CN108130806A - 耐强碱清洁制浆助剂及其应用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了耐强碱清洁制浆助剂，本耐强碱清洁制浆助剂的组成成分为：氯化锌10‑50、硫酸铝15‑20、氯化钠15‑20、硫酸钡15‑20、硫酸氢钠10‑15、酸碱指示剂6‑12、表面活性剂5‑10、吸附剂5‑10，在耐强碱清洁制浆助剂中设有酸碱指示剂，酸碱指示剂采用硝基酚指示剂，硝基酚具有很强的抗碱性，另一方面，可以观测到制浆过程中酸碱中和的程度，防止由于碱性过弱而影响最终制成浆料的质量，通过在耐强碱清洁制浆助剂中设有表面活性剂提高制浆药液向原料中的渗透速度和效果，助剂中设有吸附剂，吸附剂为合成沸石分子筛吸附剂可以在制浆的过程中对纤维原料中分离出来的其他物质进行吸附，从而提高纸浆的质量。

Description

耐强碱清洁制浆助剂及其应用工艺

技术领域

本发明涉及造纸制浆领域，尤其是耐强碱清洁制浆助剂及其应用工艺。

背景技术

造纸制浆的原材料一般采用植物纤维，主要包括木材、农作物秸秆、竹和高纤维的草，通过将这些材料进行熔浆将植物纤维提取出来，然后进行造纸，纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。

目前传统的造纸制浆方式，不论是化学法还是物理法仍以氢氧化钠为主配合表面活性剂等助剂对纤维原料进行蒸煮，借助助剂的作用，加快氢氧化钠的扩散、渗透作用，使纤维原料变软，便于以后工序的处理，并缩短制浆时间。

然而传统的制浆方式，存在着一些不足，例如：制浆的过程中纸张的表层的杂质很难达到有效清除；传统的自然风干方式，效率较低；传统的制浆剂耐碱性较差，影响制成后的纸张质量等问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明的目的在于提供耐强碱清洁制浆助剂及其应用工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：耐强碱清洁制浆助剂，本耐强碱清洁制浆助剂的组成成分为：氯化锌10-50、硫酸铝15-20、氯化钠15-20、硫酸钡15-20、硫酸氢钠10-15、酸碱指示剂6-12、表面活性剂5-10、吸附剂5-10。

优选的，该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：

所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌50、硫酸铝20、氯化钠20、硫酸钡20、硫酸氢钠20、酸碱指示剂6、活性剂5、吸附剂9；

所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌10、硫酸铝18、氯化钠15、硫酸钡15、硫酸氢钠15、酸碱指示剂15、活性剂12、吸附剂10；

所述酸碱指示剂采用的是硝基酚指示剂，所述硝基酚指示剂；

所述活性剂为离子型表面活性剂，所述离子型表面活性剂由胺盐、季铵盐、杂环类组成；

所述吸附剂采用的是合成沸石分子筛吸附剂，沸石分子筛是指硅铝酸金属盐的晶体，它是一种强极性的吸附剂，对极性分子，特别是对水有很大的亲和能力，它的比表面积可达750m2/g，具有很强的选择性。

优选的，其制备步骤如下：

1.加热融合：将耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分放置于水中，耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分硫酸铝、氯化钠、硫酸钡、硫酸氢钠和酸碱指示剂与水的占比为1:5，麦草在密封的加热炉中，NaOH用量4％(对绝干麦草)情况下，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为1-2小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆30-50分钟，最后放置吸附剂对制浆的悬浮杂质进行吸附，然后采用盘磨进行磨解，磨后浆料用水冲洗完成制浆；

冷却：主要采用风力冷却的方式，将制备完的预成型浆放置于加热风机下进行风干处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.在耐强碱清洁制浆助剂中设有酸碱指示剂，酸碱指示剂采用硝基酚指示剂，硝基酚具有很强的抗碱性，另一方面，可以观测到制浆过程中酸碱中和的程度，防止由于酸碱差距过大而影响制成纸的质量。

2.通过在耐强碱清洁制浆助剂中设有吸附剂，吸附剂为合成沸石分子筛吸附剂可以在制浆的过程中对纸浆表层分离出来的多余杂质进行吸附，从而提高纸浆的质量。

3.对纸浆的冷却方式采用风力冷却的方式，通过风力烘干可以加快纸张的冷却干燥速度。

具体实施方式

耐强碱清洁制浆助剂，本耐强碱清洁制浆助剂的组成成分为：氯化锌10-50、硫酸铝15-20、氯化钠15-20、硫酸钡15-20、硫酸氢钠10-15、酸碱指示剂6-12、表面活性剂5-10、吸附剂5-10。

优选的，该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：

所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌50、硫酸铝20、氯化钠20、硫酸钡20、硫酸氢钠20、酸碱指示剂6、活性剂5、吸附剂9；

所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌10、硫酸铝18、氯化钠15、硫酸钡15、硫酸氢钠15、酸碱指示剂15、活性剂12、吸附剂10；

所述酸碱指示剂采用的是硝基酚指示剂，所述硝基酚指示剂；

所述活性剂为离子型表面活性剂，所述离子型表面活性剂由胺盐、季铵盐、杂环类组成；

所述吸附剂采用的是合成沸石分子筛吸附剂，沸石分子筛是指硅铝酸金属盐的晶体，它是一种强极性的吸附剂，对极性分子，特别是对水有很大的亲和能力，它的比表面积可达750m2/g，具有很强的选择性。

优选的，其制备步骤如下：

1.加热融合：将耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分放置于水中，耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分硫酸铝、氯化钠、硫酸钡、硫酸氢钠和酸碱指示剂与水的占比为1:5，麦草在密封的加热炉中，NaOH用量4％(对绝干麦草)情况下，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为1-2小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆30-50分钟，最后放置吸附剂对制浆的悬浮杂质进行吸附，然后采用盘磨进行磨解，磨后浆料用水冲洗完成制浆；

冷却：主要采用风力冷却的方式，将制备完的预成型浆放置于加热风机下进行风干处理。

实施例1

按照以下配比的称取各原料:氯化锌50、硫酸铝20、氯化钠20、硫酸钡20、硫酸氢钠20、酸碱指示剂6、活性剂5、吸附剂9，然后加热融合，将耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分放置于水中，耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分硫酸铝、氯化钠、硫酸钡、硫酸氢钠和酸碱指示剂与水的占比为1:5，在密封的加热炉中，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为2小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆50分钟，最后放置吸附剂对制浆的悬浮杂质进行吸附，然后水流冲洗完成，最后冷却处理，采用风力冷却的方式，将制备完的预成型浆放置于加热风机下进行风干处理。

本实施例中通过将氯化锌50、硫酸铝20、氯化钠20、硫酸钡20、硫酸氢钠20的高比重，可以提高耐强碱清洁制浆助剂的酸性，达到更好的抗碱性，再配比低比重的酸碱指示剂、活性剂、吸附剂可以对制浆内通过在耐强碱清洁制浆助剂中设有吸附剂，吸附剂为合成沸石分子筛吸附剂可以在制浆的过程中对纸浆表层分离出来的多余杂质进行吸附，从而提高纸张的质量，在耐强碱清洁制浆助剂中设有酸碱指示剂，酸碱指示剂采用硝基酚指示剂，硝基酚具有很强的抗碱性，另一方面，可以观测到制浆过程中酸碱中和的程度，防止由于酸碱差距过大而影响制成纸的质量，将高酸性成分配比和低辅助成分配比的耐强碱清洁制浆助剂，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为2小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆50分钟，采用长时间加热方式，可以提高耐强碱清洁制浆助剂对纸浆内的碱性物质的中和，从而提高纸张制出的质量。

实施例2

按照以下配比的称取各原料:氯化锌10、硫酸铝、20氯化钠15、硫酸钡15、硫酸氢钠15、酸碱指示剂15、活性剂12、吸附剂10，然后加热融合，将耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分放置于水中，耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分硫酸铝、氯化钠、硫酸钡、硫酸氢钠和酸碱指示剂与水的占比为1:5，在密封的加热炉中，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为1小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆30分钟，最后放置吸附剂对制浆的悬浮杂质进行吸附，然后水流冲洗完成，最后冷却处理，采用风力冷却的方式，将制备完的预成型纸放置于加热风机下进行风干处理。

本实施例中通过将氯化锌50、硫酸铝18、氯化钠15、硫酸钡15、硫酸氢钠15、酸碱指示剂15、活性剂12、吸附剂10，在不影响主成分的抗碱性的基础上，再配比高比重的酸碱指示剂、活性剂、吸附剂可以对制浆内通过在耐强碱清洁制浆助剂中设有吸附剂，吸附剂为合成沸石分子筛吸附剂可以在制浆的过程中对纸浆表层分离出来的多余杂质进行吸附，从而提高纸张的质量，在耐强碱清洁制浆助剂中设有酸碱指示剂，酸碱指示剂采用硝基酚指示剂，硝基酚具有很强的抗碱性，可以观测到制浆过程中酸碱中和的程度，防止由于酸碱差距过大而影响制成纸的质量，将高酸性成分配比和低辅助成分配比的耐强碱清洁制浆助剂，温度调控在100摄氏度进行加热，加热时间为1小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆30分钟，采用短时间的加热和制浆的方式，避免纸浆内的悬浮杂质，融入制成纸张内部，从而导致影响制成纸张的质量，通过高配比的吸附剂可以对杂质进行更好的吸附去杂质的效果。

Claims (7)

1.耐强碱清洁制浆助剂，本耐强碱清洁制浆助剂的组成成分为：氯化锌10-50、硫酸铝15-20、氯化钠15-20、硫酸钡15-20、硫酸氢钠10-15、酸碱指示剂6-12、表面活性剂5-10、吸附剂5-10。

2.根据权利要求1所述的耐强碱清洁制浆助剂，其特征在于，所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌50、硫酸铝20、氯化钠20、硫酸钡20、硫酸氢钠20、酸碱指示剂6、活性剂5、吸附剂9。

3.根据权利要求1所述的耐强碱清洁制浆助剂，其特征在于，所述该耐强碱清洁制浆助剂成分具体指：氯化锌10、硫酸铝18、氯化钠15、硫酸钡15、硫酸氢钠15、酸碱指示剂15、活性剂12、吸附剂10。

4.根据权利要求1所述的耐强碱清洁制浆助剂，其特征在于，所述酸碱指示剂采用的是硝基酚指示剂，所述硝基酚指示剂。

5.根据权利要求1所述的耐强碱清洁制浆助剂，其特征在于，所述活性剂为离子型表面活性剂，所述离子型表面活性剂由胺盐、季铵盐、杂环类组成。

6.根据权利要求1所述的耐强碱清洁制浆助剂，其特征在于，所述吸附剂采用的是合成沸石分子筛吸附剂，沸石分子筛是指硅铝酸金属盐的晶体，它是一种强极性的吸附剂，对极性分子，特别是对水有很大的亲和能力，它的比表面积可达750m²/g，具有很强的选择性。

7.一种制备根据权利要求1至6之一所述的耐强碱清洁制浆助剂及其应用工艺，其特征在于，其制备步骤如下：

加热融合：将耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分放置于水中，耐强碱清洁制浆助剂的各组成成分氯化锌、硫酸铝、氯化钠、硫酸钡、硫酸氢钠和酸碱指示剂与水的占比为1:6，在密封的加热器中，将纤维原料加热，温度调控在100摄氏度，加热时间为1-2小时，然后放置活性剂加快制浆，制浆30-50分钟，最后放置吸附剂对制浆液体中的相关物质进行吸附，然后进行盘磨磨解进行纤维分散成浆，洗涤后完成制浆；

冷却：主要采用风力冷却的方式，将制备完的预成型浆放置于加热风机下进行风干处理。