑块2a相配合的导轨2b，所述的升降台2与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动装置相连，所述的机架1上设有若干分别位于传输通道b内且间隔均匀的传输托辊3，所述的传输托辊3分布在同一平面内，若干传输托辊3中的一位于传输通道b进口端的传输托辊3与能驱动其转动的旋转驱动装置相连，在机架1上设有呈U形的固定架4，在固定架4的一端设有用于检测T型电梯导轨a顶面的第一直线传感器41，在固定架4的另一端设有分别用于检测T型电梯导轨a侧面直线度和扭曲度的第二直线传感器42与扭曲传感器43，所述的固定架4与能驱动其沿T型电梯导轨a轴向方向水平往复移动的水平驱动装置5相连。

具体地说，本实施例的水平驱动装置5包括设置在固定架4上的驱动套51，在驱动套51内穿设有与其螺纹相连的驱动杆52，所述的驱动杆与能驱动其转动的旋转驱动器53相连。旋转驱动器为电机。

在机架1上还设有若干分别位于所述的传输通道b两侧壁且两两对应设置的塑料校正轮6，所述的机架1上设有用于调节相邻的两个塑料校正轮6之间距离的间距调节机构。

另外，本实施例的间距调节机构包括定位板61，定位板61的一端与设有塑料校正轮6，另一端与机架1铰接相连，在机架1和定位板61之间设有间距调节板62，在定位板61和间距调节板之间设有调节结构。进一步的，该调节结构包括设置在定位板61中部的条形孔61a，在间距调节板62上穿设有插于所述的条形孔61a内的紧固件62a。

升降驱动装置包括设置在每块升降台2下端的螺杆21，在每根螺杆21上套设有与机架1轴向固定且周向可转动的螺套22，在每个螺套22上分别固定有链轮23，各个链轮23均与环形的传动链条24啮合，所述的传动链条24与能够驱动传动链条24动作的升降电机25相连；旋转驱动装置包括旋转电机31，在旋转电机31的输出轴上设有第一伞齿轮32，在传输托辊3上设有与所述的第一伞齿轮32相啮合的第二伞齿轮33。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、升降台2、滑块2a、导轨2b、螺杆21、螺套22、链轮23、传动链条24、升降电机25、传输托辊3、旋转电机31、第一伞齿轮32、第二伞齿轮33、固定架4、第一直线传感器41、第二直线传感器42、扭曲传感器43、水平驱动装置5、驱动套51、驱动杆52、旋转驱动器53、塑料校正轮6、定位板61、条形孔61a、间距调节板62、紧固件62a、T型电梯导轨a、传输通道b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有用于输送T型电梯导轨(a)的传输通道(b)，在传输通道(b)底部设有若干升降台(2)，在每个升降台(2)上分别设有竖直设置的滑块(2a)，在机架(1)上设有与所述的滑块(2a)相配合的导轨(2b)，所述的升降台(2)与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动装置相连，所述的机架(1)上设有若干分别位于传输通道(b)内且间隔均匀的传输托辊(3)，所述的传输托辊(3)分布在同一平面内，若干传输托辊(3)中的一位于传输通道(b)进口端的传输托辊(3)与能驱动其转动的旋转驱动装置相连，在机架(1)上设有呈U形的固定架(4)，在固定架(4)的一端设有用于检测T型电梯导轨(a)顶面的第一直线传感器(41)，在固定架(4)的另一端设有分别用于检测T型电梯导轨(a)侧面直线度和扭曲度的第二直线传感器(42)与扭曲传感器(43)，所述的固定架(4)与能驱动其沿T型电梯导轨(a)轴向方向水平往复移动的水平驱动装置(5)相连。

2.根据权利要求1所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的水平驱动装置(5)包括设置在固定架(4)上的驱动套(51)，在驱动套(51)内穿设有与其螺纹相连的驱动杆(52)，所述的驱动杆与能驱动其转动的旋转驱动器(53)相连。

3.根据权利要求1或2所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的机架(1)上还设有若干分别位于所述的传输通道(b)两侧壁且两两对应设置的塑料校正轮(6)，所述的机架(1)上设有用于调节相邻的两个塑料校正轮(6)之间距离的间距调节机构。

4.根据权利要求3所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的间距调节机构包括定位板(61)，定位板(61)的一端与设有塑料校正轮(6)，另一端与机架(1)铰接相连，在机架(1)和定位板(61)之间设有间距调节板(62)，在定位板(61)和间距调节板(62)之间设有调节结构。

5.根据权利要求4所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的调节结构包括设置在定位板(61)中部的条形孔(61a)，在间距调节板(62)上穿设有插于所述的条形孔(61a)内的紧固件(62a)。

6.根据权利要求1或2所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的升降驱动装置包括设置在每块升降台(2)下端的螺杆(21)，在每根螺杆(21)上套设有与机架(1)轴向固定且周向可转动的螺套(22)，在每个螺套(22)上分别固定有链轮(23)，各个链轮(23)均与环形的传动链条(24)啮合，所述的传动链条(24)与能够驱动传动链条(24)动作的升降电机(25)相连。

7.根据权利要求1或2所述的用于检测T型电梯导轨的自动综合检测设备，其特征在于，所述的旋转驱动装置包括旋转电机(31)，在旋转电机(31)的输出轴上设有第一伞齿轮(32)，在传输托辊(3)上设有与所述的第一伞齿轮(32)相啮合的第二伞齿轮(33)。

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