CN108130059A - 钻井液用降滤失剂及其制备方法 - Google Patents

钻井液用降滤失剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108130059A
CN108130059A CN201810091194.9A CN201810091194A CN108130059A CN 108130059 A CN108130059 A CN 108130059A CN 201810091194 A CN201810091194 A CN 201810091194A CN 108130059 A CN108130059 A CN 108130059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
acrylamide
fluid
pyrrolidones
amps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810091194.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108130059B (zh
Inventor
刘乾忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Honghua Oil&gas Field Engineering Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Honghua Oil&gas Field Engineering Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Honghua Oil&gas Field Engineering Science And Technology Co Ltd filed Critical Sichuan Honghua Oil&gas Field Engineering Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201810091194.9A priority Critical patent/CN108130059B/zh
Publication of CN108130059A publication Critical patent/CN108130059A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108130059B publication Critical patent/CN108130059B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/032—Inorganic additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在保证抗高温能力的同时能够实现抗盐至饱合，抗钙5％以上，并且抗污染能力强，制造成本低的钻井液用降滤失剂及其制备方法。该钻井液用降滤失剂，各个组分以重量百分比计，由AMPS 20％～40％，N‑异丙基丙烯酰胺20％～40％，丙烯酰胺10％～20％，吡咯烷酮10％～20％，对苯乙烯磺酸钠8％～11％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％组成。其制备方法包括步骤：将AMPS、N‑异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到45℃～55℃，反应5～7h，烘干粉碎。采用该钻井液用降滤失剂，抗盐能力和抗高温能力较高，同时抗钙5％以上，抗污染能力较强；同时该制备方法简单，便于生产制造，生产成本低。

Description

钻井液用降滤失剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钻井液用降滤失剂及其制备方法，尤其是一种改性树脂的钻井液用降滤失剂及其制备方法。
背景技术
众所周知的：钻井液降滤失剂(Filtrate reducer for drilling fluid；fluidloss reducers)又称降失水剂，是用来减少钻井液的液相滤失量或液相向地层渗漏的损失量的外加剂。按化学成分分类，降滤失剂可分为矿物类，天然有机物及其改性物类(如褐煤碱液、预胶化或改性淀粉)、合成有机物类(如竣甲基纤维素及聚丙烯酸盐类)等。
现有的钻井液降滤失剂在以下问题：①抗温能力差，特别是200摄氏度；②抗饱和盐水能力不行。
为了解决上述问题，现有技术中如中国发明专利CN 102766240B公开了一种钻井液用降滤失剂及其制备方法，属油田化学钻井液处理剂技术领域，由苯酚、甲醛、腐殖酸盐、焦亚硫酸盐、无水亚硫酸盐一步反应得到磺化酚醛腐殖酸树脂；在引发剂存在下，磺化酚醛腐殖酸树脂再与氢氧化钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺、烷基丙烯酰胺的混合物进行接枝共聚，烘干、粉碎，即得磺化酚醛腐殖酸树脂-烯基单体接枝共聚物，既具有控制钻井液流变性又具有降低钻井液高温高压滤失量的功能，同时既提高了链状聚合物侧链的热稳定性，又改善了磺化酚醛树脂的抗盐能力，保证产品在高温高盐条件下具有良好性能。
上述发明专利所述的钻井液用降滤失剂虽然具有良好的抗饱和盐水能力和抗高温能力，但是其组分复杂，制造成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在保证抗高温能力的同时能够实现抗盐至饱合，抗钙5％以上，并且抗污染能力强，制造成本低的钻井液用降滤失剂及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钻井液用降滤失剂，其组成包括：AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠；其中各组成的质量百分比为：AMPS 20％～40％，N-异丙基丙烯酰胺20％～40％，丙烯酰胺10％～20％，吡咯烷酮10％～20％，对苯乙烯磺酸钠8％～11％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
进一步的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 25％～35％，N-异丙基丙烯酰胺25％～35％，丙烯酰胺12％～18％，吡咯烷酮12％～18％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
更进一步的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 28％～32％，N-异丙基丙烯酰胺28％～32％，丙烯酰胺14％～16％，吡咯烷酮14％～16％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
最有选的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 30％，N-异丙基丙烯酰胺30％，丙烯酰胺15％，吡咯烷酮15％，对苯乙烯磺酸钠9.5％，过硫酸铵0.3％，亚硫酸氢钠0.2％。
本发明还提供了一种所述的钻井液用降滤失剂的制备方法，包括步骤：按照相应的重量百分比取AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠的原料；首先将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到45℃～55℃，反应5～7h，烘干粉碎。
进一步的，将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到50℃，反应6h，烘干粉碎。
本发明的有益效果是：本发明所述的钻井液用降滤失剂相对于现有的钻井液用降滤失剂具有以下优点：抗盐能力和抗高温能力较高，同时抗钙5％以上，抗污染能力较强；并且生产制造成本较低。同时制备方法简单，便于生产制造，生产成本低。
具体实施方式
本发明所述的钻井液用降滤失剂，其组成包括：AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠；其中各组成的质量百分比为：AMPS20％～40％，N-异丙基丙烯酰胺20％～40％，丙烯酰胺10％～20％，吡咯烷酮10％～20％，对苯乙烯磺酸钠8％～11％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
本发明所述的钻井液用降滤失剂由于其组分包括AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠；其中对苯乙烯磺酸钠具有较好的耐热性能，从而提高了钻井液用降滤失剂的抗高温性能，其中N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮、亚硫酸氢钠能够提高钻井液用降滤失剂的抗盐能力和抗钙能力。因此，本发明所述的钻井液用降滤失剂抗盐能力和抗高温能力较高，同时抗钙5％以上，抗污染能力较强；并且生产制造成本较低。
进一步优选的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 25％～35％，N-异丙基丙烯酰胺25％～35％，丙烯酰胺12％～18％，吡咯烷酮12％～18％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
更进一步优选的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 28％～32％，N-异丙基丙烯酰胺28％～32％，丙烯酰胺14％～16％，吡咯烷酮14％～16％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
最优选的，其中各组成的质量百分比为：AMPS 30％，N-异丙基丙烯酰胺30％，丙烯酰胺15％，吡咯烷酮15％，对苯乙烯磺酸钠9.5％，过硫酸铵0.3％，亚硫酸氢钠0.2％。
本发明还提供了一种所述的钻井液用降滤失剂的制备方法，包括步骤：按照相应的重量百分比取AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠的原料；首先将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到45℃～55℃，反应5～7h，烘干粉碎。
为了缩短制备时间，同时保证产品质量，进一步的，将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到50℃，反应6h，烘干粉碎。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例一
取：AMPS 20份、N-异丙基丙烯酰胺40份、丙烯酰胺10份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮20份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.4份、亚硫酸氢钠0.1份，混合均匀加热到50℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例二
取：AMPS 40份、N-异丙基丙烯酰胺20份、丙烯酰胺20份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮10份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.2份、亚硫酸氢钠0.3份，混合均匀加热到45℃，反应7h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例三
取：AMPS 20份、N-异丙基丙烯酰胺40份、丙烯酰胺11.5份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮20份和对苯乙烯磺酸钠8份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到55℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例四
取：AMPS 40份、N-异丙基丙烯酰胺20份、丙烯酰胺10.5份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮18份和对苯乙烯磺酸钠11份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到55℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例五
取：AMPS 35份、N-异丙基丙烯酰胺25份、丙烯酰胺18份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮12份和对苯乙烯磺酸钠11份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例六
取：AMPS 25份、N-异丙基丙烯酰胺35份、丙烯酰胺12份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮18份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例七
取：AMPS 32份、N-异丙基丙烯酰胺28份、丙烯酰胺16份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮14份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例八
取：AMPS 28份、N-异丙基丙烯酰胺32份、丙烯酰胺14份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮16份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
实施例九
取：AMPS 30份、N-异丙基丙烯酰胺30份、丙烯酰胺15份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮15份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
对比例一
取：AMPS 15份、N-异丙基丙烯酰胺45份、丙烯酰胺9份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮21份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
对比例二
取：AMPS 45份、N-异丙基丙烯酰胺15份、丙烯酰胺21份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮9份和对苯乙烯磺酸钠9.5份、过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钠0.2份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
对比例三
取：AMPS 42份、N-异丙基丙烯酰胺18份、丙烯酰胺6份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮21份和对苯乙烯磺酸钠12.4份、过硫酸铵0.5份、亚硫酸氢钠0.1份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
对比例四
取：AMPS 42份、N-异丙基丙烯酰胺18份、丙烯酰胺6份均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮21份和对苯乙烯磺酸钠12.4份、过硫酸铵0.1份、亚硫酸氢钠0.5份，混合均匀加热到60℃，反应6h，烘干粉碎。即可制得“钻井液用降滤失剂”。
对上述实施例和对比例中获得的“钻井液用降滤失剂”按照如下方法进行性能检测检测得到表1中的数据如下：
具体检测方法:
1、配置基浆：取400mL蒸馏水加入24g钠膨润土和24g评价土，高搅20min，常温水化24h。
2、饱和盐水浆性能测试：向基浆中加入12.0g样品，高搅5min，再加入120g氯化钠、11.5mL质量浓度为40％的氢氧化钠溶液，高搅20min，在200℃条件下滚动老化16h，老化后泄压冷却、高搅5min，按GB/T 16783.1—2014中第6章、第7章方法，分别测试50℃表观粘度和200℃高温高压滤失量；
3、复合盐水浆性能测试：向基浆中加入12.0g样品，高搅5min，再加入60.0g氯化钠、4.0g硫酸钙、11.5mL质量浓度为40％的氢氧化钠溶液，高搅20min，在200℃条件下滚动老化16h，老化后泄压冷却、高搅5min，按GB/T 16783.1—2014中第6章、第7章方法，分别测试50℃表观粘度和200℃高温高压滤失量；
表1：钻井液用降滤失剂的性能参数
由表1可知：钻井液用降滤失剂，其中各组成的质量百分比为：AMPS 20％～40％，N-异丙基丙烯酰胺20％～40％，丙烯酰胺10％～20％，吡咯烷酮10％～20％，对苯乙烯磺酸钠8％～11％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％时，其饱和盐水浆滤失量均小于或者等于34mL，饱和盐水浆表观粘度均小于或者等于40mPa.s，复合盐水浆滤失量均小于或者等于38mL，以及复合盐水浆表观粘度均小于或者等于35mPa.s。且当钻井液用降滤失剂，其中各组成的质量百分比为AMPS 30％，N-异丙基丙烯酰胺30％，丙烯酰胺15％，吡咯烷酮15％，对苯乙烯磺酸钠9.5％，过硫酸铵0.3％，亚硫酸氢钠0.2％时，其饱和盐水浆滤失量、饱和盐水浆表观粘度、复合盐水浆滤失量以及复合盐水浆表观粘度均达到最佳平衡值，分别为：18.0mL、34mPa.s、22.0mL、30mPa.s。

Claims (6)

1.钻井液用降滤失剂，其特征在于，其组成包括：AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠；其中各组成的质量百分比为：AMPS20％～40％，N-异丙基丙烯酰胺20％～40％，丙烯酰胺10％～20％，吡咯烷酮10％～20％，对苯乙烯磺酸钠8％～11％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
2.如权利要求1所述的钻井液用降滤失剂，其特征在于：其中各组成的质量百分比为：AMPS 25％～35％，N-异丙基丙烯酰胺25％～35％，丙烯酰胺12％～18％，吡咯烷酮12％～18％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
3.如权利要求2所述的钻井液用降滤失剂，其特征在于：其中各组成的质量百分比为：AMPS 28％～32％，N-异丙基丙烯酰胺28％～32％，丙烯酰胺14％～16％，吡咯烷酮14％～16％，对苯乙烯磺酸钠9％～10％，过硫酸铵0.2％～0.4％，亚硫酸氢钠0.1％～0.3％。
4.如权利要求3所述的钻井液用降滤失剂，其特征在于：其中各组成的质量百分比为：AMPS 30％，N-异丙基丙烯酰胺30％，丙烯酰胺15％，吡咯烷酮15％，对苯乙烯磺酸钠9.5％，过硫酸铵0.3％，亚硫酸氢钠0.2％。
5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的钻井液用降滤失剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：按照相应的重量百分比取AMPS，N-异丙基丙烯酰胺，丙烯酰胺，吡咯烷酮，对苯乙烯磺酸钠，过硫酸铵，亚硫酸氢钠的原料；首先将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到45℃～55℃，反应5～7h，烘干粉碎。
6.如权利要求5所述的钻井液用降滤失剂的制备方法，其特征在于：将AMPS、N-异丙基丙烯酰胺、丙烯酰胺均匀混合，加入适量氢氧化钠溶液，然后加入吡咯烷酮和对苯乙烯磺酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，混合均匀加热到50℃，反应6h，烘干粉碎。
CN201810091194.9A 2018-01-30 2018-01-30 钻井液用降滤失剂及其制备方法 Active CN108130059B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810091194.9A CN108130059B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 钻井液用降滤失剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810091194.9A CN108130059B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 钻井液用降滤失剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108130059A true CN108130059A (zh) 2018-06-08
CN108130059B CN108130059B (zh) 2021-08-24

Family

ID=62430192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810091194.9A Active CN108130059B (zh) 2018-01-30 2018-01-30 钻井液用降滤失剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108130059B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114605680A (zh) * 2022-04-06 2022-06-10 河北工业大学 一种高减阻高抗盐性可降解聚丙烯酰胺减阻剂的制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024091462A1 (en) * 2022-10-24 2024-05-02 Lyondellbasell Advanced Polymers Inc. Bridging particle and fluid loss control agent

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585783A (zh) * 2011-12-29 2012-07-18 西南石油大学 钻井液用抗高温抗盐聚合物降滤失剂及其制备方法
CN103710008A (zh) * 2013-12-29 2014-04-09 哈尔滨工业大学 一种抗高温钻井液用降滤失剂及其制备方法
CN104531112A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 廊坊古莱特石油技术有限公司 油井水泥降失水剂及制备方法
CN105367707A (zh) * 2014-08-06 2016-03-02 天津中油渤星工程科技有限公司 一种钻井液用抗高温聚合物降滤失剂及其应用
WO2016039611A2 (es) * 2014-09-08 2016-03-17 Tecnología Integral En Fluidos De Perforación S.A. De C.V. Fluido polimérico de alto desempeño fase acuosa, para perforación de pozos en formaciones de bajo gradiente
CN106397668A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 四川光亚聚合物化工有限公司 一种疏水缔合聚合物及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585783A (zh) * 2011-12-29 2012-07-18 西南石油大学 钻井液用抗高温抗盐聚合物降滤失剂及其制备方法
CN103710008A (zh) * 2013-12-29 2014-04-09 哈尔滨工业大学 一种抗高温钻井液用降滤失剂及其制备方法
CN105367707A (zh) * 2014-08-06 2016-03-02 天津中油渤星工程科技有限公司 一种钻井液用抗高温聚合物降滤失剂及其应用
WO2016039611A2 (es) * 2014-09-08 2016-03-17 Tecnología Integral En Fluidos De Perforación S.A. De C.V. Fluido polimérico de alto desempeño fase acuosa, para perforación de pozos en formaciones de bajo gradiente
CN104531112A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 廊坊古莱特石油技术有限公司 油井水泥降失水剂及制备方法
CN106397668A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 四川光亚聚合物化工有限公司 一种疏水缔合聚合物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何剑等: "抗高温抗钙水溶性聚合物降滤失剂研究进展", 《中外能源》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114605680A (zh) * 2022-04-06 2022-06-10 河北工业大学 一种高减阻高抗盐性可降解聚丙烯酰胺减阻剂的制备方法
CN114605680B (zh) * 2022-04-06 2023-08-04 河北工业大学 一种高减阻高抗盐性可降解聚丙烯酰胺减阻剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108130059B (zh) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104119845B (zh) 抗高温油田钻井液用降滤失剂及制备方法
CN104087271A (zh) 钻井液用复合聚胺页岩抑制剂及其制备方法
CN102911647B (zh) 钻井液用暂堵剂及其制备方法
CN104140794B (zh) 一种抗高温水包油钻井液
CN102433108B (zh) 一种钻井液用耐温抗盐降滤失剂及其制备方法
CN102433107B (zh) 一种钻井液用低分子量聚合物型降滤失剂及其制备方法
CN102766240B (zh) 一种钻井液用降滤失剂及其制备方法
CN107033280A (zh) 钻井液用两性抗温抗盐降滤失剂及制备方法
CN100338169C (zh) 钻井液用降滤失剂
CN102585783A (zh) 钻井液用抗高温抗盐聚合物降滤失剂及其制备方法
CN107353373B (zh) 一种钻井液用磺甲基腐殖酸钾接枝聚合物降滤失剂的制备方法
CN103602322A (zh) 一种钻井液用抗高温纳米复合材料降滤失剂及其制备方法
CN102899006A (zh) 一种含膦酸基聚合物钻井液降粘剂及其制备方法
CN103450868A (zh) 一种抗温耐盐型水溶性两亲聚合物复合稠油降粘剂
CN108715624A (zh) 抗超高温抗复合盐的两性离子疏水缔合聚合物降滤失剂及其制备方法
CN108753267A (zh) 钻井液完井液用抗超高温阴离子型聚合物降滤失剂及其制备方法
CN110204667A (zh) 聚合物改性碳微球及其制备方法和应用
CN108130059A (zh) 钻井液用降滤失剂及其制备方法
CN105754564A (zh) 一种钻井液用降滤失剂的制备方法
CN106519136A (zh) 一种反相乳液聚合物、其制备方法及其在制备水基钻井液中的应用
CN106366243A (zh) 一种甜菜碱型共聚物作钻井液降滤失剂的合成方法
CN108342188A (zh) 一种抗高温降滤失剂及其制备方法和一种水基钻井液
CN105154033B (zh) 一种钻井液用抗温抗盐型降滤失剂
CN109456443A (zh) 一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法
CN102311726B (zh) 一种降失水剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant